本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1的前序部分所述的一種可重復(fù)使用的、防止水傳導(dǎo)到通道和設(shè)備安裝結(jié)構(gòu)子件(gewerk)中的防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

在2005年05月31日作為文獻(xiàn)ep1686670b1公開的第一個(gè)專利申請(qǐng)中描述一種用于密封間隙、提升或固定工件的裝置。

在2006年08月18日作為文獻(xiàn)ep1867904b1公開的第二個(gè)專利申請(qǐng)中描述了按照其權(quán)利要求1的前序部分所述的一種用于氣體及壓力水密封時(shí)封閉墻縫之間以及線纜通道之間空腔的并且用于在調(diào)節(jié)壁中密封間隙的裝置。在此所描述的密封墊相應(yīng)于文獻(xiàn)ep1686670a1，其中，附加地描述了一種用于墻縫的改進(jìn)方案。此外，在此描述了一種雙倍式散裝貨物容器(doppel-bigbag)，其包括：火災(zāi)隔離帶；bigbag內(nèi)部的粉末、氣體或者液體填充物；兩個(gè)輪胎閥；以及密封模塊。應(yīng)用的生產(chǎn)工藝是焊接。

在上述方案中不利的是：這些方案對(duì)于設(shè)備安裝結(jié)構(gòu)子件中的伸縮接縫和/或管件和/或線纜以及對(duì)于通道和建筑物穿通件存在問題。并未提供在多重鋪設(shè)的線纜和/或管件之間的密封結(jié)構(gòu)。在儲(chǔ)罐系統(tǒng)應(yīng)用的情況下，在混水危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏時(shí)，或是僅能困難地實(shí)現(xiàn)或是完全不可能實(shí)現(xiàn)用于水傳導(dǎo)防護(hù)的裝配。

由文獻(xiàn)jp2009118548a已知一種用于通道開口的密封結(jié)構(gòu)，在通道中穿有多個(gè)線纜，該密封結(jié)構(gòu)具有遇水伸縮的帶狀元件，該帶狀元件沿著其厚度方向是可壓縮的。

由文獻(xiàn)jp2002194824a已知一種水密封式工具，其具有外部區(qū)域，該外部區(qū)域由橡膠材料或者樹脂材料和遇水膨脹的材料在外襯中形成。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)在于，提出一種按照權(quán)利要求1前序部分所述類型的一種由復(fù)合薄膜構(gòu)成的、可重復(fù)使用的、防止水傳導(dǎo)的防護(hù)裝置：這種可重復(fù)使用的防護(hù)裝置與設(shè)備安裝結(jié)構(gòu)子件中的伸縮接縫和/或與鋪設(shè)有管件和/或線纜的通道以及建筑物穿通件發(fā)生交互作用，并且應(yīng)可用于儲(chǔ)罐系統(tǒng)中混水危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏時(shí)的水傳導(dǎo)防護(hù)，以便對(duì)儲(chǔ)存及運(yùn)輸容器、垃圾堆放場(chǎng)進(jìn)行密封和/或應(yīng)用于海洋領(lǐng)域內(nèi)的密封。

密封作用通過(guò)兩個(gè)功能實(shí)現(xiàn)。第一密封功能在于：具有閥的密封墊，該密封墊在壓力下將膨脹型無(wú)紡密封帶和/或密封星件(abdichtsterne)壓到間隙中。而第二密封功能只有當(dāng)水或化學(xué)混合物ph2、ph12和/或大約80％汽油、柴油、煤油或者石蠟油混合物的情況下才激活膨脹型無(wú)紡物。在水進(jìn)入的情況下，嵌入到聚丙烯無(wú)紡物中的聚合物在非壓縮的密封部位處膨脹并且通過(guò)其外部的、嵌入到聚丙烯無(wú)紡物中的、密封式凝膠狀密封層實(shí)現(xiàn)防護(hù)以免水進(jìn)入期間的水傳導(dǎo)。在凝膠層干燥之后，在熱的情況下>0.3bar的超壓可通過(guò)膨脹型無(wú)紡物泄漏；在重新發(fā)生水進(jìn)入的情況下聚合物又可靠地膨脹。

