本發(fā)明涉及一種布料機，更具體的，涉及一種干粒布料機及防塵罩。

背景技術(shù)：

在陶瓷的干粒布料中，由于缺乏回收的裝置，陶瓷上多余的物料直接廢棄，造成原料的浪費。而且在干粒布料的過程中，設(shè)備會產(chǎn)生大量的粉塵，不僅對工人身體造成危害，還會對環(huán)境造成污染。同時傳統(tǒng)機器的輸送帶采用平頭皮帶，生產(chǎn)過程中陶瓷容易沾灰。

中國專利文獻cn101648406a公布了一種瓷磚的布料設(shè)備，包括粉箱，輸送機構(gòu)，粉料輸送機構(gòu)，壓機，落料機構(gòu)，布料平臺，機架，接料皮帶機構(gòu)，輸送帶機構(gòu)，限高同步機構(gòu)，進壓機布料皮帶機構(gòu)，底料輸送機構(gòu)，底料料箱，自動控制裝置。這種瓷磚布料裝置具有可生產(chǎn)不規(guī)則圖案紋理和隨機的顆粒效果的瓷磚，又能實現(xiàn)無僵硬的格柵布料痕跡，構(gòu)成具有立體的紋理，流沙顆粒質(zhì)感效果的瓷質(zhì)仿石紋理磚。但其缺少余料的回收裝置與隔塵裝置，易造成浪費及環(huán)境污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提出一種干粒布料機及防塵罩，其能夠在干粒布料的過程中對多余的干粒物料進行回收，避免物料的浪費。防塵罩可以將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的灰塵隔絕在密封的空間內(nèi)，避免對人體和環(huán)境的污染。輸送帶的改進，使得陶瓷不易沾灰。

為達到此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種干粒布料機，包括機架，原料供應(yīng)裝置，輸送裝置，布料裝置，控制裝置，還包括用于回收輸出端瓷磚余料的回收裝置，及用于吸收輸送過程中瓷磚余料的吸料裝置，所述回收裝置位于所述輸送裝置的輸出端的下方，所述回收裝置位于所述輸出裝置的下方，所述吸料裝置設(shè)置于所述輸送裝置的輸出端與輸入端之間，所述原料供應(yīng)裝置的輸出端位于所述布料裝置的進料斗的上方，所述布料裝置位于所述輸送裝置的輸入端的上方，所述控制裝置位于所述輸送裝置的一側(cè)，所述輸送裝置，所述原料供應(yīng)裝置，及所述布料裝置。

在本發(fā)明較佳地技術(shù)方案中，所述回收裝置包括回收料斗，回收振篩，及回收皮帶；所述回收皮帶設(shè)置于所述輸送裝置的輸出端的下方；所述回收振篩位于所述回收皮帶的輸出端的下方；所述回收料斗位于所述回收振篩的下方。

在本發(fā)明較佳地技術(shù)方案中，所述輸送裝置還包括輸送皮帶，用于驅(qū)動皮帶的第一類輥棒，以及用于清除瓷磚灰塵的第二類瓷磚；所述輸送裝置包括輸送皮帶，所述輸送皮帶配置為尖頭皮帶；所述第一類輥棒誰知與所述輸送皮帶的內(nèi)側(cè)；所述第二類輥棒位于所述皮帶的末端。

在本發(fā)明較佳地技術(shù)方案中，所述吸料裝置包括風(fēng)機，吸料口，及除塵器；所述吸料口位于所述輸送裝置的上方；所述吸料口與所述除塵器相連；所述風(fēng)機位于所述除塵器的上部。

在本發(fā)明較佳地技術(shù)方案中，所述吸料口為長方形，所述吸料口的寬度大于所述輸送皮帶的寬度；所述吸料口的內(nèi)部與所述除塵器的內(nèi)部相通。

