本實用新型涉及一種基礎(chǔ)電力設(shè)施，特別涉及一種多雷與重污區(qū)輸電線路用雙回路鐵塔。

背景技術(shù)：

在高壓輸電設(shè)施中，鐵塔、絕緣子和導(dǎo)線組成的架空線路在輸電系統(tǒng)中擔(dān)當(dāng)重要角色。現(xiàn)有的鐵塔結(jié)構(gòu)主要采用各種型鋼制作而成，塔上設(shè)置有用于懸掛導(dǎo)線的絕緣子串，由于架空線路長期裸露在野外，運行中不可避免的面臨污穢、雷電等自然不利因素的威脅，當(dāng)絕緣子串的絕緣子表面染污時，絕緣表面的污穢塵埃在霧、露、雨、雪等氣象條件下被潤濕，由于外加電壓的作用，導(dǎo)線將通過絕緣子表面、橫擔(dān)和鐵塔接地，引發(fā)漏電事故，嚴(yán)重時，甚至?xí)斐山^緣子產(chǎn)生污閃現(xiàn)象導(dǎo)致線路跳閘或引起系統(tǒng)瓦解，造成巨大損失；另外，當(dāng)鐵塔塔頂或線路受到雷擊時，產(chǎn)生的過電壓也容易引起絕緣子閃絡(luò)，導(dǎo)致線路跳閘，對電力系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行造成威脅。

為解決上述問題，現(xiàn)有常用的做法是增加絕緣子片數(shù)和安裝線路避雷器，不但造成橫擔(dān)負(fù)載加重，且由于受到鐵塔情況的限制，不能有效達(dá)到防止污閃和避免雷擊事故發(fā)生的目的。針對上述不足，需要對雙回路鐵塔進(jìn)行改進(jìn)，以顯著提高其防污閃和雷擊的能力，保障輸電線路安全、穩(wěn)定、節(jié)能的運行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供一種多雷與重污區(qū)輸電線路用雙回路鐵塔，該鐵塔可有效提高防污閃和雷擊的能力，保障輸電線路安全、穩(wěn)定、節(jié)能的運行。

本實用新型的多雷與重污區(qū)輸電線路用雙回路鐵塔，包括塔身和橫擔(dān)，橫擔(dān)包括四個由上至下依次固定設(shè)置在塔身上段的橫擔(dān)體，橫擔(dān)體為桁架結(jié)構(gòu)，位于最上方的橫擔(dān)體由型鋼制成，其余橫擔(dān)體的弦桿和腹桿均包括絕緣本體、涂覆于絕緣本體上設(shè)置的防腐層和設(shè)置在防腐層外側(cè)的疏水層，絕緣本體均包括絕緣內(nèi)芯和絕緣外層，絕緣內(nèi)芯和絕緣外層之間形成夾層，夾層內(nèi)填充有絕緣填充劑，疏水層包括自外向內(nèi)依次設(shè)置的第一疏水層、第二疏水層和直接設(shè)置在弦桿和腹桿的絕緣本體外表面并作為疏水層基底的基底膜。

