本發(fā)明涉及水泥電桿生產(chǎn)，特別是涉及一種水泥電桿混凝土自動化成型裝置。

背景技術(shù)：

1、水泥電桿生產(chǎn)過程中，通過混凝土布料機將混合均勻的混凝土材料投入水泥電桿的下模具中，然后將上模具與下模具拼接到一起后，采用離心成型技術(shù)，通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使混凝土均勻分布在模具內(nèi)壁，從而形成密實的水泥電桿結(jié)構(gòu)。

2、混凝土布料機在澆筑混凝土的過程中，其下料出口一般通過在下模具上方多次停滯一段時長進行分散多點下料，因而會出現(xiàn)澆筑的混凝土在下模具內(nèi)堆積，分布不均勻的情況。堆積過多的混凝土部分在離心成型過程中，若混凝土在模具內(nèi)不能流動均勻會造成某處水泥電桿管壁過厚的情況。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對上述問題，提供一種能夠輔助混凝土均勻分布在模具內(nèi)的水泥電桿混凝土自動化成型裝置。

2、本發(fā)明提供的一種水泥電桿混凝土自動化成型裝置，包括：

3、水泥桿模具，包括上模具和下模具，用于提供水泥電桿澆筑的空腔；

4、堵板，安裝在所述水泥桿模具的兩端，用于防止混凝土在澆筑過程中從水泥桿模具兩端漏出；

5、排料電機，安裝在所述堵板的外表面上；

6、排料套桿，具有排料塊，安裝在所述排料電機的輸出端，用于推動混凝土在下模具內(nèi)分布均勻；

7、其中，所述排料塊呈絞龍形狀排布設(shè)置在所述排料套桿上。

8、在其中一個實施例中，所述堵板上固定安裝有定位螺栓，所述定位螺栓上安裝有固定端板，所述固定端板上具有與定位螺栓相匹配的定位孔。

9、在其中一個實施例中，所述排料電機鄰近輸出端的一端固定具有鎖止孔，所述固定端板上具有鎖止螺桿，所述鎖止螺桿穿過所述鎖止孔通過螺帽鎖止以對所述排料電機進行固定。

10、在其中一個實施例中，所述水泥電桿混凝土自動化成型裝置還包括電機底座，所述電機底座包括移動架、氣缸和托架，所述氣缸安裝在所述移動架上，所述托架安裝在所述氣缸的頂端，所述排料電機安裝在所述托架上。

11、在其中一個實施例中，所述排料套桿包括外桿套和內(nèi)桿，所述內(nèi)桿固定安裝在所述排料電機的輸出端，所述外桿套套設(shè)安裝在所述內(nèi)桿上。

12、在其中一個實施例中，所述外桿套上具有多組貫穿孔，所述貫穿孔與所述排料塊的形狀匹配且一一對應(yīng)；

13、所述內(nèi)桿上具有轉(zhuǎn)接槽，所述排料塊可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述轉(zhuǎn)接槽內(nèi)。

14、在其中一個實施例中，所述排料塊的兩端均向外延伸形成轉(zhuǎn)接柱，所述轉(zhuǎn)接槽具有第一限位面和第二限位面，所述第一限位面與所述第二限位面相對設(shè)置且平行于所述轉(zhuǎn)接柱軸線設(shè)置；

15、其中，初始狀態(tài)下，所述排料塊與所述第一限位面相抵接，所述排料塊與所述第二限位面分離，所述排料塊的外側(cè)端伸出所述貫穿孔，所述外桿套通過向預(yù)設(shè)方向轉(zhuǎn)動以帶動所述排料塊與所述第二限位面相抵接，且所述排料塊的外側(cè)端與所述外桿套的外壁齊平。

16、在其中一個實施例中，所述內(nèi)桿上具有第一鎖止螺孔和第二鎖止螺孔，所述外套桿上具有第一限位孔和第二限位孔；

17、其中，初始狀態(tài)下，第一鎖止螺孔與所述第一限位孔對準(zhǔn)，所述排料電機向預(yù)設(shè)方向轉(zhuǎn)動后，第二鎖止螺孔與所述第二限位孔對準(zhǔn)。

