本發(fā)明涉及一種上下疊梁吊裝就位機(jī)構(gòu)，特別涉及一種火力發(fā)電廠鍋爐房鋼結(jié)構(gòu)上疊梁吊裝就位機(jī)構(gòu)及就位方法。

背景技術(shù)：

大板梁是鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的主要結(jié)構(gòu)件，也是鍋爐安裝中最大的單體部件。因大型板梁又長，又寬、又高、又重，導(dǎo)致制造廠無法按照整體形式制造出廠并運(yùn)輸?shù)轿?，一般采用上、下疊梁的方式進(jìn)行制造和運(yùn)輸。600mw機(jī)組火力發(fā)電廠鍋爐鋼結(jié)構(gòu)上疊梁最重達(dá)100噸左右，安裝位置是在80多米標(biāo)高的鋼架上，吊裝難度較大。在傳統(tǒng)的吊裝方法中，600mw機(jī)組建設(shè)現(xiàn)場一般配置經(jīng)常性用的最大起吊能力的機(jī)械是一臺(tái)80噸的平臂吊和一臺(tái)300噸的履帶吊，當(dāng)鍋爐房結(jié)構(gòu)較大時(shí)，吊車吊臂的幅度無法滿足上疊梁就位的要求，將上疊梁吊裝到下疊梁上后，相差有約5-10米的距離不能使兩疊梁重合在一起，若再臨時(shí)調(diào)配大型吊車進(jìn)場，存在吊裝成本大幅提高和吊裝工期無法保證的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種火力發(fā)電廠鍋爐鋼結(jié)構(gòu)上疊梁吊裝就位機(jī)構(gòu)及就位方法，解決了吊裝現(xiàn)場的履帶吊車和平臂吊將上疊梁吊裝到下疊梁上后存在的無法完成使兩疊梁重合在一起的技術(shù)問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問題的：

一種火力發(fā)電廠鍋爐鋼結(jié)構(gòu)上疊梁吊裝就位機(jī)構(gòu)，包括履帶吊車、平臂吊、上疊梁、下疊梁和疊梁立柱，在疊梁立柱上固定設(shè)置有下疊梁，履帶吊車通過履帶吊鋼絲繩與上疊梁的左端吊接在一起，平臂吊通過平臂吊鋼絲繩與上疊梁的右端吊接在一起，上疊梁是位于下疊梁左端上方的，在下疊梁的下疊梁上翼緣板上平行地設(shè)置有兩根限位槽鋼，在兩根限位槽鋼之間形成有履帶式移動(dòng)器行走軌道，在上疊梁的上疊梁下翼緣板的底面上間隔地設(shè)置有履帶式移動(dòng)器，上疊梁通過履帶式移動(dòng)器活動(dòng)設(shè)置在下疊梁上翼緣板上的履帶式移動(dòng)器行走軌道上，在下疊梁的右端設(shè)置有手拉葫蘆，手拉葫蘆與牽引倒鏈的一端連接在一起，在上疊梁的右端設(shè)置有牽引吊耳，牽引倒鏈的另一端與牽引吊耳連接在一起。

履帶式移動(dòng)器是通過移動(dòng)器固定螺栓固定在移動(dòng)器固定座上的，移動(dòng)器固定座是通過固定座與上疊梁下翼緣板連接螺栓與上疊梁下翼緣板的底面固定連接在一起的；在下疊梁的下疊梁下翼緣板與上疊梁的上疊梁上翼緣板之間設(shè)置有門形防傾倒架。

在上疊梁的左端側(cè)面上和右端側(cè)面上均設(shè)置有千斤頂上支座，在下疊梁的左端側(cè)面上和右端側(cè)面上均設(shè)置有千斤頂下支座，在千斤頂上支座與千斤頂下支座之間設(shè)置有千斤頂。

一種火力發(fā)電廠鍋爐房鋼結(jié)構(gòu)上疊梁吊裝就位方法，當(dāng)包括以下步驟：

第一步、在下疊梁的下疊梁上翼緣板上平行地設(shè)置兩根限位槽鋼，在兩根限位槽鋼之間形成履帶式移動(dòng)器行走軌道；在下疊梁的左端側(cè)面上和右端側(cè)面上分別設(shè)置千斤頂下支座；在下疊梁上分段地設(shè)置門形防傾倒架；

