本發(fā)明涉及一種可編程的站(programmablestation)，其用于生產(chǎn)具有著色效果(coloringeffects)，諸如脈紋效果(veinedeffect)的板坯。特別地，板坯可以例如由人造的固結(jié)材料(agglomeratematerial)或陶瓷材料組成。

本發(fā)明還涉及著色設(shè)備和方法。

這里提到的板坯通常通過制備一種或更多種起始混合物(startingmixes)來制作，該起始混合物包括基本顆粒材料(例如石材和/或類石材料或陶瓷材料)和粘合劑，例如接合劑或合適的硬化合成樹脂或其它有機和/或無機粘合劑。

為了產(chǎn)生脈紋效果或類似的效果，在現(xiàn)有技術(shù)中，已經(jīng)提出將染料沉積到已經(jīng)布置在用于形成板坯的支撐件或模具上的混合物的表面上。然而，通過該方法，能夠獲得的是僅高度隨機的脈紋效果或僅表面的脈紋效果。

當前，為了改善結(jié)果，優(yōu)選的方法是使用設(shè)置有染料分配器的稱量進料器。稱量進料器基本上由料斗組成，混合物倒入到料斗內(nèi)部，同時在下方布置提取器帶(extractorbelt)，使得由于混合物落在在所述帶的端部處，混合物可以流出，并且倒在并分布在支撐件或模具上。

為了產(chǎn)生脈紋效果，著色劑的分配器定位在提取器帶的上方，以便將一種或更多種染料分布在混合物的頂部上，此時混合物朝向下落地帶傳遞并且因此是在其倒入到支撐件上或倒入到模具內(nèi)部之前。

以這種方式，可以獲得在板坯的厚度內(nèi)延伸至少一定距離的脈紋效應(yīng)，特別是在隨后進行材料在模具內(nèi)的振動壓縮或振動壓實的情況下。

上面所描述的系統(tǒng)雖然有效，但仍然具有許多缺點。

事實上，例如，染料的分布仍然完全是隨機的，使得所產(chǎn)生的脈紋效果也是隨機的并且是不可控制的。

因此，例如，還不可能獲得具有特定脈紋設(shè)計的有脈紋的板坯。

此外，由于因混合物到帶上的下落運動導(dǎo)致的“剝離(stripping)”效應(yīng)，利用該系統(tǒng)僅形成短且細的脈紋。

因此，不可能獲得例如所謂的花斑著色效果(stainedcoloringeffect)，其中存在具有不同于板坯的其余部分的色調(diào)(tones)或明暗度(shades)的較大或較小的地帶或區(qū)域，或不可能獲得相對較長的脈紋，例如具有范圍從幾分米到數(shù)米的長度。

此外，著色效果大體上是單向的，并且在帶的行進方向上延伸。

此外，在已知的系統(tǒng)中，改變顏色是漫長而艱難的過程，而且還導(dǎo)致設(shè)備長時間停機。因此，例如，不能改變同一板坯上的顏色，或者甚至不能僅從一個板坯到另一個板坯改變顏色。

本發(fā)明的總體目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，并且生產(chǎn)出具有著色效果(如脈紋)的板坯，著色效果有利地可以基本上以令人滿意的精確度根據(jù)需要且以可重現(xiàn)方式預(yù)先設(shè)定。

另一個目的是設(shè)法獲得這樣的板坯，在該板坯中可以獲得“花斑”效果，其中板坯的較大或較小尺寸的某些地帶或區(qū)域具有特定的顏色明暗度。

另一個目的是能夠獲得相對較長的脈紋，脈紋還可以沿著板坯延伸例如從幾分米到數(shù)米。

另一個目的是獲得這樣的板坯，其中脈紋或著色效果實際上涉及板坯的整個厚度，以便在其中該獨特特征非常重要或在任何情況下被需要的應(yīng)用中也能夠使用該板坯，諸如，例如在廚房工作臺面或在帶有裝飾邊緣的浴室表面或在桌子中。

