本實用新型涉及基建工程技術領域，具體為一種焊接用新型除煙防風棚。

背景技術：

在長輸管道工程中，管道組對焊接是一道極其重要的工序，焊接質量的好壞直接關系到整個工程的質量，現有的防風棚由于需要營造一個無風的環(huán)境，所以導致防風棚中因為焊接而產生的煙塵無法排出，這種煙塵不僅會使得工作人員的可視范圍降低，而且長時間的處于這種煙塵中對工作人員的肺臟危害十分巨大，因為我們需要一種不僅能夠防風而且還能夠排除煙塵的防風棚。

技術實現要素：

本實用新型解決的技術問題在于克服現有技術焊接而產生的煙塵無法順利排出的缺陷，提供一種焊接用新型除煙防風棚。所述焊接用新型除煙防風棚具有能夠順利高效的排除因焊接而產生的煙塵，有利于工作人員身體健康等特點。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種焊接用新型除煙防風棚，包括棚體，所述棚體的前后兩端分別設置有前門和后門，所述棚體左右兩側靠近棚頂的位置開設有通孔，所述通孔的內壁固定安裝有抽風機，所述棚體外壁兩側均固定安裝有連桿，所述連桿的另一端固定連接擋風板，所述棚體左右兩側上均固定安裝有吹風機，所述吹風機位于通孔的上方，所述棚體左右兩側的外壁上固定安裝有排煙管道，所述排煙管道位于擋風板的上方，所述棚體內腔靠近頂部位置設置有橫梁，所述橫梁的頂部設置有支架，所述支架的頂部固定安裝有吊機，所述棚體內腔頂部左右兩側設置有照明燈，所述棚體內腔底部中心位置設置有工作臺，所述工作臺位于吊機的下方。

優(yōu)選的，所述排煙管道的頂部為曲面，且排煙管道頂部靠近棚體的一側高度大于遠離棚體一側的高度。

優(yōu)選的，所述排煙管道呈U形，且排煙管道凹槽開口部分向下。

優(yōu)選的，所述棚體頂部呈梯形結構，且棚體外表面設置有防水保護層。

優(yōu)選的，所述前門和后門位于同一軸線上，且前門和后門均為推拉門。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過通孔內部安裝的抽風機將棚體內腔的煙塵抽出，排出的煙塵通過擋風板上下及左右兩側排出，通過擋風板頂部設置的排煙管道可以更好的集中煙塵，通過吹風機將集中的煙塵更快的排出；通過照明燈能夠實現夜晚或者視線不好的情況下使用，通過吊機可以實現將管道起到至工作臺上，減少了工作人員的勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型正面剖視圖；

圖2為本實用新型側面剖視圖；

圖3為本實用新型排煙管道結構示意圖。

圖中標號：1棚體、2前門、3后門、4通孔、5抽風機、6連桿、7擋風板、8吹風機、9排煙管道、10橫梁、11支架、12吊機、13照明燈、14工作臺。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種焊接用新型除煙防風棚，包括棚體1，所述棚體1頂部呈梯形結構，且棚體1外表面設置有防水保護層，所述棚體1的前后兩端分別設置有前門2和后門3，所述前門2和后門3位于同一軸線上，且前門2和后門3均為推拉門，所述棚體1左右兩側靠近棚頂的位置開設有通孔4，所述通孔4的內壁固定安裝有抽風機5，所述棚體1外壁兩側均固定安裝有連桿6，所述連桿6的另一端固定連接擋風板7，所述棚體1左右兩側上均固定安裝有吹風機8，所述吹風機8位于通孔4的上方，所述棚體1左右兩側的外壁上固定安裝有排煙管道9，所述排煙管道9的頂部為曲面，且排煙管道9頂部靠近棚體1的一側高度大于遠離棚體1一側的高度，所述排煙管道9呈U形，且排煙管道9凹槽開口部分向下，所述排煙管道9位于擋風板7的上方，所述棚體1內腔靠近頂部位置設置有橫梁10，所述橫梁10的頂部設置有支架11，所述支架11的頂部固定安裝有吊機12，所述棚體1內腔頂部左右兩側設置有照明燈13，所述棚體1內腔底部中心位置設置有工作臺14，所述工作臺14位于吊機12的下方。

本實用新型通過通孔4內部安裝的抽風機5將棚體1內腔的煙塵抽出，通過與連桿6相連的擋風板7實現將通孔4處的自然風擋住，排出的煙塵通過擋風板7上下及左右兩側排出，通過擋風板7頂部設置的排煙管道9可以更好的集中煙塵，通過吹風機8將集中的煙塵更快的排出；同時排煙管道9還具有一定的防水作用；通過照明燈13能夠實現夜晚或者視線不好的情況下使用，通過吊機12可以實現將管道起到至工作臺14上，減少了工作人員的勞動強度。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。