本發(fā)明涉及鋼絞線周轉(zhuǎn)，尤其涉及一種折線先張法混凝土預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線周轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、在目前的橋梁施工中，每兩根鋼絞線通常采用一個獨立的周轉(zhuǎn)套管相連接，通過螺紋旋轉(zhuǎn)鎖緊或釋放來進行牽拉調(diào)節(jié)，以實現(xiàn)鋼絞線的橫向調(diào)節(jié)。然而，這種傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)方式存在以下問題，不利于生產(chǎn)：

2、1.螺紋旋轉(zhuǎn)鎖緊或釋放的過程較為繁瑣，需要人工逐一操作，導(dǎo)致調(diào)節(jié)效率低下，延長了施工周期。2.手動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)難以實現(xiàn)精確的鋼絞線定位，容易造成預(yù)應(yīng)力分布不均勻，影響預(yù)制梁的質(zhì)量。3.頻繁的螺紋旋轉(zhuǎn)操作對施工人員來說是一項體力勞動，增加了工人的勞動強度，易于疲勞。4.在調(diào)節(jié)過程中，由于需要施加較大的力矩，操作人員可能會發(fā)生意外傷害，存在一定的安全風(fēng)險。5.長時間的使用和頻繁的旋轉(zhuǎn)操作會導(dǎo)致螺紋磨損，降低周轉(zhuǎn)套管的使用壽命，增加維護成本。6.對于不同規(guī)格和尺寸的預(yù)制梁，傳統(tǒng)調(diào)節(jié)方式可能需要不同的周轉(zhuǎn)套管和工具，適應(yīng)性較差，所以需要一種折線先張法混凝土預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線周轉(zhuǎn)裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于現(xiàn)有的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種折線先張法混凝土預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線周轉(zhuǎn)裝置。

2、本發(fā)明提出的一種折線先張法混凝土預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線周轉(zhuǎn)裝置，包括周轉(zhuǎn)底座，所述周轉(zhuǎn)底座的頂端內(nèi)部分別設(shè)置有橫向驅(qū)動伸縮調(diào)節(jié)機構(gòu)、應(yīng)力調(diào)節(jié)圓周旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、鋼絞線裝夾鎖緊機構(gòu)和鎖緊驅(qū)動調(diào)節(jié)機構(gòu)。

3、所述橫向驅(qū)動伸縮調(diào)節(jié)機構(gòu)實現(xiàn)所述周轉(zhuǎn)底座兩側(cè)的鋼絞線呈橫向方向移動調(diào)節(jié)的動作。

4、所述應(yīng)力調(diào)節(jié)圓周旋轉(zhuǎn)機構(gòu)實現(xiàn)所述周轉(zhuǎn)底座兩端的鋼絞線應(yīng)力調(diào)整的動作。

5、所述鋼絞線裝夾鎖緊機構(gòu)實現(xiàn)所述周轉(zhuǎn)底座兩端的鋼絞線裝夾鎖緊定位的動作。

6、所述鎖緊驅(qū)動調(diào)節(jié)機構(gòu)實現(xiàn)所述鋼絞線裝夾鎖緊機構(gòu)驅(qū)動裝夾的動作。

7、優(yōu)選地，所述橫向驅(qū)動伸縮調(diào)節(jié)機構(gòu)包括開設(shè)在所述周轉(zhuǎn)底座內(nèi)部的驅(qū)動腔，所述驅(qū)動腔位于所述周轉(zhuǎn)底座的中部，且所述驅(qū)動腔的內(nèi)壁固定安裝有驅(qū)動箱，所述驅(qū)動箱的內(nèi)壁固定安裝有操作管，所述操作管的一端貫穿并延伸至所述周轉(zhuǎn)底座的外表面，所述操作管的表面安裝有閥門。

8、優(yōu)選地，所述周轉(zhuǎn)底座的內(nèi)部還開設(shè)有驅(qū)動滑槽，所述驅(qū)動滑槽的一端固定安裝有連接管，多個所述連接管的相對一端均與所述驅(qū)動箱的表面固定連接，且多個所述連接管的相對一端進料口均與所述驅(qū)動箱的內(nèi)部固定連通，每個所述連接管的表面均安裝有電磁閥，多個所述驅(qū)動滑槽的另一端均貫穿并延伸至所述周轉(zhuǎn)底座的外表面，且多個所述驅(qū)動滑槽在所述周轉(zhuǎn)底座的垂直方向呈線性排列分布。

