專利名稱：墻面玉瓷涂料及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑物內(nèi)、外墻裝飾性涂料領(lǐng)域。
近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的鋼化類涂料、各類干粉瓷涂料，主要是在聚乙烯醇樹(shù)脂或速溶膠粉水溶液中加入質(zhì)顏料和各種助劑攪拌混合而成。其特點(diǎn)是施工后形成的裝飾膜硬度高、耐水洗，但由于這類涂料在施工刮涂時(shí)其失水快，其本身的堿性大，往往造成施工難施工時(shí)干澀、燒手、不易刮平刮亮、費(fèi)料、費(fèi)工，成膜后存在著色澤差，飾面不白、易變黃、易裂紋暴皮等缺陷。
本發(fā)明的目的就是提供一種易施工，且成膜的白度高，色澤純正，不易褪色，表面平滑不裂紋、不暴皮的一種涂料及其生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該種涂料的原材料主要包括聚乙烯醇、四硼酸鈉、聚丙烯酰胺、淀粉、碳酰胺、鉀明礬、氯化鈉、群青、增白粉及重質(zhì)碳酸鈣等成份。
利用上述原材料生產(chǎn)該種涂料的工藝步驟為首先生產(chǎn)明膠的工藝依次包括下列步驟將100份的水加溫至50-80℃后，添加6-6.5份的聚乙烯醇，并用攪拌器以150轉(zhuǎn)/分的速度攪拌混合后，繼續(xù)升溫至90-95℃保持溫度40-60分鐘，待加入的聚乙烯醇全部溶解后，順序添加0.05-0.3份的濃度為5％的四硼酸鈉溶液，0.01-0.2份的聚丙烯酰胺，0.2-0.8份的淀粉和碳酰胺、鉀鋁礬、氯化鈉各1-3份，加完后攪拌10分鐘，仃火降溫至50℃?zhèn)溆玫哪z水制好。
第二步涂料的制做工藝。
取出熬制好的膠水250份，加入攪拌罐中，開(kāi)機(jī)攪拌并依次加入0.5-1.5份的群青、0.2-0.5份的增白劑、75-100份的氧化鈣和雙飛粉即重質(zhì)碳酸鈣100-150份后攪拌均勻即制成膏狀涂料。
用該工藝方法熬制的墻面玉瓷涂料同一般的鋼化涂料或干粉涂料相比，其優(yōu)點(diǎn)如下表所示
一般鋼化涂料及干粉瓷涂料 墻面玉瓷涂料1、色澤 黃白色、易變黃 乳白色，白度≥802、干裂度、 190小時(shí)有暴裂現(xiàn)象 無(wú)暴裂3、施工速度(三編成活)30m2/8小時(shí)45m2/8小時(shí)4、腐蝕度 施工時(shí)有燒灼感連續(xù)施 無(wú)燒灼感，將鐵器置于其工24小時(shí)即手指起皮中，100小時(shí)未發(fā)現(xiàn)銹蝕5、施工用量 2000g左右/m21500g左右/m26、水份散失量(23℃) 55％～65％/分鐘 20％～30％/分鐘7、嗅味 有異味 無(wú)味下面結(jié)合實(shí)例詳細(xì)說(shuō)明墻面玉瓷涂料的生產(chǎn)工藝過(guò)程實(shí)例1取100Kg水，加溫至50-55℃，添加6.6kg的聚乙烯醇，并開(kāi)始用攪拌機(jī)以150轉(zhuǎn)/分的速度攪拌，繼續(xù)升溫至90-95℃，并保持該溫度40-60分鐘，待聚乙烯醇全部溶解后，順序添加濃度為5％的四硼酸鈉水溶液0.05kg，聚丙烯酰胺200g，淀粉0.2kg，及碳酰胺1kg、鉀鋁礬2kg、氯化鈉3kg、加完后，攪拌10分鐘，仃火降溫至50℃，膠水熬制完畢。
然后取熬制好的250kg的膠水，加入攪拌罐中，開(kāi)始攪拌并依次加入0.5kg的群青，VBL增白劑0.5kg，氧化鈣100kg和重質(zhì)碳酸鈣100kg攪拌均勻，即墻面玉瓷膏狀涂料制做成功。
