本發(fā)明涉及建筑機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種建筑工地用多功能高效攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

砂漿攪拌機(jī)是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂漿混合料的機(jī)械。目前，建筑行業(yè)的發(fā)展使得對建筑施工要求越來越高，其中建筑砂漿電動攪拌設(shè)備替代人工拌料將成為必然，攪拌作業(yè)設(shè)備形形色色，但是絕大多數(shù)攪拌設(shè)備可調(diào)控性差、智能化低，運(yùn)行時(shí)灰塵很大、漿料易飛濺，且大多數(shù)配水仍然靠人工控制，難以保證漿料的穩(wěn)定性，加之，現(xiàn)有的攪拌機(jī)的攪拌效率較低，這樣導(dǎo)致設(shè)備在混合攪拌過程中會浪費(fèi)很多的時(shí)間，且原諒的攪拌混合的質(zhì)量不能得以很好的保證，這樣不僅影響生產(chǎn)，而且浪費(fèi)很好的人力物力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種建筑工地用多功能高效攪拌機(jī)，解決了對現(xiàn)有的攪拌機(jī)的攪拌結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變，是攪拌更加的均勻，保證漿料的穩(wěn)定性，可以自動配水和可移動性的問題。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種建筑工地用多功能高效攪拌機(jī)，包括推動箱，所述推動箱內(nèi)壁底部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)通過第一輸出軸固定連接有第一錐形輪，所述第一錐形輪嚙合連接有第二錐形輪，所述第二錐形輪通過連接軸固定連接有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪通過第一皮帶轉(zhuǎn)動連接有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接有固定臺，所述轉(zhuǎn)動軸遠(yuǎn)離固定臺的一端固定連接有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板頂部固定連接有轉(zhuǎn)動箱，所述轉(zhuǎn)動箱固定連接有儲水箱，所述儲水箱內(nèi)壁底部固定連接有水泵固定臺，所述水泵固定臺頂部安裝有水泵，所述水泵頂部一側(cè)安裝有進(jìn)水管，所述水泵頂部遠(yuǎn)離進(jìn)水管的一側(cè)安裝有出水管，所述水泵通過出水管連通有導(dǎo)液管，所述導(dǎo)液管遠(yuǎn)離水泵的一端安裝有高壓噴嘴，所述儲水箱頂部固定連接有攪拌動力箱，所述攪拌動力箱，所述攪拌動力箱內(nèi)壁底部設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)通過傳動皮帶轉(zhuǎn)動連接有第一減速器，所述第一減速器通過第一聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動連接有第一攪拌器，所述攪拌動力箱頂部固定連接有攪拌箱，所述第一攪拌器貫穿攪拌動力箱并延伸至攪拌箱內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動箱一側(cè)頂部設(shè)置有推動裝置，所述推動裝置固定連接有推動棒，所述推動棒貫穿并延伸至攪拌箱內(nèi)部，所述攪拌箱外壁頂部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述攪拌箱外壁頂部遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置有動力裝置，所述攪拌箱底部一側(cè)設(shè)置有出料裝置；所述推動裝置包括推動箱，所述推動箱內(nèi)腔設(shè)置有轉(zhuǎn)動動力盤，所述轉(zhuǎn)動動力盤中部固定連接有動力軸，所述轉(zhuǎn)動動力盤表面設(shè)置有動力突起軸，所述動力突起軸通過第一環(huán)形孔滑動連接有連桿，所述連桿一端通過銷軸與推動箱轉(zhuǎn)動連接，所述連桿遠(yuǎn)離第一環(huán)形孔的一側(cè)設(shè)置有第二環(huán)形孔，所述第二環(huán)形孔通過從動軸滑動連接有往復(fù)桿。

優(yōu)選的，所述動力裝置包括第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出軸固定連接有第三皮帶輪，所述第三皮帶輪通過第二皮帶轉(zhuǎn)動連接有第四皮帶輪，所述第四皮帶輪通過減速器輸入軸轉(zhuǎn)動連接有第二減速器，所述第二減速器通過第二聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動連接有第二攪拌器，所述第二攪拌器貫穿攪拌箱并延伸至內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)液管外壁靠近高壓噴嘴的一端設(shè)置有流量計(jì)，所述導(dǎo)液管外壁位于高壓噴嘴和流量計(jì)之間設(shè)置有電磁控制閥。