在設(shè)備安裝結(jié)構(gòu)子件中發(fā)生交互作用的、防止水傳導(dǎo)的防護(hù)裝置通常應(yīng)適合用于較寬的應(yīng)用范圍，并且，借助于高的抗沖擊、抗破裂應(yīng)力、抗化學(xué)作用以及抗水壓性，在具有微小的自重(從850g/m²起)的情況下，滿足如下要求：即，機(jī)械地施加有效的彈性表面壓緊力和/或水阻壓力。此外，在第一功能中，應(yīng)借助可從外部吹氣的、被膨脹型無(wú)紡所涂層的、直至50m長(zhǎng)的裝置將2cm至40cm寬的伸縮接縫在記錄時(shí)間內(nèi)大約10min/m進(jìn)行可靠且經(jīng)濟(jì)地密封。

在第二功能中，應(yīng)可靠地避免由于水穿透以及傳導(dǎo)進(jìn)而形成冰柱和光滑面所造成的人員和物品損壞。

借助具有直至10m寬且直至100m長(zhǎng)的尺寸的內(nèi)置式膨脹型無(wú)紡密封帶的、密封以防水傳導(dǎo)的真空防護(hù)裝置，能夠?qū)⒗逊艌?chǎng)、儲(chǔ)罐系統(tǒng)可靠地密封，以防放射性和/或爆炸性物質(zhì)、影響環(huán)境的危險(xiǎn)物質(zhì)、或者由于事故所造成的泄漏。根據(jù)應(yīng)用情況可改型的防護(hù)裝置應(yīng)基于其微小的850g/m²、1300g/m²或1800g/m²的面積重量、非常高程度的靈活性、大約40n/cm²的抗沖擊性能、以及大約9bar的高程度抗破裂壓力性能并且根據(jù)對(duì)于泄漏部位監(jiān)控的要求而配備有2.4ghz的無(wú)線電監(jiān)控系統(tǒng)或者等同意義的控制系統(tǒng)。借助監(jiān)控各個(gè)基本元件能夠分析：與運(yùn)行有關(guān)的放置、和/或化學(xué)混合物ph2、ph12、汽油、柴油、煤油和石蠟油的泄漏部位、以及交替應(yīng)力下的溫度。

現(xiàn)有技術(shù)公開的伸縮接縫密封系統(tǒng)是：

·由橡膠或?yàn)r青構(gòu)成的接縫帶；

·接縫板材；

·能膨脹的、由橡膠構(gòu)成的接縫插件；

·噴射軟管；

·噴射擠壓件；

·聚氨酯凝膠噴射擠壓件；

上述伸縮接縫密封系統(tǒng)具有如下公知的缺點(diǎn)：在運(yùn)行條件下，對(duì)于放置、剪應(yīng)力、延展而言，在-30℃至+60℃的溫度范圍內(nèi)的密封是不穩(wěn)定的。

在這些噴射擠壓件中的另一缺點(diǎn)在于：對(duì)于必須安裝在噴射擠壓件之前的噴射管件而言，具有非常高的工作耗費(fèi)，由此非常影響到系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。以下描述給出上述基本元件的有利的最終的根據(jù)各應(yīng)用范圍的改型方案。

在以按米計(jì)價(jià)的物件的方式應(yīng)用膨脹型無(wú)紡包裹的聚乙烯或者等同意義的圓形軟線(rundschnur)的情況下，在出現(xiàn)伸縮接縫時(shí)能夠避免滲流水穿透。借助膨脹型無(wú)紡包裹的柔性防火帶與具有閥的、膨脹型無(wú)紡?fù)繉拥拿芊鈮|相結(jié)合，鋪設(shè)有線纜和/或管件的建筑物導(dǎo)入和穿通件和/或伸縮接縫在兩個(gè)功能上實(shí)現(xiàn)絕對(duì)的水火密封。具有閥的密封墊具有第一密封功能以防壓力下的水；防燒斷的第二密封功能是通過(guò)使具有閥的密封墊在>100℃的熱作用下坍縮(aufplatzen)緊接著激活柔性防火帶得以實(shí)現(xiàn)。