另一個目的是使對不同染料的管理更容易且更快，以便能夠以簡單且快速的方式從一種染料轉(zhuǎn)到另一種染料。

鑒于這些目的，已經(jīng)產(chǎn)生的想法是根據(jù)本發(fā)明提供一種用于在用于生產(chǎn)板坯的混合物中實現(xiàn)著色效果的站，該站包括：工作表面，其旨在容納臨時支撐件，該臨時支撐件帶有用于形成板坯的基本混合物層；至少一個染料分配裝置，其用于朝向工作表面發(fā)放染料，以將染料沉積到被容納在工作表面上的臨時支撐件上的基本混合物層上；移動器械，其用于分配裝置在工作表面上方的相對移動；控制系統(tǒng)，其連接到移動器械，用于控制分配裝置在工作表面上的移位，以便遵循沿著其朝向混合物層發(fā)放染料的軌跡；至少一個工具，其隨著移動器械的移動是可移動的，并且旨在與容納在工作表面上的臨時支撐件上的混合物層的區(qū)機械地相互作用，該混合物層的區(qū)域接納或旨在接納由分配裝置發(fā)放的染料以在混合物中實現(xiàn)著色效果。

仍然根據(jù)本發(fā)明，還已經(jīng)產(chǎn)生的想法是提供一種方法，該方法用于通過著色站在板坯上實現(xiàn)著色效果，該方法包括以下步驟：在工作表面上支撐帶有用于形成板坯的基本混合物層的臨時支撐件；在電子控制系統(tǒng)的控制下，使分配裝置遵循著色軌跡，使得分配裝置朝向著色表面發(fā)放染料并將染料沉積在基本混合物層中；將混合物層移動到隨后的硬化步驟；該方法還包括以下步驟，即，當分配裝置遵循著色軌跡時，混合物的接納或旨在接納染料的區(qū)域經(jīng)受存在于分配裝置上的工具的機械動作。

仍然根據(jù)本發(fā)明，已經(jīng)產(chǎn)生的想法是提供一種用于生產(chǎn)板坯的設(shè)備，該設(shè)備包括輸送線，以下站沿著該輸送線依次布置：上述類型的用于實現(xiàn)著色效果的站，用于對具有著色效果的混合物進行振動壓縮或振動壓實的站，以及使具有著色效果的混合物硬化的站。

為了更清楚地說明本發(fā)明的創(chuàng)新性原理及其相比現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點，下面將在隨附附圖的幫助下描述應(yīng)用這些原理的實施方案的示例。在附圖中：

-圖1示出了從根據(jù)本發(fā)明的原理的站的第一實施方案的上方看到的示意圖；

-圖2示出了處于第一操作狀態(tài)的根據(jù)圖1的站的示意性側(cè)視圖；

-圖3示出了與圖2的示意性側(cè)視圖類似的示意性側(cè)視圖，但是站處于第二操作狀態(tài)；

-圖4示出了根據(jù)圖1的站的示意性縱視圖；

-圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的站的染料分配裝置的示意性局部分解側(cè)視圖；

-圖6示出了根據(jù)圖5的裝置的示意性前視圖；

-圖7示出了安裝有第一工具的根據(jù)圖5的裝置的示意性側(cè)視圖；

-圖8示出了根據(jù)圖7的工具的示意性前視圖；

-圖9和圖10示出了與圖5和圖6的視圖類似的示意圖，但安裝有第二工具；

-圖11示出了從根據(jù)本發(fā)明的原理的站的第二實施方案的上方看到的示意圖；

-圖12示出了根據(jù)圖11的站的示意性橫截面圖；

-圖13示出了具有根據(jù)圖11的站的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的側(cè)向及局部示意圖。

參考附圖，圖1示出了總體上由10表示的站，其應(yīng)用了本發(fā)明的原理。

如下面將變得清楚的，站10是一種可編程機器人機器，其用于在用于形成板坯(該板坯例如由人造固結(jié)材料或陶瓷材料組成)的混合物的塊體(mass)中產(chǎn)生著色效果，特別是脈紋效果。