第二步、在上疊梁的右端設(shè)置牽引吊耳；在上疊梁的左端側(cè)面上和右端側(cè)面上分別設(shè)置千斤頂上支座；在上疊梁的上疊梁下翼緣板的底面上間隔地設(shè)置履帶式移動(dòng)器；

第三步、履帶吊車通過履帶吊鋼絲繩與上疊梁的左端吊接在一起，平臂吊通過平臂吊鋼絲繩與上疊梁的右端吊接在一起，履帶吊車和平臂吊共同將上疊梁吊裝到下疊梁的左端上方，并將上疊梁下翼緣板的底面上設(shè)置的履帶式移動(dòng)器放置在下疊梁上翼緣板上的履帶式移動(dòng)器行走軌道上；

第四步、將在下疊梁的右端設(shè)置的水平方向牽引器上的牽引倒鏈的一端與上疊梁的右端設(shè)置的牽引吊耳連接在一起；然后，通過手拉葫蘆將上疊梁向右移動(dòng)，直到上疊梁與下疊梁重合為止；

第五步、將千斤頂放置到千斤頂下支座與千斤頂上支座之間，同時(shí)啟動(dòng)左右兩端的千斤頂，將上疊梁頂起一定高度，拆除兩根限位槽鋼和履帶式移動(dòng)器后，再啟動(dòng)左右兩端的千斤頂，將上疊梁放置到下疊梁上，吊裝就位完成。

本發(fā)明是基于起重技術(shù)與重物移動(dòng)法相結(jié)合的原理，自制一套重物移動(dòng)裝置，由軌道、履帶式移動(dòng)器、移動(dòng)器固定座、手拉葫蘆、門型防傾倒架、定位銷、千斤頂、千斤頂支座組成的。軌道是通過軌道限位槽鋼安裝于下疊梁上翼緣板上，作用是定位上疊梁牽引滑動(dòng)方向，確保上疊梁位移不向兩側(cè)偏移。履帶式移動(dòng)器通過固定座安裝于上疊梁下翼緣板上，作用是履帶式移動(dòng)器代替吊車承受上疊梁一部分重量，然后通過手拉葫蘆牽引滑動(dòng)到安裝位置。門型防傾倒架是安裝在下疊梁上的，作用是控制上疊梁在移動(dòng)過程中左右擺動(dòng)幅度。定位銷安裝于上下疊梁兩端，作用是將上下疊梁螺栓孔位置重合，確保上下疊梁連接螺栓穿孔率達(dá)到95%。千斤頂通過支座安裝于上下疊梁兩端，作用是拆除履帶式移動(dòng)器裝置、軌道限位槽鋼以及將上疊梁與下疊梁重合。

利用本發(fā)明安裝大板梁上疊梁，吊裝過程安全、平穩(wěn)，有效地降低了吊裝機(jī)械的施工成本，對(duì)火力發(fā)電廠鍋爐大板梁上疊梁的吊裝具有啟發(fā)和借鑒意義。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的履帶式移動(dòng)器8與上疊梁3之間的連接關(guān)系圖；

圖3是本發(fā)明的上疊梁3在下疊梁2上移動(dòng)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是在側(cè)視方向上的本發(fā)明的上疊梁3在下疊梁2上移動(dòng)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的上疊梁3和下疊梁2與門形防傾倒架4之間的配合關(guān)系圖；

圖6是本發(fā)明的上、下疊梁上的千斤頂支座及千斤頂之間的配合關(guān)系圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明：

一種火力發(fā)電廠鍋爐鋼結(jié)構(gòu)上疊梁吊裝就位機(jī)構(gòu)，包括履帶吊車9、平臂吊10、上疊梁3、下疊梁2和疊梁立柱1，在疊梁立柱1上固定設(shè)置有下疊梁2，履帶吊車9通過履帶吊鋼絲繩12與上疊梁3的左端吊接在一起，平臂吊10通過平臂吊鋼絲繩11與上疊梁3的右端吊接在一起，上疊梁3是位于下疊梁2左端上方的，在下疊梁2的下疊梁上翼緣板18上平行地設(shè)置有兩根限位槽鋼5，在兩根限位槽鋼5之間形成有履帶式移動(dòng)器行走軌道17，在上疊梁3的上疊梁下翼緣板13的底面上間隔地設(shè)置有履帶式移動(dòng)器8，上疊梁3通過履帶式移動(dòng)器8活動(dòng)設(shè)置在下疊梁上翼緣板18上的履帶式移動(dòng)器行走軌道17上，在下疊梁2的右端設(shè)置有手拉葫蘆16，手拉葫蘆16與牽引倒鏈6的一端連接在一起，在上疊梁3的右端設(shè)置有牽引吊耳7，牽引倒鏈6的另一端與牽引吊耳7連接在一起。