在將水阻防護(hù)裝置用于水密封地封閉伸縮接縫和/或移動(dòng)接縫的情況下，可填充有空氣的密封系統(tǒng)(閥)優(yōu)選完全借助遇水膨脹的膨脹型無(wú)紡密封帶包圍，以便相對(duì)于接縫側(cè)邊實(shí)現(xiàn)完全的水阻。扁型軟管墊針對(duì)均勻和/或交替的接縫寬度根據(jù)類型(例如2cm至8cm、2cm至17cm或2cm至300cm)長(zhǎng)形地安置在接縫偏移部位、彎處和/或角處并且固定直至將聚乙烯(或等同意義的)圓形軟線區(qū)段進(jìn)行壓力填充。

扁型軟管墊的填充是通過(guò)金屬閥實(shí)現(xiàn)的，該金屬閥與焊入到扁型軟管墊中的延長(zhǎng)部相連接。在給扁型軟管墊泵送空氣或液體的情況下，將膨脹型無(wú)紡密封帶壓入到接縫偏移部位的間隙中。這種可重復(fù)使用的裝置的拆卸通過(guò)借助于真空泵的排放或者通過(guò)閥座的拆卸是簡(jiǎn)單可行的。

為了密封長(zhǎng)度>23m的伸縮接縫，于是將大約0.25m至1m的第二或另一密封墊與第一密封墊相重合地推入到伸縮接縫中，從而實(shí)現(xiàn)在疊加處的密封性。

扁型軟管墊的填充是可能的，其方式是，首先填充最長(zhǎng)的密封墊，而隨后填充最短的密封墊，直至額定填充壓力為止。

為了密封拱橋中的伸縮接縫，于是將拱形半徑長(zhǎng)度的密封墊推入。所有密封墊以分別在端部重合的方式并且以大約0.25m推入到伸縮接縫中并且借助聚乙烯圓形軟線固定直至壓力填充為止。

為了密封具有50mm至250mm直徑(例如在通道或建筑物穿通件多重鋪設(shè)的情況下)以及<150mm的內(nèi)直徑的間隙，于是將膨脹型無(wú)紡密封星件置入在兩個(gè)、三個(gè)或四個(gè)線纜和/或管件之間。通過(guò)泵送空氣，根據(jù)應(yīng)用范圍實(shí)現(xiàn)具有相互作用的密封裝置，從而在線纜防護(hù)管件中超壓(空氣由于塑料管件中的熱而膨脹)能夠逸出，并從管件端部實(shí)現(xiàn)在-0.5bar水柱的情況下直至5m的水壓密封度。

為了將鋪設(shè)有線纜和/或管件的通道和/或建筑物導(dǎo)入和穿通件密封以防壓力水和燒斷，于是將間隙在實(shí)現(xiàn)裝入有密封墊(閥)的水防護(hù)之后充以膨脹型無(wú)紡包裹的柔性防火帶。密封以防燒斷的密封性能是通過(guò)使具有閥的密封墊在>100℃的熱作用下坍縮并且通過(guò)使防火帶膨脹起泡而激活得以實(shí)現(xiàn)。

在應(yīng)用水傳導(dǎo)防護(hù)裝置在事故(havarien)之前和/或之后發(fā)生泄漏的情況下以及防止使加重環(huán)境負(fù)擔(dān)的物質(zhì)或者防止水進(jìn)入到儲(chǔ)存和/或運(yùn)輸容器中的情況下，將已排真空的密封墊(閥)全面地根據(jù)應(yīng)用范圍改型地借助遇水膨脹的膨脹型無(wú)紡物的至少一層進(jìn)行包圍，以便實(shí)現(xiàn)完全的密封。

在一個(gè)改型中，水混合物防護(hù)裝置作為基本輪廓體可考慮作為無(wú)盡的按米計(jì)價(jià)的物件(endlosemeterware)，它們通過(guò)特別的成型和/或加工再結(jié)合相應(yīng)的保持器件以可逆的方式安裝成簡(jiǎn)單地相互排成行列和/或相互疊置，這在反復(fù)應(yīng)用范圍內(nèi)是值得期望的，或者其中，密封墊(閥)持久地在軌道氣焊(bahngasschweiβverfahren)中如此相互連接，使得壓力變化能夠借助2.4-ghz無(wú)線電監(jiān)控系統(tǒng)被確定位置，其中，閥安裝在該2.4-ghz無(wú)線電監(jiān)控系統(tǒng)上。

