一種改進(jìn)型玻璃鏡片制造用的壓模設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃鏡片加工成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種改進(jìn)型玻璃鏡片制造用的壓模設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]粗品玻璃鏡片一般是指未進(jìn)行壓模操作成型的待加工玻璃鏡片，在玻璃鏡片加工成型過程中，粗品玻璃鏡片要經(jīng)過軟化處理后，然后進(jìn)入到壓模設(shè)備中進(jìn)行壓模成型處理，壓模成型過程就需要壓模設(shè)備。傳統(tǒng)的壓模設(shè)備就是一個(gè)小型的沖壓模具，該沖壓模具包括上模和下模，通過上模沖擊下模進(jìn)行合模操作，以保證粗品玻璃鏡片順利成型。傳統(tǒng)壓模設(shè)備的上模都是各自對(duì)應(yīng)一個(gè)動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)，這樣動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上模沖壓成型的玻璃鏡片就存在較大誤差，玻璃鏡片的一致性、標(biāo)準(zhǔn)化程度不高，影響著玻璃鏡片的產(chǎn)品成型質(zhì)量。
[0003]基于此，申請(qǐng)人于2014年設(shè)計(jì)了一種用于玻璃鏡片生產(chǎn)的智能化壓模設(shè)備(專利申請(qǐng)?zhí)?201410203111.2)，該種壓模設(shè)備提高了玻璃鏡片的成型效果，使其能夠符合產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化。
[0004]然而，上述壓模設(shè)備仍然存在著一個(gè)主要的缺陷，即上壓模具雖然可以實(shí)現(xiàn)快速升降和慢速壓模的操作，但由于上壓模具兩側(cè)無定位機(jī)構(gòu)，因而在升降的過程中，上壓模具依然容易出現(xiàn)晃動(dòng)(例如順時(shí)針或逆時(shí)針方向上的晃動(dòng))。如此一來，其同樣會(huì)影響到玻璃鏡片的成型效果。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的壓模設(shè)備再進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)型玻璃鏡片制造用的壓模設(shè)備，主要解決壓模設(shè)備在工作過程中由于上壓模具容易晃動(dòng)而造成玻璃鏡片成型效果不佳的問題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]—種改進(jìn)型玻璃鏡片制造用的壓模設(shè)備，包括具有壓模腔的壓模腔體，設(shè)置在該壓模腔體上部的壓模動(dòng)力套筒，固定在該壓模動(dòng)力套筒上、并且伸入到壓模腔中的壓模伸縮動(dòng)力桿，與該壓模伸縮動(dòng)力桿連接的驅(qū)動(dòng)裝置，均位于壓模腔內(nèi)、且用于配合壓模的上壓模具和下壓模具，設(shè)置在上壓模具底部、且至少為一個(gè)的模壓柱，以及設(shè)置在下壓模具中并與模壓柱配合的模壓成型槽；所述壓模伸縮動(dòng)力桿與上壓模具連接，所述壓模腔體兩側(cè)均設(shè)有滑軌，所述上壓模具兩側(cè)則均設(shè)有與滑軌相匹配的滑塊。
[0008]具體地說，所述驅(qū)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)。
[0009]進(jìn)一步地，所述壓模腔內(nèi)設(shè)有加熱裝置，該加熱裝置與上壓模具和下壓模具的位置相對(duì)應(yīng)。
[0010]再進(jìn)一步地，所述壓模腔兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向筒，并且兩個(gè)導(dǎo)向筒均與上壓模具連接。
[0011]更進(jìn)一步地，所述壓模伸縮動(dòng)力桿通過條形連接塊與上壓模具連接。
[0012]更進(jìn)一步地，所述下壓模具的外部還連接有手柄。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0014](I)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、操作便捷，其在壓模腔體兩側(cè)設(shè)置了滑軌，并在上壓模具兩側(cè)設(shè)置了滑塊，因而在滑軌與滑塊的配合下，當(dāng)上壓模具由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上升或下降時(shí)，一方面，利用滑塊在滑軌中的滑動(dòng)，不會(huì)影響上壓模具的正常升降；另一方面，由于滑塊卡接在滑軌中，因而可以對(duì)上壓模具起到一個(gè)定位的作用，從而防止了上壓模具在升降過程中發(fā)生晃動(dòng)，進(jìn)而有效地提高了玻璃鏡片的成型效果。
[0015](2)本實(shí)用新型優(yōu)選采用伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)裝置，可以更加方便地控制上壓模具的升降速度，并且位置控制精度也得到了進(jìn)一步的提高，很好地方便了工人對(duì)壓模設(shè)備的操作。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型取出下壓模具后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱為:
[0019]1-壓模腔體，2-壓模腔，3-上壓模具，4-壓模柱，5-下壓模具，6_模壓成型槽，7-壓模動(dòng)力套筒，8-壓模伸縮動(dòng)力桿，9-導(dǎo)向筒，10-條形連接塊，11-加熱裝置，12-驅(qū)動(dòng)裝置，13-滑軌，14-滑塊，15-手柄。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例