實(shí)例2取100kg水，加溫至70-80℃，添加6kg的聚乙烯醇，并開(kāi)始用攪拌機(jī)以150轉(zhuǎn)/分的速度攪拌，繼續(xù)升溫至90-95℃，并保持該溫度40-60分鐘，待聚乙烯醇全部溶解后，順序添加濃度為5％的四硼酸鈉水溶液0.3kg，聚丙烯酰胺10g，淀粉0.8kg，及碳酰胺3kg、鉀鋁礬1kg、氯化鈉2kg、加完后，攪拌10分鐘，仃火降溫至50℃，膠水熬制完畢。
然后取熬制好的250kg的膠水，加入攪拌罐中，開(kāi)始攪拌并依次加入1.5kg的群青，VBL增白劑0.2kg，氧化鈣75kg和重質(zhì)碳酸鈣150kg攪拌均勻，即墻面玉瓷膏狀涂料制做成功。
實(shí)例3取100kg水，加溫至60-70℃，添加6.3kg的聚乙烯醇，并開(kāi)始用攪拌機(jī)以150轉(zhuǎn)/分的速度攪拌，繼續(xù)升溫至90-95℃，并保持該溫度40-60分鐘，待聚乙烯醇全部溶解后，順序添加濃度為5％的四硼酸鈉水溶液0.2kg，聚丙烯酰胺100g，淀粉0.5kg，及碳酰胺2kg、鉀鋁礬3kg、氯化鈉1kg、加完后，攪拌10分鐘，仃火降溫至50℃，膠水熬制完畢。
然后取熬制好的25kg的膠水，加入攪拌罐中，開(kāi)始攪拌并依次加入1kg的群青，VBL增白劑0.3kg，氧化鈣85kg和重質(zhì)碳酸鈣120kg攪拌均勻，即墻面玉瓷膏狀涂料制做成功。
權(quán)利要求
1.一種墻面玉瓷涂料，其特征在于含有聚乙烯醇，四硼酸鈉，聚丙烯酰胺、淀粉、碳酰胺、鉀鋁礬、氯化鈉及群青，增白粉重質(zhì)碳酸鈣等物質(zhì)。
2.一種墻面玉瓷涂料的生產(chǎn)方法為第一步，膠水的制做工藝依次包括下列步驟將100份的水加溫至50-80℃，添加6-6.5份的聚乙烯醇，并用150轉(zhuǎn)/分的速度開(kāi)始攪拌混合，繼續(xù)開(kāi)溫至90-95℃時(shí)，保持溫度40-60分鐘，待所添加的聚乙烯醇全部溶解后，順序添加5％的四硼酸鈉水溶液0.05-0.3份，聚丙烯酰胺0.01-0.2份，淀粉0.2-0.8份和碳酰胺、鉀鋁礬、氯化鈉各1-3份，加完后攪拌10分鐘，仃火降溫至50℃。第二步涂料的制作將熬制好的膠水取250份，加入攪拌罐中以150轉(zhuǎn)/分的速度攪拌并順序加入群青0.5-1.5份，VBL增白劑0.2-0.5份，氧化鈣75-100份和重質(zhì)碳酸鈣100-150份攪拌均勻即制成膏狀涂料。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種建筑物內(nèi)、外墻裝飾涂料及其制造工藝方法,它是以聚乙烯醇、四硼酸鈉、聚丙烯酰胺、淀粉、碳酰胺、鉀鋁礬、氯化鈉及群青增白粉和重質(zhì)碳酸鈣等為原料經(jīng)過(guò)加溫、攪拌而成,其制做的涂料不僅保持了鋼化涂料和干粉瓷涂料硬度大、耐水洗的特點(diǎn),而且具有色澤純正、施工刮涂時(shí)柔潤(rùn)堿性小,成膜后不易變黃褪色、干裂脫皮等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C03C8/00GK1184790SQ9611430
公開(kāi)日1998年6月17日 申請(qǐng)日期1996年12月12日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月12日
發(fā)明者王長(zhǎng)生 申請(qǐng)人:王長(zhǎng)生