本發(fā)明涉及建筑施工，具體為裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑施工方法。

背景技術(shù)：

1、鋼結(jié)構(gòu)是由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，它是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一，結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等支撐的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，并采用硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹工藝，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接，因其自重較輕，且施工簡(jiǎn)單，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場(chǎng)館、超高層等領(lǐng)域。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，公開號(hào)為cn117166779a的專利文件公開了一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑施工方法，包括以下步驟：s10：對(duì)施工場(chǎng)地尺寸進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)測(cè)量數(shù)值繪制場(chǎng)地尺寸圖紙，s20：根據(jù)繪制的場(chǎng)地尺寸圖紙，通過建模軟件建立施工平面，并在施工平面上建立鋼結(jié)構(gòu)模型，s30：將建立的鋼結(jié)構(gòu)模型實(shí)體化拼接生產(chǎn)，并根據(jù)作用屬性及安裝順序進(jìn)行分組標(biāo)記，上述方法通過設(shè)置裝配卡槽和裝配凸塊，使承重座和活動(dòng)連接組件之間具備裝配式結(jié)構(gòu)，方便校對(duì)安裝，加快施工效率，但是上述技術(shù)方案在使用時(shí)存在以下技術(shù)問題：

3、1、現(xiàn)有施工方法不能有效降低鋼支撐結(jié)構(gòu)與外部蒙皮之間的縫隙量繼而不能實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)外部蒙皮的有效支撐和仿形塑形；

4、2、現(xiàn)有施工方法不便于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)建筑結(jié)構(gòu)的受力度、受壓度和形變度；

5、基于此，本發(fā)明提供了裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑施工方法以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑施工方法來解決現(xiàn)有施工方法不能有效降低鋼支撐結(jié)構(gòu)與外部蒙皮之間的縫隙量繼而不能實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)外部蒙皮的有效支撐和仿形塑形及現(xiàn)有施工方法不便于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)建筑結(jié)構(gòu)的受力度、受壓度和形變度的問題。

2、本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑施工方法，包括以下步驟：

3、ss01、預(yù)布設(shè)，在建筑施工場(chǎng)所構(gòu)建建筑施工區(qū)域，在建筑施工區(qū)域內(nèi)澆筑混凝土搭載面，混凝土搭載面凝結(jié)固化后，在搭載面中畫線標(biāo)注，依據(jù)畫線標(biāo)注，首先在混凝土搭載面上搭設(shè)兩個(gè)側(cè)支撐部件；

4、ss02、后布設(shè)，兩個(gè)側(cè)支撐部件布設(shè)后，在兩個(gè)側(cè)支撐部件的上方布設(shè)布設(shè)上支撐部件，上支撐部件布設(shè)后在鋼結(jié)構(gòu)的外側(cè)安裝金屬蒙皮，繼而形成裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑；

5、所述側(cè)支撐部件包括兩個(gè)立柱，兩個(gè)所述立柱的相對(duì)表面之間安裝有第一剪式伸縮機(jī)構(gòu)，所述第一剪式伸縮機(jī)構(gòu)的表面安裝有若干定位輔助模塊，兩個(gè)所述立柱的底部均活動(dòng)安裝有移動(dòng)支撐件；

6、所述上支撐部件分別包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的伸縮臂、兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的定位架和兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第二剪式伸縮機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述伸縮臂的相對(duì)表面之間及兩個(gè)定位架的相對(duì)表面之間均安裝有伸縮橫管，每個(gè)伸縮臂與相鄰定位架的相對(duì)表面之間均安裝有一組伸縮立管，每個(gè)所述伸縮臂的兩端均安裝有連接塊，四個(gè)所述連接塊的表面分別與四個(gè)立柱連接，所述第二伸縮機(jī)構(gòu)的表面分別與連接塊和定位架連接，所述第二剪式伸縮機(jī)構(gòu)的表面安裝有一組仿形支撐模塊。

