本技術(shù)涉及模壓振動成型，特別涉及一種耐火材料模壓振動成型機(jī)。

背景技術(shù)：

1、振動成型機(jī)是指利用振動原理在加壓下，泥料受振動作用而成型的成型設(shè)備，振動成型機(jī)是將振動電機(jī)固定在模具筒兩側(cè)作為振動源，生產(chǎn)各種規(guī)格產(chǎn)品，較大、長度較長的石墨電極和碳素電極制品。

2、相關(guān)技術(shù)中，如申請?zhí)枮椋骸?02220239835.2”的中國專利，其名稱為：“一種耐火材料模壓振動成型機(jī)”，包括支撐座，支撐座的上部固定安裝有限制桿，限制桿的側(cè)面活動安裝有限制塊，限制塊的內(nèi)部開設(shè)有通孔，限制塊的內(nèi)側(cè)固定安裝有壓模，壓模的側(cè)面下部固定安裝有清潔塊，清潔塊的內(nèi)部開設(shè)有限位孔，限位孔的側(cè)面開設(shè)有安裝槽，安裝槽的外側(cè)固定安裝有吸附帶。該種耐火材料模壓振動成型機(jī)，限制塊和限制桿相互配合，用來限制壓模不會出現(xiàn)偏移，同時壓模向下移動時可以帶動清潔塊進(jìn)行移動，清潔塊的內(nèi)側(cè)安裝有吸附帶，因吸附帶為磁條帶，同時因清潔塊套接在限制桿的側(cè)面，在清潔塊移動的過程中，吸附帶可以對限制桿上的毛刺進(jìn)行吸附，然后限制塊經(jīng)過時，限制桿較為光滑，達(dá)到了清除毛刺的目的。

3、上述專利雖然能夠清除毛刺，但在模壓振動成型機(jī)使用時，裝置本體的穩(wěn)定性不強(qiáng)，且裝置整體無法適用于非水平的地面，適用范圍受限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種耐火材料模壓振動成型機(jī)，通過設(shè)置的底座、升降機(jī)構(gòu)、接地組件，球形關(guān)節(jié)會隨地面的形狀進(jìn)行變動，配合阻尼器，提高裝置整體的接地性，減緩裝置運(yùn)作時的震動，提高裝置運(yùn)作的穩(wěn)定性；通過設(shè)置的水平儀、液壓缸，若地面無法為裝置提供平穩(wěn)運(yùn)作的條件時，液壓缸對其各個高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至水平儀的液體水平穩(wěn)定，即可調(diào)節(jié)完成，使得裝置整體能夠適用于多種工作環(huán)境。

2、本實(shí)用新型的目的之一采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種耐火材料模壓振動成型機(jī)，包括：成型機(jī)本體，所述成型機(jī)本體的底端固定安裝有底座，所述底座的底端開設(shè)有收納槽，所述收納槽的內(nèi)部設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)的底端均勻固接有四個接地組件，所述底座的外壁水平固接有水平儀；

3、所述接地組件包括液壓缸，所述液壓缸的底端固接有關(guān)節(jié)連接件，所述關(guān)節(jié)連接件的內(nèi)壁卡合連接有球形關(guān)節(jié)，所述球形關(guān)節(jié)的底端固接有墊腳，所述球形關(guān)節(jié)的外壁均勻固接有四個連接塊一，所述墊腳的上表面均勻固接有四個連接塊二，所述連接塊一的位置與連接塊二的位置相對應(yīng)，所述連接塊一的內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動連接有阻尼器，所述阻尼器的另一端均與位置相對應(yīng)的連接塊二內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。通過設(shè)置的底座、升降機(jī)構(gòu)、接地組件，球形關(guān)節(jié)會隨地面的形狀進(jìn)行變動，配合阻尼器，提高裝置整體的接地性，減緩裝置運(yùn)作時的震動，提高裝置運(yùn)作的穩(wěn)定性；通過設(shè)置的水平儀、液壓缸，若地面無法為裝置提供平穩(wěn)運(yùn)作的條件時，液壓缸對其各個高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至水平儀的液體水平穩(wěn)定，即可調(diào)節(jié)完成，使得裝置整體能夠適用于多種工作環(huán)境。