有利地，通過分配以粉末和/或液體形式的染料、機械相互作用及后續(xù)的混合物再固結(jié)來獲得著色效果。

如本領(lǐng)域技術(shù)人員將清楚的，該站可以有利地用于提供用于生產(chǎn)人造固結(jié)材料或陶瓷材料的板坯的設(shè)備。

站10包括工作表面11，工作表面11旨在容納(即，優(yōu)選地靜止地支撐在其上)臨時模制支撐件12，在該支撐件12上帶有用于形成板坯的基本混合物層28。工作表面也可以形成合適的帶式輸送機系統(tǒng)或輸送機臺的一部分。

臨時支撐件可以是模具的形式，該模具實現(xiàn)為托盤狀容器，托盤狀容器具有用于確保完全(包括側(cè)向地)容納混合物的封閉側(cè)壁，或者還可以實現(xiàn)為合適的托盤或支撐片(特別是如果混合物具有足夠的凝聚性以在放置在表面上時保持其形狀的話)。

還可以提供用于使混合物的邊緣成形的器械。例如在圖2和圖4中看到的，這些器械呈合適的推進器13、14、15、16的形式，該推進器13、14、15、16作用在混合物的四個側(cè)邊緣上，以便用錐體輪廓使混合物的邊緣成形。在混合物的柔性支撐件的情況下，推進器還可以操作以折疊支撐件的邊緣，并且還提供將混合物側(cè)向容納在支撐件內(nèi)的功能以及成形的功能。

混合物可以是適合于生產(chǎn)特定類型的產(chǎn)品的任何已知類型。例如，基本混合物可以包括石材和/或類石材料和/或陶瓷材料和粘合劑以及任何添加劑。通常，粘合劑可具有無機性質(zhì)，例如接合劑或硅酸鹽，或具有機性質(zhì)，例如能夠通過加熱作用被硬化的合成樹脂和/或可以通過烘干而凝固的催化劑或膠乳。

站10還包括至少一個染料分配裝置17，該至少一個染料分配裝置17旨在朝向工作表面11發(fā)放染料，使得染料沉積在布置在工作表面上的基本混合物層內(nèi)。

裝置17由機動化移動器械18支撐，該器械18用于所述裝置沿著數(shù)個工作軸例如沿著平行于工作表面的至少兩個笛卡爾軸在工作表面上相對移動，以便使裝置空間地定位，如下文將闡明的。

以這種方式，裝置17可以在與移動器械18連接的電子控制系統(tǒng)19(本身已知的，例如由合適的編程的微處理器單元形成)的控制下遵循所述表面上方的任何合適的軌跡。

在圖1中所示的實施方案中，分配裝置和相關(guān)移動有利地在數(shù)量上是兩個。

移動器械優(yōu)選地包括本身已知的仿人臂機器人18，其中分配裝置安裝在腕部上。因此，還有利地可以具有用于使分配裝置相對于工作表面的垂線傾斜的受控軸線。機器人優(yōu)選地定位在工作表面(以及帶有板坯形式的混合物的支撐件的理論到達路徑)的相對側(cè)上并且面對彼此。

單個臂也將是可行的，盡管這將導(dǎo)致產(chǎn)生著色效果所需的時間翻倍。

如在圖2、3和4中以及在例如圖5-10中的放大細節(jié)的形式中可以更清楚地看到的，染料分配裝置15有利地包括用于排放粉末染料的裝置。優(yōu)選地，粉末排放裝置是排放料斗，并且特別地，是由20和21表示的彼此并排布置的兩個料斗。有利地，用于受控地排放粉末的對應(yīng)的噴口(spouts)或噴嘴(nozzles)22、23一起朝向裝置的中心緊密地定位在下方?？梢杂欣靥峁┢D(zhuǎn)器，使得兩個噴口在下面的工作表面上大體上在相同的點處執(zhí)行排放。