9、優(yōu)選地，所述驅(qū)動滑槽的內(nèi)壁滑動插接有驅(qū)動活塞，所述驅(qū)動活塞的表面通過密封圈與所述驅(qū)動滑槽密封滑動，所述驅(qū)動活塞的一側(cè)固定安裝有固定套管，所述固定套管的圓弧表面與所述驅(qū)動滑槽的一端內(nèi)壁滑動插接，所述固定套管的表面活動套接有驅(qū)動彈簧，所述驅(qū)動彈簧的一端與所述驅(qū)動活塞的表面安裝，所述驅(qū)動活塞的另一端與所述驅(qū)動滑槽的相對內(nèi)壁固定安裝。

10、優(yōu)選地，所述應(yīng)力調(diào)節(jié)圓周旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括安裝在所述固定套管內(nèi)壁的支撐座，所述支撐座的頂部固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出端通過聯(lián)軸器固定安裝有齒輪軸，所述齒輪軸的一端固定安裝有主動齒輪。

11、優(yōu)選地，所述固定套管的一端內(nèi)壁固定安裝有環(huán)形滑軌，所述固定套管的另一端內(nèi)壁固定安裝有轉(zhuǎn)盤軸承，所述轉(zhuǎn)盤軸承的內(nèi)圈表面固定安裝有旋轉(zhuǎn)套管，所述旋轉(zhuǎn)套管的一端外圓弧表面固定安裝有環(huán)形滑塊，多個所述環(huán)形滑塊均在所述旋轉(zhuǎn)套管的一端呈環(huán)形陣列分布，多個所述環(huán)形滑塊均與所述環(huán)形滑軌滑動插接，所述旋轉(zhuǎn)套管的另一端圓弧內(nèi)壁固定安裝有齒圈，所述齒圈的齒槽與所述主動齒輪的輪齒嚙合。

12、優(yōu)選地，所述鋼絞線裝夾鎖緊機構(gòu)包括安裝在所述旋轉(zhuǎn)套管內(nèi)壁的裝夾壓力箱，所述裝夾壓力箱的表面呈圓環(huán)形狀，所述裝夾壓力箱的內(nèi)部開設(shè)有裝夾壓力腔，四個所述裝夾壓力腔均固定連通，所述裝夾壓力腔的內(nèi)壁滑動插接有裝夾桿，所述裝夾桿的一端固定安裝有壓力活塞，所述壓力活塞的四周表面均通過密封墊與所述裝夾壓力腔的內(nèi)壁滑動插接。

13、優(yōu)選地，所述壓力活塞的表面固定安裝有壓簧，每兩個所述壓簧分別位于每個所述裝夾桿的兩側(cè)，多個所述壓簧的一端均與所述裝夾壓力腔的內(nèi)壁固定安裝，所述裝夾桿的另一端固定安裝有弧形夾塊，四個所述弧形夾塊均呈環(huán)形陣列分布，鋼絞線的一端焊接有限位球，四個所述弧形夾塊的弧形裝夾表面均與所述限位球的圓弧表面相互擠壓。

14、優(yōu)選地，所述鎖緊驅(qū)動調(diào)節(jié)機構(gòu)包括安裝在所述旋轉(zhuǎn)套管內(nèi)壁的調(diào)節(jié)管，所述調(diào)節(jié)管的底端與所述裝夾壓力箱的表面固定安裝，且所述調(diào)節(jié)管的內(nèi)部與所述裝夾壓力腔內(nèi)部固定連通，所述調(diào)節(jié)管的內(nèi)部和所述裝夾壓力腔的內(nèi)部均設(shè)置有液壓油。

15、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)管的頂端固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的伸縮端貫穿并延伸至所述調(diào)節(jié)管的內(nèi)部，且所述電動伸縮桿的伸縮端還固定安裝有推力活塞，所述推力活塞的圓弧表面通過密封圈與所述調(diào)節(jié)管的內(nèi)壁滑動插接，所述電動伸縮桿伸縮運動實現(xiàn)內(nèi)部的液壓油油壓增大或者降低的動作。

16、本發(fā)明中的有益效果為：

17、通過設(shè)置橫向驅(qū)動伸縮調(diào)節(jié)機構(gòu)達到了允許鋼絞線在橫向方向上進行精確調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同寬度的預(yù)制梁，確保預(yù)應(yīng)力均勻分布，提高了預(yù)制梁的生產(chǎn)靈活性，適應(yīng)不同工程需求，簡化了鋼絞線的布局和調(diào)整過程，提高了施工效率；設(shè)置應(yīng)力調(diào)節(jié)圓周旋轉(zhuǎn)機構(gòu)達到了旋轉(zhuǎn)電機和齒輪系統(tǒng)，可以精確控制鋼絞線的預(yù)應(yīng)力大小，實現(xiàn)了鋼絞線應(yīng)力的均勻調(diào)整，提高了預(yù)制梁的質(zhì)量，減少了人工調(diào)整應(yīng)力時的誤差，提升了施工安全性；設(shè)置鋼絞線裝夾鎖緊機構(gòu)達到了可以牢固地固定鋼絞線，防止其在張拉過程中滑動，確保了預(yù)應(yīng)力施加的穩(wěn)定性，提高了預(yù)制梁的承載能力，便于鋼絞線的快速安裝和拆卸，提高了施工效率；設(shè)置鎖緊驅(qū)動調(diào)節(jié)機構(gòu)通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動，可以實現(xiàn)對鋼絞線裝夾力的精確控制，提供了穩(wěn)定的夾緊力，保證了預(yù)應(yīng)力鋼絞線的均勻張拉，電動控制實現(xiàn)了自動化操作，減少了人工勞動強度。

