專利名稱：鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種土木建筑施工用具技術(shù)領(lǐng)域的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)設(shè)計(jì)，尤指一種利用鏟裝方式裝料、可自動(dòng)控料且無需儲(chǔ)料室或儲(chǔ)料斗的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)。
因?yàn)榻煌ㄟ\(yùn)輸?shù)牟槐慵叭狈m當(dāng)?shù)臋C(jī)械設(shè)備等情況限制下，以往用于土木建筑營造使用的混凝土拌合工作，幾乎都是仰賴人力運(yùn)用簡單工具徒手加以拌合完成，但由于此種傳統(tǒng)混凝土拌合作業(yè)方式相當(dāng)費(fèi)工費(fèi)力，并且無法運(yùn)用在大量的快速施工作業(yè)，因此已經(jīng)日漸淘汰。近年來隨著產(chǎn)業(yè)技術(shù)的進(jìn)步及專業(yè)化的分工，目前有關(guān)混凝土的拌合工作，絕大多數(shù)都是交給專業(yè)的混凝土預(yù)拌場來負(fù)責(zé)進(jìn)行，并且利用專用的拌合車將混凝土載運(yùn)至各個(gè)建筑營造工地灌注使用，以提高建筑營造的施工效率及降低拌合成本。
前述傳統(tǒng)的混凝土拌合方式，主要是利用各種不同的儲(chǔ)存輸送裝置，分別將水泥、細(xì)砂、碎石及水等拌合材料逐一經(jīng)過秤重后，再依序送入專用的混凝土預(yù)拌機(jī)械進(jìn)行攪拌，接著將預(yù)拌的混凝土送入拌合車的拌合滾筒內(nèi)，利用拌合車將混凝土運(yùn)送到各個(gè)施工營造的工地使用，并且在拌合車的運(yùn)送過程中，其拌合滾筒要持續(xù)地進(jìn)行攪拌，以防止混凝土在運(yùn)送過程中凝固；又，當(dāng)拌合車到達(dá)工地后，必須利用專用泵浦車的壓力泵設(shè)備相互配合，方可將拌合車送來的混凝土壓送到建筑物的適當(dāng)位置，最后利用人力加以分裝運(yùn)送，以確實(shí)地將混凝土載運(yùn)至正確的灌注位置，完成整個(gè)混凝土的灌漿作業(yè)。
承前所述，這種專業(yè)化的混凝土預(yù)拌作業(yè)，確實(shí)較以往傳統(tǒng)的人工攪拌方式具有相當(dāng)快速方便的實(shí)用效益，但由于其整個(gè)拌合作業(yè)的程序設(shè)計(jì)仍未臻完善，并且缺乏適當(dāng)?shù)陌韬蠙C(jī)具相對(duì)配合，使得整個(gè)混凝土拌合作業(yè)還是相當(dāng)?shù)穆闊?fù)雜，直接造成混凝土拌合作業(yè)的拌合效率差、作業(yè)成本高及施工麻煩不便等諸多困擾與缺點(diǎn)，而有加以研究改進(jìn)的必要；以下列舉其中幾點(diǎn)缺點(diǎn)加以說明如后1.拌合作業(yè)的程序繁雜且施工效率差目前傳統(tǒng)的混凝土拌合方式，其拌合作業(yè)必須分別利用不同的裝置，依序經(jīng)過原料裝載、混凝土拌合、拌合車運(yùn)送、泵浦車壓送及人工分送等繁雜的作業(yè)程序，不僅導(dǎo)致整個(gè)拌合作業(yè)相當(dāng)?shù)馁M(fèi)工費(fèi)時(shí)，并且使得混凝土的拌合成本一直居高不下，直接影響相關(guān)的建筑成本及營造效率。
2.運(yùn)用配合的專用機(jī)具繁多、設(shè)備成本高目前傳統(tǒng)的混凝土拌合方式，必須分別運(yùn)用多組儲(chǔ)存輸送裝置、拌合車及泵浦車等多種專用機(jī)械相互配合使用，此種儲(chǔ)存輸送裝置及預(yù)拌車、泵浦車的設(shè)備成本都相當(dāng)高，使得業(yè)者必需負(fù)擔(dān)巨額的設(shè)備投資成本，并且將昂貴的設(shè)備成本直接轉(zhuǎn)嫁反應(yīng)于預(yù)拌混凝土的單價(jià)成本上，同時(shí)造成業(yè)者與消費(fèi)者的莫大困擾。
3.拌合機(jī)必需設(shè)具適當(dāng)?shù)膬?chǔ)料空間目前主要運(yùn)用于小型工程的傳統(tǒng)小型拌合機(jī)結(jié)構(gòu)，一般都必須設(shè)有類似儲(chǔ)料斗的儲(chǔ)料空間，以供鏟裝挖土機(jī)將水泥、砂石、水等預(yù)拌材料先行鏟裝在儲(chǔ)料斗中，再由該儲(chǔ)料斗將拌合材料送入拌合桶中進(jìn)行拌合，不僅使得該種傳統(tǒng)拌合機(jī)所占的空間體積相當(dāng)大，并且徒然增加了不少的拌合作業(yè)程序，實(shí)為一種不當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)。
因此，本創(chuàng)作人即針對(duì)上述目前傳統(tǒng)的混凝土拌合作業(yè)的拌合方式設(shè)計(jì)不當(dāng)，且缺乏妥善的混凝土拌合機(jī)具，所造成混凝土拌合效率差、作業(yè)成本高及施工作業(yè)麻煩不便等諸多缺點(diǎn)，積極潛心研究，經(jīng)多次不斷的試驗(yàn)與改良，終于發(fā)展出本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種結(jié)構(gòu)精簡、拌合效能絕佳且施工作業(yè)靈活簡便的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，使得整個(gè)混凝土拌合作業(yè)的裝料、量秤控料、攪拌、運(yùn)送及灌漿等工作，可以完全由本實(shí)用新型的拌合機(jī)一貫化作業(yè)完成。
