本實用新型涉及一種鉸鏈，特別涉及一種用于折疊集成房屋的鉸鏈。

背景技術：

近年來由于運輸、倉儲和人工成本逐漸增加；折疊房屋在應急、部隊、工地等領域得到廣泛應用。折疊房屋主要依靠鉸鏈的轉動連接來實現(xiàn)快速搭建。在實際使用過程中，都采用傳統(tǒng)形式的鉸鏈連接，并且在搭建好后再在轉動連接處填設密封條以保證氣密性。并且，傳統(tǒng)形式的鉸鏈其連接強度低，因此需要依靠其他支撐組件來支撐房屋，增加折疊房屋的結構復雜性。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種連接強度高，密封性好的用于折疊集成房屋的鉸鏈。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案是：本實用新型具有第一本體和第二本體；所述第一本體上至少設有一個橫截面呈圓弧狀且沿第一本體延伸方向延伸的轉槽；所述第二本體上至少設有一個橫截面呈圓弧狀且沿第二本體延伸方向延伸的轉耳；所述轉耳與轉槽轉動配合。

上述第一本體上設有沿第一本體延伸方向延伸的密封凹槽；所述第二本體上設有沿第二本體延伸方向延伸的密封凸條；所述密封凹槽與密封凸條配合密封。

上述第一本體上設有沿第一本體延伸方向延伸的用于安裝板體的安裝槽；所述第二本體上設有沿第二本體延伸方向延伸的用于安裝板體的安裝槽。

作為優(yōu)化，上述第一本體上設有三個同軸的轉槽；所述第二本體上設有三個同軸的轉耳。

作為變形，上述第一本體上設有兩個轉槽和一個鉤體；所述鉤體沿第一本體延伸方向延伸且橫截面呈圓弧形；所述鉤體與兩個轉槽同軸設置，且鉤體的直徑小于轉槽的直徑；所述第二本體上設有兩個轉耳和一個限位體；所述限位體沿第二本體延伸方向延伸且橫截面呈圓形；所述限位體與轉耳同軸設置，且限位體的直徑小于轉耳的直徑；所述轉槽與轉耳轉動配合；所述鉤體和限位體轉動配合。

作為變形，上述第一本體上設有支撐體和第一弧形體；所述第一弧形體固定設置在支撐體上，支撐體的一端位于第一弧形體的內側；所述第一弧形體與支撐體之間形成轉槽；所述支撐體位于第一弧形體的內側的一端設有限位體；所述限位體沿第一本體延伸方向延伸且橫截面呈圓形；所述限位體與第一弧形體同軸設置；所述第二本體上設有與第一本體上轉槽轉動配合的轉耳；轉耳的外側面與第一弧形體配合，轉耳的內側面上設有與限位體轉動配合的弧形槽。

上述支撐體不位于第一弧形體的內側的一端通過加強連接筋與第一弧形體連接成一體。

上述第二本體上的轉耳包括同軸設置的第二弧形體和第三弧形體；所述第二弧形體和第三弧形體的兩端連接成體；所述第二弧形體的直徑大于第三弧形體；所述第三弧形體上設有與限位體轉動配合的弧形槽。

本實用新型具有積極的效果：(1)本實用新型通過轉槽和轉耳的配合，大大提高連接強度，并且做到了無縫隙、無斷點，大大提高了連接氣密性；

(2)本實用新型中通過有密封凹槽和密封凸條的配合，可以進一步提高鉸鏈的密封性；

(3)本實用新型通過安裝槽，便于板體的定位安裝，且有利于提升板體的包邊效果；

(4)本實用新型通過多個轉槽和轉耳的配合，能進一步提高連接強度；

(5)本實用新型通過限位體與鉤體的配合，能控制第一本體和第二本體的轉動角度；

(6)本實用新型通過加強連接筋可以有效提高第一弧形體的連接強度，防止轉槽的斷裂。

附圖說明

為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中

圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例一中第一本體的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例一中第二本體的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例二的結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例二中第一本體的結構示意圖；

圖6為本實用新型實施例二中第二本體的結構示意圖；

具體實施方式

(實施例一)

見圖1至圖3，本實用新型具有第一本體1和第二本體2；所述第一本體1上設有兩個轉槽3和一個鉤體8；所述轉槽3沿第一本體延伸方向延伸且橫截面呈圓弧形；所述鉤體8沿第一本體延伸方向延伸且橫截面呈圓弧形；所述鉤體8與兩個轉槽3同軸設置，且鉤體8的直徑小于轉槽3的直徑；所述第二本體2上設有兩個轉耳4和一個限位體9；所述轉耳4沿第二本體延伸方向延伸且橫截面呈圓弧形；所述限位體9沿第二本體延伸方向延伸且橫截面呈圓形；所述限位體9與轉耳4同軸設置，且限位體9的直徑小于轉耳4的直徑；所述轉槽3與轉耳4一一對應且轉動配合；所述鉤體8和限位體9 轉動配合。

所述第一本體1上設有沿第一本體延伸方向延伸的密封凹槽5；所述第二本體2上設有沿第二本體延伸方向延伸的密封凸條6；所述密封凹槽5與密封凸條6配合密封。

所述第一本體1上設有沿第一本體延伸方向延伸的用于安裝板體的安裝槽7；所述第二本體2上設有沿第二本體延伸方向延伸的用于安裝板體的安裝槽7。

(實施例二)

見圖4至圖6，本實用新型具有第一本體1和第二本體2；所述轉耳4與轉槽3轉動配合。

所述第一本體1上設有支撐體11和第一弧形體12；所述支撐體11沿第一本體延伸方向延伸；所述第一弧形體12沿第一本體延伸方向延伸；所述第一弧形體12固定設置在支撐體11上，支撐體11的一端位于第一弧形體12的內側；所述第一弧形體12與支撐體11之間形成轉槽3；所述支撐體11位于第一弧形體12的內側的一端設有限位體9；所述限位體9沿第一本體延伸方向延伸且橫截面呈圓形；所述限位體9與第一弧形體12 同軸設置；所述第二本體2上設有與第一本體1上轉槽3轉動配合的轉耳4；所述轉耳沿第二本體延伸方向延伸；所述第二本體2上的轉耳4包括同軸設置的第二弧形體42 和第三弧形體43；所述第二弧形體42和第三弧形體43的兩端連接成體；所述第二弧形體42的直徑大于第三弧形體43；所第二弧形體43與第一弧形體12配合；所述第三弧形體43上設有與限位體9轉動配合的弧形槽41。

所述支撐體11不位于第一弧形體12的內側的一端通過加強連接筋10與第一弧形體12連接成一體。

(實施例三)

本實用新型具有第一本體1和第二本體2；所述第一本體1上設有三個橫截面呈圓弧狀且沿第一本體延伸方向延伸的轉槽3；所述各轉槽3同軸設置；所述第二本體2上設有三個橫截面呈圓弧狀且沿第二本體延伸方向延伸的轉耳4；所述各轉耳同軸設置；所述轉耳4與轉槽3一一對應且轉動配合。

所述第一本體1上設有沿第一本體延伸方向延伸的密封凹槽5；所述第二本體2上設有沿第二本體延伸方向延伸的密封凸條6；所述密封凹槽5與密封凸條6配合密封。

所述第一本體1上設有沿第一本體延伸方向延伸的用于安裝板體的安裝槽7；所述第二本體2上設有沿第二本體延伸方向延伸的用于安裝板體的安裝槽7。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。