本技術(shù)涉及軟瓷制作，具體是涉及一種軟瓷材料和模具的脫離裝置。

背景技術(shù)：

1、軟瓷，并非真正的瓷，也不是瓷磚，它是一種新型的建筑裝飾材料，由改性泥土為主要原料，運用特制的溫控造型系統(tǒng)成型、烘烤、輻照交聯(lián)而成的一種具有柔性的建筑裝飾面材，由于誕生之初，它具有瓷磚的外觀效果，因此俗稱軟瓷，后來，隨著技術(shù)的發(fā)展，可以發(fā)展到仿石材、仿皮紋、仿木等，凡是所能想象到的，軟瓷皆可實現(xiàn)。

2、軟瓷在制作過程中，需要使用模具對表面進行紋理制造，若下模具內(nèi)部涂抹的脫模劑不均勻或者模具冷卻不均勻時，軟瓷容易附著在下模具內(nèi)部，軟瓷會從邊緣處使用外力脫模，邊緣處容易被破壞，軟瓷的外觀受損導(dǎo)致無法繼續(xù)使用，造成一定的損失，軟瓷也容易附著在刻有紋理的上模具下側(cè)，隨著上下模具的分開，軟瓷容易從高處掉落，造成一定的損傷，針對上述的問題，現(xiàn)提出一種軟瓷材料和模具的脫離裝置來進行解決。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，提供一種軟瓷材料和模具的脫離裝置，解決了上述的目前的軟瓷在制作過程中，需要使用模具對表面進行紋理制造，若下模具內(nèi)部涂抹的脫模劑不均勻或者模具冷卻不均勻時，軟瓷容易附著在下模具內(nèi)部，軟瓷在脫模時邊緣處容易被破壞，軟瓷的外觀受損導(dǎo)致無法繼續(xù)使用，造成一定的損失，軟瓷也容易附著在刻有紋理的上模具下側(cè)，隨著上下模具的分開，軟瓷容易從高處掉落，造成一定的損傷的問題。

2、為達到以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種軟瓷材料和模具的脫離裝置，包括安裝架，所述安裝架內(nèi)側(cè)下端設(shè)置有第一推桿，所述安裝架上側(cè)中心位置處固定安裝有第二推桿，所述第二推桿的輸出端貫穿安裝架的上表面并固定連接有上模具，所述安裝架的下側(cè)左右兩端均固定連接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的下端貫穿上模具的上側(cè)板并固定連接有擋板，所述安裝架內(nèi)側(cè)中部固定連接有下模具，所述下模具后側(cè)固定連接有安裝板，所述安裝板后側(cè)表面貫穿開設(shè)有滑槽，所述滑槽的下邊緣與下模具的上表面平齊，所述安裝板的后側(cè)中心位置處固定安裝有第三推桿，所述第三推桿的輸出端貫穿滑槽的內(nèi)部并固定連接有推板，所述推板滑動連接于滑槽的內(nèi)部，所述推板的左右兩端均設(shè)置有保護角。

3、優(yōu)選的，所述下模具上側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)部滑動連接有頂板，所述第一推桿的輸出端貫穿下模具的底部并與頂板的下側(cè)固定連接。

4、優(yōu)選的，所述下模具的右側(cè)前端固定連接有進液管，所述下模具的左側(cè)前端固定連接有出液管，所述下模具的內(nèi)部設(shè)置有主冷卻管道，所述進液管和出液管與主冷卻管道內(nèi)部連通。

5、優(yōu)選的，所述下模具底板內(nèi)部設(shè)置有若干次冷卻管道，所述次冷卻管道與主冷卻管道內(nèi)部連通，所述下模具側(cè)壁內(nèi)部設(shè)置有若干連接冷卻管道，所述連接冷卻管道的上端與主冷卻管道內(nèi)部連通，所述連接冷卻管道下端與次冷卻管道內(nèi)部連通。

6、優(yōu)選的，所述下模具下側(cè)左右兩端均固定連接有加強板，兩組所述加強板的下端與安裝架的內(nèi)側(cè)固定連接。

7、優(yōu)選的，所述下模具的前側(cè)固定連接有下料板，所述下料板的左右兩側(cè)均固定連接有防護板。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型通過設(shè)置了推板、頂板、第一推桿和第三推桿，頂板可以使附著在下模具內(nèi)部的軟瓷均勻受力被頂出，推板可以有效的將軟瓷與頂板分離，避免使用外力從邊緣處進行脫模導(dǎo)致的軟瓷受損，保證軟瓷外觀的完整度，避免造成損失，通過設(shè)置了導(dǎo)桿、擋板和第二推桿，可以保證上模具在與下模具分離時，有效的將附著在上模具下側(cè)的軟瓷脫離下來，避免上模具移動至一定高度后軟瓷掉落，防止軟瓷受到損傷。