優(yōu)選的，所述推動箱頂部一側(cè)設(shè)置有推動把手，所述推動把手外壁設(shè)置有防滑橡膠。

優(yōu)選的，所述推動箱外壁一側(cè)安裝有控制開關(guān)和顯示面板，所述控制開關(guān)與顯示面板電性連接。

優(yōu)選的，所述推動箱遠(yuǎn)離推動把手的一側(cè)安裝有多層工具箱，所述多層工具箱內(nèi)部設(shè)置有l(wèi)ed燈。

優(yōu)選的，所述推動箱底部固定連接有固定式減震萬向輪，所述固定式減震萬向輪的數(shù)量至少為四個(gè)，且對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動箱內(nèi)壁底部通過減震器固定連接有儲水箱，所述減震器的數(shù)量至少為五個(gè)。

優(yōu)選的，所述往復(fù)桿與推動棒螺紋連接，所述推動棒外壁設(shè)置有流體刀。

優(yōu)選的，所述出料裝置包括電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)壁底部固定連接有電機(jī)安裝臺，所述電機(jī)安裝臺頂部固定連接有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸固定連接有傳送葉片，所述出料裝置靠近電機(jī)箱的一側(cè)開設(shè)有出料口。

有益效果

本發(fā)明提供了一種建筑工地用多功能高效攪拌機(jī)。具備以下有益效果：

(1)、該建筑工地用多功能高效攪拌機(jī)，通過控制開關(guān)來啟動第二電機(jī)和第三電機(jī)，第二電機(jī)和第三電機(jī)通過皮帶輪傳動帶動減速器轉(zhuǎn)動，第二電機(jī)和第三電機(jī)分別通過第一減速器和第二減速器進(jìn)行減速，從而帶動通過聯(lián)軸器連接的第一攪拌器和第二攪拌器，對攪拌箱里的混凝土進(jìn)行攪拌，通過推動裝置的推動桿螺紋連接的推動棒和流體刀，達(dá)到了對攪拌箱內(nèi)部進(jìn)行不同方向的攪拌，使得攪拌更加的均勻,提高了混凝土的質(zhì)量，減少了攪拌的時(shí)間，提高了工作的效率。

(2)、該建筑工地用多功能高效攪拌機(jī)，通過打開控制開關(guān)來啟動第一電機(jī)，第一電機(jī)通過第一錐形輪和第二錐形輪帶動第一皮帶輪轉(zhuǎn)動，從而帶動與之通過第一皮帶連接的第二皮帶輪轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動，從而帶動整個(gè)攪拌箱轉(zhuǎn)動，使攪拌更加的均勻，攪拌完成通過出料裝置里設(shè)置的傳送葉片將攪拌好的混凝土傳送到出料口，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)攪拌過程，達(dá)到了進(jìn)料出料一體化的目的，旋轉(zhuǎn)的攪拌會使混凝土的均勻程度得以提高，保證了工作的效率和節(jié)約了生產(chǎn)成本。

(3)、該建筑工地用多功能高效攪拌機(jī)，通過底部的固定式減震萬向輪和箱體一側(cè)的推動把手以及箱體外壁安裝的顯示面板以及水泵和與之連接的導(dǎo)液管上安裝的流量計(jì)和電磁控制閥以及導(dǎo)液管頂端安裝的高壓噴頭，達(dá)到了對攪拌箱水量的控制和對整體機(jī)器的移動，可以適應(yīng)不同的工作環(huán)境，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明推動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明動力裝置的結(jié)構(gòu)。