本實(shí)用新型主要是由拌合桶體、攪拌刀具、承斗裝置及動(dòng)力機(jī)械等構(gòu)造組成；其拌合桶體內(nèi)部及頂部分別組設(shè)有攪拌刀具及承斗裝置，且利用承斗裝置兩側(cè)的定位側(cè)板或中央的掛座，吊掛在具自走功能的動(dòng)力機(jī)械的吊掛處〔例如挖土機(jī)的曲臂或吊臂處等〕，并得以直接由動(dòng)力機(jī)械提供驅(qū)動(dòng)桶體內(nèi)部攪拌刀具進(jìn)行攪拌，或者是另以引擎或發(fā)電機(jī)提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)拌合桶體內(nèi)的攪拌刀具，而且吊掛處與桶體之間設(shè)有適當(dāng)量秤構(gòu)造，配合承斗裝置可以啟閉退料的斗框，提供拌合機(jī)自動(dòng)控料的作用效能。
本實(shí)用新型直接將拌合桶體組裝在動(dòng)力機(jī)械的曲臂處或吊臂處，配合裝設(shè)在承斗裝置進(jìn)料口位置的鏟刀及適當(dāng)鏈索的吊拉，使得動(dòng)力機(jī)械可以靈活地控制桶體直接由砂石堆，將砂石鏟入桶體頂部的承斗裝置中，當(dāng)然也可以承接由輸送帶送來的泥砂、水塔送出的水源及包裝或散裝的水泥，并且配合量秤構(gòu)造的秤重及承斗裝置的退料控制，達(dá)到自動(dòng)控料的效能，快速簡便地完成拌合材料的裝載作業(yè)。
承前所述，此時(shí)將拌合材料送入拌合桶體內(nèi)，直接利用桶體內(nèi)部的攪拌刀具進(jìn)行拌合作業(yè)，配合動(dòng)力機(jī)械升降360度的自走運(yùn)送功能，直接將混凝土運(yùn)送到各營造工地的混凝土的灌注位置，配合設(shè)在桶體兩側(cè)的推拉壓缸的動(dòng)作，將遮閉桶體底面泄料口的出料閘門打開，使得桶體內(nèi)的拌合混凝土泄出，簡便快速地完成混凝土的灌漿作業(yè)，有效利用本實(shí)用新型拌合機(jī)一貫化的拌合作業(yè)方式，達(dá)到提高混凝土的拌合效率、作業(yè)方便性及降低混凝土拌合成本的目的。
當(dāng)然，本實(shí)用新型拌合機(jī)的拌合桶體也可以提供預(yù)拌廠使用，再直接將拌合完成混凝土送入拌合車的拌合桶中，再由拌合車運(yùn)送到各個(gè)施工營造工地，實(shí)施使用相當(dāng)靈活簡便，深具經(jīng)濟(jì)效益與產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于提供一種鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其主要是由拌合桶體、組設(shè)在桶體內(nèi)的攪拌刀具、組設(shè)在桶體頂部的承斗裝置及具自走效能的動(dòng)力機(jī)械組成，其特征在于拌合桶體內(nèi)部形成封閉形態(tài)的容置槽，并且上部直接組裝吊掛在動(dòng)力機(jī)械的吊掛位置，而其容置槽的頂面與底面分別設(shè)有具閘門的入料口及泄料口，攪拌刀具組設(shè)在桶體的容置槽，并使具有承裝及控料作用的承斗裝置組設(shè)在桶體頂部，如此，運(yùn)用動(dòng)力機(jī)械升降360度回轉(zhuǎn)的吊移作用及自走移動(dòng)功能，使得拌合桶體可以鏟裝方式鏟入砂石等拌合材料，配合承斗裝置的控料作用及攪拌刀具的拌合作用，使得整個(gè)混凝土拌合作業(yè)可以由鏟裝懸吊式拌合機(jī)一貫化作業(yè)完成。
前述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體兩側(cè)分別設(shè)有相對(duì)連接桶體上方定位側(cè)板的連結(jié)座，以組設(shè)吊掛在動(dòng)力機(jī)械的曲臂。
前述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于定位側(cè)板與連結(jié)座之間設(shè)有量秤構(gòu)造。
前述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于承斗裝置是由左、右兩斗框相對(duì)樞設(shè)在定位側(cè)板兩側(cè)組成。
前述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于承斗裝置是利用兩端部分別組裝在定位側(cè)板與斗框的壓缸而控制左、右斗框開合作動(dòng)。
前述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體是呈臥式的圓桶形態(tài)。
前述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于攪拌刀具是以水平橫向形態(tài)組裝在桶體的容置槽內(nèi)。
前述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體兩側(cè)相對(duì)貫設(shè)軸孔，并在軸孔周邊設(shè)置供攪拌刀具轉(zhuǎn)軸樞設(shè)的樞座。
前述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)攪拌刀具轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，且該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)是由動(dòng)力機(jī)械直接提供動(dòng)力。
前述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體是呈直立式的圓桶形態(tài)。
前述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于攪拌刀具是以垂直縱向形態(tài)組裝在桶體的容置槽內(nèi)。
前述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體的頂部中央設(shè)有驅(qū)動(dòng)攪拌刀具轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，且該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)是由動(dòng)力機(jī)械直接提供動(dòng)力。
