本實(shí)用新型涉及衛(wèi)浴產(chǎn)品領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種玻璃款整體浴室SMC模壓底盤與鋁型材的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前國(guó)內(nèi)整體浴室行業(yè)兩邊帶玻璃款整體浴室底盤一般較少使用SMC模壓底盤，主要原因是SMC底盤均是需要內(nèi)導(dǎo)熱鋼模，要加裝玻璃款整體浴室只有重新根據(jù)鋁型材的規(guī)格形狀去開模定制SMC底盤，模具成本少則幾十萬(wàn)多則上百萬(wàn)，成本太高，而市場(chǎng)上衛(wèi)生間的尺寸各種各樣，開模不是解決的辦法，因此目前同行兩邊帶玻璃款整體浴室均是采用手糊玻璃鋼底盤，或是采用亞克力吸附底盤，或者是人造石底盤等，降低開模成本。

這樣的玻璃款整體浴室由于底盤不是SMC模壓底盤，因此產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定，使用時(shí)間久了會(huì)漏水、會(huì)變色等，有的同行勉強(qiáng)使用SMC模壓底盤與鋁型材表面連接，因SMC底盤寬邊特制擋水邊條技術(shù)的缺乏，裝玻璃的鋁型材只能在底盤表層固定，無法直接落地與衛(wèi)生間地面接觸，因此整體浴室的穩(wěn)定性就不夠，使用時(shí)間稍久就會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)、變形等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種玻璃款整體浴室SMC模壓底盤與鋁型材的連接結(jié)構(gòu)，其可增加了整體浴室的整體穩(wěn)定性，增加了整體浴室的使用壽命。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種玻璃款整體浴室SMC模壓底盤與鋁型材的連接結(jié)構(gòu)，包括有SMC模壓底盤以及鋁型材；該SMC模壓底盤的周緣凸設(shè)有寬邊擋水邊條，該寬邊擋水邊條上切穿形成有槽口；該鋁型材包括有連接柱鋁型材和立柱鋁型材，連接柱鋁型材水平置于寬邊擋水邊條上，連接柱鋁型材通過第一螺釘與SMC模壓底盤固定連接，該立柱鋁型材的下端穿過槽口向下延伸延伸至衛(wèi)生間地面，且立柱鋁型材通過第二螺絲與連接柱鋁型材固定連接。

優(yōu)選的，所述連接柱鋁型材與寬邊擋水邊條的貼合連接處打膠形成密封條。

優(yōu)選的，所述立柱鋁型材與槽口、連接柱鋁型材的拼合處均打膠形成有密封條。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

本產(chǎn)品采用SMC模壓模具成型出SMC模壓底盤，SMC模壓底盤的周緣凸設(shè)有寬邊擋水邊條，然后在SMC模壓底盤拐角的地方根據(jù)裝玻璃鋁型材的規(guī)格切穿形成槽口，同時(shí)寬邊擋水邊條又沒完全切掉，這樣裝玻璃鋁型材的立柱鋁型材就可以穿過槽口直接與地面接觸，而且又不破壞SMC模壓底盤的表面結(jié)構(gòu)，接著，采用第一螺釘使得連接柱鋁型材與SMC模壓底盤固定連接，采用第二螺絲使立柱鋁型材與連接柱鋁型材固定連接，這樣保證SMC模壓底盤不會(huì)漏水，同時(shí)徹底地解決了SMC模壓底盤與裝玻璃的鋁型材之間收口邊連接的難題，從而增加了整體浴室的整體穩(wěn)定性，增加了整體浴室的使用壽命。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明：

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的俯視圖；

圖2是圖1中A位置處的放大示意圖。

附圖標(biāo)識(shí)說明：

10、SMC模壓底盤 11、寬邊擋水邊條

12、槽口 20、鋁型材

21、連接柱鋁型材 22、立柱鋁型材

31、第一螺釘 32、第二螺釘

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有SMC模壓底盤10以及鋁型材20。

該SMC模壓底盤10的周緣凸設(shè)有寬邊擋水邊條11，該寬邊擋水邊條11上切穿形成有槽口12。

該鋁型材20包括有連接柱鋁型材21和立柱鋁型材22，連接柱鋁型材21水平置于寬邊擋水邊條11上，連接柱鋁型材21通過第一螺釘31與SMC模壓底盤10固定連接，該立柱鋁型材22的下端穿過槽口12向下延伸，且立柱鋁型材22通過第二螺絲32與連接柱鋁型材21固定連接。在本實(shí)施例中，所述連接柱鋁型材21與寬邊擋水邊條11的貼合連接處打膠形成密封條(圖中未示)，并且，所述立柱鋁型材22與槽口12、連接柱鋁型材21的拼合處均打膠形成有密封條，以實(shí)現(xiàn)更好的防水密封作用。

詳述本實(shí)施例的組裝過程如下：

首先，采用SMC模壓模具成型出SMC模壓底盤10，SMC模壓底盤10的周緣凸設(shè)有寬邊擋水邊條11，然后在SMC模壓底盤10拐角的地方根據(jù)鋁型材20的規(guī)格切穿形成槽口12，同時(shí)寬邊擋水邊條11又沒完全切掉，這樣鋁型材20的立柱鋁型材22就可以穿過槽口12直接與地面接觸，而且又不破壞SMC模壓底盤10的表面結(jié)構(gòu)，接著，采用第一螺釘31使得連接柱鋁型材與SMC模壓底盤10固定連接，采用第二螺絲32使立柱鋁型材22與連接柱鋁型材21固定連接，最后打膠，這樣保證SMC模壓底盤10不會(huì)漏水，同時(shí)徹底地解決了SMC模壓底盤10與鋁型材10之間收口邊連接的難題，從而增加了整體浴室的整體穩(wěn)定性，增加了整體浴室的使用壽命。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。