每個排放噴口具有橫截面，該橫截面可以通過相關(guān)聯(lián)的隔斷閥(closingvalve)(由相應(yīng)的致動器24或25控制)來調(diào)節(jié)，如果需要隔斷閥打開以允許粉末染料通過。

優(yōu)選地，將不同顏色的粉末染料倒入每個料斗中。

分配裝置17有利地(可選地，或優(yōu)選地另外)包括用于向工作表面噴射液體染料的噴嘴。優(yōu)選地，噴嘴設(shè)置在裝置的前部和后部，以便增加可以獲得的顏色效果。附圖有利地示出了兩個前噴嘴26和兩個后噴嘴27。優(yōu)選地，每對噴嘴朝向彼此傾斜以便大致噴射工作表面的相同點，并且由于下面將變得清楚的原因，前噴嘴的定位點和后噴嘴的定位點沿該裝置的縱向線定位，如例如可以在圖7中看到的，即沿著優(yōu)選地與裝置沿著待被著色的軌跡移動的方向相同的方向。

所使用的著色劑或顏料既可以是粉狀形式(即粉末形式)也可以是液體形式。

站10還包括工具，該工具適合于指向工作表面并且意圖再次在機動化移動器械18的控制下與下面工作表面上的混合物相互作用。該工具可以是各種類型的。特別地，該工具有利地安裝在染料進給裝置上以便與其一起移動。

如從附圖可以看出的，優(yōu)選地，液體染料噴射噴嘴相對于工具的進給方向布置在工具的前面和后面。噴嘴還有利地布置成以便沿著工具行進的軌跡執(zhí)行到混合物上的噴射。

如在圖5中可以清楚地看到的，該工具可以有利地選自兩種類型的工具，即v形刀片工具或開槽工具39和混合器工具31?；旌掀鞴ぞ咧荚谠诨旌衔镏行纬裳刂峙溲b置在工作表面上移動的方向延伸的槽。這些槽旨在接納由分配裝置發(fā)放的至少一些染料。

為了將在下面闡明的目的，混合器工具31而是旨在施加用于局部機械地混合混合物的動作。

有利地，兩種類型的工具可以交替地接合在分配裝置17的本身已知的受控接合支撐件或座32上。支撐件可以被有利地機動化，以便根據(jù)命令圍繞優(yōu)選豎直的軸線33旋轉(zhuǎn)。這允許例如混合器工具31圍繞軸線旋轉(zhuǎn)并執(zhí)行其機械混合動作。

有利地，支撐件32可以是能夠與機加工工具或儀器自動接合的旋轉(zhuǎn)主軸卡盤。

v形刀片工具或開槽工具30適當?shù)爻尚尾⒈恍纬杉舛艘孕纬删哂衅谕螤畹牟?例如從圖7和圖9中所示的兩個相互垂直的方向看到的)，v形刀片工具或開槽工具30將使切削刃恒定地保持指向裝置的進給方向(在圖7中指向右)。如果卡盤存在，則當使用工具30時，優(yōu)選地，該卡盤可以保持不移動并且不在分配裝置上旋轉(zhuǎn)，而分配裝置整體通過移動器械18移動并旋轉(zhuǎn)以便保持其軸線的定向(該軸線的定向與工具30的動作方向一致)大體上沿著分配裝置在表面上的移動軌跡指向，以便用工具30形成槽，并允許將染料引入該槽內(nèi)。特別地，裝置17使用其支撐件34固定在移動器械的垂直軸線受控式旋轉(zhuǎn)器械35上，以便能夠使切削刃沿著軌跡在移動方向上定向。

工具30具有劃出槽的任務(wù)，槽也可以在混合物的整個厚度內(nèi)延伸，并且可以是數(shù)毫米寬。該槽允許隨后倒入(在粉末染料的情況下)或噴射(在液體染料的情況下)的染料深層地滲透到混合物內(nèi)。

