本發(fā)明屬于振動成型，尤其是涉及一種爐口組件澆筑用振動成型裝置。

背景技術：

1、耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐等國民經濟的各個領域，耐火材料通常采用模具進行制備。

2、如用于熔煉爐上的爐口組件通常采用耐火材料制成，其包括：爐蓋、爐口磚、出料口等。目前，在利用模具制作爐口組件時，需要利用振動成型裝置，確保混凝土或其他材料的密實性和均勻性。

3、目前在振動成型裝置上一般設置有振動臺，并于振動臺上可拆卸的設置有模具，但實際操作中，往往會有各種不同的產品需要澆筑，而現有的成型裝置振動臺所安裝的模具卻是固定的，每一種振動臺一般只對應一種規(guī)格的模具，通用性低，很容易導致振動成型裝置無法通用于各種不同規(guī)格、不同尺寸的模具。

技術實現思路

1、針對背景技術中存在的振動成型裝置通用性低的技術問題，本發(fā)明提供了一種爐口組件澆筑用振動成型裝置。

2、為實現上述目的，本發(fā)明提供的技術方案為：

3、一種爐口組件澆筑用振動成型裝置，包括振動臺以及設置在振動臺上的連接組件，所述連接組件包括滑塊、滑桿和底座，所述振動臺上設置有若干滑桿，所述滑桿上滑動設置有若干滑塊；所述滑塊設置為u型，所述滑塊的兩側分別設置有連接塊，所述滑塊的中間貫通設置有避讓槽，所述避讓槽位于連接塊上部，所述連接塊上沿長度方向均布有若干連接螺桿；所述底座設置有若干個，所述底座的中間設置有連接筒，所述連接筒上可拆卸的設置有爐口組件模具；所述底座上均布有若干條形槽，所述底座設置在相鄰兩個滑塊的連接塊上，且所述連接螺桿配合設置在條形槽中。

4、可選的，所述振動臺上設置有安裝槽，所述滑桿設置在安裝槽中，所述滑塊滑動設置在安裝槽內。

5、可選的，所述滑塊的兩側分別設置有鎖緊螺釘，所述鎖緊螺釘伸入滑塊內部，并能夠頂緊安裝槽的底壁設置。

6、可選的，所述爐口組件模具包括第一底模和第一外模，所述第一底模的兩側分別設置有第一限位凸臺和第二限位凸臺，所述第一外模包括兩段直徑不同的筒體，所述第一外模的底端配合設置在第一限位凸臺上，所述第二限位凸臺配合設置在連接筒的內壁上；所述第一底模支撐在兩個滑塊的上端面。

7、可選的，所述爐口組件模具包括第二底模、第二外模和內模，所述第二外模包括兩段直徑不同的筒體，所述第二底模的兩側分別設置有第三限位凸臺和第四限位凸臺，所述第二外模的底端配合設置在第二底模的上端面，所述內模的底端設置有限位槽，所述內模通過限位槽配合設置在第三限位凸臺上，所述第四限位凸臺配合設置在連接筒的內壁上；所述第二底模支撐在兩個滑塊的上端面。

8、可選的，所述內模中空設置，所述內模內穿設有調節(jié)螺桿，所述第二底模的中間設置有螺紋孔，所述調節(jié)螺桿底端設置在螺紋孔中，所述調節(jié)螺桿上端設置有調節(jié)螺母，所述調節(jié)螺母緊貼內模的上端面設置。

9、可選的，所述第二外模的兩側對稱的設置有u形的提手，所述連接塊上可拆卸的設置有拉緊組件，所述拉緊組件包括固定塊、拉緊螺桿和壓塊，所述固定塊上設置有若干連接孔，所述固定塊設置在連接塊上，且連接螺桿穿設在連接孔中；所述固定塊上設置有鉸接部，所述鉸接部上鉸接有拉緊螺桿，所述拉緊螺桿上螺紋連接有壓塊，所述壓塊設置為弧形，所述拉緊螺桿設置在提手內部，所述壓塊的一側底端緊貼提手設置，所述壓塊的另一側底端設置在第二外模的階梯臺面上。

10、可選的，所述振動臺的兩側分別設置有和安裝槽連通的排料槽，所述連接塊能夠配合設置在排料槽內。

11、本發(fā)明具有如下優(yōu)點和有益效果：

12、本發(fā)明中，通過調節(jié)相鄰兩個滑塊的距離，就可以安裝不同尺寸、不同規(guī)格的模具。相鄰兩個滑塊的連接部上設置有底座，底座上均布有若干條形槽，連接塊上的連接螺桿配合設置在條形槽中，這樣就可以滑動兩個滑塊，調節(jié)間距并固定；然后將模具安裝在底座上，并使得模具的底端支撐在滑塊上即可。調節(jié)兩個滑塊的間距的過程中，底座可以從滑塊的避讓槽中穿過，不會和滑塊發(fā)生碰撞干涉。該種模具的拆裝方式簡單便捷，便于在振動臺上安裝各種尺寸、規(guī)格的模具，進一步提高振動成型裝置與模具的通用性。