前述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體上部兩側(cè)是橫設(shè)具補(bǔ)強(qiáng)效能的梁桿。
前述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體頂部中央朝上伸設(shè)掛座，藉以供桶體組裝吊掛在動(dòng)力機(jī)械的吊臂。
前述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于掛座位置設(shè)有量秤構(gòu)造。
前述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體的掛座頂端是通過球狀軸承組接在動(dòng)力機(jī)械的吊臂。
前述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體的掛座頂端是通過萬向接頭組接在動(dòng)力機(jī)械的吊臂。
前述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體底面的泄料口兩側(cè)，相對(duì)設(shè)有形成滑槽的框片，以供出料閘門貼靠樞設(shè)在桶體底面。
前述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體兩側(cè)周緣相對(duì)設(shè)有推拉壓缸，該推拉壓缸的壓缸軸連設(shè)在出料閘門兩側(cè)伸出的拉耳，以連動(dòng)控制出料閘門滑移作動(dòng)。
前述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于承斗裝置的退料構(gòu)造為油壓推板形態(tài)。
前述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于承斗裝置的退料構(gòu)造為渦旋刀片形態(tài)。
前述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于承斗裝置的退料構(gòu)造為輸送帶形態(tài)。
前述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體容置槽內(nèi)的攪拌刀具設(shè)具刮刀。
前述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于刮刀的桿身一端通過刀座組設(shè)在攪拌刀具的轉(zhuǎn)軸，而另一端設(shè)有一垂直于桶體內(nèi)壁的刀片，并恰好使該刀片自由側(cè)鄰靠在桶體內(nèi)壁。
前述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于刮刀的桿身是由彈性桿穿設(shè)在塑料或橡膠套管組成。
前述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于動(dòng)力機(jī)械的吊掛處與桶體之間設(shè)有適當(dāng)長度的鏈索。
前述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于動(dòng)力機(jī)械的吊掛處設(shè)有量秤構(gòu)造。
前述的鏟裝懸吊式混凝土攪拌機(jī)，其特征在于動(dòng)力機(jī)械是類似挖土機(jī)構(gòu)造的動(dòng)力機(jī)械。
前述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體底部設(shè)有供桶體擺置定位的置架。
前述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體底部適當(dāng)配設(shè)有防撞墊。
前述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體鄰靠鏟裝側(cè)的桶身外部組設(shè)有數(shù)塊耐磨護(hù)板。
前述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體的耐磨護(hù)板是上端固定而下端活動(dòng)的形態(tài)。
由于本實(shí)用新型具有特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及拌合方式，因此在使用實(shí)施上具有如后所述的優(yōu)點(diǎn)(1)拌合作業(yè)簡便且效率良好本實(shí)用新型將整個(gè)混凝土拌合作業(yè)的入料、量秤、拌合、運(yùn)送及灌注等作業(yè)，完全運(yùn)用單一個(gè)鏟裝懸吊式的混凝土拌合機(jī)直接完成，不僅有效簡化混凝土拌合作業(yè)的整體作業(yè)程序，并且利用動(dòng)力機(jī)械的動(dòng)作配合，提供拌合機(jī)具備360度回轉(zhuǎn)升降及移動(dòng)的實(shí)用效能，大幅提高營造施工效率且降低混凝土的拌合成本，深具產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
(2)結(jié)構(gòu)精簡、設(shè)備成本低廉本實(shí)用新型整個(gè)混凝土拌合作業(yè)完全由拌合桶體、攪拌刀具、承斗裝置及動(dòng)力機(jī)械配合組成，不僅整個(gè)攪拌桶體的結(jié)構(gòu)形態(tài)相當(dāng)精簡、設(shè)備成本低廉，并且拌合機(jī)可靈活地裝配在類似挖土機(jī)、推土機(jī)、堆疊機(jī)及吊車等自走型動(dòng)力機(jī)械上，大幅地減少業(yè)者相關(guān)設(shè)備的投資成本，同時(shí)有效降低因?yàn)樵O(shè)備成本而轉(zhuǎn)嫁于混凝土的單位成本，符合業(yè)者及消費(fèi)者的需求。
