專利名稱：鋼渣硫酸鹽水泥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼渣硫酸鹽水泥及其制造方法。
鋼渣是煉鋼的廢渣，約占鋼產(chǎn)量的20%，以我國1989年的鋼產(chǎn)量為六千萬噸計算，鋼渣的排放量達1200萬噸，既占用了大量的土地，又污染了環(huán)境，是急待處理的廢渣，將鋼渣制作水泥是對鋼渣進行綜合利用的很好途徑。為此世界各國過去曾作過大量的研究工作，并且我國也有幾家水泥廠生產(chǎn)鋼渣水泥，但均屬硅酸鹽型，所摻用的硅酸鹽水泥熟料較多(20%左右)，水泥標號不高(325號以下)，造價較貴。中國發(fā)明專利1989年1月4日公告的CN1030067A“早凝早強鋼渣礦渣水泥”和1989年11月1日公告的CN1036780A“鋼渣礦渣水泥”的專利申請都屬于硅酸鹽型水泥，其熟料用量較多(一般在10-20%)、石膏用量較少(一般在2-4%)，生產(chǎn)成本較高，產(chǎn)品抗硫酸鹽侵蝕性能差，在沿海地區(qū)使用易受海水侵蝕。
本發(fā)明的目的旨在提供一種生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)成本低，抗硫酸鹽侵蝕性能好、鋼渣、礦渣利用較多的鋼渣硫酸鹽水泥及制造方法。
實現(xiàn)本發(fā)明目的技術(shù)方案是水泥原料包括鋼渣、礦渣、硬石膏、硅酸鹽水泥熟料，本發(fā)明的特征在于降低硅酸鹽水泥熟料的用量，提高硬石膏的用量，即硅酸鹽水泥熟料用量2-6%(重量%)，硬石膏8-14%鋼渣36-44%，礦渣40-50%(或礦渣30-40%，火山灰0-10%)，按這種原料配比制造的水泥，主要礦物是硫鋁酸鈣、鐵酸二鈣等，因此屬硫酸鹽型水泥。
本發(fā)明中的鋼渣采用水淬?；撛?，?；撛瞧綘t或轉(zhuǎn)爐煉鋼時，鋼水上層的一層比重為1.5-3的浮渣，經(jīng)流入水中驟冷而成，一般采用首次用到平爐的初期渣，?；撛杏捎诤写罅康牟Ａw，所以具有較強的水硬活性，?；撛械难趸韬恳话惚鹊V渣低，其礦物組成主要有鐵酸二鈣、鐵鋁酸鈣、鎂薔薇輝石、鈣鎂橄欖石等。粒化鋼渣中的氧化亞錳能破壞正硅酸鹽型結(jié)構(gòu)，提高鋼渣中玻璃體的水穩(wěn)定性，降低鋼渣中的水硬活性。因此，粒化鋼渣中氧化亞錳(MnO)的含量應(yīng)小于1%，P205含量不宜超過3%，?；撛械拟佲}石(CT)含量對活性有影響，一般不能超過5%。
用鋼渣、礦渣、熟料和硬石膏原料共同磨細后而獲得的水泥，其水泥的水化后的主要礦物為水化硅酸鈣類物質(zhì)和水化硫鋁酸鈣類物質(zhì)，兩種物質(zhì)相對含量的多少由熟料和石膏兩種原料用料多少來決定，熟料用量多(10-20%)，而石膏用量少(＜4%)時，水化硅酸鈣類物質(zhì)為水泥石的主要礦物，只有少量的水化硫鋁酸鈣礦物存在于水泥石中，因此稱為硅酸鹽型鋼渣水泥。熟料用量少(≤6%)，石膏用量多(8-14%)時，水化硫鋁酸鈣類物質(zhì)為水泥石的主要礦物，只有少量的水化硅酸鈣礦物存在于水泥石中，為硫酸鹽型鋼資水泥。這兩種水泥，礦物性質(zhì)完全不一樣，這是物質(zhì)由量變到質(zhì)變的結(jié)果。
在本發(fā)明鋼渣硫酸鹽水泥中，水化硫鋁酸鈣是主要成分，而水化硅酸鈣只含有少量成分，水化硅酸鈣礦物形成得較早，周圍是形成較晚的水化硫鋁酸鈣礦物，生成時其體積顯著的膨脹2.5倍，能使混凝土結(jié)構(gòu)致密，提高不透水性和減少收縮性。
