本發(fā)明涉及通信設備技術領域，特別涉及基座及采用該基座的集成式防盜基站。

背景技術：

近年來，隨著通信事業(yè)的迅速發(fā)展，通信基站的數量急劇增加，通信基站一般由分開設置的安裝天線的支撐裝置與放置設備的機房兩部分組成，支撐裝置可以是鐵塔或其他支撐結構，鐵塔主要有圓周封閉的桿狀管塔和框架結構的鐵塔，為了保證鐵塔的正常工作，需要將鐵塔設置在水平的地面上，所以這些鐵塔在搭設時，一般會在地面下挖基坑，在基坑中設置鋼筋、地腳螺栓等定位件，并灌注水泥砂漿，待自然養(yǎng)護一定時間后形成鋼筋混凝土基座，利用基座支撐鐵塔。

但是，由于上述基座在設置時，需要較多的鋼筋、混凝土以及用于調制混凝土的水等其他材料，導致基座的設置需要耗費較多的人力物力和時間進行材料的搬運、制備和基坑的下挖，同時，根據基站的特性，常見的基站鐵塔一般需要設置在較高的山頂或山坡上，交通很不方便，導致材料的搬運很不方便，且山體結構存在較多的硬質石塊，給深挖基坑造成較多的困難，不利于基站的修筑。

綜上所述，目前亟需要一種技術方案，解決現有的基站鐵塔的基座修筑較麻煩，需要耗費較多的人力物力和時間，且深挖基坑較困難的技術問題。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于：針對現有的基站鐵塔的基座修筑較麻煩，需要耗費較多的人力物力和時間，且深挖基坑較困難的技術問題，提供了一種不需要深挖基坑、耗材較少的基座及采用該基座的集成式防盜基站。

為了實現上述目的，本申請采用的技術方案為：

基座，包括框架主體和至少一根用于與基站鐵塔可拆卸連接的支撐立柱，所述支撐立柱貫穿所述框架主體，底端與框架主體底面相接觸，頂端與所述框架主體頂面隔開，所述框架主體內設置有空腔，所述空腔內填充有填料。

本發(fā)明的基座，通過采用框架結構的框架主體作為基站鐵塔的基座的主體結構，結構較簡單，不需要下挖深坑灌裝混凝土制備基座，只需要在框架主體中灌裝經計算后的等質量材料，可根據現場實際情況，采用不同類型的填料裝入框架主體，即可將支撐立柱通過填充在框架主體中的填料進行固定，使填充了填料的框架主體作為基座使用，減少了基座修筑過程中下挖深坑的工序，減少人力物力和時間的耗費，同時，由于基座與地面之間不需要進行連接固定，使得可根據實際情況移動基座的位置以適應基座上支撐立柱與基站鐵塔的連接位置，且在使用過程中改變基站鐵塔的位置，使用更方便，適用范圍更廣。

作為優(yōu)選，所述填料為夯實的泥土。采用夯實的泥土作為填料，使得不需要搬運混凝土等制備材料，不需要進行混凝土養(yǎng)護，只需要現場采料進行泥土在框架主體中的夯實，操作較簡單，就地取材，不需要采用鋼筋混凝土進行框架主體內的罐裝并養(yǎng)護，最大程度的減少了修筑基座需要的人工搬運費和材料制備費，減少資源耗費，減少基站搭設過程耗費的人力物力和時間。

作為優(yōu)選，所述框架主體包括若干連接節(jié)段，所述連接節(jié)段之間相互可拆卸的連接。由連接節(jié)段組成的框架主體，可進行現場組裝連接，制備較方便，且搬運更方便，減少了材料運輸過程中人力物力和時間的耗費，非常適用于山區(qū)等道路不方便的地區(qū)進行基站鐵塔搭設時的使用。