(3)拌合機(jī)無需任何儲(chǔ)料空間本實(shí)用新型的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其實(shí)施使用時(shí)的水泥、砂石及水等拌合材料直接經(jīng)由承斗裝置送入桶體的容置槽中，以由桶體內(nèi)的攪拌刀具進(jìn)行拌合作業(yè)，不僅有效減少拌合機(jī)占用的空間體積，同時(shí)大幅簡化了拌合機(jī)的拌合作業(yè)程序。
(4)拌合機(jī)具備自動(dòng)控料效能本實(shí)用新型的承斗裝置設(shè)有適當(dāng)量秤構(gòu)造，并且設(shè)有退出多余拌合材料的退料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，精準(zhǔn)有效控制各種拌合材料的用量及重量配置，達(dá)到拌合作業(yè)快速簡便且確保混凝土的拌合品質(zhì)。
(5)鏟裝入料作業(yè)快速簡便本實(shí)用新型在拌合桶體的入料口及泄料口分別設(shè)置有入料閘門及出料閘門，因此拌合桶體上部承斗裝置通過鏟刀橫向或斜角取料時(shí)，該種閘門設(shè)計(jì)可以有效避免桶體中的拌合材料不致溢出，提供拌合機(jī)直接進(jìn)行鏟裝入料、自動(dòng)控料及靈活機(jī)動(dòng)作業(yè)等實(shí)用效能；有效解決傳統(tǒng)的拌合機(jī)桶體因入料口沒有任何入料閘門或承斗裝置的配合設(shè)計(jì)，無法直接進(jìn)行鏟裝入料及靈活機(jī)動(dòng)的缺點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡要說明


圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)視平面圖，用以說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)形態(tài)及組件配置關(guān)系。
圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)視剖面圖，用以加強(qiáng)說明本實(shí)用新型拌合桶體內(nèi)部的構(gòu)件配置形態(tài)及運(yùn)作關(guān)系。
圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的正視平面圖，用以說明本實(shí)用新型構(gòu)組成構(gòu)件的組配作用形態(tài)及運(yùn)作關(guān)系。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的實(shí)施狀態(tài)圖(一)，用以說明本實(shí)用新型利用拌合桶體直接鏟裝砂石的實(shí)施形態(tài)。
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的實(shí)施狀態(tài)圖(二)，用以說明本實(shí)用新型運(yùn)用量秤構(gòu)造進(jìn)行秤重控料的實(shí)施形態(tài)。
圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的實(shí)施狀態(tài)圖(三)，用以說明本實(shí)用新型利用承斗裝置斗框的開啟將多余砂石泄出的實(shí)施形態(tài)。
圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例的實(shí)施狀態(tài)圖(四)，用以說明本實(shí)用新型直接承接由輸送帶送來砂石的實(shí)施形態(tài)。
圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例的實(shí)施狀態(tài)圖(五)，用以說明本實(shí)用新型由水塔或水泥塔處將水或水泥裝入桶體的實(shí)施形態(tài)。
圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例的實(shí)施狀態(tài)圖(六)，用以說明本實(shí)用新型由拌合桶體的泄料口直接將混凝土灌入建筑物灌漿處的實(shí)施形態(tài)。
圖10是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的正視剖面圖，用以說明本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)形態(tài)及構(gòu)件配置作用關(guān)系。
圖11是本實(shí)用新型再一實(shí)施例的正視平面圖，用以說明該實(shí)施例的外觀形態(tài)。
圖12是本實(shí)用新型再一實(shí)施例的正視剖面圖，用以說明該實(shí)施例的結(jié)構(gòu)形態(tài)及構(gòu)件配置作用關(guān)系。
圖13是本實(shí)用新型承斗裝置另一實(shí)施例的局部剖面圖，用以說明承斗裝置裝設(shè)渦旋刀片的實(shí)施配置形態(tài)。
圖14是本實(shí)用新型承斗裝置再一實(shí)施例的局部剖面圖，用以說明承斗裝置裝設(shè)輸送帶的實(shí)施配置形態(tài)。
圖15是本實(shí)用新型攪拌刀具另一實(shí)施例的局部剖面圖，用以說明攪拌刀具加裝刮刀構(gòu)造的配置作用形態(tài)。
請(qǐng)參看圖1、3、4所示，本實(shí)用新型是關(guān)于一種提供混凝土一貫化作業(yè)拌合的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其主要是由拌合桶體10、攪拌刀具20、承斗裝置30及配合的動(dòng)力機(jī)械40組成，利用組裝在自走動(dòng)力機(jī)械40且具備控料、攪拌效能的懸吊式混凝土拌合機(jī)，配合動(dòng)力機(jī)械40的升降360度吊移功能，使得整個(gè)混凝土拌合的裝料、量秤控料、攪拌、運(yùn)送及灌漿等作業(yè)一貫化作業(yè)完成，達(dá)到提高混凝土的拌合效率、作業(yè)方便性及降低混凝土拌合成本的目的。