7、本發(fā)明的有益效果是：

8、1）使用時(shí)，通過仿形支撐模塊的設(shè)置，從而使得本建筑施工結(jié)構(gòu)的頂部形狀可調(diào)，施工時(shí)，當(dāng)本建筑施工結(jié)構(gòu)的頂部加裝具有弧度的蒙皮或板狀蒙皮時(shí)，可調(diào)節(jié)每個(gè)仿形支撐模塊中仿形撐囊的內(nèi)部充氣量，通過每個(gè)仿形支撐模塊的布設(shè)高度及布設(shè)形狀可調(diào)，從而使得本施工結(jié)構(gòu)能夠?qū)Σ煌螤畹拿善みM(jìn)行穩(wěn)定支撐并降低外部蒙皮與支撐結(jié)構(gòu)之間的間隙量，通過間隙量的降低及仿形塑造效果的實(shí)現(xiàn)，從而有效提高本建筑施工方法對(duì)建筑構(gòu)造時(shí)的靈活性及穩(wěn)定度。

9、2）使用時(shí)，通過氣門芯的設(shè)置，從而能夠獨(dú)立調(diào)節(jié)測(cè)壓囊和仿形撐囊的內(nèi)部氣量，通過氣壓探頭的設(shè)置，從而能夠監(jiān)測(cè)氣腔內(nèi)的氣壓強(qiáng)度，通過氣壓強(qiáng)度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)本建筑結(jié)構(gòu)的受力度、受壓度和形變度，繼而對(duì)本建筑的安全性進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

10、3）本發(fā)明使用時(shí)，通過定位輔助模塊的加裝，一方面能夠有效提高本建筑施工結(jié)構(gòu)的支撐面積、支撐溫度和支撐強(qiáng)度，另一方面則能對(duì)本結(jié)構(gòu)起到多點(diǎn)支撐和多點(diǎn)限位目的。

11、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

12、進(jìn)一步，所述第一剪式伸縮機(jī)構(gòu)和第二剪式伸縮機(jī)構(gòu)均包括兩個(gè)擴(kuò)展框架，所述第一剪式伸縮機(jī)構(gòu)中擴(kuò)展框架的表面與立柱連接，所述第二剪式伸縮機(jī)構(gòu)中擴(kuò)展框架的表面分別與定位架和連接塊鉸接，兩個(gè)所述擴(kuò)展框架的相對(duì)表面之間安裝有一組依次鉸接的“x”形臂，每個(gè)所述“x”形臂均包括兩個(gè)相互鉸接的剪臂，兩兩“x”形臂的鉸接處、擴(kuò)展框架與“x”形臂的鉸接處及兩個(gè)剪臂的鉸接處均設(shè)置有鉸管，所述鉸管為兩端開口的中空管狀結(jié)構(gòu)，所述第二剪式伸縮機(jī)構(gòu)中一擴(kuò)展框架的內(nèi)壁安裝有驅(qū)動(dòng)“x”形臂伸縮的傳動(dòng)絲桿。

13、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，第一剪式伸縮機(jī)構(gòu)和第二剪式伸縮機(jī)構(gòu)均為現(xiàn)有技術(shù)中的常用結(jié)構(gòu)，此處不再贅述。

14、進(jìn)一步，每個(gè)所述擴(kuò)展框架的表面均固定安裝有定鉸座，每個(gè)所述擴(kuò)展框架的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有動(dòng)鉸座，所述定鉸座的動(dòng)鉸座均與“x”形臂鉸接，所述第二剪式伸縮機(jī)構(gòu)中的一所述動(dòng)鉸座通過傳動(dòng)絲桿驅(qū)動(dòng)。

15、進(jìn)一步，所述定位輔助模塊包括立架，所述立架的端面固定安裝有測(cè)壓囊，所述立架的底部固定安裝有支撐塊，所述支撐塊和立柱的底部均開設(shè)有一組定位螺孔，所述立架的背面安裝有兩個(gè)調(diào)節(jié)組件a，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)組件a的表面分別與第一剪式伸縮機(jī)構(gòu)中對(duì)應(yīng)位置的鉸管連接。

16、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，兩個(gè)立柱初步布設(shè)時(shí)，第一剪式伸縮機(jī)構(gòu)中的“x”形臂發(fā)生從動(dòng)伸縮，當(dāng)兩個(gè)立柱被固定完畢后，在第一剪式伸縮機(jī)構(gòu)中的指定位置加裝定位輔助模塊，通過定位輔助模塊的加裝，一方面能夠有效提高本建筑施工結(jié)構(gòu)的支撐面積、支撐溫度和支撐強(qiáng)度，另一方面則能對(duì)本結(jié)構(gòu)起到多點(diǎn)支撐和多點(diǎn)限位目的。