作為優(yōu)選，至少一根連接節(jié)段為空心管道，所述空心管道內的通孔貫穿所述框架主體，所述支撐立柱貫穿所述空心管道。采用空心管道作為限制支撐立柱位置的機構，使填料夯實過程中，由于空心管道的位置固定，使得穿過空心管道的支撐立柱的位置固定，即夯實泥土的壓力不會影響支撐立柱的位置，使支撐立柱位置穩(wěn)定，方便與基站鐵塔相連接。

作為優(yōu)選，所述框架主體側壁設置有用于阻攔泥土溢出的擋板，所述擋板與框架主體可拆卸的連接。擋板的設置，將泥土阻擋在框架主體的空腔內，保證框架主體空腔內的泥土被夯實緊密，使得在減小基座尺寸的情況下使基座重量符合使用要求，能支撐較大尺寸的基站鐵塔，同時，由于擋板與框架主體可拆卸的連接，可在基座制備完成后取下擋板，重復利用，進一步減少基座本身耗費的材料，節(jié)約資源，減少基座制備費。

作為優(yōu)選，所述空腔內設置有若干加強板，所述加強板垂直于框架主體底面，將所述空腔分隔為若干容納腔,每一個所述容納腔內均填充了填料。通過加強板將框架主體中的空腔分隔為若干容納腔，不僅使填充了填料的框架主體整體結構穩(wěn)定，不易產生傾倒，保證基座的穩(wěn)定，進而保證基站鐵塔的穩(wěn)定，同時，由于加強板的設置，使基座整體重量增重，進一步使基座放置穩(wěn)定，保證基站鐵塔的穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，所述加強板頂面低于框架主體的頂面，底面與框架主體的底面共面。將加強板高度設置為低于框架主體頂面的結構，使基座靠近地面的一側的重量比基座頂面一側大，進一步使基座結構穩(wěn)定，不易傾倒，同時，可根據實際情況，將加強板高度設置較低，使在基座底部形成用于平穩(wěn)支撐基座的底座，進一步使基座結構穩(wěn)定，不易傾覆，保證基座的整體穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，所述框架主體底部設置有底板，所述底板與所述框架主體可拆卸的連接。設置在框架主體底部的底板使基座底面較平整，即使基座放置在較松軟的土地上，基座也能放置平穩(wěn)，較容易夯實填料，方便基座的修筑。

作為優(yōu)選，所述支撐立柱貫穿所述底板，所述支撐立柱底端連接有限位塊，所述限位塊設置在所述底板底部，與所述底板可拆卸的連接。將支撐立柱底端的限位塊與底板連接，使支撐立柱設置較平穩(wěn)，與框架主體連接穩(wěn)定，且限位塊的設置將支撐立柱限制在框架主體內，當進行填料夯實時，可較容易的利用基座的重力將支撐立柱進行固定，避免使用過程中支撐立柱的位置改變或與框架主體脫離連接，進一步使基座整體結構穩(wěn)定，與基站鐵塔連接的支撐立柱位置穩(wěn)定，方便支撐基站鐵塔。

集成式防盜基站，包括至少一個如上所述的基座和設置在所述基座上的鐵塔主體，所述鐵塔主體上設置有機房，所述鐵塔主體與所述基座上的支撐立柱可拆卸的連接，所述機房的底面與所述基座的頂面隔開。

本發(fā)明的集成式防盜基站，通過采用機房與鐵塔主體連接的方式，形成集成式結構，結構較簡潔，利用設置在鐵塔主體上的機房的重量，使基站下部重量增重，保證鐵塔主體的結構穩(wěn)定，不易受外界環(huán)境影響而傾覆，保證基站的正常運行，同時，采用如上所述的基座，使不需要深挖基坑，減少深挖基坑的工序，使本發(fā)明的集成式防盜基站搭設較容易，耗材較少，不需要混凝土等建筑材料，適用于在路況條件不好的山坡山區(qū)等地區(qū)搭設基站，搭設過程耗費較少的人力物力和時間，適用范圍廣，節(jié)約資源，同時，由基座和機房同時對鐵塔主體進行配重，最大程度的保證基站的穩(wěn)定運行。