如圖1、2、3所示，拌合桶體10為內(nèi)部形成容置槽102且頂面與底面分別設(shè)有入料口104及泄料口106的桶體構(gòu)造，并在入料口104及泄料口106位置，分別設(shè)有用以控制啟閉的入料閘門105及出料閘門16，而且入料閘門105及出料閘門16位置設(shè)有防止砂漿外漏的油封。其中，桶體10的設(shè)置形態(tài)可為臥式桶體形態(tài)〔如圖3、10所示〕或立式桶體形態(tài)〔如圖11、12所示〕等各種適當(dāng)?shù)囊?guī)格形態(tài)，只要可提供攪拌刀具20及承斗裝置30相對(duì)配合運(yùn)作即可，本較佳實(shí)施例是采用臥式的圓桶形態(tài)設(shè)計(jì)；另外，桶體10的底部設(shè)有適當(dāng)形態(tài)的置架18，提供桶體10穩(wěn)定的擺置效能，并在置架18旁側(cè)設(shè)置避免桶體10底部撞擊的防撞墊182，而且為了避免桶體10表面因鏟裝而受到磨損，其桶體10的表面設(shè)有數(shù)道耐磨護(hù)板19。
承前所述，拌合桶體10兩側(cè)的軸心處相對(duì)貫設(shè)具有油封的軸孔11，并分別在軸孔11周邊設(shè)置供攪拌刀具20組裝的樞座12，以將攪拌刀具20裝設(shè)在桶體10的容置槽102中，并且在樞座12與轉(zhuǎn)軸21之間套設(shè)供攪拌刀具20順暢樞轉(zhuǎn)的軸承122，該軸承122內(nèi)面套設(shè)耐磨的防漏油封；而桶體10兩側(cè)各伸設(shè)供承斗裝置30連結(jié)組裝的連結(jié)座13，并在桶體10上部橫設(shè)兩面具斜緣142的△形梁桿14，以便于桶體10的吊掛及桶身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)化。
承前所述，拌合桶體10底面所設(shè)泄料口106的兩側(cè)，相對(duì)伸設(shè)朝內(nèi)彎伸的L形框片15，并恰好使兩框片15相對(duì)形成供出料閘門16樞設(shè)其中的滑槽152，該出料閘門16是規(guī)格適當(dāng)且配合桶體10桶身曲面的弧形板體，其兩側(cè)分別伸設(shè)由桶體10兩側(cè)弧條形導(dǎo)孔108伸出的拉耳162，并且桶體10兩側(cè)周緣適當(dāng)位置分別相對(duì)設(shè)有推拉壓缸17，兩推拉壓缸17的壓缸軸分別以其樞框172連結(jié)在出料閘門16的拉耳162處，以由推拉壓缸17運(yùn)動(dòng)出料閘門16沿滑槽152滑移，達(dá)到精確控制桶體10底部泄料口106啟閉的目的。
請(qǐng)參看圖2、3所示，攪拌刀具20主要包括轉(zhuǎn)軸21、渦旋刀片22及驅(qū)動(dòng)馬達(dá)23等構(gòu)造；其中，轉(zhuǎn)軸21兩端是樞設(shè)在桶體10兩側(cè)的樞座12中，并且有數(shù)片渦旋狀的渦旋刀片22連設(shè)在該轉(zhuǎn)軸21上，而轉(zhuǎn)軸21一端凹設(shè)適當(dāng)凹掣槽212，以供對(duì)應(yīng)組設(shè)在桶體10外側(cè)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)23，經(jīng)適當(dāng)減速構(gòu)造232減速后，利用其伸設(shè)卡掣在凹掣槽212的凸掣柱234直接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)；攪拌刀具20的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)23可以直接由動(dòng)力機(jī)械40〔如圖4所示〕提供所需的動(dòng)力，當(dāng)然亦可另外以引擎提供油壓動(dòng)力或是以發(fā)電機(jī)提供驅(qū)動(dòng)電力，有效驅(qū)動(dòng)攪拌刀具20的轉(zhuǎn)軸21及渦旋刀片22旋轉(zhuǎn)，達(dá)到攪拌刀具20直接在桶體10的容置槽102內(nèi)進(jìn)行拌合作業(yè)的效能。
請(qǐng)參看圖1、3所示，承斗裝置30是組設(shè)在桶體10頂部，主要包括左、右兩斗框31、定位側(cè)板32、量秤構(gòu)造34及用以控制斗框31動(dòng)作的壓缸33等構(gòu)造；其中，兩定位側(cè)板32分別垂直組設(shè)在桶體10兩側(cè)，且底端利用量秤構(gòu)造34與連結(jié)座13接合，并在定位側(cè)板32的頂端板面分別貫設(shè)掛孔322，使得桶體10及承斗裝置30可以妥善地組裝吊掛在動(dòng)力機(jī)械40的吊掛位置〔如圖4所示〕；前述量秤構(gòu)造34具有秤重的量秤功能及減震效果，其可以為懸吊式、壓力式、杠桿式或電子控料磅等各種型式的磅秤裝置，本較佳實(shí)施例的量秤構(gòu)造34是采用電子控料磅設(shè)計(jì)。
承前所述，承斗裝置30的斗框31是上部開口較大且下部逐漸變小的框形斗體構(gòu)造，其兩側(cè)上部的開放側(cè)板緣相對(duì)貫設(shè)樞孔312，以配合穿掣銷324的穿掣，將兩斗框31以對(duì)稱形態(tài)相對(duì)組設(shè)在兩定位側(cè)板32兩側(cè)，該兩斗框31在上部開口形成供拌合材料進(jìn)入的進(jìn)料口332，且下部開口是對(duì)正桶體10的入料口104，并恰好使左、右斗框31下部內(nèi)側(cè)的封靠緣314靠抵在梁桿14的斜緣142面；左、右斗框31的兩側(cè)板面各相對(duì)設(shè)有一壓缸33，該壓缸33的端部及壓缸軸分別樞設(shè)在定位側(cè)板32及斗框31邊側(cè)，以利用壓缸33的伸拉作動(dòng)，達(dá)到控制斗框31啟閉的目的，并且在斗框31頂緣的適當(dāng)位置，組設(shè)便于進(jìn)行鏟裝作業(yè)的鏟刀36。