以這種方式，例如在成品板坯的整個厚度上形成細的脈紋。

如果使用v形刀片工具30，則優(yōu)選地，v形刀片在混合物中劃出槽，并且在所劃出的槽后沿著所劃出的槽，液體染料被噴射或粉末染料被傾倒，由此所述染料可以具有相同顏色或優(yōu)選地具有不同顏色并滲透到一定深度。

優(yōu)選地，混合器工具31而將是攪拌器或葉片的形式，如在食物混合器中的攪拌器或葉片，并且包括例如數(shù)個豎直桿(例如，布置在正方形的頂點處的四個桿)，以便由于旋轉(zhuǎn)的支撐件或卡盤32而圍繞豎直軸線33自轉(zhuǎn)。該工具具有在混合物的整個大部分厚度上使混合物局部混合的任務(wù)，從而產(chǎn)生具有不同顏色或明暗度的地帶或區(qū)域，產(chǎn)生具有所謂花斑效果的板坯。

仿人臂的腕部也可以能夠執(zhí)行旋轉(zhuǎn)卡盤的傾斜，使得卡盤可以在其軸線豎直、或水平或以任何方式傾斜的情況下操作，這取決于混合工具的形狀及混合工具的在位于工作表面上的混合物層上的所需的動作方向。

當使用混合器工具時，優(yōu)選地，液體染料預(yù)先噴射在混合物的表面上，然后工具將染料與混合物混合，且最后可以具有相同顏色或優(yōu)選具有不同顏色的其它液體染料噴射到攪拌后的混合物上。為此，有利的是，噴嘴在工具前方和工具后方相對定位，以便能夠在一次通過中執(zhí)行整個過程。

以這種方式，可以獲得具有不同顏色或明暗度的地帶或區(qū)域，該地帶或區(qū)域在板坯表面上以及在板坯的塊體內(nèi)都具有非常有吸引力的裝飾效果。

有利地，如在圖1中可以清楚地看到的，站10還包括多個液體染料罐40，該多個液體染料罐40經(jīng)由合適的已知的動力供給器械(如果必要的話在壓力下)經(jīng)由相應(yīng)的管道41連接到裝置17中的噴射噴嘴。

優(yōu)選地，每個噴嘴可以由包含不同顏色的罐來供應(yīng)。

優(yōu)選地，站10還包括總體上由42表示的用于補充排放料斗20、21的地帶，其中存在可填充排放料斗20、21的儲存容器或料斗43，該排放料斗20、21通過移動器械18移動到所述儲存料斗43的分配噴口44的下方。

以這種方式，當分配裝置17的料斗20、21中的一個接近為空且因此粉末染料已經(jīng)接近用盡(例如通過分配裝置中的連接到電子控制系統(tǒng)19的特定已知的傳感器所檢測到的狀況)時，相應(yīng)的分配裝置通過控制系統(tǒng)定位在由排放致動器45(例如圖4中所示)操作的相應(yīng)的儲存料斗的分配噴口44的下方，從而將所需的粉末染料倒入小的排放料斗內(nèi)。這種情況在圖3中以及還在圖4中(以虛線)示意性地示出。

由于由儲存料斗43(其在尺寸上可以是大的并且還可由已知的添加系統(tǒng)(top-upsystems)供應(yīng))提供的補充系統(tǒng)，因此該站可具有非常長的自主性(autonomy)。

從圖1，圖2和圖3可以清楚地看出，優(yōu)選地，儲存料斗43布置在沿著工作表面的一側(cè)布置的橫梁46上，該橫梁46相對于系統(tǒng)的用于運輸被加工板坯的移動布置在所述工作表面的上游或下游。換句話說，橫梁46可以沿著該表面的橫向于板坯的移動的一側(cè)。

從圖3中可以清楚地看出，此外橫梁46足夠高地位于表面上方，以允許混合物輸送機系統(tǒng)在儲存料斗43下方進入和離開站10的任何移動，而在混合物層和所述料斗之間沒有干涉。