在本發(fā)明較佳地技術(shù)方案中，所述布料裝置位于所述輸送裝置輸入端的上方；所述布料裝置包括過渡斗，中轉(zhuǎn)斗，下料擺管，布料皮帶，篩網(wǎng)；所述過渡斗位于所述運料皮帶輸出端的下方，所述下料擺管位于所述過渡斗的下方，所述中轉(zhuǎn)斗位于所述下料擺管的下方，所述下料擺管的下料口位于所述布料皮帶輸入端的上方，所述篩網(wǎng)位于所述布料皮帶與所述輸送皮帶之間。

在本發(fā)明較佳地技術(shù)方案中，所述原料供應(yīng)裝置包括儲料斗與運料皮帶，所述儲料斗位于所述運料皮帶輸入端的上方，所述儲料斗的下斗口與所述運料皮帶的輸入端相互配合，所述過渡斗位于所述運料皮帶輸出端的下方。

在本發(fā)明較佳地技術(shù)方案中，所述儲料斗的下料口裝有氣缸閘門。

在本發(fā)明較佳地技術(shù)方案中，所述輸送裝置與所述布料裝置固定于所述機架的上方，所述機架裝有腳輪以及調(diào)節(jié)所述機架高度的螺桿。

本發(fā)明還提供了一種隔塵罩，干粒布料機位于防塵罩的內(nèi)部

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明提供的干粒布料機，新增了回收裝置，吸料裝置，隔塵裝置，使得在布料過程中多余的干粒可以回收回來重復(fù)利用，節(jié)省了干粒，防止浪費。同時，隔塵裝置可以防止生產(chǎn)過程中的灰塵飄灑，防止灰塵會人體的危害以及對環(huán)境的污染。同時采用不同類型的皮帶，使得陶瓷不易沾灰，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具體實施方式中提供的干粒布料機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明具體實施方式中提供的干粒布料機的回收裝置示意圖。

圖3是本發(fā)明具體實施方式中提供的干粒布料機的布料裝置示意圖。

圖中：

1、機架、2、原料供應(yīng)裝置、21、儲料斗、22、運料皮帶、3、輸送裝置、31、第一類輥棒、32第二類輥棒、33、輸送皮帶、4、布料裝置、41、過渡斗、42、中轉(zhuǎn)斗、43、下料擺管、44、布料皮帶、45、篩網(wǎng)、5、控制裝置、6、回收裝置、61、回收料斗、62、回收振篩、63、回收皮帶、7、吸料裝置、71、風(fēng)機、72、吸料口、73、除塵器、8、隔塵罩。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1所示，實施例中本發(fā)明提供了一種干粒布料機，包括機架1，原料供應(yīng)裝置2，輸送裝置3，布料裝置4，控制裝置5，還包括，用于回收輸出端瓷磚余料的回收裝置6以及用于吸收輸送過程中瓷磚余料的吸料裝置7，回收裝置6位于輸送裝置3的輸出端的下方，吸料裝置7設(shè)置于輸送裝置3的輸出端與輸入端之間。吸料裝置7與回收裝置6可以將布料過程中多余的干粒從陶瓷上帶走，進行回收，提高了資源的使用，避免浪費。原料供應(yīng)裝置2的輸出端位于布料裝置4的進料斗的上方，布料裝置4位于輸送裝置3的輸入端的上方，控制裝置5位于輸送裝置3的一側(cè)，輸送裝置3，原料供應(yīng)裝置2，布料裝置4固定在所述機架1上。

為了使干?；厥崭佑行У倪M行，且為了使提高回收料的質(zhì)量，進一步的，如圖2所示的回收裝置6包括回收料斗61，回收振篩62，及回收皮帶63，回收皮帶63設(shè)置于輸送裝置3的輸出端的下方，回收振篩62位于回收皮帶63的輸出端的下方，承接由皮帶運輸?shù)奈锪?，回收料?1位于回收振篩62的下方，經(jīng)過振篩過濾的干粒會落入到回到料斗中，通過篩網(wǎng)45將干粒與雜質(zhì)分離，保證了回收料的質(zhì)量。