圖中：1-推動箱、2-第一電機(jī)、3-第一輸出軸、4-第一錐形輪、5-推動裝置、501-連桿、502-往復(fù)桿、503-從動軸、504-第二環(huán)形孔、505-轉(zhuǎn)動動力盤、506-動力軸、507-動力突起軸、508-第一環(huán)形孔、509-銷軸、510-推動箱、6-第二錐形輪、7-連接軸、8-動力裝置、81-第二聯(lián)軸器、82-減速器輸入軸、83-第三電機(jī)、84-第三皮帶輪、85-第二皮帶、86-第四皮帶輪、87-第二減速器、9-第一皮帶輪、10-第一皮帶、11-固定臺、12-轉(zhuǎn)動軸、13-第二皮帶輪、14-減震器、15-轉(zhuǎn)動板、16-控制開關(guān)、17-顯示面板、18-推動把手、19-轉(zhuǎn)動箱、20-進(jìn)水管、21-攪拌動力箱、22-第二電機(jī)、23-傳動皮帶、24-流體刀、25-推動棒、26-進(jìn)料口、27-高壓噴嘴、28-電磁控制閥、29-第二攪拌器、30-流量計(jì)、31-導(dǎo)液管、32-第一攪拌器、33-第一聯(lián)軸器、34-第一減速器、35-傳送葉片、36-電機(jī)箱、37-步進(jìn)電機(jī)、38-電機(jī)安裝臺、39-出料口、40-出水管、41-水泵、42-儲水箱、43-水泵固定臺、44-多層工具箱、45-固定式減震萬向輪、46-攪拌箱、47-出料裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種建筑工地用多功能高效攪拌機(jī)，包括推動箱1，推動箱1內(nèi)壁底部固定連接有第一電機(jī)2，第一電機(jī)2通過第一輸出軸3固定連接有第一錐形輪4，第一錐形輪4嚙合連接有第二錐形輪6，第二錐形輪6通過連接軸7固定連接有第一皮帶輪9，第一皮帶輪9通過第一皮帶10轉(zhuǎn)動連接有第二皮帶輪13，第二皮帶輪13通過轉(zhuǎn)動軸12轉(zhuǎn)動連接有固定臺11，轉(zhuǎn)動軸12遠(yuǎn)離固定臺11的一端固定連接有轉(zhuǎn)動板15，轉(zhuǎn)動板15頂部固定連接有轉(zhuǎn)動箱19，轉(zhuǎn)動箱固定連接有儲水箱42，儲水箱42內(nèi)壁底部固定連接有水泵固定臺43，水泵固定臺43頂部安裝有水泵41，水泵41頂部一側(cè)安裝有進(jìn)水管20，水泵41頂部遠(yuǎn)離進(jìn)水管20的一側(cè)安裝有出水管40，水泵41通過出水管40連通有導(dǎo)液管31，導(dǎo)液管31遠(yuǎn)離水泵41的一端安裝有高壓噴嘴27，儲水箱42頂部固定連接有攪拌動力箱21，攪拌動力箱21，攪拌動力箱21內(nèi)壁底部設(shè)置有第二電機(jī)22，第二電機(jī)22通過傳動皮帶23轉(zhuǎn)動連接有第一減速器34，第一減速器34通過第一聯(lián)軸器33轉(zhuǎn)動連接有第一攪拌器32，攪拌動力箱21頂部固定連接有攪拌箱46，第一攪拌器32貫穿攪拌動力箱21并延伸至攪拌箱46內(nèi)部，轉(zhuǎn)動箱19一側(cè)頂部設(shè)置有推動裝置5，推動裝置5固定連接有推動棒25，推動棒25貫穿并延伸至攪拌箱46內(nèi)部，攪拌箱46外壁頂部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口26，攪拌箱46外壁頂部遠(yuǎn)離進(jìn)料口26的一側(cè)設(shè)置有動力裝置8，攪拌箱46底部一側(cè)設(shè)置有出料裝置47，對攪拌箱內(nèi)部進(jìn)行不同方向的攪拌，使得攪拌更加的均勻,提高了混凝土的質(zhì)量，減少了攪拌的時(shí)間，提高了工作的效率；