技術特征：

1.一種爐口組件澆筑用振動成型裝置，其特征在于：包括振動臺以及設置在振動臺上的連接組件，

2.根據權利要求1所述的爐口組件澆筑用振動成型裝置，其特征在于：所述振動臺上設置有安裝槽，所述滑桿設置在安裝槽中，所述滑塊滑動設置在安裝槽內。

3.根據權利要求2所述的爐口組件澆筑用振動成型裝置，其特征在于：所述滑塊的兩側分別設置有鎖緊螺釘，所述鎖緊螺釘伸入滑塊內部，并能夠頂緊安裝槽的底壁設置。

4.根據權利要求1所述的爐口組件澆筑用振動成型裝置，其特征在于：所述爐口組件模具包括第一底模和第一外模，所述第一底模的兩側分別設置有第一限位凸臺和第二限位凸臺，所述第一外模包括兩段直徑不同的筒體，所述第一外模的底端配合設置在第一限位凸臺上，所述第二限位凸臺配合設置在連接筒的內壁上；所述第一底模支撐在兩個滑塊的上端面。

5.根據權利要求1所述的爐口組件澆筑用振動成型裝置，其特征在于：所述爐口組件模具包括第二底模、第二外模和內模，所述第二外模包括兩段直徑不同的筒體，所述第二底模的兩側分別設置有第三限位凸臺和第四限位凸臺，所述第二外模的底端配合設置在第二底模的上端面，所述內模的底端設置有限位槽，所述內模通過限位槽配合設置在第三限位凸臺上，所述第四限位凸臺配合設置在連接筒的內壁上；所述第二底模支撐在兩個滑塊的上端面。

6.根據權利要求5所述的爐口組件澆筑用振動成型裝置，其特征在于：所述內模中空設置，所述內模內穿設有調節(jié)螺桿，所述第二底模的中間設置有螺紋孔，所述調節(jié)螺桿底端設置在螺紋孔中，所述調節(jié)螺桿上端設置有調節(jié)螺母，所述調節(jié)螺母緊貼內模的上端面設置。

7.根據權利要求6所述的爐口組件澆筑用振動成型裝置，其特征在于：所述第二外模的兩側對稱的設置有u形的提手，所述連接塊上可拆卸的設置有拉緊組件，所述拉緊組件包括固定塊、拉緊螺桿和壓塊，所述固定塊上設置有若干連接孔，所述固定塊設置在連接塊上，且連接螺桿穿設在連接孔中；所述固定塊上設置有鉸接部，所述鉸接部上鉸接有拉緊螺桿，所述拉緊螺桿上螺紋連接有壓塊，所述壓塊設置為弧形，所述拉緊螺桿設置在提手內部，所述壓塊的一側底端緊貼提手設置，所述壓塊的另一側底端設置在第二外模的階梯臺面上。

8.根據權利要求2所述的爐口組件澆筑用振動成型裝置，其特征在于：所述振動臺的兩側分別設置有和安裝槽連通的排料槽，所述連接塊能夠配合設置在排料槽內。

技術總結
本發(fā)明屬于振動成型技術領域，尤其是涉及一種爐口組件澆筑用振動成型裝置，包括設置在振動臺上的連接組件，連接組件包括滑塊、滑桿和底座，振動臺上滑動設置有若干滑塊；滑塊設置為U型，滑塊的兩側分別設置有連接塊，滑塊的中間貫通設置有避讓槽，連接塊上沿長度方向均布有若干連接螺桿；底座設置有若干個，底座的中間設置有連接筒，連接筒上可拆卸的設置有爐口組件模具；底座上均布有若干條形槽，底座設置在相鄰兩個滑塊的連接塊上，且連接螺桿配合設置在條形槽中。該裝置使得模具的拆裝方式簡單便捷，便于在振動臺上安裝各種尺寸、規(guī)格的模具，進一步提高振動成型裝置與模具的通用性。

技術研發(fā)人員：杜炳鈞,趙德忠,易吉龍,朱紹升,杜志平,速春秀,張興濤,秦龍萬,楊天東
受保護的技術使用者：云南云鋁綠源慧邦工程技術有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9