履帶式移動(dòng)器8是通過移動(dòng)器固定螺栓17固定在移動(dòng)器固定座15上的，移動(dòng)器固定座15是通過固定座與上疊梁下翼緣板連接螺栓14與上疊梁下翼緣板13的底面固定連接在一起的；在下疊梁2的下疊梁下翼緣板20與上疊梁3的上疊梁上翼緣板19之間設(shè)置有門形防傾倒架4。

在上疊梁3的左端側(cè)面上和右端側(cè)面上均設(shè)置有千斤頂上支座21，在下疊梁2的左端側(cè)面上和右端側(cè)面上均設(shè)置有千斤頂下支座23，在千斤頂上支座21與千斤頂下支座23之間設(shè)置有千斤頂22。

一種火力發(fā)電廠鍋爐房鋼結(jié)構(gòu)上疊梁吊裝就位方法，當(dāng)包括以下步驟：

第一步、在下疊梁2的下疊梁上翼緣板18上平行地設(shè)置兩根限位槽鋼5，在兩根限位槽鋼5之間形成履帶式移動(dòng)器行走軌道17；在下疊梁2的左端側(cè)面上和右端側(cè)面上分別設(shè)置千斤頂下支座23；

第二步、在上疊梁3的右端設(shè)置牽引吊耳7；在上疊梁3的左端側(cè)面上和右端側(cè)面上分別設(shè)置千斤頂上支座21；在上疊梁3的上疊梁下翼緣板13的底面上間隔地設(shè)置履帶式移動(dòng)器8；

第三步、履帶吊車9通過履帶吊鋼絲繩12與上疊梁3的左端吊接在一起，平臂吊10通過平臂吊鋼絲繩11與上疊梁3的右端吊接在一起，履帶吊車9和平臂吊10共同將上疊梁3吊裝到下疊梁2的左端上方，并將上疊梁下翼緣板13的底面上設(shè)置的履帶式移動(dòng)器8放置在下疊梁上翼緣板18上的履帶式移動(dòng)器行走軌道17上；

第四步、將在下疊梁2的右端設(shè)置的水平方向牽引器16上的牽引倒鏈6的一端與上疊梁3的右端設(shè)置的牽引吊耳7連接在一起；然后，通過手拉葫蘆16將上疊梁3向右移動(dòng)，直到上疊梁3與下疊梁2重合為止；

第五步、將千斤頂22放置到千斤頂下支座23與千斤頂上支座21之間，同時(shí)啟動(dòng)左右兩端的千斤頂22，將上疊梁3頂起一定高度，拆除兩根限位槽鋼5和履帶式移動(dòng)器8后，再啟動(dòng)左右兩端的千斤頂22，將上疊梁3放置到下疊梁2上，吊裝就位完成。

吊裝前，上疊梁3下方安裝三個(gè)履帶式移動(dòng)器8，下疊梁2上安裝軌道限位槽鋼5與門型防傾倒架4，上、下疊梁兩端各安裝兩組千斤頂支座；吊裝時(shí)，先用吊車機(jī)械將鍋爐鋼架的上疊梁3吊裝到下疊梁2的履帶式移動(dòng)器行走軌道17上；此時(shí)，吊車依然主要是吊裝受力的主力，然后，使用手拉葫蘆16牽引上疊梁3，上疊梁3通過履帶式移動(dòng)器8牽引到位，上疊梁3在牽引的過程中，吊車隨著上疊梁的移動(dòng)變幅，始終保持在安全工況內(nèi)保持負(fù)荷下，下疊梁2上事先安裝防傾倒架4，確保上疊梁滑動(dòng)位移安全，上疊梁3牽引到位后，上、下疊梁兩端安裝定位銷，確保上疊梁螺栓孔吻合。上、下疊梁重合后，在板梁兩端安裝定位銷與千斤頂，通過千斤頂裝置將上疊梁頂升，拆除軌道限位槽鋼5、履帶式移動(dòng)器8及固定座，然后，緩慢降落千斤頂，直到上下疊梁吻合后，拆除千斤頂，門型防傾倒架需在上下疊梁連接螺栓安裝完后拆除。