專利名稱：巢式真空隔熱磚的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種隔熱(保溫)建筑材料，具體來說，本實用新型涉及一種巢式真空隔熱磚。這種巢式真空隔熱磚可以廣泛地用于鋪設居民住宅樓，辦公樓等各種建筑物屋頂天臺地面等場合，由于這種巢式真空隔熱磚外層使用水泥，內(nèi)部利用塑膠原料EPS(普利龍)的優(yōu)良隔熱性能形成一接近真空狀態(tài)的隔熱(保溫)層，使磚體的導熱面積減至原面積的大約二十分之一，因而獲得良好的隔熱(保溫)效果。同時，由于承受壓力的水泥面層和底層有向磚的內(nèi)部凸起的井形巢式結構(如建筑上的格子梁)以及面層和底層之間平均分布的貫穿隔熱層的若干支柱，使磚的抗壓強度增加，而且比重僅為同體積水泥磚的一半，運輸施工方便。另外，磚的外觀美麗，建筑物天臺鋪設后無需再加工整理，不受氣候影響而碎裂，防漏性能好，為其它同類隔熱建材所不及。
現(xiàn)在就目前建筑上所沿用各種隔熱建材的缺點作如下分析1.石棉類因其有害人體健康，先進國家多已禁用；2.煤渣磚隔熱效果差，日久自動破碎，不宜鋪設建筑物頂層天臺；3.空心磚類不僅效果不佳，而且空心部分反而會儲積熱量(無對流之故)。而且鋪設后的天臺需再加工才能使用；
4.普利龍磚類這種磚的制造(設計)者未能充分發(fā)揮塑膠原料EPS(普利龍)的隔熱功能，有的僅將一厘米厚左右的普利龍膜片貼于普通紅鋼磚的底部，無實際的隔熱效果，反而大大降低磚與天臺地面的附著力；有的甚至將普利龍片先鋪于天臺地面，上面再復蓋地磚，效果更差；5.泡沫水泥類有噴漿、輕質(zhì)填漿等施工方法，即在整個天臺地面鋪上一層松脆的泡沫水泥，這種方法的隔熱效果為目前較佳者。但是，這種方法施工困難，尤其是位于鬧市區(qū)及四層以上的高層樓房；其最大的缺點是泡沫水泥質(zhì)地松脆，稍加壓力即碎裂，容易造成屋頂滲漏。用這種方法鋪設的天臺無法使用。
6.防熱漿類這類隔熱建材大多為外國科技新產(chǎn)品，性能優(yōu)良但價格昂
8普通者其隔熱效果又不理想，同時也存在施工困難的缺點。鋪后的天臺亦不能使用。
本實用新型的目的是提供一種克服上述各類建材的缺點的巢式真空隔熱磚，這種磚具有重量輕，價格便宜，外形美觀，鋪設方便，堅固耐用，和隔熱(保溫)效果極佳的優(yōu)點。
本實用新型的巢式真空隔熱磚的隔熱(保溫)原理我們已經(jīng)知道塑膠原料EPS(普利龍)具有極佳的隔熱效能(日常所用的保溫杯，冰桶，冰箱夾層已經(jīng)證明了這一點)，所以，我們只要能夠在一塊磚的內(nèi)部，設計出一種能使這種比重極輕且不易與其它物質(zhì)緊密結合的物質(zhì)緊密充填的制造結構和方法，同時考慮到磚的抗壓強度(雖然一般天臺都無需載負重物)，那么這種磚塊每一塊都相當于一個保溫杯或冰桶，然后將這種磚緊密鋪設在天臺的地面上，所以自然可以產(chǎn)生極佳的隔熱(保溫)效果。
本實用新型的巢式真空隔熱磚的外形為厚度較薄的長方體，磚體的六面外殼為適當厚度的混合水泥層，其內(nèi)部的整個空間用高密度(較硬)的隔熱材料如普利龍?zhí)畛?，形成相當于“真空”的絕對隔熱層。這塊高密度的普利龍以預定的尺寸和形狀向專門制造普利龍的工廠開模定制。俟磚塊制造成形干透后再經(jīng)一次高溫，使內(nèi)部所填充的普利龍略為膨脹，與水泥外層形成更緊密的接觸。
為了增加磚體(外殼)強度，可以在磚的面層和底層內(nèi)部，設計成類似蜂巢形向內(nèi)凸起的“井”形方格，使磚面承受壓力的面積平均分散；同時可以再從磚面層和底層之間設置若干貫穿普利龍隔熱層的水泥支柱。事實上，這種設計在制造時非常簡單，只需相反地設計在所定制的普利龍塊上(等于母模)，當制磚模具內(nèi)灌滿混合水泥，便可成型。
現(xiàn)在參照以下附圖詳細描述本實用新型的一個推薦實施例及其制造過程


圖1為本實用新型一實施例的磚體外形主體圖；圖2為
圖1所示磚體橫截面圖；圖3為
圖1所示磚體底層內(nèi)部結構示意圖；圖4為
圖1所示磚體面層內(nèi)部結構示意圖；圖5為
圖1所示磚內(nèi)使用的普利龍塊的主體圖；圖6為
圖1所示磚體內(nèi)部結構示意圖7為本實用新型的巢式真空隔熱磚制造過程的示意圖。
圖1所示為本實用新型的巢式真空隔熱磚1的一個實施例的立體圖，其外形為長方體，該長方體的面層和底層為正方形，厚度較薄。