另一改型在于水防護(hù)裝置用于防護(hù)以免水進(jìn)入到儲(chǔ)存、運(yùn)輸和/或特種構(gòu)件容器中，它們根據(jù)應(yīng)用情況由一個(gè)基本輪廓體和/或多個(gè)基本輪廓體通過(guò)相應(yīng)的保持器件借助于繩索相互連接在一起成為墊子(matte)。在此，可設(shè)想的是，基本體借助于釘子、螺栓、磁盤或者在具有由丁基樹膠或中改型的瀝青構(gòu)成的自粘質(zhì)量體的下側(cè)上安裝，用于快速固定。

附圖說(shuō)明

根據(jù)實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明。附圖示出：

圖1：可重復(fù)使用的水傳導(dǎo)防護(hù)裝置的透視圖，該防護(hù)裝置作為密封墊具有輪胎閥用于填充和排放并且具有100mm至450mm的寬度和150mm至23m的長(zhǎng)度并且以軌道氣焊和熱封焊接方法在周圍/全面地以具有9bar抗破裂壓力性能的鋁復(fù)合薄膜與輪胎閥相焊接并且以膨脹型無(wú)紡密封帶包裹；

圖2：類似于圖1的防護(hù)裝置的視圖的橫截面，該防護(hù)裝置設(shè)置用于圓形地應(yīng)用在鋪設(shè)有線纜和/或管件的通道和/或設(shè)備安裝結(jié)構(gòu)子件中，用于在熱和水的情況下機(jī)械能交互作用從而實(shí)現(xiàn)線纜和/或管件間隙密封，其中，置入有膨脹型無(wú)紡密封星件；

圖3：圖2示出的線纜和/或管件間隙密封結(jié)構(gòu)的透視圖，該密封結(jié)構(gòu)由兩個(gè)相互疊置的膨脹型無(wú)紡密封帶沿著縱向方向制造成具有至少一個(gè)縱向焊接部的膨脹型無(wú)紡密封星件；

圖4：圖2和圖3示出的、具有兩個(gè)相互疊置的膨脹型無(wú)紡密封帶相互作用的間隙密封結(jié)構(gòu)的透視圖，這兩個(gè)相互疊置的膨脹型無(wú)紡密封帶沿著縱向方向兩次并且沿著橫向方向一次縫合或焊接成膨脹型無(wú)紡?fù)迫胧矫芊庑羌?/p>

圖5：類似于圖1的水防護(hù)裝置在設(shè)備安裝結(jié)構(gòu)子件、橋梁、建筑物和/或過(guò)渡區(qū)在長(zhǎng)度>23m的弓形接縫延伸走向和/或伸縮接縫的情況下，其中，多個(gè)密封墊(閥)錯(cuò)開地或相互疊置地導(dǎo)入；

圖6：類似于圖1和圖5的水防護(hù)裝置在設(shè)備安裝結(jié)構(gòu)子件中的透視圖，其中，密封墊(閥)導(dǎo)入在接縫側(cè)邊(fugenflanken)之間；

圖7：圖1、5和6具有如下設(shè)計(jì)方案的橫截面，即，兩個(gè)密封墊(閥)重疊地導(dǎo)入在混凝土剩余物上方的接縫偏移部位(fugenversatzstellen)的區(qū)域中；

圖8：圖1、5、6和7具有如下設(shè)計(jì)方案的橫截面，即，一個(gè)或兩個(gè)密封墊(閥)導(dǎo)入在接縫偏移部位或破裂部位的區(qū)域中；

圖9：圖1、5、6、7和8具有如下設(shè)計(jì)方案的橫截面，即，在設(shè)備安裝結(jié)構(gòu)子件中，兩個(gè)密封墊(閥)以相互疊置地支承的方式導(dǎo)入伸縮接縫中；

圖10：圖1、5、6、7和9具有如下設(shè)計(jì)方案的橫截面，即，在300mm的伸縮接縫寬度的情況下導(dǎo)入的密封墊(閥)；

圖11：圖1具有如下設(shè)計(jì)方案的橫截面，即，在設(shè)備安裝結(jié)構(gòu)子件中，密封墊(閥)在一個(gè)塊件上導(dǎo)入棱角處；