作為優(yōu)選，所述基座和鐵塔主體之間設置有至少一根連接桿，所述連接桿一端與鐵塔主體可拆卸的連接，另一端與所述框架主體頂面可拆卸的連接。采用連接桿進一步加強基座與鐵塔主體之間的連接，使基站整體結構更穩(wěn)定，不易傾覆，進一步保證基站的整體穩(wěn)定運行。

作為優(yōu)選，所述連接桿與所述框架主體頂面之間設置有夾角M，M＞30°。在連接桿與框架主體之間設置夾角，使在基座、鐵塔主體、連接桿之間形成三角形結構，結構較穩(wěn)定，使基站整體結構較穩(wěn)定，保證基站的正常運行。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發(fā)明的基座的有益效果是：

1. 通過采用框架結構的框架主體作為基站鐵塔的基座的主體結構，結構較簡單，不需要下挖深坑灌裝混凝土制備基座，只需要在框架主體中灌裝經計算后的等質量材料，即可將支撐立柱通過填充在框架主體中的填料進行固定，使填充了填料的框架主體作為基座使用，減少了基座修筑過程中下挖深坑的工序，減少人力物力和時間的耗費；

2、由于基座與地面之間不需要進行連接固定，使得可根據實際情況移動基座的位置以適應基座上支撐立柱與基站鐵塔的連接位置，且在使用過程中改變基站鐵塔的位置，使用更方便，適用范圍更廣；

本發(fā)明的基座其他實施方式的有益效果是：

采用夯實的泥土作為填料，使得不需要搬運混凝土等制備材料，不需要進行混凝土養(yǎng)護，只需要現場采料，將泥土填入框架主體中并進行夯實，就地取材，操作較簡單，最大程度的減少了修筑基座需要的人工搬運費和材料制備費，減少資源耗費，減少基站搭設過程耗費的人力物力和時間；

本發(fā)明的集成式防盜基站的有益效果是：

采用如上所述的基座，使不需要深挖基坑，減少深挖基坑的工序，使本發(fā)明的集成式防盜基站搭設較容易，耗材較少，不需要混凝土等建筑材料，適用于在路況條件不好的山坡山區(qū)等地區(qū)搭設基站，搭設過程耗費較少的人力物力和時間，適用范圍廣，節(jié)約資源。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的基座的結構示意圖；

圖2是圖1另一視角的結構示意圖；

圖3是本發(fā)明的集成式防盜基站的結構示意圖。

附圖標記

1-基座，11-框架主體，2-支撐立柱，21-限位塊，3-空腔，4-加強板，5-連接節(jié)段，51-空心管道，6-底板，7-擋板，8-鐵塔主體，9-機房，10-連接桿。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發(fā)明作詳細的說明。

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及具體實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1

如圖1-2所示，基座1，包括框架主體11和三根用于與基站鐵塔可拆卸連接的支撐立柱2，所述支撐立柱2貫穿所述框架主體11，底端與框架主體11底面相接觸，頂端與所述框架主體11頂面隔開，所述框架主體11內設置有空腔3，所述空腔3內填充有填料。

本實施例的基座，通過采用框架結構的框架主體11作為基站鐵塔的基座1的主體結構，結構較簡單，不需要下挖深坑灌裝混凝土制備基座1，只需要在框架主體11中灌裝經計算后的等質量材料，可根據現場實際情況，采用不同類型的填料裝入框架主體11，即可將支撐立柱2通過填充在框架主體11中的填料進行固定，使填充了填料的框架主體11作為基座1使用，減少了基座1修筑過程中下挖深坑的工序，減少人力物力和時間的耗費，同時，由于基座1與地面之間不需要進行連接固定，使得可根據實際情況移動基座1的位置以適應基座1上支撐立柱2與基站鐵塔的連接位置，且在使用過程中改變基站鐵塔的位置，使用更方便，適用范圍更廣，可根據基站鐵塔的具體結構以及基站鐵塔的具體重量，制備不同形狀結構的框架主體11，在框架主體11內設置與基站鐵塔的底腳適合數量的支撐立柱2，填充不同類型的填料，使本實施例的基座1可適應于例如三管塔、單管塔、多邊形塔等不同形狀、結構、重量的基站鐵塔的支撐，適用范圍較廣。