技術(shù)特征：

1.一種折線先張法混凝土預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線周轉(zhuǎn)裝置，包括周轉(zhuǎn)底座(1)，其特征在于：所述周轉(zhuǎn)底座(1)的頂端內(nèi)部分別設(shè)置有橫向驅(qū)動伸縮調(diào)節(jié)機構(gòu)(2)、應(yīng)力調(diào)節(jié)圓周旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(3)、鋼絞線裝夾鎖緊機構(gòu)(4)和鎖緊驅(qū)動調(diào)節(jié)機構(gòu)(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折線先張法混凝土預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線周轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：所述橫向驅(qū)動伸縮調(diào)節(jié)機構(gòu)(2)包括開設(shè)在所述周轉(zhuǎn)底座(1)內(nèi)部的驅(qū)動腔(21)，所述驅(qū)動腔(21)位于所述周轉(zhuǎn)底座(1)的中部，且所述驅(qū)動腔(21)的內(nèi)壁固定安裝有驅(qū)動箱(22)，所述驅(qū)動箱(22)的內(nèi)壁固定安裝有操作管(23)，所述操作管(23)的一端貫穿并延伸至所述周轉(zhuǎn)底座(1)的外表面，所述操作管(23)的表面安裝有閥門(24)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種折線先張法混凝土預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線周轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：所述周轉(zhuǎn)底座(1)的內(nèi)部還開設(shè)有驅(qū)動滑槽(25)，所述驅(qū)動滑槽(25)的一端固定安裝有連接管(26)，多個所述連接管(26)的相對一端均與所述驅(qū)動箱(22)的表面固定連接，且多個所述連接管(26)的相對一端進料口均與所述驅(qū)動箱(22)的內(nèi)部固定連通，每個所述連接管(26)的表面均安裝有電磁閥(27)，多個所述驅(qū)動滑槽(25)的另一端均貫穿并延伸至所述周轉(zhuǎn)底座(1)的外表面，且多個所述驅(qū)動滑槽(25)在所述周轉(zhuǎn)底座(1)的垂直方向呈線性排列分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種折線先張法混凝土預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線周轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：所述驅(qū)動滑槽(25)的內(nèi)壁滑動插接有驅(qū)動活塞(28)，所述驅(qū)動活塞(28)的表面通過密封圈與所述驅(qū)動滑槽(25)密封滑動，所述驅(qū)動活塞(28)的一側(cè)固定安裝有固定套管(29)，所述固定套管(29)的圓弧表面與所述驅(qū)動滑槽(25)的一端內(nèi)壁滑動插接，所述固定套管(29)的表面活動套接有驅(qū)動彈簧(210)，所述驅(qū)動彈簧(210)的一端與所述驅(qū)動活塞(28)的表面安裝，所述驅(qū)動活塞(28)的另一端與所述驅(qū)動滑槽(25)的相對內(nèi)壁固定安裝。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種折線先張法混凝土預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線周轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：所述應(yīng)力調(diào)節(jié)圓周旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(3)包括安裝在所述固定套管(29)內(nèi)壁的支撐座(31)，所述支撐座(31)的頂部固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(32)，所述旋轉(zhuǎn)電機(32)的輸出端通過聯(lián)軸器固定安裝有齒輪軸(33)，所述齒輪軸(33)的一端固定安裝有主動齒輪(34)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種折線先張法混凝土預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線周轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：所述固定套管(29)的一端內(nèi)壁固定安裝有環(huán)形滑軌(35)，所述固定套管(29)的另一端內(nèi)壁固定安裝有轉(zhuǎn)盤軸承(36)，所述轉(zhuǎn)盤軸承(36)的內(nèi)圈表面固定安裝有旋轉(zhuǎn)套管(37)，所述旋轉(zhuǎn)套管(37)的一端外圓弧表面固定安裝有環(huán)形滑塊(38)，多個所述環(huán)形滑塊(38)均在所述旋轉(zhuǎn)套管(37)的一端呈環(huán)形陣列分布，多個所述環(huán)形滑塊(38)均與所述環(huán)形滑軌(35)滑動插接，所述旋轉(zhuǎn)套管(37)的另一端圓弧內(nèi)壁固定安裝有齒圈(39)，所述齒圈(39)的齒槽與所述主動齒輪(34)的輪齒嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