一種環(huán)形爐或轉底爐的側墻鋼結構下圈梁支撐板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種環(huán)形爐或轉底爐的側墻鋼結構下圈梁支撐板，包括扇形鋼板，在扇形鋼板兩個半徑邊緣處開有螺栓扁圓孔，關鍵在于：所述在扇形鋼板中間具有圓形、扁圓形或者橢圓形的便于工人安裝的施工孔。本支撐板結構增強了支撐板的強度，同時還減少了設計、制造、加工的工作量，有利于降低設計、制造成本和提高設計、制造速度。
【專利說明】一種環(huán)形爐或轉底爐的側墻鋼結構下圈梁支撐板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種環(huán)形爐或轉底爐，尤其涉及一種環(huán)形爐或轉底爐下圈梁支撐板結構。
【背景技術】
[0002]環(huán)形爐或轉底爐是目前國內廣泛使用的一種爐型。在這種爐子的側墻鋼結構上都有支撐側墻砌筑的下圈梁，下圈梁一般由2根槽鋼、蓋板及支撐板組成，蓋板與槽鋼以及支撐板與槽鋼均通過螺栓連接，形成一個箱型的整體結構，整個下圈梁通過側墻立柱支撐座支撐，如圖1所示。為了便于安裝下圈梁上的蓋板與槽鋼之間的連接螺栓，一般設計都是將下圈梁下面的支撐板切割成鋸齒形狀的開口，如圖2所示。這種支撐板由于切割面積較大，其強度受到很大的影響，從而減弱了下圈梁箱型結構的強度。此外，切割的鋸齒開口尺寸較小，不利于工人施工安裝蓋板的連接螺栓。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供了一種支撐板強度高的環(huán)形爐或轉底爐的側墻鋼結構下圈梁支撐板。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，采用以下技術方案:一種環(huán)形爐或轉底爐的側墻鋼結構下圈梁支撐板，包括扇形鋼板，在扇形鋼板兩弧形的兩個半徑邊緣處開有螺栓扁圓孔，其特征在于:所述扇形鋼板中間具有圓形、扁圓形或者橢圓形的便于安裝的施工孔；
[0005]所述圓形的施工孔的半徑為20mm-150mm ;扁圓形的施工孔半徑為20mm-150mm,最大長度為300mm ;橢圓形的施工孔的短軸最大值為150mm,長軸最大值為300mm。
[0006]采用本實用新型的結構設計、施工工作量大幅減少，有利于加快設計、制作速度，降低設計、制造成本，同時被切割的面積較小，支撐強度較大，也更利于蓋板連接螺栓的安裝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為下圈梁的結構示意圖；
[0008]圖2為現(xiàn)有技術的結構示意圖；
[0009]圖3為本實用新型實施例1的結構示意圖；
[0010]圖4為本實用新型實施例2的結構示意圖；
[0011]圖5為本實用新型實施例3的結構示意圖。
[0012]圖中，1-1為側墻立柱支撐座，1-2為下圈梁支撐板，1-3為圈梁槽鋼，1-4為下圈梁蓋板，1-5為圈梁槽鋼，1-6為側墻立柱,2為施工孔,3為螺栓開孔。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明。[0014]實施例1:如圖3所示，一種環(huán)形爐或轉底爐的側墻鋼結構下圈梁支撐板，包括扇形鋼板，在扇形鋼板兩個半徑邊緣處開有螺栓扁圓孔3，在扇形鋼板中間具有圓形的施工孔
2,圓形的施工孔的半徑為20mm-150mm。
[0015]實施例2:如圖4所示，與實施例1不同的是，扇形鋼板中間為扁圓形的施工孔，扁圓形施工孔半徑為20mm-150mm,最大長度為300mm ；
[0016]實施例3:如圖5所示,與實施例1不同的是,扇形鋼板上還具有橢圓形的施工孔，橢圓形的施工孔的短軸最大值為150mm,長軸最大值為300mm。
[0017]支撐板上一般每4個相鄰的內外環(huán)螺栓孔中間處開I個施工孔，施工孔按照間隔布置設計。如果最后只剩下5-7個螺栓孔，則設計2個相鄰的施工孔或者設計I個長的扁圓孔，使得工人能夠方便地安裝蓋板與2根槽鋼之間連接的螺栓。
【權利要求】
1.一種環(huán)形爐或轉底爐的側墻鋼結構下圈梁支撐板，包括扇形鋼板，在扇形鋼板兩弧形的兩個半徑邊緣處開有螺栓扁圓孔，其特征在于:所述扇形鋼板中間具有圓形、扁圓形或者橢圓形的便于安裝的施工孔；所述圓形的施工孔的半徑為20mm-150mm ;扁圓形的施工孔半徑為20mm-150mm,橢圓形的施工孔的短軸最大值為150mm,長軸最大值為300mm。
【文檔編號】F27B13/06GK203489666SQ201320047944
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年1月29日 優(yōu)先權日:2013年1月29日
【發(fā)明者】胡斐, 馮霄紅, 雍海泉 申請人:重慶賽迪工業(yè)爐有限公司