承前所述，如此，砂石、水泥及水等混凝土拌合材料不僅可通過適當(dāng)?shù)妮斔蛢?chǔ)存裝置送入承斗裝置30，并且可以利用鏟刀36直接由地面的拌合材料堆積處鏟入承斗裝置30中，配合承斗裝置30所設(shè)斗框31的承裝，使得拌合材料容置在承斗裝置30中，此時(shí)配合量秤構(gòu)造34進(jìn)行秤重控料，將符合預(yù)定用量的拌合材料直接經(jīng)由進(jìn)料口332送入桶體10的容置槽102中，對(duì)于過多的贅料，則可以利用壓缸33伸推作用，控制左、右斗框31以樞孔312為軸而向外開啟，使得過量的砂石由斗框31下方開啟處的排料口334排出，有效達(dá)到自動(dòng)控料的作用效果。
請(qǐng)參看圖1、4所示，本實(shí)用新型桶體10直接利用定位側(cè)板32靈活地組裝在諸如挖土機(jī)、推土機(jī)、堆疊機(jī)、鏟土機(jī)及吊車等自走型動(dòng)力機(jī)械40相對(duì)應(yīng)的組裝位置；基于方便說明本實(shí)用新型的實(shí)施使用方式，下文以圖4～圖9所示的，本實(shí)用新型組裝在類似挖土機(jī)的動(dòng)力機(jī)械40的實(shí)施例加以說明。
如圖1、4所示，拌合桶體10以承斗裝置30的定位側(cè)板32直接樞設(shè)吊掛在動(dòng)力機(jī)械40〔即挖土機(jī)〕的曲臂43末端，并且有類似鋼索或鏈條等構(gòu)造的鏈索46連設(shè)在曲臂43與桶體10對(duì)應(yīng)側(cè)之間，以避免桶體10任意搖擺及便于鏟裝取料；此時(shí)動(dòng)力機(jī)械40運(yùn)用其主伸臂41、副伸臂42、曲臂43及系列動(dòng)作壓缸44一貫化動(dòng)作，產(chǎn)生360度回轉(zhuǎn)升降作用及自走移動(dòng)功能，配合鏈索46的輔助拉引作用，使得動(dòng)力機(jī)械40直接以拖引吊拉方式，直接由砂石堆50處將砂石52鏟裝送入承斗裝置30中。
承前所述，如圖3、5、6所示，此時(shí)動(dòng)力機(jī)械40直接將拌合桶體10及承斗裝置30吊起，由于承斗裝置30內(nèi)的砂石是承壓在桶體10頂面，因此利用設(shè)在定位側(cè)板32與連結(jié)座13間的量秤構(gòu)造34〔即電子控料磅〕，可以準(zhǔn)確量測出承斗裝置30所承裝砂石的重量配置，并且對(duì)于過量的砂石52，可以通過壓缸33運(yùn)動(dòng)斗框31開啟而由排料口334泄出，運(yùn)用量秤構(gòu)造34及斗框31啟閉配合，有效達(dá)到精確控制拌合材料用量及配置的目的；此外，本實(shí)用新型的量秤構(gòu)造47亦可直接設(shè)置在動(dòng)力機(jī)械40的曲臂43上，同樣可以達(dá)到量秤控料的實(shí)用效益。
承前所述，如圖3、7所示，接著利用動(dòng)力機(jī)械40的吊掛位移功能，靈活地將拌合桶體10移動(dòng)至輸送帶60的送出端下方，直接將拌合材料裝入承斗裝置30中，配合量秤構(gòu)造34及斗框31的量秤控量作業(yè)，將適量的拌合材料裝入桶體10的容置槽102中；如圖3、8所示，當(dāng)然，動(dòng)力機(jī)械40也可直接將桶體10移動(dòng)至水塔70的出水口或水泥塔72的送出口下方，使得水及水泥等拌合材料直接裝入承斗裝置30內(nèi)進(jìn)行量秤，再送入桶體10的容置槽102中，以便于桶體10中的攪拌刀具20進(jìn)行拌合作業(yè)。
承前所述，當(dāng)各種適量的拌合材料裝入拌合桶體10的容置槽102后，運(yùn)用動(dòng)力機(jī)械40或加裝的引擎、發(fā)電機(jī)提供攪拌刀具20的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)23動(dòng)力，使得驅(qū)動(dòng)馬達(dá)23驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸21帶動(dòng)渦旋刀片22進(jìn)行拌合作業(yè)，以將桶體10容置槽102中的拌合材料攪拌成均勻的混凝土，以供土木建筑營造工程使用。
最后請(qǐng)參看圖9所示，利用動(dòng)力機(jī)械40的自走移送功能，將桶體10連同混凝土90運(yùn)送到施工營造工地處，配合動(dòng)力機(jī)械40設(shè)有的主、副伸臂41、42、曲臂43及動(dòng)作壓缸44的360度升降吊移效能，直接將拌合桶體10吊送到建筑物80的混凝土90灌注位置，此時(shí)配合桶體10兩側(cè)推拉壓缸17的連動(dòng)作用，將遮閉在桶體10底面泄料口106的出料閘門16打開，便可直接將混凝土90注入建筑物的灌注位置，簡便且快速地完成整個(gè)混凝土的灌漿作業(yè)。本實(shí)用新型為一種結(jié)構(gòu)精簡、施工靈活簡便，并且使得混凝土的拌合作業(yè)一貫化完成的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)。
以下再舉出本實(shí)用新型的幾種實(shí)施形態(tài)加以說明。
如圖3所示，本實(shí)用新型供拌合桶體10吊掛在動(dòng)力機(jī)械40的設(shè)計(jì)不特定限制在運(yùn)用定位側(cè)板32的吊掛方式，請(qǐng)參看圖10所示，承斗裝置30中央可以直接垂直組設(shè)一連接桶體10頂部梁桿14的掛座35，該掛座35中央組設(shè)有適當(dāng)?shù)牧砍訕?gòu)造34，并且掛座35頂部通過球狀軸承352或萬向接頭與動(dòng)力機(jī)械的吊臂45連接，使得拌合桶體10可以穩(wěn)固平衡地組裝在動(dòng)力機(jī)械的吊掛位置。本實(shí)施例利用球狀軸承352或萬向接頭的的設(shè)置，使得桶體10可以隨時(shí)保持穩(wěn)定下垂的吊掛形態(tài)，不會(huì)隨著動(dòng)力機(jī)械移動(dòng)時(shí)的震動(dòng)或地面的不平而產(chǎn)生偏斜，并且有效利用量秤構(gòu)造34進(jìn)行精確的量秤控料作業(yè)，達(dá)到隨時(shí)保持拌合桶體10最佳的平衡吊掛形態(tài)；當(dāng)然鋼索及鐵鏈等，亦具有相同的吊掛功能。