圖12：化學(xué)混合物防護(hù)裝置的可重復(fù)使用的基本元件的剖切透視圖，具有包含至少一層的內(nèi)置式膨脹型無(wú)紡密封帶以防水穿透并且作為真空密封墊(閥)，該真空密封墊(閥)作為按米計(jì)價(jià)的物件在直至12m的寬度和直至100m的長(zhǎng)度以軌道氣焊將相互疊置的基本元件全面地以具有40n/cm²的抗沖擊強(qiáng)度的鋁復(fù)合薄膜借助保持器件(halterungen)抗拉且抗撕地包裹；

圖13：類似于圖12的水防護(hù)裝置在設(shè)備安裝結(jié)構(gòu)子件中的透視圖，其中，密封墊(閥)的基本元件不具有保持器件地構(gòu)成；

圖14：類似于圖12的水防護(hù)裝置在設(shè)備安裝結(jié)構(gòu)子件中的透視圖，其中，復(fù)合薄膜基本元件在表面上以軌道氣焊制成具有抗沖擊、抗拉且抗撕的連接結(jié)構(gòu)；

圖15a、15b：類似于圖12、13和14的水防護(hù)裝置在設(shè)備安裝結(jié)構(gòu)子件中的透視圖，其中，基本元件相互排成行列地并且以軌道氣焊與復(fù)合薄膜條以相互抗拉且抗撕的方式連接；

圖16：類似于圖14和圖15b的水防護(hù)裝置在設(shè)備安裝結(jié)構(gòu)子件中的透視圖，其中，復(fù)合薄膜或基本元件以膨脹型無(wú)紡側(cè)安置到設(shè)備安裝結(jié)構(gòu)子件或容器上和/或粘接在壁上，或者，復(fù)合薄膜根據(jù)待預(yù)測(cè)的水柱被加重并且以140mm、300mm、600mm、900mm和1200mm的寬度以及直至100m的長(zhǎng)度導(dǎo)入；

圖17：水防護(hù)裝置在設(shè)備安裝結(jié)構(gòu)子件中的橫截面，其中，復(fù)合薄膜在接縫下方作為排水溝以140mm、300mm和600mm的寬度以及直至500m的長(zhǎng)度制造；

圖18：作為按米計(jì)價(jià)的物件由聚乙烯泡沫或者由柔性防火材料膨脹型制成的無(wú)紡包裹的圓形軟線的透視圖，該無(wú)紡包裹的圓形軟線在伸縮接縫中在接縫上方阻止了滲流水和/或非壓力的水穿透；

圖19：水火穿透防護(hù)裝置的透視圖，該水火穿透防護(hù)裝置由膨脹型無(wú)紡包裹的柔性防火帶組成，該膨脹型無(wú)紡包裹的柔性防火帶單個(gè)地或者與具有閥的密封墊相組合地阻止?jié)B流水穿透至防火帶，其中，該具有閥的密封墊作為用于直至10m的水柱的阻水件在伸縮接縫中位于膨脹型無(wú)紡包裹的防火帶之前；在>100℃的火災(zāi)情況下，該具有閥的密封墊發(fā)生坍縮并且緊接著發(fā)生防火帶膨脹，從而實(shí)現(xiàn)火穿透防護(hù)；

圖20：類似于圖19的水火穿透防護(hù)裝置的透視圖，該水火穿透防護(hù)裝置在已鋪設(shè)的并且以密封墊(閥)密封的線纜通道、管件、建筑物導(dǎo)入和穿通件中圓形地繞著線纜和管件進(jìn)行纏繞。

具體實(shí)施方式

圖1示出一種裝置，該裝置包括在兩側(cè)上在外部以膨脹型無(wú)紡密封帶2涂層的、具有壓縮空氣閥3的扁型軟管墊1，該扁型軟管墊1與塑料涂層的金屬閥延長(zhǎng)部4連接，該閥延長(zhǎng)部4位于扁型軟管墊1的150mm至23m長(zhǎng)的縱向側(cè)6’上或者在10cm至60cm大的端側(cè)(或者說(shuō)寬側(cè))6”上，并且該閥延長(zhǎng)部4在單層應(yīng)用中用于優(yōu)化的壓力分布。扁型軟管墊的構(gòu)型通過(guò)沿著縱向方向6’并且在復(fù)合薄膜表面的兩個(gè)端部上制造壓力密封式封閉件5實(shí)現(xiàn)。