17、進(jìn)一步，所述仿形支撐模塊包括仿形撐板，所述仿形撐板的頂面安裝有仿形撐囊，所述仿形撐囊的底面安裝有兩個(gè)調(diào)節(jié)組件b，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)組件b分別與第二剪式伸縮機(jī)構(gòu)中對(duì)應(yīng)位置的鉸管連接，所述仿形撐板和立架的內(nèi)布均開設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置且與調(diào)節(jié)組件a和調(diào)節(jié)組件b連接的滑槽。

18、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，使用時(shí)，通過仿形支撐模塊的設(shè)置，從而使得本建筑施工結(jié)構(gòu)的頂部形狀可調(diào)，施工時(shí)，當(dāng)本建筑施工結(jié)構(gòu)的頂部加裝具有弧度的蒙皮或板狀蒙皮時(shí)，可調(diào)節(jié)每個(gè)仿形支撐模塊中仿形撐囊的內(nèi)部充氣量，通過每個(gè)仿形支撐模塊的布設(shè)高度及布設(shè)形狀可調(diào)，從而使得本施工結(jié)構(gòu)能夠?qū)Σ煌螤畹拿善みM(jìn)行穩(wěn)定支撐并降低外部蒙皮與支撐結(jié)構(gòu)之間的間隙量，通過間隙量的降低及仿形塑造效果的實(shí)現(xiàn)，從而有效提高本建筑施工方法對(duì)建筑構(gòu)造時(shí)的靈活性及穩(wěn)定度。

19、進(jìn)一步，所述測(cè)壓囊和仿形撐囊的內(nèi)部均開設(shè)有氣腔，所述仿形撐板和立架的表面均安裝有與氣腔連通的氣門芯，所述仿形撐板和立架的內(nèi)部均固定安裝有監(jiān)測(cè)氣腔內(nèi)部氣壓的氣壓探頭。

20、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，使用時(shí)，通過氣門芯的設(shè)置，從而能夠獨(dú)立調(diào)節(jié)測(cè)壓囊和仿形撐囊的內(nèi)部氣量，通過氣壓探頭的設(shè)置，從而能夠監(jiān)測(cè)氣腔內(nèi)的氣壓強(qiáng)度，通過氣壓強(qiáng)度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)本建筑結(jié)構(gòu)的受力度、受壓度和形變度，繼而對(duì)本建筑的安全性進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

21、進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)組件a和調(diào)節(jié)組件b均分別包括螺紋管和與滑槽滑動(dòng)連接的滑塊，所述螺紋管的周側(cè)面與鉸管螺紋連接，所述螺紋管的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿的前端與滑塊鉸接。

22、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，通過螺紋管與鉸管的螺紋連接結(jié)構(gòu)設(shè)置，從而能夠調(diào)節(jié)每個(gè)立架的布設(shè)位置及每個(gè)仿形撐板的布設(shè)位置。

23、進(jìn)一步，所述仿形撐板的延伸方向與第一剪式伸縮機(jī)構(gòu)的伸縮方向平行，所述立柱的延伸方向與第二剪式伸縮機(jī)構(gòu)的伸縮方向垂直。

24、進(jìn)一步，所述移動(dòng)支撐件分別包括開設(shè)于立柱內(nèi)部的安裝槽和容腔，所述安裝槽的內(nèi)壁活動(dòng)安裝有卡塊，所述卡塊的下方設(shè)有載架，所述載架的底面安裝有萬向腳輪，所述載架的頂面固定安裝有與卡塊滑動(dòng)連接的t形導(dǎo)桿，所述載架的內(nèi)壁螺紋安裝有驅(qū)動(dòng)絲桿，所述驅(qū)動(dòng)絲桿的底端與載架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

25、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，當(dāng)立柱處于固定模式時(shí)，萬向腳輪收納于容腔，當(dāng)需要對(duì)立柱進(jìn)行位置的移動(dòng)時(shí)，萬向腳輪可向下移動(dòng)并將立柱抬升，繼而提高立柱的移動(dòng)便捷度。