專利名稱：穿孔襯板復(fù)合微穿孔薄膜吸聲結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種吸聲結(jié)構(gòu)，特別屬于微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)。
微穿孔板是從七十年代中期逐漸發(fā)展起來的一種吸聲結(jié)構(gòu)，微穿孔板結(jié)構(gòu)是在板厚小于1mm的薄金屬板上鉆孔徑1mm以下的微孔，穿孔率在1-5％之間，板的后面設(shè)置一定厚度的空氣層。該吸聲結(jié)構(gòu)適用于高溫、高速、潮濕及有潔凈要求的場所，如食品加工、醫(yī)藥、精密儀器制造等，它的不足之處是，當(dāng)板的厚度超過穿孔孔徑時，加工困難，采用激光或手工鉆孔價格太貴，難以推廣，另外傳統(tǒng)的微穿孔板吸聲頻帶相對較窄。
本實用新型的目的是提供一種新的吸聲結(jié)構(gòu)，不僅具有微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)的優(yōu)點，而且容易加工，在寬頻帶取得較好的吸聲效果，裝飾效果好。
本實用新型采用厚度為0.1-5mm的板材，如鋁板、鋼板等金屬板，亦可用塑料板、石膏板等非金屬板作基板(襯板)(1)，該襯板可為透明板或不透明板，板上均勻穿孔(3)，孔徑為0.8-3mm，穿孔率為1-20％(穿孔率=穿孔面積/板的面積×100％)，在襯板的表面覆上一層薄膜(2)，在對應(yīng)于襯板穿孔位置的薄膜上再行穿孔(4)，孔徑d≤0.3mm，形成穿孔襯板復(fù)合微穿孔薄膜。在襯板上覆膜簡單易行，在薄膜上穿小孔也簡單易行，因此，這種結(jié)構(gòu)解決了微穿孔板鉆孔工藝加工上的難題。在該板后面設(shè)置同樣厚的空氣層，在寬頻帶都取得了較好的吸聲效果。另外，薄膜可以為透明或不透明，也可以印有彩色圖案，還具有裝飾作用。


圖1為穿孔襯板復(fù)合微穿孔薄膜吸聲結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為穿孔襯板復(fù)合微穿孔薄膜吸聲結(jié)構(gòu)A-A剖面示意圖，其中1-基板(襯板)；2-薄膜；3-基板孔；4-薄膜孔。
下面結(jié)合實施例進一步說明本實用新型。以t=2mm厚的有機玻璃板作為襯板，在上面均勻鉆孔，孔徑為1.0mm，穿孔率為8.72％，在襯板的表面覆以塑料薄膜，膜厚0.06mm，在對應(yīng)于襯板孔位置的薄膜上穿孔，孔徑為0.2mm，空氣層厚度為50mm，現(xiàn)將這種穿孔襯板復(fù)合微穿孔薄膜吸聲結(jié)構(gòu)與一常用傳統(tǒng)微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)(厚度t=0.8mm，孔徑為0.8mm，穿孔率為1％，空氣層厚度為50mm)吸聲系數(shù)的測試結(jié)果列于下表
表中α1、為穿孔襯板復(fù)合微穿孔薄膜吸聲結(jié)構(gòu)的吸聲系數(shù)。
α2為微穿孔板的吸聲系數(shù)。
從表中所列數(shù)據(jù)可以看出，本實用新型在較寬頻帶取得了較好的吸聲效果。
權(quán)利要求1.一種穿孔襯板復(fù)合微穿孔薄膜吸聲結(jié)構(gòu)，由穿孔板構(gòu)成，其特征在于用穿孔板作為襯板，在其表面覆以薄膜，在對應(yīng)于襯板穿孔位置的薄膜上再行穿孔，孔徑d≤0.3mm。
2.按照權(quán)利要求1所述的穿孔襯板復(fù)合微穿孔薄膜吸聲結(jié)構(gòu)，其特征在于穿孔襯板為0.1-5mm厚的板材，如鋁板、鋼板等金屬板，亦可為塑料板、石膏板等非金屬板，該襯板可以為透明板或不透明板，其孔徑為0.8-3mm，穿孔率為1-20％。
3.按照權(quán)利要求1所述的穿孔襯板復(fù)合微穿孔薄膜吸聲結(jié)構(gòu)，其特征還在于薄膜為金屬膜或非金屬膜，該膜可以為透明或不透明，也可以印有彩色圖案。
專利摘要一種穿孔襯板復(fù)合微穿孔薄膜吸聲結(jié)構(gòu),它采用0.1—5mm厚的板材作基板(襯板),上面均勻打孔,孔徑為0.8—3.0mm,穿孔率為1—20%,在基板的表面覆一層薄膜,在對應(yīng)于基板穿孔位置的薄膜上再行穿孔,孔徑≤0.3mm,這種穿孔板復(fù)合微穿孔薄膜吸聲結(jié)構(gòu)解決了微穿孔板在鉆孔工藝加工上的難題,在較寬頻帶取得較好的吸聲效果。并具有一定的裝飾作用。
文檔編號E04B1/84GK2316357SQ97248990
公開日1999年4月28日 申請日期1997年12月10日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月10日
發(fā)明者丁輝, 劉克 申請人:北京市勞動保護科學(xué)研究所, 中國科學(xué)院聲學(xué)研究所