如圖2所示，磚的六面外層為適當厚度的混合水泥外殼2，其內(nèi)部的整個空間用高密度的普利龍塊3填充，形成相當于“真空”的絕對隔熱層，這塊高密度的普利龍塊3以預定的尺寸和形狀向專門制造普利龍的工廠開模定制。俟磚塊制造成形干透后再經(jīng)一次高溫處理，使磚體內(nèi)的普利龍塊3略為膨脹，與水泥外殼2形成更緊密的接觸。
為了增加磚體外殼2的強度，從而也提高磚的整體強度，如圖3和4所示，在磚的面層和底層內(nèi)部設有類似蜂巢形向內(nèi)凸起的“井”形方格，在圖示實施例中，如圖3所示，磚的底層設有縱橫各兩道凸棱形成的9格的“井”形格子梁4；如圖4所示，磚的面層設有縱橫各三道凸棱形成的16格的“井”形格子梁5。在磚的面層和底層之間設有若干根(圖示實施例為4根)貫穿普利龍塊3的平均分布的混合水泥支柱6。這種設計在制造時非常簡單，只需要在所定制的普利龍塊3的上、下面上相應地設計出格子槽7、8并在支柱的部位設計出相應的通孔9即可，這樣當在制磚模具內(nèi)灌滿混合水泥，便可形成格子梁和支柱。
根據(jù)圖示實施例的設計，我們不難發(fā)現(xiàn)，該磚的受熱面積雖然是一平方英尺，但事實上，真正能把熱傳導到磚的底部即天臺的地面的只有磚的四邊(寬 5/16 ″)和四根直徑 5/16 ″的支柱，也就是說，實際的導熱面積只有磚的面積的 1/20 ，其余的熱量只留在磚的表面，對磚底毫無影響。同樣的原理磚面的熱量，也會很快地散發(fā)掉，不像其它隔熱建材，需要很長時間才能將積存于內(nèi)部的熱量散發(fā)掉。由于磚的材料大部分為普利龍，因此磚的重量只及一般同體積磚的一半，所以對于運輸及施工極具經(jīng)濟效益。因為該磚的制造模具經(jīng)特殊設計，因此磚的面層平滑如鏡(當然也可添加圖案花紋)，美觀耐用，在天臺上鋪設后，無需再作其它處理，增加房屋的實用面積。該磚的面積只有一平方英尺，施工時可用彈性不老化的防漏接合膠接合，不受天氣變化的膨脹收縮影響，不會斷裂破碎。同時，施工時只要將天臺四邊作適當處理，該磚兼具防漏之效。
下面對照圖7說明本實用新型的巢式真空隔熱磚的制造過程。
這種磚所需的生產(chǎn)設備是1.桶形斜置式原料攪拌機；2.輕度震蕩機；3.模具每塊磚一組模具，包括底座一塊，邊框四片，固定插銷四支。均用鐵制成。底座及邊框內(nèi)側要電鍍。
這種磚基本原料是1.防漏加強水泥；2.砂；3.白螢石碎粒(亦可不用)；4.脫模溶劑；5.加溫設備。
這種磚的制造程序是(見圖7)1.將四個邊框11固定于底座10上(圖7A)；2.內(nèi)部涂脫模劑；3.在模內(nèi)鋪上 3/8 ″厚的混合水泥材料(圖7B)；4.將定制的普利龍塊3放置在模的中央(圖7C)；
5.將水泥混合材料灌注在模內(nèi)壁與普利龍塊的空隙處，至全部填滿為止(圖7D)；6.略為震蕩；7.再整理模頂之水泥混合材料；8.自然干燥；9.加溫；10.脫模－制造完成(圖7E)。
本說明書并不是對本實用新型的限定，本專業(yè)技術人員完全可以對磚的外形，尺寸，所用材料做許多修改，這樣并不會超出本實用新型的實質(zhì)范圍。
權利要求1.一種巢式真空隔熱磚，其特征在于磚的外殼為混合水泥層，其內(nèi)部整個空間用高密度隔熱材料填充，磚的水泥外殼的面層和底層設有向內(nèi)凸起的“井”形格子梁，所述面層和底層之間均勻設置至少一根貫穿所述隔熱材料的水泥支柱。
2.按照權利要求1所述的巢式真空隔熱磚，其特征在于所述隔熱材料為預制成型的塑膠原料EPS(普利龍)塊，該磚成形干透后經(jīng)加溫處理，所述普利龍塊的膨脹使其與所述水泥外殼有緊密接觸。
3.按照權利要求1或2所述的巢式真空隔熱磚，其特征在于該磚為厚度較薄的長方體，所述面層和底層為正方形，面層內(nèi)部設有縱橫各三道凸棱形成的16格“井”形格子梁，底層內(nèi)部設有縱橫各兩道凸棱形成的9格“井”形格子架，而且所述的水泥支柱為四根。
專利摘要一種巢式真空隔熱磚，可以廣泛用于鋪設建筑物屋頂天臺地面等場合，這種磚的外殼為混合水泥層，其內(nèi)部整個空間用高密度隔熱材料如普利龍塊填充，磚的水泥外殼的面層和底層設有向內(nèi)凸起的“井”形格子梁，面層和底層之間均勻設置至少一根貫穿所述隔熱材料的水泥支柱。
文檔編號E04D13/16GK2041702SQ8820970
公開日1989年7月26日 申請日期1988年8月15日 優(yōu)先權日1988年8月15日
發(fā)明者潘磊 申請人:潘磊