專利名稱：振動(dòng)式混凝土配料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種配料機(jī)械，主要用于混凝土的配料。
現(xiàn)有的一種混凝土配料機(jī)(專利號(hào)CN87208676，典型產(chǎn)品為HPD-560混凝土配料，陜西省建筑工程機(jī)械廠生產(chǎn))主要由貯料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、稱量控制器三部分組成。這種配料機(jī)靠控制皮帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，將貯料斗內(nèi)的物料輸送到稱量斗內(nèi)，因此物料流均勻，對(duì)稱量系統(tǒng)的沖擊小，且物料可作水平方向運(yùn)輸，但皮帶在物料流的重壓下極易損壞，生產(chǎn)過程經(jīng)常被打斷，這對(duì)于某些需連續(xù)工作性質(zhì)(如混凝土澆注)所不容許。由于皮帶輸送機(jī)占用了很大一部分高度空間(1米左右)，因此這種配料機(jī)的貯料斗與稱料斗的容積都不可能做得很大，一般只有700～800升，不能滿足大中型攪拌機(jī)對(duì)配料設(shè)備的要求。深圳圣得利實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司等生產(chǎn)的一種混凝土配料機(jī)(型號(hào)HPD1200)，為克服上述皮帶輸送機(jī)的不足，將物料流的輸送裝置由皮帶輸送改為氣動(dòng)閘門，物料靠重力自動(dòng)從貯料斗跌落稱料斗的，及從稱料斗卸出。由于物料完全是靠自重排出，物料流很不均勻，尤其是含水量大的濕砂，極易堆積、搭拱，貯料斗與稱料斗的容積得不到充分利用，對(duì)稱量系統(tǒng)的沖擊很大，計(jì)量精度很難保證。
本實(shí)用新型的目的是提供一種貯料斗及稱料斗的容積大，對(duì)物料性質(zhì)適應(yīng)能力強(qiáng)的振動(dòng)式配料機(jī)，它能有效地控制物料流的均勻、平穩(wěn)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在一機(jī)架的上方分別安裝有貯存物料I的貯料斗及貯存物料II的貯料斗等，在每個(gè)貯料斗的下方分別布置一臺(tái)上料振動(dòng)給料機(jī)，在上料振動(dòng)給料機(jī)的物料出口下方布置一稱料斗，稱料斗被支承在一稱量傳感器上，在稱料斗的下方安裝一混合物料卸料振動(dòng)給料機(jī)。上料與卸料受電子稱量控制系統(tǒng)的控制，自動(dòng)完成配料與卸料過程。
本實(shí)用新型由于采用振動(dòng)給料機(jī)來控制配料過程的上料與卸料，使得物料很均勻、平穩(wěn)，稱量精度高，配料過程易于控制。又由于振動(dòng)給料機(jī)占用空間小，且振動(dòng)有助于物料的水平運(yùn)動(dòng)和破拱作用，使得料斗的底部尺寸得以增加，料斗的傾角及開口相應(yīng)增大，既方便了裝料機(jī)的上料，又增大了料斗的容積，并消除了物料在料斗內(nèi)的堆積、搭拱現(xiàn)象，對(duì)不同性質(zhì)的物料適應(yīng)性強(qiáng)，粗細(xì)、干濕均可，可滿足各型上料機(jī)械及攪拌設(shè)備的要求。振動(dòng)式配料機(jī)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單耐用、可靠性高、維護(hù)方便的特點(diǎn)。


圖1為振動(dòng)式配料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為振動(dòng)式配料機(jī)上料部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為振動(dòng)式配料機(jī)卸料部分結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例。
振動(dòng)式混凝土配料機(jī)包括電子稱量控制系統(tǒng)1，機(jī)架2，在機(jī)架2的上方分別安裝有貯存物料I的貯料斗3，貯存物料II的貯料斗5，在貯料斗3、5的下方分別布置一臺(tái)上料振動(dòng)給料機(jī)4及振動(dòng)給料機(jī)6，振動(dòng)給料機(jī)4、6的物料出口下方布置一稱料斗7，稱料斗7被支承在一稱量傳感器16上，在稱料斗7的下方安裝一混合物料卸料振動(dòng)給料機(jī)8。
上料振動(dòng)給料機(jī)4或6均由安裝在振動(dòng)槽13上的振動(dòng)電機(jī)9及彈性支承10、12所組成，彈性支承10的一端固定在振動(dòng)槽13的尾部，另一端固定在機(jī)架2上，彈性支承12的一端固定在振動(dòng)槽13的物料11出口端，另一端固定在相應(yīng)的貯料斗上。
卸料振動(dòng)給料機(jī)8由安裝在振動(dòng)槽19上的震動(dòng)電機(jī)14及彈性支承15、17所組成，彈性支承15的一端固定在振動(dòng)槽19的尾端，另一端固定在稱料斗7的一側(cè)，彈性支承17的一端固定在稱料斗7的另一側(cè)，另一端固定在振動(dòng)槽19的混合物料18卸料端。