根據(jù)應(yīng)用范圍，扁型軟管墊1圓形地置入到墻斷裂處或線纜通道7與介質(zhì)管件8或者多重介質(zhì)管件7或多重線纜8之間。將空腔以膨脹型無(wú)紡密封帶2填充，其方式是，經(jīng)由具有塑料涂層的金屬閥延長(zhǎng)部4的壓縮空氣閥3將所述裝置以氣態(tài)的或粉末化的或液態(tài)的填充介質(zhì)3進(jìn)行填充和/或排放。在停止填充之后，扁型軟管墊1簡(jiǎn)單的拆卸是可能的，并且扁型軟管墊1能夠再次應(yīng)用。

圖1示出了兩個(gè)相互疊置的扁型軟管墊1。膨脹型無(wú)紡密封帶2被確定用于外部涂層。扁型軟管墊1構(gòu)造成抗沖擊且抗破裂壓力的復(fù)合薄膜。壓力密封式封閉件5借助于軌道氣焊或者熱封焊接方法制成。

圖2示出類似于圖1的防護(hù)裝置的橫截面，該防護(hù)裝置具有膨脹型無(wú)紡密封星件(該膨脹型無(wú)紡密封星件被單次縱向地高頻焊接或縫合)或者具有膨脹型無(wú)紡?fù)迫胧矫芊庑羌?該膨脹型無(wú)紡?fù)迫胧矫芊庑羌▋蓚€(gè)縱向縫接部和一個(gè)橫向縫接部和/或高頻焊接部)，用以使該防護(hù)裝置以單層的、圓形的方式用于通道7、管件8和/或建筑物穿通件7，該通道7、管件8和/或建筑物穿通件7鋪設(shè)有線纜和/或管件8并且具有膨脹型無(wú)紡間隙密封件2(該膨脹型無(wú)紡間隙密封件2在密封墊1的熱和水的情況下與發(fā)生交互作用)。

圖3示出圖2所示出的四腔式膨脹型無(wú)紡密封星件9間隙密封的透視圖，該四腔式膨脹型無(wú)紡密封星件9在熱和水的情況下發(fā)生交互作用，該四腔式膨脹型無(wú)紡密封星件9由至少兩個(gè)相互疊置的膨脹型無(wú)紡密封帶2制成，這些相互疊置的膨脹型無(wú)紡密封帶2在中間沿著縱向方向高頻焊接或縫合。

圖4示出如圖3類似的裝置，其中，作為四腔式膨脹型無(wú)紡?fù)迫胧矫芊庑羌?，兩個(gè)高頻焊接部和/或縫接部可沿著縱向方向被施加，并且一個(gè)高頻焊接部和/或縫接部在中間被施加。

圖5示出類似于圖1的透視圖，其中，伸縮接縫是長(zhǎng)形或者弓形的，并且具有直至超過(guò)100m的應(yīng)用范圍，并且具有如下構(gòu)型方案：所述扁型軟管墊1或者多個(gè)扁型軟管墊1有利地錯(cuò)開或相互疊置地置入，其中，扁型軟管墊1由抗沖擊的、抗破裂壓力的復(fù)合薄膜沿著縱向方向折疊并且借助軌道氣焊也在直至超過(guò)300m的長(zhǎng)度以及直至60cm的寬度可制造成扁型軟管墊1。

通過(guò)經(jīng)由壓縮空氣閥3給扁型軟管墊1填充氣態(tài)填充介質(zhì)的方式填充空腔；為了監(jiān)控接縫移動(dòng)、溫度變化、以及泄漏部位，簡(jiǎn)單的2.4-ghz-監(jiān)控測(cè)量系統(tǒng)是可適用的。在經(jīng)由輪胎閥3將扁型軟管墊1的填充物進(jìn)行排放之后，能夠?qū)⒈庑蛙浌軌|1進(jìn)行拆卸用于檢修工作以及能夠?qū)⒈庑蛙浌軌|1進(jìn)行再應(yīng)用。

