本發(fā)明屬于市政工程施工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種混凝土管道接口水泥砂漿抹帶工具。
背景技術(shù):
在城建的市政排水工程施工中,混凝土平口管道安裝需要將dn1000-dn3000管道對接,然后用水泥砂漿加鋼絲網(wǎng)抹帶封口,目前沒有專用工具用于抹帶施工,施工速度慢,且工程質(zhì)量難以保證,經(jīng)常出現(xiàn)砂漿厚度不均、寬度不一,砂漿損耗也較大,嚴重影響施工進度和質(zhì)量,增加工程成本,現(xiàn)有技術(shù)中還沒有能夠保證砂漿厚度、寬度的措施或工具,砂漿抹帶施工中砂漿易在管口處脫落,施工過程中砂漿的控制不精確,另外,脫落的砂漿易產(chǎn)生污染,不能重復(fù)利用,不僅污染環(huán)境還浪費資源。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的問題是克服背景技術(shù)的不足,提供一種混凝土平口管道接口水泥砂漿抹帶工具,用于管道管口對接時砂漿抹帶工作。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種混凝土管道接口水泥砂漿抹帶工具,包括若干曲面邊板、兩塊腋角連接板;所述曲面邊板分別放置于管道接口兩側(cè),曲面邊板為圓弧狀,相鄰曲面邊板之間活動連接,連接后的曲面邊板與管道弧形一致并延伸至管道腋角處,兩側(cè)曲面邊板之間固定有若干限位卡具,腋角連接板放置在曲面邊板的上方,腋角連接板通過支撐架固定在管道上;所述限位卡具上方段平行于管道,上方段兩端彎折向下分別固定在兩側(cè)曲面邊板的外側(cè)面上;所述腋角連接板寬度大于管道接口兩側(cè)曲面邊板之間的間距,腋角連接板分別放置于管道兩側(cè)腋角處,腋角連接板的弧度與管道腋角部位的弧度一致,腋角連接板的尾端一體連接一向上的擋板,擋板與管道接觸。
優(yōu)選的,所述管道兩側(cè)曲面邊板為雙層,雙層曲面邊板之間通過若干固定塊連接在一起。
進一步的,所述曲面邊板內(nèi)側(cè)面上設(shè)有刻度標識。
優(yōu)選的,所述曲面邊板之間通過拼縫形式活動連接。
優(yōu)選的,所述曲面邊板之間通過凹凸式結(jié)構(gòu)插接連接。
優(yōu)選的,所述限位卡具為鋼筋制成。
優(yōu)選的,所述鋼筋為直徑10mm的熱軋光圓型鋼筋。
進一步的,所述兩側(cè)曲面邊板外側(cè)面上對稱固定有若干卡環(huán),鋼筋兩端卡進卡環(huán)內(nèi)被固定在兩側(cè)曲面邊板外側(cè)面上。
優(yōu)選的,所述曲面邊板和腋角連接板采用復(fù)合竹膠板制成。
優(yōu)選的,所述支撐架為直角等腰三角支撐架。
本發(fā)明的混凝土平口管道接口水泥砂漿抹帶工具,解決了混凝土平口管道接口時封口的難題,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)由于匱乏此類工具而導(dǎo)致的抹帶工作質(zhì)量難以保證、砂漿損耗大等問題,利用模具卡位、限高以及多層抹帶,解決了混凝土平口管道在接口時砂漿抹口的難題,能夠更好的保證抹帶的寬度、厚度及表面平整度,并控制了砂漿損耗,避免了環(huán)境的污染,且有利于提高施工效率、降低成本,本發(fā)明的設(shè)計制作容易、成本低,使用方便、針對性強,可以周轉(zhuǎn)使用,具有良好的推廣價值,便于推廣同時適于普遍推廣。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明腋角連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明實施例1限位卡具與曲面邊板連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明實施例1曲面邊板之間連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明實施例2曲面邊板之間連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1管道,2曲面邊板,3腋角連接板,4限位卡具,5擋板,6支撐架,7管道接口,8固定塊,9卡環(huán)。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明,但不作為對本發(fā)明的限定。