4、根據(jù)所述的一種耐火材料模壓振動成型機(jī)，所述升降機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、底板，所述電機(jī)的輸出端固接有正反螺桿，所述正反螺桿的正反螺紋外壁分別貫穿螺紋連接有位移座，兩個所述位移座的底端均轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)動桿，所述兩個位移座的轉(zhuǎn)動桿相互交錯設(shè)置，且交錯點(diǎn)通過轉(zhuǎn)動柱鉸接，所述轉(zhuǎn)動桿的底端均轉(zhuǎn)動連接有滑塊，所述底板的上表面對稱開設(shè)有兩個滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁與滑塊的外壁滑動連接。

5、根據(jù)所述的一種耐火材料模壓振動成型機(jī)，所述底座的外壁安裝有控制器，且控制器與電機(jī)、液壓缸電線連接。

6、提供所述的一種耐火材料模壓振動成型機(jī)，所述位移座的左右側(cè)壁均與收納槽的左右內(nèi)壁滑動連接。

7、根據(jù)所述的一種耐火材料模壓振動成型機(jī)，所述底座的底端設(shè)有四個萬向輪。

8、根據(jù)所述的一種耐火材料模壓振動成型機(jī)，所述墊腳的頂端均固接有防滑橡膠。

9、根據(jù)所述的一種耐火材料模壓振動成型機(jī)，兩個所述位移座呈對稱式設(shè)置。

10、根據(jù)所述的一種耐火材料模壓振動成型機(jī)，所述電機(jī)的后壁與收納槽的后側(cè)內(nèi)壁固定連接，所述正反螺桿的另一端與收納槽前側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

11、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種耐火材料模壓振動成型機(jī)，包括：成型機(jī)本體(1)，其特征在于，所述成型機(jī)本體(1)的底端固定安裝有底座(2)，所述底座(2)的底端開設(shè)有收納槽(201)，所述收納槽(201)的內(nèi)部設(shè)有升降機(jī)構(gòu)(4)，所述升降機(jī)構(gòu)(4)的底端均勻固接有四個接地組件(5)，所述底座(2)的外壁水平固接有水平儀(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料模壓振動成型機(jī)，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)(4)包括電機(jī)(401)、底板(406)，所述電機(jī)(401)的輸出端固接有正反螺桿(402)，所述正反螺桿(402)的正反螺紋外壁分別貫穿螺紋連接有位移座(403)，兩個所述位移座(403)的底端均轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)動桿(404)，所述兩個位移座(403)的轉(zhuǎn)動桿(404)相互交錯設(shè)置，且交錯點(diǎn)通過轉(zhuǎn)動柱鉸接，所述轉(zhuǎn)動桿(404)的底端均轉(zhuǎn)動連接有滑塊(405)，所述底板(406)的上表面對稱開設(shè)有兩個滑槽(4061)，所述滑槽(4061)的內(nèi)壁與滑塊(405)的外壁滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料模壓振動成型機(jī)，其特征在于，所述底座(2)的外壁安裝有控制器(7)，且控制器(7)與電機(jī)(401)、液壓缸(501)電線連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐火材料模壓振動成型機(jī)，其特征在于，所述位移座(403)的左右側(cè)壁均與收納槽(201)的左右內(nèi)壁滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料模壓振動成型機(jī)，其特征在于，所述底座(2)的底端設(shè)有四個萬向輪(3)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料模壓振動成型機(jī)，其特征在于，所述墊腳(504)的頂端均固接有防滑橡膠。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐火材料模壓振動成型機(jī)，其特征在于，兩個所述位移座(403)呈對稱式設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐火材料模壓振動成型機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)(401)的后壁與收納槽(201)的后側(cè)內(nèi)壁固定連接，所述正反螺桿(402)的另一端與收納槽(201)前側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種耐火材料模壓振動成型機(jī)，其包括：成型機(jī)本體，所述成型機(jī)本體的底端固定安裝有底座，所述底座的底端開設(shè)有收納槽，所述收納槽的內(nèi)部設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)的底端均勻固接有四個接地組件，所述底座的外壁水平固接有水平儀。通過設(shè)置的底座、升降機(jī)構(gòu)、接地組件，球形關(guān)節(jié)會隨地面的形狀進(jìn)行變動，配合阻尼器，提高裝置整體的接地性，減緩裝置運(yùn)作時的震動，提高裝置運(yùn)作的穩(wěn)定性；通過設(shè)置的水平儀、液壓缸，若地面無法為裝置提供平穩(wěn)運(yùn)作的條件時，液壓缸對其各個高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至水平儀的液體水平穩(wěn)定，即可調(diào)節(jié)完成，使得裝置整體能夠適用于多種工作環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員：朱燕霞,孫銳鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：范雪麗
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2025/1/9