專利名稱：墻板系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種墻板，該墻板適用于固定到沿墻板的側(cè)邊縱向延伸的兩個型材上。
荷蘭專利申請88.03078已公開了這樣的墻板。
這種公知的墻板使用時常常做成夾具固定到型材上。
本發(fā)明的目的是提供一種墻板，該墻板不必做成夾具，墻板也能固定到型材上，使得在墻發(fā)生破損后，至少墻板能再使用，建造迅速，而且它是可拆卸的，有可能對整個表面進行精加工。
本發(fā)明的這個目的是通過使用緊貼手段使用型材夾持住墻板來實現(xiàn)的。
這個方法的結(jié)果就是無需制造直接夾持到墻板上的固定裝置，使得墻板本身的損壞得以避免，帶有型材的墻板完全可以再使用，甚至在安裝墻板之前，有可能對墻板進行布置加工。
根據(jù)最佳實施例，夾持部件通過設(shè)在型材上的凸緣設(shè)置在墻板的至少第一個側(cè)邊上，安放型材的溝槽在凸緣和墻板之間部分延伸。
現(xiàn)在參照附圖闡述本發(fā)明，其中

圖1表示的是本發(fā)明第一個實施例的局部斷面圖;
圖2表示的是本發(fā)明第二個實施例的局部斷面圖;
圖3是本發(fā)明第三個實施例的透視圖;
圖4是本發(fā)明第四個實施例的局部斷面圖;
圖5是用于本發(fā)明墻板的型材的局部斷面圖;
圖6是本發(fā)明第五個實施例的透視圖;
圖7是本發(fā)明第六個實施例的透視圖;
圖8是端部型材的端部結(jié)構(gòu)的斷面圖;
圖9是建造本發(fā)明的帶有墻板的墻的雙邊構(gòu)造方法的斷面圖;
圖10a-e表示建造本發(fā)明的帶有墻板的墻的單邊構(gòu)造方法的斷面圖;
圖11表示的是用于本發(fā)明的型材的另一個實施例的局部斷面圖;
圖12a-g表示的是對應(yīng)圖10使用圖11所描述的型材。
在圖1中，型材1基本上呈H型結(jié)構(gòu)。該型材由鋼板軋制而成，將鋼板變形做成圖1所示的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)包括一個連接件2，其上固定有4個焊腳3，每一個焊腳在其端部有一個卷邊的緣4。當然也可以使用不同的型材，如壓制的鋁型材。
型材縱向延伸，它們之間的裝配將參照圖5加以描述。
靠著型材安裝的是墻板5，例如每一塊墻板由石膏板6制成，靠著其內(nèi)側(cè)邊固定有兩個框式條板7和8，它們分別由泡沫塑料制成，除泡沫塑料以外，還可利用其它材料制作，如非泡沫塑料，木材或石膏。
與一塊板6連接的兩個框式條板7，8在板6的側(cè)邊附近延展。在這個實施例中，它們并不伸出相應(yīng)的側(cè)邊，在每一個框式條板7、8中分別設(shè)槽9和10，型材1的一個焊腳3被推進槽中，其中焊腳3通過在框式條板7，8分別和板6之間封閉達到良好的固定。
制作過程如下所述，通過放置第一塊型材1，可在其任一側(cè)邊放上墻板5，之后放置第二塊型材，固定在相應(yīng)型材上的焊腳3封合了墻板5、6，這個工序可以連續(xù)進行。有一種作法雖然是不必須的但是是可能的，就是在墻板5的空隙中填充隔聲或隔熱材料，如礦棉11。
圖2表示的實施例2與圖1表示的實施例是不相同的，實質(zhì)區(qū)別在于貼附墻板的兩個框式條板中的一個被一個不同形狀的框式條板12所代替。框式條板12直接固定到石膏板上，并稍稍伸出石膏板6的邊緣。槽13背向石膏板6布置在框式條板12的一個側(cè)面上。
型材1可以適當?shù)馗淖冃螤睢＝o型材1的兩個焊腳3安裝上一個變形部分14，它在相應(yīng)的框式條板中嵌進槽13中。在這個實施例中，借助于框式條板7的固定方式與圖1所示的實施例的方式一樣，就框式條板12而論，其固定方式是使框式條板12伸出石膏板6的邊緣，并在連接石膏板6的側(cè)面和型材1的相應(yīng)焊腳3之間封合，在長度方向上的固定由槽13和相應(yīng)焊腳3的變形部分14嵌合在里面來完成。如圖2所示的實施例的另一個優(yōu)點在于突緣突出于墻板之外，使得能夠盡可能地避免對墻面的損壞。
圖3所示的實施例大體上與圖2表述的實施例相似，只是不同形狀的槽9布置在框式條板7上。在后一個實施例中槽9由設(shè)在框式條板7上的凹槽15構(gòu)成，它平行于墻體延伸，在凹槽中放置彈簧片16，彈簧片16又連接在型材1的相應(yīng)的焊腳3上，然后鎖定，使墻板與相關(guān)的型材1固定在一起。