本實(shí)用新型可以采用如圖11、12所示的直立狀圓筒形桶體100設(shè)計(jì)，當(dāng)然其攪拌刀具200也配合桶體100采取直立形態(tài)配置，其驅(qū)動(dòng)馬達(dá)230組立在桶體100上部梁桿14中央處，以有效地經(jīng)由減速構(gòu)造232驅(qū)動(dòng)攪拌刀具200轉(zhuǎn)動(dòng)；而且桶體10鄰靠鏟裝側(cè)的桶身外部，組設(shè)有數(shù)塊上端固定而下端活動(dòng)的耐磨護(hù)板19，以在鏟裝時(shí)利用耐磨護(hù)板19與地面接觸，達(dá)到防止桶身磨損及避免量秤構(gòu)造產(chǎn)生錯(cuò)誤訊號(hào)的目的。
再請(qǐng)參看圖12、15所示，為了減少攪拌的噪音及避免攪拌刀具200受到桶身凹陷影響，其攪拌刀具200的轉(zhuǎn)軸21適當(dāng)位置可以組設(shè)數(shù)片具有適當(dāng)撓曲度的刮刀24，該種刮刀24的桿身是由彈性桿244穿設(shè)在塑膠或橡膠套管246組成，其一端通過刀座242組設(shè)在攪拌刀具200的轉(zhuǎn)軸21，而另一端設(shè)有一垂直于桶體100內(nèi)壁的耐磨塑膠刀片248，并恰好使該刀片248自由側(cè)鄰靠在桶體100內(nèi)壁；如此，當(dāng)攪拌刀具20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以利用刮刀24的刀片248將桶體100內(nèi)壁卡積的泥砂刮下，并且減少攪拌的噪音及避免攪拌刀具200受到桶身凹陷卡死。
此外，本實(shí)用新型組設(shè)在承斗裝置30的退料構(gòu)造，除了如圖10、12所示，利用油壓推板37將多余的拌合材料退除外，也可以分別利用如圖13及圖14所示的渦旋刀片38及輸送帶39達(dá)成，如圖13所示，當(dāng)渦旋刀片38以轉(zhuǎn)軸382轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以逐步將承斗裝置30內(nèi)多余的拌合材料退出。如圖14所示，承斗裝置30亦可以利用輸送帶39將多余的拌合材料退出，其運(yùn)用相當(dāng)簡便靈活。當(dāng)然，本實(shí)用新型的拌合桶體10也可以供預(yù)拌廠使用，直接將混凝土成品送入拌合車的拌合滾筒中，再由拌合車運(yùn)送到不同的施工營造工地。
權(quán)利要求1.一種鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其主要是由拌合桶體、組設(shè)在桶體內(nèi)的攪拌刀具、組設(shè)在桶體頂部的承斗裝置及具有自走效能的動(dòng)力機(jī)械組成，其特征在于拌合桶體內(nèi)部形成封閉形態(tài)的容置槽，并且上部直接組裝吊掛在動(dòng)力機(jī)械的吊掛位置，而其容置槽的頂面與底面分別設(shè)有具閘門的入料口及泄料口。攪拌刀具組設(shè)在桶體的容置槽，并使具有承裝及控料作用的承斗裝置組設(shè)在桶體頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體兩側(cè)分別設(shè)有相對(duì)連接桶體上方定位側(cè)板的連結(jié)座，以組設(shè)吊掛在動(dòng)力機(jī)械的曲臂。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于定位側(cè)板與連結(jié)座之間設(shè)有量秤裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于承斗裝置是由左、右兩斗框相對(duì)樞設(shè)在定位側(cè)板兩側(cè)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于控制左、右斗框開合作動(dòng)的定位側(cè)板與斗框的壓缸分別組裝在承斗裝置的兩端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體是呈臥式的圓桶形態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于攪拌刀具是以水平橫向形態(tài)組裝在桶體的容置槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體兩側(cè)相對(duì)貫設(shè)軸孔，并在軸孔周邊設(shè)有供攪拌刀具轉(zhuǎn)軸樞設(shè)的樞座。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)攪拌刀具轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，且該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)是由動(dòng)力機(jī)械直接提供動(dòng)力。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體是呈直立式的圓桶形態(tài)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于攪拌刀具是以垂直縱向形態(tài)組裝在桶體的容置槽內(nèi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體的頂部中央設(shè)有驅(qū)動(dòng)攪拌刀具轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，且該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)是由動(dòng)力機(jī)械直接提供動(dòng)力。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體上部兩側(cè)是橫設(shè)具有補(bǔ)強(qiáng)效能的梁桿。