圖6示出圖1和5所示出的水防護(hù)裝置在伸縮接縫或設(shè)備安裝結(jié)構(gòu)子件中的透視圖，其中，扁型軟管墊1通過(guò)填充的方式將接縫側(cè)邊11之間的空腔填滿。

圖7示出圖1、5和6具有如下設(shè)計(jì)方案的橫截面，即，扁型軟管墊1能夠置入到設(shè)備安裝結(jié)構(gòu)子件11的伸縮接縫中重疊于由混凝土剩余物構(gòu)成的接縫偏移部位12上。

圖8示出類似于圖1、5、6和7的具有如下設(shè)計(jì)方案的橫截面，即，扁型軟管墊1將由混凝土剩余物構(gòu)成的在伸縮接縫11中的從高達(dá)6cm到1m長(zhǎng)的接縫偏移部位12在填充之后能夠可靠地密封以防水穿透。

圖9示出類似于圖8具有如下設(shè)計(jì)方案的橫截面，即，有利地，兩個(gè)密封墊1以相互疊置的方式將具有大于準(zhǔn)許的扁型軟管墊密封寬度1的伸縮接縫11以及接縫偏移部位12密封以防水穿透。

圖10示出類似于圖9具有如下設(shè)計(jì)方案的橫截面，即，扁型軟管墊1具有扁型軟管墊特殊寬度。

圖11示出類似于圖6、7、8和10具有如下設(shè)計(jì)方案的橫截面，即，扁型軟管墊1可以在部分塊上置入到長(zhǎng)形11和矩形14的伸縮接縫中，其中，棱角區(qū)域配備有角形、t形和/或交叉形的接縫圓模塊15，從而實(shí)現(xiàn)密封以防水傳導(dǎo)。

圖12示出真空扁型軟管墊閥基本元件16的透視截面圖，其具有內(nèi)置式膨脹型無(wú)紡密封帶，具有單側(cè)與復(fù)合薄膜1粘接的至少一個(gè)層17，具有真空壓縮空氣閥3，該真空壓縮空氣閥3借助塑料涂層的金屬閥延長(zhǎng)部4與抗沖擊且抗破裂壓力的復(fù)合薄膜1以熱封焊接方法封閉。這個(gè)扁型軟管墊閥基本元件16按照尺寸地全面地以軌道氣焊方法以直至12m的供應(yīng)寬度6”以及直至100m的長(zhǎng)度6’借助相互并排的膨脹型無(wú)紡密封帶17和相互疊置的復(fù)合薄膜1以軌道氣焊方法抗拉且抗壓地制成。多個(gè)基本元件可以通過(guò)可松脫的基本輪廓保持器件18相互抗拉且抗壓地連接，用于接收有孔眼、繩索、螺栓、鉤釘和諸如此類。為了監(jiān)控各個(gè)基本元件16的溫度和密封度，真空能夠在排放剩余空氣之后在每個(gè)輪胎閥3上借助2.4ghz或者等同意義的監(jiān)控測(cè)量系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。

圖13示出類似于圖12的扁型軟管墊具有閥基本元件16不具有基本輪廓保持器件19的透視圖，其中，根據(jù)應(yīng)用情況，真空扁型軟管墊閥基本元件在邊緣區(qū)域中錯(cuò)開地相互疊置地或者并列地支承地以軌道氣焊方法5作為單個(gè)基本元件16不可松脫地相互連接，每個(gè)基本元件然而自身通過(guò)輪胎閥3監(jiān)控。

圖15a示出類似于圖12和13的、具有閥16的真空扁型軟管墊在設(shè)備安裝結(jié)構(gòu)子件中的透視圖的設(shè)計(jì)方案，即，根據(jù)應(yīng)用情況，膨脹型無(wú)紡密封帶2單層或多層17地在基本體輪廓部16中單側(cè)地粘接，其中，這些基本體輪廓部16并列地設(shè)置21，與復(fù)合薄膜條1以軌道氣焊法相互連接。

圖16示出類似于圖14的水防護(hù)裝置20在設(shè)備安裝結(jié)構(gòu)子件22中的透視圖，其中，基本輪廓體20并列地設(shè)置，以軌道氣焊方法5相互連接20，以膨脹型無(wú)紡密封帶側(cè)2安置或粘接21到設(shè)備安裝結(jié)構(gòu)子件上。