種折線先張法混凝土預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線周轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：所述鋼絞線裝夾鎖緊機構(gòu)(4)包括安裝在所述旋轉(zhuǎn)套管(37)內(nèi)壁的裝夾壓力箱(41)，所述裝夾壓力箱(41)的表面呈圓環(huán)形狀，所述裝夾壓力箱(41)的內(nèi)部開設(shè)有裝夾壓力腔(42)，四個所述裝夾壓力腔(42)均固定連通，所述裝夾壓力腔(42)的內(nèi)壁滑動插接有裝夾桿(43)，所述裝夾桿(43)的一端固定安裝有壓力活塞(44)，所述壓力活塞(44)的四周表面均通過密封墊與所述裝夾壓力腔(42)的內(nèi)壁滑動插接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種折線先張法混凝土預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線周轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：所述壓力活塞(44)的表面固定安裝有壓簧(45)，每兩個所述壓簧(45)分別位于每個所述裝夾桿(43)的兩側(cè)，多個所述壓簧(45)的一端均與所述裝夾壓力腔(42)的內(nèi)壁固定安裝，所述裝夾桿(43)的另一端固定安裝有弧形夾塊(46)，四個所述弧形夾塊(46)均呈環(huán)形陣列分布，鋼絞線的一端焊接有限位球(47)，四個所述弧形夾塊(46)的弧形裝夾表面均與所述限位球(47)的圓弧表面相互擠壓。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種折線先張法混凝土預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線周轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：所述鎖緊驅(qū)動調(diào)節(jié)機構(gòu)(5)包括安裝在所述旋轉(zhuǎn)套管(37)內(nèi)壁的調(diào)節(jié)管(51)，所述調(diào)節(jié)管(51)的底端與所述裝夾壓力箱(41)的表面固定安裝，且所述調(diào)節(jié)管(51)的內(nèi)部與所述裝夾壓力腔(42)內(nèi)部固定連通，所述調(diào)節(jié)管(51)的內(nèi)部和所述裝夾壓力腔(42)的內(nèi)部均設(shè)置有液壓油。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種折線先張法混凝土預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線周轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)管(51)的頂端固定安裝有電動伸縮桿(52)，所述電動伸縮桿(52)的伸縮端貫穿并延伸至所述調(diào)節(jié)管(51)的內(nèi)部，且所述電動伸縮桿(52)的伸縮端還固定安裝有推力活塞(53)，所述推力活塞(53)的圓弧表面通過密封圈與所述調(diào)節(jié)管(51)的內(nèi)壁滑動插接，所述電動伸縮桿(52)伸縮運動實現(xiàn)內(nèi)部的液壓油油壓增大或者降低的動作。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于鋼絞線周轉(zhuǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種折線先張法混凝土預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線周轉(zhuǎn)裝置，包括周轉(zhuǎn)底座，周轉(zhuǎn)底座的頂端內(nèi)部分別設(shè)置有橫向驅(qū)動伸縮調(diào)節(jié)機構(gòu)、應(yīng)力調(diào)節(jié)圓周旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、鋼絞線裝夾鎖緊機構(gòu)和鎖緊驅(qū)動調(diào)節(jié)機構(gòu)。該折線先張法混凝土預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線周轉(zhuǎn)裝置，通過設(shè)置橫向驅(qū)動伸縮調(diào)節(jié)機構(gòu)達到了允許鋼絞線在橫向方向上進行精確調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同寬度的預(yù)制梁，確保預(yù)應(yīng)力均勻分布，提高了預(yù)制梁的生產(chǎn)靈活性，適應(yīng)不同工程需求，簡化了鋼絞線的布局和調(diào)整過程，提高了施工效率；設(shè)置應(yīng)力調(diào)節(jié)圓周旋轉(zhuǎn)機構(gòu)達到了旋轉(zhuǎn)電機和齒輪系統(tǒng)，可以精確控制鋼絞線的預(yù)應(yīng)力大小，實現(xiàn)了鋼絞線應(yīng)力的均勻調(diào)整，提高了預(yù)制梁的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：張里奇,鄭海峰,任璐欣,李毅,鄭瑤,劉勇,荊剛毅,蘇洋,張永,趙剛,郝富強,關(guān)旭,李達,陳辛
受保護的技術(shù)使用者：中交二公局第二工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6