14.根據(jù)權(quán)利要求1或13所述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體頂部中央朝上伸設(shè)掛座，桶體借助于該掛座組裝吊掛在動(dòng)力機(jī)械的吊臂。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于掛座位置設(shè)有量秤裝置。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體的掛座頂端是通過球狀軸承組接在動(dòng)力機(jī)械的吊臂。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體的掛座頂端是通過萬向接頭組接在動(dòng)力機(jī)械的吊臂。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體底面的泄料口兩側(cè)，相對(duì)設(shè)有形成滑槽的框片，出料閘門貼靠樞設(shè)在桶體底面。
19.根據(jù)權(quán)利要求1或18所述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體兩側(cè)周緣相對(duì)設(shè)有以連動(dòng)控制出料閘門滑移的推拉壓缸，該推拉壓缸的壓缸軸連設(shè)在出料閘門兩側(cè)伸出的拉耳。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于承斗裝置的退料構(gòu)造為油壓推板形態(tài)。
21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于承斗裝置的退料構(gòu)造為渦旋刀片形態(tài)。
22.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于承斗裝置的退料構(gòu)造為輸送帶形態(tài)。
23.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體容置槽內(nèi)的攪拌刀具設(shè)有刮刀。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于刮刀的桿身一端通過刀座組設(shè)在攪拌刀具的轉(zhuǎn)軸，而另一端設(shè)有一垂直于桶體內(nèi)壁的刀片，該刀片自由側(cè)鄰靠在桶體內(nèi)壁。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于刮刀的桿身是由彈性桿穿設(shè)在塑料或橡膠套管組成。
26.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于動(dòng)力機(jī)械的吊掛處與桶體之間設(shè)有適當(dāng)長度的鏈索。
27.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于動(dòng)力機(jī)械的吊掛處設(shè)有量秤裝置。
28.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏟裝懸吊式混凝土攪拌機(jī)，其特征在于動(dòng)力機(jī)械是類似挖土機(jī)構(gòu)造的動(dòng)力機(jī)械。
29.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體底部設(shè)有供桶體擺置定位的置架。
30.根據(jù)權(quán)利要求1或29所述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體底部適當(dāng)配設(shè)有防撞墊。
31.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體鄰靠鏟裝側(cè)的桶身外部組設(shè)有數(shù)塊耐磨護(hù)板。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其特征在于桶體的耐磨護(hù)板是上端固定而下端活動(dòng)的形態(tài)。
專利摘要一種鏟裝懸吊式混凝土拌合機(jī)，其拌合機(jī)桶體以適當(dāng)板座組設(shè)在具有自走效能的動(dòng)力機(jī)械吊掛處，并直接以動(dòng)力機(jī)械的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)桶體內(nèi)攪拌刀具進(jìn)行攪拌，桶體與吊掛處間設(shè)置秤裝置，配合組設(shè)在桶體頂部且斗框可以操作啟閉的承斗裝置，以自動(dòng)控制拌合材料送入桶體的重量及配置；配合動(dòng)力機(jī)械升降360度回轉(zhuǎn)的吊移作用及控制裝置的控制，使整個(gè)混凝土拌合作業(yè)的裝料、量秤控料、攪拌、運(yùn)送及灌漿等工作可以一貫化作業(yè)完成。
文檔編號(hào)B28C5/42GK2232830SQ9522031
公開日1996年8月14日 申請(qǐng)日期1995年8月21日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月21日
發(fā)明者林永森 申請(qǐng)人:林永森