在圖2和圖3所示的實施例中，也可以有這樣的情形，框式條板7，8不一定非由木材制成，也可由泡沫塑料加工而成。
在圖4所示的實施例中，框式條板由泡沫塑料制成，泡沫塑料在墻板的整個內(nèi)表面上延伸，所以不再要求一種特制的框式條板。這個實施例的優(yōu)點在于提供了一種比其它實施例更好的隔熱層。當墻板靠著型材形成附加布置時，當然有可能用泡沫材料僅僅覆蓋墻板內(nèi)表面的一個部分，如將泡沫支板僅僅布置在中間。如圖4所示，留出的空隙同樣由礦棉填充。
沿著整個內(nèi)表面鋪展的薄層的優(yōu)點是可以布置輔助支承型材，如在板中間，使墻能夠承受較大的外力。它的優(yōu)點還體現(xiàn)在可以在墻上布置窗、門的開口，使得墻板固定離原來的板的邊緣有一定距離處。這些輔助支撐型材可以由通常用在建筑工業(yè)中的標準型材制成，要采用適合本發(fā)明的型材的尺寸。
圖5表示的是一種型材16，它與圖3和圖4所示的實施例中所采用的型材略有不同，它同樣表示的是如何通過裝配在樓板上的木梁或金屬U形型材17，以及裝配在天花板上的適當?shù)哪玖汉蚒形型材18，將型材簡易地安裝到地板或天花板上的。型材呈H形的形狀是這樣的，當在底部和頂部將型材鋸成一定長度后，型材的一小片連接件2可輕易移動以使連接件2分別卡進相應(yīng)的梁17和18上方的位置，用型材伸出來的焊腳3使型材在側(cè)向得以良好地固定。如果需要，通過用螺栓將焊腳3在側(cè)向位置水平地固定到梁17和18上，將型材附加地固定到梁17和18上。同樣為移動連接件2還可以將連接件2的一部分彎曲，并將其連接到梁上，如用螺栓連接方式。
顯然，例如水管，電氣管線及類似管線的通道只需要在中間部分3上開設(shè)孔口、當使用金屬U形型材時，該型材形成一個突軸以便牽引電纜，管線和電線。在保證型材具有最大可能強度的同時，限制了布置在型材上的孔洞數(shù)量。
在圖6所示的實施例中，墻板通過用型材20來固定，該型材的形狀與前面四個實施例中使用的型材不同。在這個實施例中，型材20帶有邊21，由此形成了一個槽22，墻板5的一邊可嵌進個槽中，嵌進槽22中的墻板分別被槽22的兩個側(cè)面21，23固定，以此來實現(xiàn)墻板的安裝。
在墻板5的一個側(cè)面上安裝了支板24，該支板固定到突緣25上，型材20具有這樣的形狀，通過型材在兩個側(cè)面將突緣25封閉住，以使得在橫向方向上得以固定，同時在縱向方向上也實現(xiàn)固定。采用這個實施例，可以先將帶有突緣25的墻板推進型材中，并將墻板安放到需要的位置上，然后放到恰好的最終位置。
對于本實施例可有不同的變化。舉例來說，可以在固定有框式條板24的那個邊相對應(yīng)的邊的端部給墻板5提供一個鋸齒切口，型材20上提供一個狹長槽22，以便由于邊21嵌在槽內(nèi)使得型材的邊21不易被看見。此外，還有一種可能的情形，如圖7所示，體現(xiàn)在墻板5不帶有突緣。
這些實施例特別適用于使用類似木材的材料，如由粗紙板制成的墻板，如圖8所示，使用一個獨立的型材28，不用螺栓即可將墻板固定在墻上，并還可拆卸。
圖9表示的是如何使用本發(fā)明的墻板和型材建造墻體，先找一個穩(wěn)固的墻體27，將建筑工業(yè)中普遍使用的標準U形型材首先固定在穩(wěn)固的墻體上，在標準型材上安裝第一組的兩塊墻板5。其中安裝在標準型材28上的方式可按圖8所示的方式或采用螺栓來固定。然后在定位后墻板5的槽中安放本發(fā)明的型材，使得第一組墻板5得以固定住，隨后將型材1嵌進墻板的槽中，從型材的側(cè)表面到墻的頂部和底部任意用螺栓固定住。隨后安裝第二組墻板5，在型材和前塊墻板5的前緣之間的空隙中，用它們的突緣12將第二組墻板固定住，然后按箭頭29所指示的方向向內(nèi)折疊墻板5。然后重復(fù)進行這個過程。
對本發(fā)明的墻板系統(tǒng)，單側(cè)面結(jié)構(gòu)也是可能的，如圖10所示。如雙側(cè)面裝配一樣，單墻板5首先被安裝在標準型材28上，如圖10a所示，之后如圖10b所示放置本發(fā)明的型材1，根據(jù)如圖9所示的方法，隨后放置后續(xù)墻板5如圖10c所示，連續(xù)進行同樣的步驟直到相應(yīng)墻體的一個側(cè)面全部被覆蓋。用這種方式形成的單側(cè)面墻體中可安裝連接水、電氣等等各種各樣的連接件，之后如圖10e所示，墻體被封閉，如圖10e所示，墻板5的突緣壓靠著在形成前續(xù)墻板5的一部分的框式條板的突緣上。
