本發(fā)明涉及銹蝕彎曲鋼管加固，尤其涉及一種銹蝕鋼管性能提升裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、當(dāng)前的空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)桿件套管加固，主要以被動(dòng)式加固為主，考慮到施工現(xiàn)場情況，外套管的內(nèi)徑需大于內(nèi)壓桿的外徑，以保證能夠安裝。然而，由于間隙的存在，造成在實(shí)際加固過程中，受加固桿件在出現(xiàn)較大的變形后外套管才能夠參與承載。

2、現(xiàn)有空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)桿件套管加固存在如下缺點(diǎn)：

3、(1)套管加固方法可能無法有效地在桿件固定初期提供足夠的預(yù)應(yīng)力，導(dǎo)致在套管安裝后，桿件的初始穩(wěn)定性和剛度不足以滿足設(shè)計(jì)要求，或者需要更長的時(shí)間才能達(dá)到理想的穩(wěn)定狀態(tài)。

4、(2)實(shí)際工程中的空間網(wǎng)格桿件存在大量銹蝕，現(xiàn)有套管加固方法只解決了桿件彎曲的問題，未考慮銹蝕對結(jié)構(gòu)的影響，因此無法進(jìn)一步控制銹蝕引起的構(gòu)件變形。

5、(3)套管加固裝置缺少多方向的變形約束，無法提供足夠的剛度，特別是在需要多點(diǎn)側(cè)向支撐的情況下，在負(fù)載作用下銹蝕鋼管仍然會(huì)發(fā)生形變。

6、(4)桿件銹蝕部分是隨機(jī)的，現(xiàn)有套管加固方法很難針對隨機(jī)銹蝕的銹蝕鋼管進(jìn)行全方位加固，并且定位銹蝕部位的精準(zhǔn)性不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述的分析，本發(fā)明實(shí)施例旨在提供一種銹蝕鋼管性能提升裝置及方法，用以解決現(xiàn)有銹蝕鋼管加固時(shí)結(jié)構(gòu)在早期的剛度并未提升、無法準(zhǔn)確適應(yīng)銹蝕部位的問題。

2、一方面，本發(fā)明提供了一種銹蝕鋼管性能提升裝置，包括第一套管構(gòu)件、第二套管構(gòu)件和第三套管構(gòu)件，所述第一套管構(gòu)件、所述第二套管構(gòu)件和所述第三套管構(gòu)件圍設(shè)形成圓筒空間，銹蝕鋼管設(shè)于所述圓筒空間中，所述第一套管構(gòu)件、第二套管構(gòu)件和第三套管構(gòu)件能夠?yàn)樗鲣P蝕鋼管提供支撐力和預(yù)應(yīng)力。

3、進(jìn)一步地，所述第一套管構(gòu)件包括第一弧形板和第一邊板，所述第一邊板設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述第一邊板對稱設(shè)于所述第一弧形板的兩側(cè)。

4、進(jìn)一步地，所述第一邊板的兩端與所述第一弧形板的兩端齊平，沿所述第一邊板的長度方向設(shè)有多個(gè)第一連接孔。

5、進(jìn)一步地，所述第一套管構(gòu)件還包括第一防護(hù)板，所述第一防護(hù)板位于所述第一弧形板的內(nèi)側(cè)。

6、進(jìn)一步地，所述第一套管構(gòu)件還包括第一空心桿，所述第一空心桿的一端穿過所述第一弧形板與所述第一防護(hù)板連接。

7、進(jìn)一步地，通過所述第一空心桿能夠調(diào)整所述第一防護(hù)板與所述銹蝕鋼管的間距。

8、進(jìn)一步地，所述第一防護(hù)板用于所述銹蝕鋼管上的銹蝕區(qū)域的固定。

9、進(jìn)一步地，所述第二套管構(gòu)件包括第二弧形板，所述第三套管構(gòu)件包括第三弧形板。

10、進(jìn)一步地，所述第一弧形板、所述第二弧形板和所述第三弧形板連接后圍設(shè)成一個(gè)完整的套管。

11、另一方面，本發(fā)明提供了一種銹蝕鋼管性能夠提升方法，采用上述的銹蝕鋼管性能提升裝置對銹蝕鋼管進(jìn)行加固。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少可實(shí)現(xiàn)如下有益效果之一：

13、(1)本發(fā)明的空心桿與防護(hù)板連接，通過空心桿調(diào)整防護(hù)板與銹蝕鋼管的間距，使得在銹蝕鋼管固定初期能夠獲得由防護(hù)板帶來的預(yù)應(yīng)力，在空心桿的作用下防護(hù)板能夠?yàn)殇P蝕鋼管施加側(cè)向的預(yù)應(yīng)力，有效提升了銹蝕鋼管固定初期的剛度，同時(shí)無需依賴桿件的進(jìn)一步變形即可能夠?qū)崿F(xiàn)套管與原壓桿的協(xié)同工作，提高了加固效率，且相對結(jié)構(gòu)簡單。

14、(2)本發(fā)明在弧形板上設(shè)有一字孔和/或十字孔，一字孔和/或十字孔的側(cè)壁上設(shè)有凹槽，滑塊側(cè)壁上的限位柱與凹槽配合，使得滑塊能夠在一字孔和/或十字孔內(nèi)滑動(dòng)，空心桿與滑塊螺紋配合，既能夠調(diào)整防護(hù)板與銹蝕鋼管的間距，銹蝕鋼管固定初期為銹蝕鋼管提供預(yù)應(yīng)力，銹蝕鋼管固定后期為銹蝕鋼管提供穩(wěn)固支撐，又能夠調(diào)整防護(hù)板的側(cè)向位置，從而更好適應(yīng)銹蝕區(qū)域的位置。