為了使得陶瓷在布料的過程中不易沾灰，進一步的，輸送裝置3還包括輸送皮帶33，用于驅(qū)動輸送皮帶的第一類輥棒31，以及用于清除瓷磚灰塵的第二類輥棒32，，輸送皮帶配置為尖頭皮帶，第一類輥棒31設(shè)置與輸送皮帶33的內(nèi)側(cè)，第二類輥棒32設(shè)置于輸送皮帶33的輸出端，與輸送皮帶33在同一水平面，尖頭皮帶不易沾灰，設(shè)置了第二類輥棒32方面釉線對接，也有利于排除微粉雜質(zhì)，第一類輥棒31采用了金屬材料，不易生銹且耐磨性好。

為了使一部分多余的干粒在完成之后就能被回收，進一步的，吸料裝置7包括風(fēng)機71，吸料口72，以及除塵器73，吸料口72位于輸送裝置3的上方；吸料口72與除塵器73相連，風(fēng)機71位于除塵器73的上部，除塵器73可以將吸回來的干粒去塵，保證干粒的質(zhì)量。

為了使吸料更充分全面，進一步的，吸料口72為長方形，吸料口72的寬度大于輸送皮帶33的寬度，吸料口72的內(nèi)部與除塵器73的內(nèi)部相連通。設(shè)置有一個以上的吸料口72，多次吸收，將多余的干粒徹底吸走。風(fēng)機71采用了3kw離心式風(fēng)機，吸力強。

為了使得布料均勻且可控，進一步的，如圖3所示的布料裝置4位于輸送裝置3輸入端上方，布料裝置4包括過渡斗41，中轉(zhuǎn)斗42，下料擺管43，布料皮帶44，篩網(wǎng)45，過渡斗41位于運料皮帶22輸出端的下方，下料擺管43位于過渡斗41的下方，中轉(zhuǎn)斗42位于下料擺管43的下方。下料擺管43的下料口位于布料皮帶44輸入端的上方，篩網(wǎng)45位于布料皮帶44與輸送皮帶33之間。干粒從過渡斗41中落到下料擺管43，下料擺管43采用同步帶驅(qū)動，兩側(cè)都有電眼控制布料寬度，可以很好的將干粒均勻地布到中轉(zhuǎn)斗42內(nèi)，中轉(zhuǎn)斗42內(nèi)的干粒經(jīng)過篩網(wǎng)45的過濾可以保證干粒的質(zhì)量達到標準。

為了將原料從儲料斗21輸送到布料裝置4中，進一步的，原料供應(yīng)裝置2包括儲料斗21與運料皮帶22，儲料斗21位于運料皮帶22輸入端的上方，儲料斗21的下斗口與運料皮帶22配合，過渡斗41位于運料皮帶22輸出端的下方，承接運料皮帶22運送的原料。原料從儲料斗21出來后由運料皮帶22輸送到布料裝置4的過渡斗41。運料皮帶22帶有檔條，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。

為了使儲料斗21耐用且可控，進一步的，儲料斗21由金屬材料制成，儲料斗21的下料口裝有氣缸閘門，金屬材料耐磨耐腐蝕，氣缸閘門使用方便，不易卡死。

為了使干粒布料機適用性更廣，進一步的，輸送裝置3與布料裝置4固定在機架1的上面，機架1抵持于之下，機架1裝有腳輪以及調(diào)節(jié)高度的螺桿，機架1的高度以及位置都可以調(diào)，機架1轉(zhuǎn)運靈活，調(diào)節(jié)方便，滿足了大部分陶瓷廠的釉線需要。

為了隔絕干粒布料機工作過程中產(chǎn)生的灰塵，進一步的，本發(fā)明還提供了一種隔塵罩8，隔塵罩8包括五個面，在干粒布料機之外，并且包圍著干粒布料機，使得布料機產(chǎn)生的灰塵隔絕在隔塵罩8之內(nèi)，既便于清理灰塵又避免環(huán)境被污染。

本發(fā)明是通過優(yōu)選實施例進行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對這些特征和實施例進行各種改變或等效替換。本發(fā)明不受此處所公開的具體實施例的限制，其他落入本申請的權(quán)利要求內(nèi)的實施例都屬于本發(fā)明保護的范圍。