進(jìn)一步，基底膜為由氧化鋁層和氧化硅層疊層形成。

進(jìn)一步，第一疏水層為氟系疏水層，第二疏水層為十四烷酸疏水層。

進(jìn)一步，防腐層為絕緣本體鍍鋅鉻液形成的無機鋅鉻層。

進(jìn)一步，絕緣內(nèi)芯由玻璃鋼、環(huán)氧樹脂或碳纖維制成。

進(jìn)一步，絕緣外層由硅膠、橡膠或塑料制成。

本實用新型的有益效果：本實用新型的多雷與重污區(qū)輸電線路用雙回路鐵塔，橫擔(dān)包括四個由上至下依次固定設(shè)置在塔身上段的橫擔(dān)體，除最上方橫擔(dān)體外，其余橫擔(dān)體的弦桿和腹桿均包括絕緣本體、涂覆于絕緣本體上設(shè)置的防腐層和設(shè)置在防腐層外側(cè)的疏水層，絕緣本體均包括絕緣內(nèi)芯和絕緣外層，絕緣內(nèi)芯和絕緣外層之間形成夾層，夾層內(nèi)填充有絕緣填充劑，疏水層包括自外向內(nèi)依次設(shè)置的第一疏水層、第二疏水層和直接設(shè)置在弦桿和腹桿的絕緣本體外表面并作為疏水層基底的基底膜，相對常規(guī)同類雙回路鐵塔重量輕、機械強度高，且在絕緣本體外設(shè)置有疏水層，具有自防污功能，可防止污水沾附，從而實現(xiàn)防止污閃和抗雷擊的功能，且疏水層可防止橫擔(dān)覆冰，適應(yīng)于惡劣天氣下使用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)中鐵塔的弦桿和腹桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)中鐵塔的弦桿和腹桿的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示：本實施例的多雷與重污區(qū)輸電線路用雙回路鐵塔，包括塔身和橫擔(dān)，橫擔(dān)包括四個由上至下依次固定設(shè)置在塔身上段的橫擔(dān)體，橫擔(dān)體為桁架結(jié)構(gòu)，位于最上方的橫擔(dān)體由型鋼制成，其余橫擔(dān)體的弦桿和腹桿均包括絕緣本體、涂覆于絕緣本體上設(shè)置的防腐層和設(shè)置在防腐層外側(cè)的疏水層，絕緣本體均包括絕緣內(nèi)芯和絕緣外層，絕緣內(nèi)芯和絕緣外層之間形成夾層，夾層內(nèi)填充有絕緣填充劑，疏水層包括自外向內(nèi)依次設(shè)置的第一疏水層、第二疏水層和直接設(shè)置在弦桿和腹桿的絕緣本體外表面并作為疏水層基底的基底膜；如圖2所示，以鐵塔的橫擔(dān)體10的弦桿和腹桿為例進(jìn)行說明，橫擔(dān)體10的構(gòu)件本體有弦桿和腹桿，弦桿和腹桿均包括絕緣本體、涂覆于絕緣本體上設(shè)置的防腐層4和設(shè)置在防腐層4外側(cè)的疏水層，弦桿和腹桿通過絕緣螺栓連接，使用時，由于橫擔(dān)體10采用絕緣材料制成，相對常規(guī)同類鐵塔，不僅具有重量輕、機械強度高、抗沖擊、耐腐蝕和耐熱性能好等特點，而且能增加高壓導(dǎo)線至鐵塔接地之間的沿面絕緣強度約90％-160％，有效提高鐵塔防污和抗雷擊的能力，其中，絕緣填充劑2為氟樹脂、納米二氧化硅、固化劑、醋酸丁酯等按一定比例構(gòu)成的混合物；另外，橫擔(dān)體10的構(gòu)件表面均設(shè)置有基底膜和疏水層，疏水層與絕緣本體共同作用，減輕整體重量的同時，達(dá)到防污閃和抗雷擊的目的；另外，設(shè)置基底膜可使得疏水層的附著強度增加，疏水層不容易剝離，因此耐久性高；且，通過兩層疏水層的內(nèi)外配合，在加快排水的同時阻止水分子進(jìn)入涂層，保護(hù)了防腐層4，使鐵塔構(gòu)件的抗腐蝕性能大大提高。

本實施例中，基底膜為由氧化鋁層和氧化硅層疊層形成；氧化鋁層5和氧化硅層6均采用有機分子的氣相生長方法制成，在腔室內(nèi)，使用氧等離子體清洗鐵塔的構(gòu)件表面使其活化，然后將反應(yīng)氣體加熱至預(yù)定溫度使其氣化導(dǎo)入腔室內(nèi)形成對應(yīng)的基底層，為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。

本實施例中，第一疏水層為氟系疏水層，第二疏水層為十四烷酸疏水層；其中的十四烷酸疏水層為將鐵塔的構(gòu)件的單獨部件浸沒在取十四烷酸、鹽酸、乙醇按比例配制成的混合溶液所形成，而氟系疏水層可采用粘結(jié)力強的環(huán)氧樹脂以及耐候性優(yōu)異的氟硅樹脂作為原料，采用納米粒子填充法涂覆制備，均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述；采用十四烷酸疏水層可對構(gòu)件表面形成第一層疏水保護(hù)，通過涂覆或浸涂的方法在表面形成均勻的第二層氟系疏水層進(jìn)一步防護(hù)，利用超級疏水性能可以加快水分的排除，縮短水分子在鐵塔構(gòu)件表面的停留時間，從而降低覆冰和俯視的可靠性。

本實施例中，防腐層為絕緣本體鍍鋅鉻液形成的無機鋅鉻層。

本實施例中，絕緣內(nèi)芯由玻璃鋼、環(huán)氧樹脂或碳纖維制成。

本實施例中，絕緣外層由硅膠、橡膠或塑料制成。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。