本發(fā)明涉及混凝土生產(chǎn)，尤其涉及一種混凝土自動化生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

1、混凝土指以水泥為主要膠凝材料，與水、砂、石子，必要時摻入化學外加劑和礦物摻合料，按適當比例配合，經(jīng)過均勻攪拌、密實成型及養(yǎng)護硬化而成的人造石材，在生產(chǎn)時，一般需要人工進行稱重，然后運輸?shù)綌嚢铏C中，再人工根據(jù)經(jīng)驗進行攪拌和停止，然后將成品排出，整個過程人工參與較多，且易受環(huán)境影響，使得成品的質(zhì)量有一定的差異，影響成品的品質(zhì)。

2、現(xiàn)有公開號cn113071002a的混凝土自動化生產(chǎn)工藝，其包括以下步驟：s1：原料運輸，將砂石放置到運輸機上，穩(wěn)定持續(xù)的移動到篩選機內(nèi)，進行篩選，篩選后合格的產(chǎn)品經(jīng)過皮帶運輸機運輸?shù)街付ㄎ恢眠M行存儲，同時準備適應的水泥原料，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，以實現(xiàn)自動上料和出料的工作，減少人工的干預，實現(xiàn)混凝土的快速生產(chǎn)，保證成品的質(zhì)量。

3、上述技術(shù)方案不能有效實現(xiàn)多向攪拌混合，不利于對混凝土進行充分混合，同時傳統(tǒng)方案中不能有效分批處理，影響混合效率和質(zhì)量，所以需要進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種混凝土自動化生產(chǎn)工藝。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種混凝土自動化生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

4、s1、精準投料：明確所需混凝土質(zhì)量，同時計算相應物料質(zhì)量，通過并且根據(jù)混合倉所能制備數(shù)量進行規(guī)劃，明確攪拌混合次數(shù)、各次混合量；啟動多個投料設備，啟動投料作業(yè)，使物料進入混合設備內(nèi)；

5、s2、攪拌混合：物料進入混合設備后，混合設備啟動，能實現(xiàn)物料的多向攪拌，使得各物料在混合設備內(nèi)充分進行混合作業(yè)；

6、s3、定向輸出：在物料混合完畢后，能實現(xiàn)定向輸出，以便后續(xù)進行再次通過投料設備進行投料。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請通過多個投料設備能實現(xiàn)多個混凝土所需物料精準的進行添加，以確保物料之間配比的精準度，同時能根據(jù)所需量以及混合設備所能制備量進行計算，以精準的進行分批處理，確?；旌闲Ч瑫r實現(xiàn)多向混合，更好的保證混凝土制備的質(zhì)量。

8、優(yōu)選地，為了能精準的實現(xiàn)物料添加，所述s1中的投料設備包括投料料倉組件和計量投料管組件，所述計量投料管組件和投料料倉組件的出料端相連接，所述計量投料管組件和混合設備的添加端相連接

9、優(yōu)選地，為了能充分對物料進行混合作業(yè)，并實現(xiàn)多向混合，所述s1中的混合設備包括可調(diào)安裝架，所述可調(diào)安裝架上安裝有第一圓板，所述第一圓板上轉(zhuǎn)動套接有套管，所述套管內(nèi)的一周側(cè)壁上共同轉(zhuǎn)動套接有第二圓板，所述套管的下端設有動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)和可調(diào)安裝架相連接，所述動力機構(gòu)上設有聯(lián)動軸和兩個轉(zhuǎn)軸，所述聯(lián)動軸轉(zhuǎn)動連接在第二圓板的一側(cè)，兩個轉(zhuǎn)軸均轉(zhuǎn)動套接在第二圓板上，兩個轉(zhuǎn)軸的一端均固定有絞龍，兩個絞龍均位于套管內(nèi)，所述套管內(nèi)的一周側(cè)壁上等間距固定有多個豎板，所述套管的一端固定有內(nèi)齒圈，所述第二圓板的一端轉(zhuǎn)動連接有第一齒輪，所述第一齒輪上固定有從動輪，所述聯(lián)動軸上固定有動力輪，所述從動輪和動力輪之間通過傳動帶傳動連接。

10、優(yōu)選地，為了穩(wěn)定的提供動力，便于使部件穩(wěn)定的進行運作，所述動力機構(gòu)包括設置在套管下端的電機，所述電機固定安裝在可調(diào)安裝架上，所述電機的一側(cè)通過電機的輸出軸連接有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器和第二圓板之間通過連接架固定連接，所述聯(lián)軸器的輸出軸和聯(lián)動軸上均固定套裝有同步輪，兩個同步輪之間通過同步帶傳動連接，兩個轉(zhuǎn)軸的另一端均固定有第三齒輪，所述聯(lián)動軸上固定套裝有第二齒輪，兩個第三齒輪分別位于第二齒輪的兩側(cè)，兩個第三齒輪均和第二齒輪相嚙合。

11、優(yōu)選地，為了保證絞龍運作時的穩(wěn)定性，更好的對物料進行混合，所述第一圓板的一側(cè)固定有圓盤，所述圓盤位于套管內(nèi)，兩個絞龍的一端均轉(zhuǎn)動連接在圓盤的一側(cè)。

12、優(yōu)選地，為了方便物料混合后排出，便于收集后集中處理，所述第一圓板的下端一側(cè)設有開口，所述第一圓板的外側(cè)鉸接有電控翻轉(zhuǎn)蓋板，所述電控翻轉(zhuǎn)蓋板和開口相對應。