18、在其中一個實施例中，所述外桿套的軸切面呈凸字形，所述外桿套鄰近所述排料電機的一端為窄端，所述外桿套背離所述排料電機的一端為粗端；

19、所述外桿套的窄端內(nèi)壁與所述內(nèi)桿的直徑相匹配，所述外桿套的窄端與所述內(nèi)桿通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述外桿套的粗端與所述內(nèi)桿背離所述排料電機的一端轉(zhuǎn)動連接。

20、在其中一個實施例中，所述外桿套鄰近所述排料電機的較粗管壁上貫穿安裝有進氣通道。

21、上述水泥電桿混凝土自動化成型裝置，通過在水泥桿模具上設(shè)置可拆卸的排料電機，并且在排料套桿上設(shè)置絞龍狀分布的排料塊，從而實現(xiàn)驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動帶動排料塊同步轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對下模具內(nèi)澆筑的混凝土的推動和攪拌效果，減少下模具內(nèi)混凝土分布不均或者部分堆積的情況，減少成型的水泥電桿局部管壁過厚的情況。

技術(shù)特征：

1.一種水泥電桿混凝土自動化成型裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥電桿混凝土自動化成型裝置，其特征在于，?所述堵板（200）上固定安裝有定位螺栓（210），所述定位螺栓（210）上安裝有固定端板（220），所述固定端板（220）上具有與定位螺栓（210）相匹配的定位孔（221）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泥電桿混凝土自動化成型裝置，其特征在于，?所述排料電機（300）鄰近輸出端的一端固定具有鎖止孔（311），所述固定端板（220）上具有鎖止螺桿（222），所述鎖止螺桿（222）穿過所述鎖止孔（311）通過螺帽鎖止以對所述排料電機（300）進行固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥電桿混凝土自動化成型裝置，其特征在于，?所述水泥電桿混凝土自動化成型裝置還包括電機底座（500），所述電機底座（500）包括移動架（510）、氣缸（520）和托架（530），所述氣缸（520）安裝在所述移動架（510）上，所述托架（530）安裝在所述氣缸（520）的頂端，所述排料電機（300）安裝在所述托架（530）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥電桿混凝土自動化成型裝置，其特征在于，所述排料套桿（400）包括外桿套（420）和內(nèi)桿（430），所述內(nèi)桿（430）固定安裝在所述排料電機（300）的輸出端，所述外桿套（420）套設(shè)安裝在所述內(nèi)桿（430）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水泥電桿混凝土自動化成型裝置，其特征在于，所述外桿套（420）上具有多組貫穿孔（421），所述貫穿孔（421）與所述排料塊（410）的形狀匹配且一一對應(yīng)；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水泥電桿混凝土自動化成型裝置，其特征在于，所述排料塊（410）的兩端均向外延伸形成轉(zhuǎn)接柱（411），所述轉(zhuǎn)接槽（431）具有第一限位面（413）和第二限位面（415），所述第一限位面（413）與所述第二限位面（415）相對設(shè)置且平行于所述轉(zhuǎn)接柱（411）軸線設(shè)置；

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水泥電桿混凝土自動化成型裝置，其特征在于，

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水泥電桿混凝土自動化成型裝置，其特征在于，所述外桿套（420）的軸切面呈凸字形，所述外桿套（420）鄰近所述排料電機（300）的一端為窄端，所述外桿套（420）背離所述排料電機（300）的一端為粗端；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的水泥電桿混凝土自動化成型裝置，其特征在于，所述外桿套（420）鄰近所述排料電機（300）的較粗管壁上貫穿安裝有進氣通道（429）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種水泥電桿混凝土自動化成型裝置，涉及水泥電桿生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括：水泥桿模具，包括上模具和下模具，用于提供水泥電桿澆筑的空腔；堵板，安裝在所述水泥桿模具的兩端；排料電機，安裝在所述堵板的外表面上；排料套桿，具有排料塊，安裝在所述排料電機的輸出端；其中，所述排料塊呈絞龍形狀排布設(shè)置在所述排料套桿上。本發(fā)明通過在水泥桿模具上設(shè)置可拆卸的排料電機，并且在排料套桿上設(shè)置絞龍狀分布的排料塊，從而實現(xiàn)驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動帶動排料塊同步轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對下模具內(nèi)澆筑的混凝土的推動和攪拌效果，減少下模具內(nèi)混凝土分布不均或者部分堆積的情況，有助于減少混凝土內(nèi)部的空隙和氣泡。

技術(shù)研發(fā)人員：王新永
受保護的技術(shù)使用者：保定市滿城永旺水泥制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6