這種方法也適用于圖1所示的實施例，盡管在本文的型材1的一部分每次都要朝外彎曲。
圖11表示的是型材的另一種實施例。在這個圖中型材26實質(zhì)上與圖5所示的型材16形狀一樣，在圖5所示的實施例中，用來夾持設(shè)在墻板中的槽的彈片相對于墻的平行延長線相互相對布置，而用來夾持設(shè)在墻板中的孔腔的夾具也同樣地互相相對地布置。在如圖11所示的型材30的另一種實施例中，彈片31相互呈對角設(shè)置，突出部件32也同樣相互呈對角設(shè)置。
這個實施例使得可以用不同的方式建造墻體，如圖12所示，它表明從僅僅放置一個U形型板的情況開始，如圖12a所示，首先放置一塊墻板，再放置型材30，如圖12b所示，然后放置與第一塊相似的第二塊墻板，如圖12c中所示，然后如圖12d-12g所示，連續(xù)進行這種建造方法。
權(quán)利要求
1.一種適合于固定到沿著墻板的邊縱向延伸的兩個型材上的墻板，其特征在于墻板通過緊貼方式由型材夾持住。
2.如權(quán)利要求1所述的墻板，其特征在于墻板至少在一個側(cè)邊上設(shè)有用于夾持到相應(yīng)型材上的夾持部件。
3.如權(quán)利要求1或2所述的墻板，它適合于固定到沿墻板的邊縱向延伸的兩個型材上，其特征在于框式條板在墻板的內(nèi)側(cè)沿兩個邊緣延伸，并在其大體上全部長度上設(shè)有夾持部件，用來夾持到相應(yīng)的型材上。
4.如權(quán)利要求3所述的墻板，其特征在于在墻板的至少第一側(cè)邊上借助于夾持到型材上的突緣，形成夾持部件，其中的型材的槽在突緣和墻板之間延伸。
5.如權(quán)利要求4所述的墻板，其特征在于在型板的兩個側(cè)邊，借助于夾持在型材上的突緣構(gòu)成夾持部件。
6.如權(quán)利要求4所述的墻板，其特征在于在墻板的第二側(cè)邊，借助于突緣構(gòu)成夾持部件突緣封閉在型材和其它墻板之間，設(shè)置在型材的相同側(cè)邊并伸出墻板的邊緣。
7.如權(quán)利要求6所述的墻板，其特征在于延伸出墻板邊緣的彈片設(shè)有一個槽，該槽在其內(nèi)側(cè)延伸，用來通過在型材上的隆起物在水平方向加以固定。
8.如權(quán)利要求4、5、6或7所述的墻板，其特征在于突緣設(shè)有一個槽，用于通過彈片的夾持固定到型材上。
9.如權(quán)利要求4、5、6或7所述的墻板，其特征在于，突緣適于牢固地夾在突緣和墻板之間。
10.如前述任一權(quán)利要求所述的墻板，其特征在于框式條板由隔聲材料制成，如泡沫塑料或木材。
11.與前述任一權(quán)利要求所述的墻板一起使用的型材，其特征在于采用緊貼方式通過夾持部件夾持墻板。
12.如權(quán)利要求11所述的型材，其特征在于型材有大體上呈H形的外形，并在任何一側(cè)帶有一個彈片。
13.如權(quán)利要求12所述的型材，其特征在于型材是不對稱的兩個彈片相互呈對角地放置。
14.如權(quán)利要求12或13所述的型材，其特征在于型材由軋制鋼板制成。
15.由權(quán)利要求1～10中任一權(quán)利要求所述的墻板和由如權(quán)利要求11、12、13或14所述的型材制成的系統(tǒng)。
16.由如權(quán)利要求1～10中任一權(quán)利要求所述的墻板和由如權(quán)利要求11、12、13或14所述的型材制成的墻體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種墻板，該墻板適合于固定到沿著墻板的邊縱向延伸的兩個型材上，其中墻板用緊貼方式通過型材夾持住。這種方法的結(jié)果就是無需制作直接夾持到墻板本身的固定部件，以致于避免了墻板本身的損壞，帶有型材的墻板完全可以再使用。甚至有可能在墻板安裝前，對墻板進行精加工。根據(jù)最佳實施例，通過設(shè)在型材上的突緣，至少在墻板第一邊緣上構(gòu)成夾持部件，其中型材的凹槽在突緣和墻板之間部分延伸。
文檔編號E04B2/56GK1106884SQ9410278
公開日1995年8月16日 申請日期1994年2月14日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月14日
發(fā)明者哈姆·布姆斯馬, 羅娜爾德·劉易瑞薩 申請人:溫斯頓墻板有限公司