本發(fā)明中，少量的硅酸鹽水泥熟料是為了在水化時保持一定的堿性，促進鋼渣或礦渣中的氧化鈣與氧化鋁化合而成為鋁酸鈣的需要。其原理是硅酸鹽水泥熟料在水化時能夠分離出石灰石質(zhì)的氫氧根離子，使溶液成為堿性。可以有力地促進氧化鋁與氧化鈣的結(jié)合，有助于硫酸鹽水泥礦物(鈣礬石)的形成和硬化，這種作用叫堿性激化作用。熟料叫堿性外加劑。熟料摻入量多少的控制應(yīng)使鋼渣硫酸鹽水泥PH＝11±0.5為宜(具體測定辦法1克鋼渣硫酸鹽水泥加50ml純水煮沸后，用廣泛PH試紙所測PH之值)。
本發(fā)明鋼渣硫酸鹽水泥的制造方法，是將水淬粒化鋼渣烘干、硬石膏烘干、高爐礦渣烘干，將原料按比例混合后高細粉磨、均化、包裝。在生產(chǎn)時，控制鋼渣、礦渣烘干后的水分不超過1.5%，硬石膏的烘干水分不超過1%，結(jié)晶水+附著水不超過3%，原料配合料的粉磨細度為比表面積3000～5000cm2/g，或4900孔篩篩余為1.5-6%。配料時，熟料的用量應(yīng)控制使水泥的PH＝11±0.5。
本發(fā)明的實施例如下1、原材料的化學成分
2、生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)工藝流程參見附

圖1，附圖1中描述了生產(chǎn)的整個過程。
注在水淬鋼渣中含有不少鋼塊，可用5×5mm的方格篩篩除，或用磁選處理。
勘誤表
權(quán)利要求
1.一種鋼渣硫酸鹽水泥的生產(chǎn)方法，原料包括鋼渣、礦渣、硬石膏、硅酸鹽水泥熟料，其特征在于所用的原料配方(重量百分比)范圍為鋼渣36-44%，礦渣40-50%，硬石膏8-14%，硅酸鹽水泥熟料2-6%。上述原料用量之和為100%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼渣硫酸鹽水泥，其特征在于鋼渣中的氧化亞錳(MnO)的含量小于1%，鈦鈣石小于5%，P205含量小于3%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼渣硫酸水泥，其特征在于鋼渣為水淬?；撛?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼渣硫酸鹽水泥，其特征在于用礦渣30-50%，火山灰0-10%來代替40-50%的礦渣。
5.鋼渣硫酸鹽水泥的制造方法，是將水淬粒化鋼渣、硬石膏、高爐礦渣烘干，將烘干原料按一定比例配合后高細粉磨而成，本發(fā)明的特征在于使鋼渣、礦渣烘干后的水分不超過1.5%，硬石膏的烘干水分不超過1%，其結(jié)晶水+附著水分不超過3%，水泥的粉磨細度為4900孔篩篩余1.5-6%，比表面積為3000-5000cm2/g。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種鋼渣硫酸鹽水泥及其制造方法。鋼渣硫酸鹽水泥的原料為水淬?；撛⒌V渣、硬石膏和硅酸鹽水泥熟料，原料的配比為硬石膏8-14％、硅酸鹽水泥熟料2-6％，其余為鋼渣和礦渣(或摻入10％的火山灰)，生產(chǎn)方法，將原料烘干，按規(guī)定比例配料后高細粉磨、均化、包裝。
文檔編號C04B7/14GK1057632SQ9010548
公開日1992年1月8日 申請日期1990年6月22日 優(yōu)先權(quán)日1990年6月22日
發(fā)明者文鐵生, 王劍波 申請人:文鐵生, 王劍波