技術(shù)特征：

1.一種軟瓷材料和模具的脫離裝置，包括安裝架(1)，其特征在于：所述安裝架(1)內(nèi)側(cè)下端設(shè)置有第一推桿(2)，所述安裝架(1)上側(cè)中心位置處固定安裝有第二推桿(3)，所述第二推桿(3)的輸出端貫穿安裝架(1)的上表面并固定連接有上模具(4)，所述安裝架(1)的下側(cè)左右兩端均固定連接有導(dǎo)桿(5)，所述導(dǎo)桿(5)的下端貫穿上模具(4)的上側(cè)板并固定連接有擋板(6)，所述安裝架(1)內(nèi)側(cè)中部固定連接有下模具(7)，所述下模具(7)后側(cè)固定連接有安裝板(8)，所述安裝板(8)后側(cè)表面貫穿開設(shè)有滑槽(9)，所述滑槽(9)的下邊緣與下模具(7)的上表面平齊，所述安裝板(8)的后側(cè)中心位置處固定安裝有第三推桿(10)，所述第三推桿(10)的輸出端貫穿滑槽(9)的內(nèi)部并固定連接有推板(11)，所述推板(11)滑動連接于滑槽(9)的內(nèi)部，所述推板(11)的左右兩端均設(shè)置有保護角。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟瓷材料和模具的脫離裝置，其特征在于：所述下模具(7)上側(cè)開設(shè)有凹槽(701)，所述凹槽(701)內(nèi)部滑動連接有頂板(702)，所述第一推桿(2)的輸出端貫穿下模具(7)的底部并與頂板(702)的下側(cè)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟瓷材料和模具的脫離裝置，其特征在于：所述下模具(7)的右側(cè)前端固定連接有進液管(703)，所述下模具(7)的左側(cè)前端固定連接有出液管(704)，所述下模具(7)的內(nèi)部設(shè)置有主冷卻管道(705)，所述進液管(703)和出液管(704)與主冷卻管道(705)內(nèi)部連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟瓷材料和模具的脫離裝置，其特征在于：所述下模具(7)底板內(nèi)部設(shè)置有若干次冷卻管道(706)，所述次冷卻管道(706)與主冷卻管道(705)內(nèi)部連通，所述下模具(7)側(cè)壁內(nèi)部設(shè)置有若干連接冷卻管道(707)，所述連接冷卻管道(707)的上端與主冷卻管道(705)內(nèi)部連通，所述連接冷卻管道(707)下端與次冷卻管道(706)內(nèi)部連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟瓷材料和模具的脫離裝置，其特征在于：所述下模具(7)下側(cè)左右兩端均固定連接有加強板(12)，兩組所述加強板(12)的下端與安裝架(1)的內(nèi)側(cè)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟瓷材料和模具的脫離裝置，其特征在于：所述下模具(7)的前側(cè)固定連接有下料板(13)，所述下料板(13)的左右兩側(cè)均固定連接有防護板(14)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種軟瓷材料和模具的脫離裝置，涉及軟瓷制作技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝架，安裝架內(nèi)側(cè)下端設(shè)置有第一推桿，安裝架上側(cè)中心位置處固定安裝有第二推桿，第二推桿的輸出端貫穿安裝架的上表面并固定連接有上模具，安裝架的頂板下側(cè)左右兩端均固定連接有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的下端貫穿上模具的上側(cè)板并固定連接有擋板，安裝架內(nèi)側(cè)中部固定連接有下模具。本技術(shù)通過設(shè)置了推板、頂板、第一推桿和第三推桿，避免使用外力從邊緣處進行脫模導(dǎo)致的軟瓷受損，保證軟瓷外觀的完整度，避免造成損失，通過設(shè)置了導(dǎo)桿、擋板和第二推桿，可以保證上模具在與下模具分離時，有效的將附著在上模具下側(cè)的軟瓷脫離下來，防止軟瓷受到損傷。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭鴻鑌
受保護的技術(shù)使用者：廣東省格通環(huán)保材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240105
技術(shù)公布日：2025/1/6