[0021]如圖1、2所示，本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)后的玻璃鏡片成型壓模設(shè)備，其包括具有壓模腔2的壓模腔體1，設(shè)置在該壓模腔體I上部的壓模動(dòng)力套筒7，固定在該壓模動(dòng)力套筒7上、并且伸入到壓模腔2中的壓模伸縮動(dòng)力桿8，與該壓模伸縮動(dòng)力桿8連接的驅(qū)動(dòng)裝置12，均位于壓模腔2內(nèi)、且用于配合壓模的上壓模具3和下壓模具5，設(shè)置在上壓模具3底部、且至少為一個(gè)的模壓柱4，以及設(shè)置在下壓模具5中并與模壓柱配合的模壓成型槽6。所述壓模伸縮動(dòng)力桿8與上壓模具3連接，而所述的驅(qū)動(dòng)裝置12則為伺服電機(jī)。
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型在壓模腔體I兩側(cè)均設(shè)置了滑軌13，然后在上壓模具3兩側(cè)均設(shè)置了滑塊14，滑軌13與滑塊14相互匹配，如此一來，在上壓模具3升降的過程中，一方面，利用滑塊14在滑軌13中的滑動(dòng)，不會(huì)影響上壓模具3的正常升降；另一方面，由于滑塊14卡接在滑軌13中，因而可以對(duì)上壓模具3起到一個(gè)固定的作用，進(jìn)而防止了上壓模具3在升降過程中發(fā)生晃動(dòng)。
[0023]此外，為進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的使用性能，與現(xiàn)有技術(shù)一樣，本實(shí)用新型同樣設(shè)置了導(dǎo)向筒9、條形連接塊10、加熱裝置11以及手柄15。其中，所述導(dǎo)向筒9設(shè)置在壓模腔2兩側(cè)，并且兩個(gè)導(dǎo)向筒均與上壓模具3連接；所述條形連接塊10用于連接壓模伸縮動(dòng)力桿8與上壓模具3 ;所述加熱裝置11設(shè)置在壓模腔2內(nèi)，并且其位置與上壓模具3和下壓模具5相對(duì)應(yīng)，該加熱裝置11為明火加熱裝置或者電加熱裝置等其它加熱裝置，本實(shí)施例優(yōu)選明火加熱裝置(具體為天然氣或燃煤加熱方式);所述手柄15則設(shè)置在上壓模具3外部，方便工人操作壓模設(shè)備。
[0024]本實(shí)用新型通過改進(jìn)現(xiàn)有壓模設(shè)備的結(jié)構(gòu)，完全避免了上壓模具3在升降過程中發(fā)生晃動(dòng)的問題，其很好地改善了壓模設(shè)備的整體性能，進(jìn)一步優(yōu)化了玻璃鏡片的成型效果O
[0025]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，但凡采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理，以及在此基礎(chǔ)上進(jìn)行非創(chuàng)造性勞動(dòng)而作出的變化，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)型玻璃鏡片制造用的壓模設(shè)備，包括具有壓模腔(2)的壓模腔體(1)，設(shè)置在該壓模腔體(I)上部的壓模動(dòng)力套筒(7)，固定在該壓模動(dòng)力套筒(7)上、并且伸入到壓模腔(2)中的壓模伸縮動(dòng)力桿(8)，與該壓模伸縮動(dòng)力桿(8)連接的驅(qū)動(dòng)裝置(12)，均位于壓模腔(2)內(nèi)、且用于配合壓模的上壓模具(3)和下壓模具(5)，設(shè)置在上壓模具(3)底部、且至少為一個(gè)的模壓柱(4)，以及設(shè)置在下壓模具(5)中并與模壓柱配合的模壓成型槽(6);所述壓模伸縮動(dòng)力桿(8)與上壓模具(3)連接，其特征在于:所述壓模腔體(I)兩側(cè)均設(shè)有滑軌(13)，所述上壓模具(3)兩側(cè)則均設(shè)有與滑軌(13)相匹配的滑塊(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型玻璃鏡片制造用的壓模設(shè)備，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(12)為伺服電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種改進(jìn)型玻璃鏡片制造用的壓模設(shè)備，其特征在于:所述壓模腔(2)內(nèi)設(shè)有加熱裝置(11)，該加熱裝置(11)與上壓模具(3)和下壓模具(5)的位置相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)型玻璃鏡片制造用的壓模設(shè)備，其特征在于:所述壓模腔(2)兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向筒(9)，并且兩個(gè)導(dǎo)向筒均與上壓模具(3)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改進(jìn)型玻璃鏡片制造用的壓模設(shè)備，其特征在于:所述壓模伸縮動(dòng)力桿(8)通過條形連接塊(10)與上壓模具(3)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種改進(jìn)型玻璃鏡片制造用的壓模設(shè)備，其特征在于:所述下壓模具(5)的外部還連接有手柄(15)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型玻璃鏡片制造用的壓模設(shè)備，包括具有壓模腔的壓模腔體，設(shè)置在該壓模腔體上部的壓模動(dòng)力套筒，固定在該壓模動(dòng)力套筒上、并且伸入到壓模腔中的壓模伸縮動(dòng)力桿，與該壓模伸縮動(dòng)力桿連接的驅(qū)動(dòng)裝置，均位于壓模腔內(nèi)、且用于配合壓模的上壓模具和下壓模具，設(shè)置在上壓模具底部、且至少為一個(gè)的模壓柱，以及設(shè)置在下壓模具中并與模壓柱配合的模壓成型槽；所述壓模伸縮動(dòng)力桿與上壓模具連接，所述壓模腔體兩側(cè)均設(shè)有滑軌，所述上壓模具兩側(cè)則均設(shè)有與滑軌相匹配的滑塊。本實(shí)用新型通過設(shè)置滑軌和滑塊，在不影響上壓模具升降的同時(shí)，可以防止上壓模具在升降的過程中發(fā)生晃動(dòng)，從而進(jìn)一步保證了玻璃鏡片成型的效果。
【IPC分類】C03B11-08
【公開號(hào)】CN204529643
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520201651
【發(fā)明人】張冰, 侯強(qiáng), 江勇, 徐琦
【申請(qǐng)人】成都恒達(dá)光學(xué)有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月7日