15、(3)本發(fā)明的支撐桿與滑塊螺紋連接，支撐桿的端部直接與銹蝕鋼管抵接，能夠?yàn)殇P蝕鋼管提供穩(wěn)定的多點(diǎn)側(cè)向支撐，降低或者避免非銹蝕區(qū)的形變。

16、(4)本發(fā)明通過對防護(hù)板位置的粗調(diào)和精調(diào)，使得防護(hù)板能夠與銹蝕區(qū)域正對，確保了銹蝕區(qū)域的準(zhǔn)確加固，避免了進(jìn)一步銹蝕以及發(fā)生形變。

17、本發(fā)明中，上述各技術(shù)方案之間還可以相互組合，以實(shí)現(xiàn)更多的優(yōu)選組合方案。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分優(yōu)點(diǎn)可從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過說明書以及附圖中所特別指出的內(nèi)容中來實(shí)現(xiàn)和獲得。

技術(shù)特征：

1.一種銹蝕鋼管性能提升裝置，其特征在于，包括第一套管構(gòu)件(100)、第二套管構(gòu)件(200)和第三套管構(gòu)件(300)，所述第一套管構(gòu)件(100)、所述第二套管構(gòu)件(200)和所述第三套管構(gòu)件(300)圍設(shè)形成圓筒空間，銹蝕鋼管(001)設(shè)于所述圓筒空間中，所述第一套管構(gòu)件(100)、第二套管構(gòu)件(200)和第三套管構(gòu)件(300)能夠?yàn)樗鲣P蝕鋼管(001)提供支撐力和預(yù)應(yīng)力。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銹蝕鋼管性能提升裝置，其特征在于，所述第一套管構(gòu)件(100)包括第一弧形板(101)和第一邊板(102)，所述第一邊板(102)設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述第一邊板(102)對稱設(shè)于所述第一弧形板(101)的兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銹蝕鋼管性能提升裝置，其特征在于，所述第一邊板(102)的兩端與所述第一弧形板(101)的兩端齊平，沿所述第一邊板(102)的長度方向設(shè)有多個(gè)第一連接孔(103)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銹蝕鋼管性能提升裝置，其特征在于，所述第一套管構(gòu)件(100)還包括第一防護(hù)板(104)，所述第一防護(hù)板(104)位于所述第一弧形板(101)的內(nèi)側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銹蝕鋼管性能提升裝置，其特征在于，所述第一套管構(gòu)件(100)還包括第一空心桿(105)，所述第一空心桿(105)的一端穿過所述第一弧形板(101)與所述第一防護(hù)板(104)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銹蝕鋼管性能提升裝置，其特征在于，通過所述第一空心桿(105)能夠調(diào)整所述第一防護(hù)板(104)與所述銹蝕鋼管(001)的間距。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銹蝕鋼管性能提升裝置，其特征在于，所述第一防護(hù)板(104)用于所述銹蝕鋼管(001)上的銹蝕區(qū)域(002)的固定。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銹蝕鋼管性能提升裝置，其特征在于，所述第二套管構(gòu)件(200)包括第二弧形板(201)，所述第三套管構(gòu)件(300)包括第三弧形板(301)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的銹蝕鋼管性能提升裝置，其特征在于，所述第一弧形板(101)、所述第二弧形板(201)和所述第三弧形板(301)連接后圍設(shè)成一個(gè)完整的套管。

10.一種銹蝕鋼管性能提升方法，采用權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的銹蝕鋼管性能提升裝置對銹蝕鋼管進(jìn)行加固。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種銹蝕鋼管性能提升裝置，屬于銹蝕彎曲鋼管加固技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中銹蝕鋼管加固時(shí)結(jié)構(gòu)在早期的剛度并未提升、無法準(zhǔn)確適應(yīng)銹蝕部位的問題。本發(fā)明包括第一套管構(gòu)件、第二套管構(gòu)件和第三套管構(gòu)件，所述第一套管構(gòu)件、所述第二套管構(gòu)件和所述第三套管構(gòu)件圍設(shè)形成圓筒空間，銹蝕鋼管設(shè)于所述圓筒空間中，所述第一套管構(gòu)件、第二套管構(gòu)件和第三套管構(gòu)件能夠?yàn)樗鲣P蝕鋼管提供支撐力和預(yù)應(yīng)力。本發(fā)明滑塊能夠在一字孔和/或十字孔內(nèi)滑動(dòng)，空心桿與滑塊連接，既能夠調(diào)整防護(hù)板與銹蝕鋼管的間距，銹蝕鋼管固定初期為銹蝕鋼管提供預(yù)應(yīng)力，銹蝕鋼管固定后期為銹蝕鋼管提供穩(wěn)固支撐，又能夠調(diào)整防護(hù)板的側(cè)向位置，從而更好適應(yīng)銹蝕區(qū)域的位置。

技術(shù)研發(fā)人員：張營營,趙玉帥,吳瑋珍,王聰聰,吳丁建,徐俊豪,李一凡,胡軒瑞,生凌宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國礦業(yè)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6