電子稱量控制系統(tǒng)依次給貯料I II III……的振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)電機(jī)9通電旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生激振力將振動(dòng)槽13內(nèi)的物料11排出送入稱料斗7內(nèi)，當(dāng)稱料斗7內(nèi)的物料達(dá)到給定值時(shí)，電子稱量控制系統(tǒng)1發(fā)出關(guān)閉控制信號(hào)，振動(dòng)電機(jī)9斷電停止旋轉(zhuǎn)，激振力消失，振動(dòng)槽13內(nèi)的物料11不能排出。依次循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制進(jìn)入稱料斗7內(nèi)的物料的份量，完成了自動(dòng)配料。當(dāng)稱料斗7的混合物料18配備好后，電子稱量控制系統(tǒng)1發(fā)出控制信號(hào)，給振動(dòng)給料機(jī)8的振動(dòng)電機(jī)14通電旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生激振力，將振動(dòng)槽19內(nèi)的混合物料18卸入下一道工序機(jī)械進(jìn)料口中，當(dāng)混合物料18全部排出，電子稱量控制系統(tǒng)發(fā)出關(guān)閉控制信號(hào)，全機(jī)停止工作，配料結(jié)束，完成一個(gè)工作循環(huán)。
振動(dòng)式配料機(jī)上部的貯料斗4、6可以是兩個(gè)或多個(gè)，分別盛裝物料I、II或多種物料，稱料斗7一般為一個(gè)，特殊情況也可為多個(gè)。每個(gè)料斗(包括貯料斗和稱料斗)對(duì)應(yīng)一臺(tái)振動(dòng)給料機(jī)，分別受稱量控制系統(tǒng)控制。
下面給出一種采用上述振動(dòng)機(jī)的振動(dòng)式配料機(jī)的具體結(jié)構(gòu)參數(shù)機(jī)架高度H＝2.9米貯料斗開口寬度B＝5.8米貯料斗側(cè)邊傾角α＝45°～50°稱料斗側(cè)邊傾角β＝65°～70°貯料斗容積可以做到3500升/個(gè)。
權(quán)利要求1.一種振動(dòng)式混凝土配料機(jī)，包括電子稱量控制系統(tǒng)1、機(jī)架2，在機(jī)架2的上方分別安裝有貯存物料I的貯料斗3，貯存物料II的貯料斗5，及其支承在一稱量傳感器16上的稱料斗7，其特征在于在貯料斗3、5的下方分別布置一臺(tái)上料振動(dòng)給料機(jī)4及振動(dòng)給料機(jī)6，振動(dòng)給料機(jī)4、6的物料出口布置在稱料斗7的上方，在稱料斗7的下方安裝一混合物料卸料振動(dòng)給料機(jī)8。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)式混凝土配料機(jī)，其特征在于上料振動(dòng)給料機(jī)4或6均由安裝在振動(dòng)槽13上的振動(dòng)電機(jī)9及彈性支承10、12所組成，彈性支承10的一端固定在振動(dòng)槽13的尾端，另一端固定在機(jī)架2上，彈性支承12的一端固定在振動(dòng)槽13的物料11出口端，另一端固定在相應(yīng)的貯料斗上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)式混凝土配料機(jī)，其特征在于卸料振動(dòng)給料機(jī)8由安裝在振動(dòng)槽19上的振動(dòng)電機(jī)14及彈性支承15、17所組成，彈性支承15的一端固定在振動(dòng)槽19的尾端，另一端固定在稱料斗7的一側(cè)，彈性支承17的一端固定在稱料斗7的另一側(cè)，另一端固定在振動(dòng)槽19的混合物料18卸料端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)式混凝土配料機(jī)，其特征在于貯料斗4、6可以是兩個(gè)或多個(gè)，稱料斗7為一個(gè)，也可為多個(gè)。
專利摘要一種振動(dòng)式混凝土配料機(jī),包括一機(jī)架,機(jī)架上安裝有貯存多種物料的貯料斗,在貯料斗的下方分別布置一臺(tái)上料振動(dòng)給料機(jī),振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)槽下方安裝一稱料斗,在稱料斗的下方布置一臺(tái)卸料振動(dòng)給料機(jī),采用電子稱量控制系統(tǒng)自動(dòng)完成配料與卸料過程。該機(jī)具有物料流均勻、平穩(wěn),稱量精度高,對(duì)不同性質(zhì)的物料適應(yīng)性強(qiáng),料斗容積大的特點(diǎn),可滿足各型上料機(jī)械及攪拌設(shè)備的要求。
文檔編號(hào)B28C7/00GK2273645SQ9623181
公開日1998年2月4日 申請(qǐng)日期1996年5月8日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月8日
發(fā)明者何勤 申請(qǐng)人:何勤