實施例1:
該實施例包括若干個曲面邊板2,這些曲面邊板2分別放置在管道接口7的兩側(cè),曲面邊板2為圓弧狀,相鄰曲面邊板2之間活動連接,曲面邊板2之間的活動連接方式有很多種,比如燕尾結(jié)構(gòu)連接、釘接、插接、鉸接、拼縫連接等等,現(xiàn)有常用的連接方式均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi),本實施例從方便拆卸的角度出發(fā),優(yōu)選相鄰曲面邊板2直接通過拼縫連接方式活動連接,其拼縫結(jié)構(gòu)如附圖4所示,依次連接后的曲面邊板2與管道1的弧形一致并一直延伸至管道1腋角處,即連接后的曲面邊板2分別環(huán)繞兩側(cè)管道1至管道1腋角處。在管道接口7兩側(cè)的曲面邊板2之間還固定有若干個限位卡具4,限位卡具4橫跨在兩側(cè)曲面邊板2之間,高度略高于曲面邊板2的高度,限位卡具4上方段平行于管道1,上方段兩端彎折向下分別固定在兩側(cè)曲面邊板2的外側(cè)面上,限位卡具4的作用為限制兩側(cè)曲面邊板2之間的間距,使兩側(cè)曲面邊板2的間距保持一致,并將兩側(cè)的曲面邊板2進一步固定,防止其到處滑動。本實施例優(yōu)選限位卡具4為直徑10mm的熱軋光圓型鋼筋制成,其通過卡環(huán)9被固定在兩側(cè)曲面邊板2上,具體的:在兩側(cè)曲面邊板2外側(cè)面上對稱固定有卡環(huán)9,卡環(huán)9可通過釘子或螺栓或其它方式固定在曲面邊板2上,限位卡具4的兩端被卡環(huán)9固定住,從而將限位卡具4固定在兩側(cè)曲面邊板2的外側(cè)面上。在管道1兩邊腋角處的曲面邊板2上方各放置一腋角連接板3,腋角連接板3為連續(xù)板,腋角連接板3寬度略大于管道接口7兩側(cè)曲面邊板2之間的間距,腋角連接板3的弧度與管道1腋角部位的弧度一致,腋角連接板3的尾端一體連接一向上的擋板5,擋板5與管道1相頂接觸,擋板5的作用為擋住涂抹的水泥砂漿,防止其掉落在地。腋角連接板3通過一支撐架6支撐被固定在管道1上,支撐架6放置在地上,支撐架6直接頂住腋角連接板3,將其頂壓在管道1上,防止其掉落在地上。支撐架6可以采用多種形式、多種材質(zhì),比如可以是規(guī)則的長方形、三角形等,可以為金屬材質(zhì)制成,也可以是木質(zhì)材質(zhì)制成等等,只要其能對腋角連接板3起到一個支撐的作用,均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。本實施例優(yōu)選支撐架6為直角等腰三角支撐架,防止腋角連接板3掉落在地,其支撐架6的直角邊與腋角連接板3接觸,將腋角連接板3頂住固定在管道1上。
為控制涂抹的水泥砂漿厚度一致,作為優(yōu)選方案,本實施例優(yōu)選在曲面邊板2的內(nèi)側(cè)面上還設(shè)有刻度標識,有利保證了涂抹的精確性。
優(yōu)選曲面邊板2和腋角連接板3均采用復(fù)合竹膠板制做而成。
下面將本發(fā)明的工具使用過程簡單介紹如下:首先定位放線提前預(yù)控抹帶寬度,并在管道1外側(cè)彈出水泥砂漿邊線,邊線外側(cè)貼一層塑料薄膜,便于后期拆模,并將本發(fā)明的抹帶工具拼接好放置在管道接口7兩側(cè)處的表面;在抹帶工具立面上預(yù)先彈好控制厚度的墨線,分三層,第一層為砂漿厚度,第二層為鋼絲網(wǎng)控制線,第三層為最外側(cè)水泥砂漿厚度控制線,將腋角連接板3放置于管道1腋角處,并蓋在曲面邊板2上方,用支撐架6頂住固定,然后向抹帶工具圍成的空間內(nèi)放置水泥砂漿并壓平,根據(jù)控制線厚度進行抹帶施工即可。整個使用過程可控,效率高,水泥砂漿也不會掉落造成浪費,且使用完畢,整個抹帶工具可再次周轉(zhuǎn)使用。
實施例2:
與實施例1不同之處在于:管道1兩側(cè)曲面邊板2為雙層,這種適用于當曲面邊板2比較薄且管道1直徑又比較大的情況,為保證曲面邊板2能承受住水泥砂漿的壓力,故將兩個曲面邊板2并排排在一起以增加其牢固度,即曲面邊板2為雙層,雙層的曲面邊板2之間每隔一段距離通過一固定塊8連接在一起,直接將雙層曲面邊板2和固定塊8釘接在一起即可;相鄰上下曲面邊板2的連接通過插接方式連接,具體的通過凹凸式結(jié)構(gòu)插接連接,如附圖6所示。
以上所述的實施例,只是本發(fā)明較優(yōu)選的具體實施方式的一種,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。