13、優(yōu)選地，為了便于快速添加新的物料，所述第二圓板的一側(cè)貫穿設有入料斗，所述入料斗位于套管內(nèi)。

14、優(yōu)選地，為了確保物料能精準的進入，所述入料斗呈三角形設置，所述的下端傾斜設置，所述的上端水平設置。

15、優(yōu)選地，為了能使混合組件結(jié)構(gòu)偏轉(zhuǎn)，便于混凝土快速輸出，所述可調(diào)安裝架和第一圓板之間轉(zhuǎn)動連接。

16、本發(fā)明的有益效果是：

17、1、通過動力機構(gòu)能使絞龍轉(zhuǎn)動并且能使套管轉(zhuǎn)動，套管轉(zhuǎn)動能帶動豎板轉(zhuǎn)動，使其內(nèi)的物料在豎板的作用下被提升，當上升到一定高度后會滑落，便于物料的混合，同時在絞龍的作用下進一步的提升其混合的效率和質(zhì)量；

18、2、通過入料斗作用便于物料快速進入，同時通過電控翻轉(zhuǎn)蓋板和開口以及可調(diào)安裝架的配合便于快速將物料排出，便于集中使用；

19、3、通過多個投料設備能實現(xiàn)多個混凝土所需物料精準的進行添加，以確保物料之間配比的精準度，同時能根據(jù)所需量以及混合設備所能制備量進行計算，以精準的進行分批處理，確保混合效果，同時實現(xiàn)多向混合，更好的保證混凝土制備的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種混凝土自動化生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土自動化生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述s1中的投料設備包括投料料倉組件(25)和計量投料管組件(26)，所述計量投料管組件(26)和投料料倉組件(25)的出料端相連接，所述計量投料管組件(26)和混合設備的添加端相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土自動化生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述s1中的混合設備包括可調(diào)安裝架(5)，所述可調(diào)安裝架(5)上安裝有第一圓板(7)，所述第一圓板(7)上轉(zhuǎn)動套接有套管(6)，所述套管(6)內(nèi)的一周側(cè)壁上共同轉(zhuǎn)動套接有第二圓板(14)，所述套管(6)的下端設有動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)和可調(diào)安裝架(5)相連接，所述動力機構(gòu)上設有聯(lián)動軸(17)和兩個轉(zhuǎn)軸(16)，所述聯(lián)動軸(17)轉(zhuǎn)動連接在第二圓板(14)的一側(cè)，兩個轉(zhuǎn)軸(16)均轉(zhuǎn)動套接在第二圓板(14)上，兩個轉(zhuǎn)軸(16)的一端均固定有絞龍(24)，兩個絞龍(24)均位于套管(6)內(nèi)，所述套管(6)內(nèi)的一周側(cè)壁上等間距固定有多個豎板(23)，所述套管(6)的一端固定有內(nèi)齒圈(15)，所述第二圓板(14)的一端轉(zhuǎn)動連接有第一齒輪(11)，所述第一齒輪(11)上固定有從動輪(12)，所述聯(lián)動軸(17)上固定有動力輪(10)，所述從動輪(12)和動力輪(10)之間通過傳動帶(13)傳動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種混凝土自動化生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述動力機構(gòu)包括設置在套管(6)下端的電機(4)，所述電機(4)固定安裝在可調(diào)安裝架(5)上，所述電機(4)的一側(cè)通過電機(4)的輸出軸連接有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器和第二圓板(14)之間通過連接架(2)固定連接，所述聯(lián)軸器的輸出軸和聯(lián)動軸(17)上均固定套裝有同步輪(18)，兩個同步輪(18)之間通過同步帶(19)傳動連接，兩個轉(zhuǎn)軸(16)的另一端均固定有第三齒輪(21)，所述聯(lián)動軸(17)上固定套裝有第二齒輪(20)，兩個第三齒輪(21)分別位于第二齒輪(20)的兩側(cè)，兩個第三齒輪(21)均和第二齒輪(20)相嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種混凝土自動化生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述第一圓板(7)的一側(cè)固定有圓盤(22)，所述圓盤(22)位于套管(6)內(nèi)，兩個絞龍(24)的一端均轉(zhuǎn)動連接在圓盤(22)的一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種混凝土自動化生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述第一圓板(7)的下端一側(cè)設有開口(9)，所述第一圓板(7)的外側(cè)鉸接有電控翻轉(zhuǎn)蓋板(8)，所述電控翻轉(zhuǎn)蓋板(8)和開口(9)相對應。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種混凝土自動化生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述第二圓板(14)的一側(cè)貫穿設有入料斗(1)，所述入料斗(1)位于套管(6)內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種混凝土自動化生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述入料斗(1)呈三角形設置，所述(1)的下端傾斜設置，所述(1)的上端水平設置。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種混凝土自動化生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述可調(diào)安裝架(5)和第一圓板(7)之間轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及混凝土生產(chǎn)技術(shù)領域，具體為一種混凝土自動化生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：精準投料、攪拌混合和定向輸出。本申請通過多個投料設備能實現(xiàn)多個混凝土所需物料精準的進行添加，以確保物料之間配比的精準度，同時能根據(jù)所需量以及混合設備所能制備量進行計算，以精準的進行分批處理，確保混合效果，同時實現(xiàn)多向混合，更好的保證混凝土制備的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：張江亮,咸國義,白楊,楊紅霞,劉清云,王龍,高慧慧,白學娟,石海文,馬偉
受保護的技術(shù)使用者：寧夏華弘砼業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6