優(yōu)選的，所述填料為夯實的泥土。采用夯實的泥土作為填料，使得不需要搬運混凝土等制備材料，不需要進行混凝土養(yǎng)護，只需要現場采料進行泥土在框架主體11中的夯實，操作較簡單，就地取材，不需要采用鋼筋混凝土進行框架主體11內的罐裝并養(yǎng)護，最大程度的減少了修筑基座1需要的人工搬運費和材料制備費，減少資源耗費，減少基站1搭設過程耗費的人力物力和時間，同時，由于泥土的流動性較小，可較方便的通過施加壓力的形式進行夯實，不需要框架主體11內部空腔3的完全密封，也能實現泥土的夯實，使基座1的制備更方便，對框架主體11的結構要求較低，進一步減少基站鐵塔的修筑耗費。

優(yōu)選的，所述框架主體11包括若干連接節(jié)段5，所述連接節(jié)段5之間相互可拆卸的連接，至少一根連接節(jié)段5為空心管道51，所述空心管道51內的通孔沿垂直方向同時貫穿所述框架主體11的頂面和底面，所述支撐立柱2貫穿所述空心管道51。由連接節(jié)段5組成的框架主體11，可進行現場組裝連接，制備較方便，搬運更方便，減少了材料運輸過程中人力物力和時間的耗費，非常適用于山區(qū)等道路不方便的地區(qū)進行基站鐵塔搭設時的使用，同時，將支撐立柱2限制在空心管道51內，使填料夯實過程中，穿過空心管道51的支撐立柱2的位置固定，即夯實泥土的壓力不會影響支撐立柱2的位置，使支撐立柱2位置穩(wěn)定，方便與基站鐵塔相連接，可根據實際情況，將空心管道51高度設置為僅低于支撐立柱2的頂面，使空心管道51從支撐立柱2的外表面進行支撐立柱2的穩(wěn)定，最大程度的保證支撐立柱2結構穩(wěn)定，方便與基站鐵塔進行連接。

優(yōu)選的，所述空腔3內設置有若干加強板4，所述加強板4垂直于框架主體11底面，將所述空腔3分隔為若干容納腔,每一個所述容納腔內均填充了填料。通過加強板4將框架主體11中的空腔3分隔為若干容納腔，不僅使填充了填料的框架主體11整體結構穩(wěn)定，不易產生傾倒，保證基座1的穩(wěn)定，進而保證基站鐵塔的穩(wěn)定，同時，由于加強板4的設置，使基座1整體重量增重，進一步使基座1放置穩(wěn)定，保證基站鐵塔的穩(wěn)定。

優(yōu)選的，所述加強板4頂面低于框架主體11的頂面，底面與框架主體11的底面共面。將加強板4高度設置為低于框架主體11頂面的結構，使基座1靠近地面的一側的重量比基座1頂面一側更重，進一步使基座結構穩(wěn)定，不易傾倒，同時，可根據實際情況，將加強板4高度設置較低，使在基座1底部形成用于平穩(wěn)支撐基座1的底座，進一步使基座1結構穩(wěn)定，不易傾覆，保證基座1結構的整體穩(wěn)定。