推動裝置5包括推動箱510，推動箱510內(nèi)腔設(shè)置有轉(zhuǎn)動動力盤505，轉(zhuǎn)動動力盤505中部固定連接有動力軸506，轉(zhuǎn)動動力盤505表面設(shè)置有動力突起軸507，動力突起軸507通過第一環(huán)形孔508滑動連接有連桿501，連桿501一端通過銷軸509與推動箱510轉(zhuǎn)動連接，連桿501遠(yuǎn)離第一環(huán)形孔508的一側(cè)設(shè)置有第二環(huán)形孔504，第二環(huán)形孔504通過從動軸503滑動連接有往復(fù)桿502，動力裝置8包括第三電機(jī)83，第三電機(jī)83的輸出軸固定連接有第三皮帶輪84，第三皮帶輪84通過第二皮帶85轉(zhuǎn)動連接有第四皮帶輪86，第四皮帶輪86通過減速器輸入軸82轉(zhuǎn)動連接有第二減速器87，第二減速器87通過第二聯(lián)軸器81轉(zhuǎn)動連接有第二攪拌器29，第二攪拌器29貫穿攪拌箱46并延伸至內(nèi)部，導(dǎo)液管31外壁靠近高壓噴嘴27的一端設(shè)置有流量計(jì)30，導(dǎo)液管31外壁位于高壓噴嘴27和流量計(jì)30之間設(shè)置有電磁控制閥28，對攪拌箱水量的控制和對整體機(jī)器的移動，可以適應(yīng)不同的工作環(huán)境，提高工作效率，推動箱1頂部一側(cè)設(shè)置有推動把手18，推動把手18外壁設(shè)置有防滑橡膠，推動箱1外壁一側(cè)安裝有控制開關(guān)16和顯示面板17，控制開關(guān)16與顯示面板17電性連接，推動箱1遠(yuǎn)離推動把手18的一側(cè)安裝有多層工具箱44，多層工具箱44內(nèi)部設(shè)置有l(wèi)ed燈，推動箱1底部固定連接有固定式減震萬向輪45，固定式減震萬向輪45的數(shù)量至少為四個(gè)，且對稱設(shè)置，轉(zhuǎn)動箱19內(nèi)壁底部通過減震器14固定連接有儲水箱42，減震器14的數(shù)量至少為五個(gè)，往復(fù)桿502與推動棒25螺紋連接，推動棒25外壁設(shè)置有流體刀24，所述出料裝置(47)包括電機(jī)箱(36)，所述電機(jī)箱(36)內(nèi)壁底部固定連接有電機(jī)安裝臺(38)，所述電機(jī)安裝臺(38)頂部固定連接有步進(jìn)電機(jī)(37)，所述步進(jìn)電機(jī)(37)的輸出軸固定連接有傳送葉片(35)，所述出料裝置(47)靠近電機(jī)箱(36)的一側(cè)開設(shè)有出料口(39)。

使用時(shí)，通過控制開關(guān)16來啟動第二電機(jī)22和第三電機(jī)83，第二電機(jī)22和第三電機(jī)83通過皮帶輪傳動帶動減速器轉(zhuǎn)動，第二電機(jī)22和第三電機(jī)83分別通過第一減速器34和第二減速器87進(jìn)行減速，從而帶動通過聯(lián)軸器連接的第一攪拌器33和第二攪拌器29，對攪拌箱46里的混凝土進(jìn)行攪拌，通過推動裝置2的往復(fù)桿502螺紋連接的推動棒25和流體刀24，對攪拌箱46內(nèi)部進(jìn)行不同方向的攪拌，使得攪拌更加的均勻，通過打開控制開關(guān)16來啟動第一電機(jī)2，第一電機(jī)2通過第一錐形輪4和第二錐形輪6帶動第一皮帶輪9轉(zhuǎn)動，從而帶動與之通過第一皮帶10連接的第二皮帶輪13轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)動板14轉(zhuǎn)動，從而帶動整個(gè)攪拌箱46轉(zhuǎn)動，使攪拌更加的均勻，通過水泵41和高壓噴嘴27以及安裝在導(dǎo)液管31上的流量計(jì)30和電磁控制閥28來對高壓噴嘴27的噴水進(jìn)行控制，攪拌完成后通過出料裝置47里設(shè)置的傳送葉片35將攪拌好的混凝土傳送到出料口39，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)攪拌過程，達(dá)到了進(jìn)料出料一體化的目的，旋轉(zhuǎn)的攪拌會使混凝土的攪拌均勻程度提高，保證了工作的效率和節(jié)約了生產(chǎn)成本。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。