圖17示出復(fù)合薄膜1的排水溝23的橫截面，該排水溝23在設(shè)備安裝結(jié)構(gòu)子件22中的伸縮接縫23之下和/或之上至少所有都2m地固定在設(shè)備安裝結(jié)構(gòu)子件上。

圖18示出膨脹型無(wú)紡圓形軟線水阻層裝置24在設(shè)備安裝結(jié)構(gòu)子件22的伸縮接縫中在接縫之上的設(shè)計(jì)方案的透視圖，即，根據(jù)應(yīng)用情況，聚乙烯圓形軟線25、防火帶或防火線連同膨脹型無(wú)紡密封帶包裹物2以高頻焊接方法固定的方式置入。

圖19示出類似于圖18的作為伸縮接縫22中的水火穿透防護(hù)裝置27組合具有閥的密封墊1的透視圖。在這種組合中，具有閥的密封墊作為針對(duì)直至10m水柱的水阻件具有如下特征，即，在由于火災(zāi)而泄漏的情況下，借助安裝在輪胎閥3上的2.4ghz監(jiān)控測(cè)量系統(tǒng)能夠?qū)⑽恢糜|發(fā)的溫度和壓力變化傳遞至中央控制點(diǎn)，具有閥3的密封墊在>100℃時(shí)坍縮并且膨脹型無(wú)紡包裹的柔性防火帶27通過(guò)帶28的防火質(zhì)量體的膨脹而實(shí)現(xiàn)了火穿透防護(hù)。

圖20示出類似于圖19的具有如下設(shè)計(jì)方案的透視圖，即，水火穿透防護(hù)裝置27以圓形應(yīng)用29用于通道7。具有閥的密封墊1示出圖2的防護(hù)裝置在圓形應(yīng)用中在鋪設(shè)有線纜和/或管件8和/或建筑物穿通件的橫截面。除了圖2示出的水防護(hù)裝置之外，直接在具有閥的密封墊1之后設(shè)有火穿透防護(hù)裝置28，其圓形地在至少一個(gè)位置中環(huán)繞著鋪設(shè)在通道中的線纜和/或管件8地導(dǎo)入。

還重要的是，扁型軟管墊被制造成具有：直至9bar的抗破裂壓力能力，直至40n/cm²的抗沖擊能力，對(duì)于ph2、ph12、汽油、柴油、煤油、石蠟油的抗化學(xué)物質(zhì)能力，和從-60℃至+70℃的抗溫度能力。

附圖標(biāo)記列表：

1扁型軟管墊

2膨脹型無(wú)紡密封帶

3用于填充或排放的輪胎閥

3’真空、壓力和溫度的監(jiān)控測(cè)量系統(tǒng)

4塑料涂層的金屬閥延長(zhǎng)部

5壓力密封式封閉件

6’密封墊的縱向側(cè)/墊長(zhǎng)度方向

6”密封墊的橫向側(cè)(墊寬度端側(cè))

7線纜通道、管件、建筑物導(dǎo)入和/或穿通件

8線纜或管件

9高頻焊接或縫合的四腔式膨脹型無(wú)紡密封星件，

10高頻焊接部

11接縫側(cè)邊

12接縫偏移部位

14具有矩形伸縮接縫走向的伸縮接縫

15用于角形、t形和/或交叉形接縫的圓形模塊

16真空式扁型軟管墊(閥)的基本元件

17至少一層內(nèi)置式膨脹型無(wú)紡密封帶

18可松脫的基本輪廓保持器件，用于容納孔眼、繩索、螺栓

19膨脹型無(wú)紡密封帶，不具有可松脫的基本輪廓保持器件

20水混合物防護(hù)裝置

21膨脹型無(wú)紡密封帶，具有彈性膠粘劑，可粘接在石工設(shè)備安裝結(jié)構(gòu)子件和/或金屬/塑料容器上

22設(shè)備安裝結(jié)構(gòu)子件

23在接縫之下或之上的排水溝

24膨脹型無(wú)紡圓形軟線，水阻層

25聚乙烯圓形軟線或者防火線

27在伸縮接縫中的水火穿透防護(hù)裝置/帶，或者柔性的防火帶

28柔性的防火帶