實施例2

如圖1-3所示，本實施例的基座1與實施例1結構相同，區(qū)別在于：所述框架主體11側壁設置有用于阻攔泥土溢出的擋板7，所述擋板7與框架主體11可拆卸的連接。

本實施例的基座，由于擋板7的設置，將泥土阻擋在框架主體11的空腔3內，保證框架主體11空腔3內的泥土被夯實緊密，使得在減小基座1尺寸的情況下使基座1重量符合使用要求，能支撐較大尺寸的基站鐵塔，同時，由于擋板7與框架主體11可拆卸的連接，可在基座1制備完成后取下擋板7，使基座1使用過程中不需要擋板7阻攔，重復利用擋板7，進一步減少基座1本身耗費的材料，節(jié)約資源，減少基座1制備費。

優(yōu)選的，所述框架主體11底部設置有底板6，所述底板6與所述框架主體11可拆卸的連接。設置在框架主體11底部的底板6使基座1底面較平整，即使基座1放置在較松軟的土地上，基座1也能放置平穩(wěn)，較容易夯實填料，方便基座1的搭設。

優(yōu)選的，所述支撐立柱2貫穿所述底板6，所述支撐立柱2底端連接有限位塊21，所述限位塊21設置在所述底板6底部，與所述底板6可拆卸的連接。將支撐立柱2底端的限位塊21與底板6連接，使支撐立柱2設置較平穩(wěn)，與框架主體11連接穩(wěn)定，且限位塊21的設置將支撐立柱2限制在框架主體11內，當進行填料夯實時，可較容易的利用基座1的重力將支撐立柱2進行固定，避免使用過程中支撐立柱2的位置改變或與框架主體11脫離連接，進一步使基座1整體結構穩(wěn)定，與基站鐵塔連接的支撐立柱2位置固定，方便基座1支撐基站鐵塔。

實施例3

如圖1-3所示，集成式防盜基站，包括至少一個如上所述的基座1和設置在所述基座1上的鐵塔主體8，所述鐵塔主體8上設置有機房9，所述鐵塔主體8與所述基座1上的支撐立柱2可拆卸的連接，所述機房9的底面與所述基座1的頂面隔開。

本實施例的集成式防盜基站，通過采用機房9與鐵塔主體8連接的方式，形成集成式結構，結構較簡潔，利用設置在鐵塔主體8上的機房9的重量，使基站下部重量增重，保證鐵塔主體8的結構穩(wěn)定，不易受外界環(huán)境影響而傾覆，保證基站的正常運行，同時，采用如上所述的基座1，使不需要深挖基坑，減少深挖基坑的工序，使本實施例的集成式防盜基站搭設較容易，耗材較少，不需要采用混凝土等建筑材料，僅需要現場采料進行基座1框架主體11的現場填料填充，適用于在路況條件不好的山坡山區(qū)等地區(qū)搭設基站，搭設過程耗費較少的人力物力和時間，適用范圍廣，節(jié)約資源，同時，由基座1和機房9同時對鐵塔主體8進行配重，最大程度的保證基站的穩(wěn)定運行，需要搭設基站時，將連接節(jié)段5拆分后到現場進行組裝為框架主體11，在框架主體11的空腔3內填充泥土并進行夯實，再將鐵塔主體8與基座1進行連接即可。

優(yōu)選的，所述基座1和鐵塔主體8之間設置有至少一根連接桿10，所述連接桿10一端與鐵塔主體8可拆卸的連接，另一端與所述框架主體11頂面可拆卸的連接。采用連接桿10進一步加強基座1與鐵塔主體8之間的連接，使基站整體結構更穩(wěn)定，不易傾覆，進一步保證基站的整體穩(wěn)定運行。

優(yōu)選的，所述連接桿10與所述框架主體11頂面之間設置有夾角M，M＞30°。在連接桿10與框架主體11之間設置夾角，使在基座1、鐵塔主體8、連接桿10之間形成三角形結構，結構較穩(wěn)定，使基站整體結構較穩(wěn)定，保證基站的正常運行。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術方案，盡管本說明書參照上述的實施例對本發(fā)明已進行了詳細的說明，但本發(fā)明不局限于上述具體實施方式，因此任何對本發(fā)明進行修改或等同替換，而一切不脫離發(fā)明的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍中。