有利的是，如圖1、圖2和圖3中可清楚看到的，站10還可以設(shè)置有工具架儲存器50(例如，對于每個分配裝置有一個工具架儲存器50)，該工具架儲存器50優(yōu)選地沿著站的兩側(cè)(優(yōu)選縱向側(cè))定位。

每個儲存器可以具有多個站，該多個站用于變化的形狀和尺寸的旋轉(zhuǎn)工具和開槽工具。移動系統(tǒng)可以移動以便通過適當?shù)氖叭∑餍祻膬Υ嫫魇叭∷x擇的工具，并且然后在期望的混合地帶中將其用于機械動作。有利地，在直接安裝在染料分配裝置上的工具的情況下，拾取器械包括存在于兩個分配裝置17上的受控的接合座32。以這種方式，移動器械18可以將分配裝置移動得遠至儲存器50，以便能夠自動地更換分配裝置17中的工具，這是因為存在于分配裝置17中的并以已知方式為此目的適當設(shè)計的受控的接合座32(參見圖5)。

有利地，例如從圖2和圖3中可以看出，每個儲存器50可以設(shè)置有用于保護容納在其中的工具的鉸接蓋51，鉸接蓋51可以通過特定致動器52來操作，以用于鉸接蓋51的自動打開和關(guān)閉。

當需要在分配裝置17中安裝工具或更換工具時，分配裝置朝著工具架儲存器50移動，該工具架儲存器50被打開使得機器人臂可以將安裝在分配裝置17的座或卡盤32中的任何工具放回到儲存器內(nèi)并且與另一個工具接合。一旦機器人臂已經(jīng)將分配裝置17移向正常工作地帶，則蓋51可以被關(guān)閉，并且儲存器因此返回到靜止狀態(tài)。

優(yōu)選地，儲存器50可以包括用于所使用染料的清潔液體(例如合適的溶劑或洗滌劑)的罐53，多個工具中的容納在儲存器中的工具在靜止位置以它們的操作端部中的至少一個端部浸入在罐53內(nèi)。以這種方式，所存放的工具保持浸入，并且因此可以被自動地清潔。

為了更好地清潔，在釋放工具之前和/或在接合工具之后，可以緩慢地旋轉(zhuǎn)分配裝置17的拾取器械或卡盤或座32，而工具浸入在液體中。

圖11、圖12和圖13示出了根據(jù)本發(fā)明的站的可能的結(jié)構(gòu)變型。實施方案的這種變型，總體上由110表示，包括與前述實施方案所描述的那些大體類似的元件(并且因此由相同的編號指示并且不進一步描述，因為可以參考前面的描述)和用于移動分配裝置的不同的器械。

特別地，這些不同的器械包括至少一個總體上由118表示的直角坐標型機器人(cartesianrobot)。優(yōu)選地，該直角坐標型機器人進而包括框架60(例如通過工作表面的相對側(cè)上的成對的立柱形成)，框架60支撐平行地布置在工作表面11的相對縱向側(cè)上的兩個縱向行進滑道(travelway)61、62。

橫梁或橫導(dǎo)軌63被操作以便沿著兩個縱向行進滑道61、62滑動，上面已描述類型的分配裝置17在該橫梁或橫導(dǎo)軌63上行進。有利地，橫梁或橫導(dǎo)軌63在數(shù)量上是兩個，每一個支撐相關(guān)聯(lián)的分配裝置17。

因此，兩個梁63各自形成了臺架結(jié)構(gòu)，該臺架結(jié)構(gòu)橫跨工作表面安裝，并且可以在縱向方向上在填充有混合物的模具或托盤上方移位。

如在仿人臂機器人的情況下，可編程電子控制系統(tǒng)19控制直角坐標型機器人或多個機器人118的移動，以便使裝置17沿著所需的軌跡以內(nèi)插的方式(interpolatedmanner)移動。裝置17安裝在機動化滑架64上，該滑架64沿著梁63行進，并且有利地圍繞工作表面的垂直線是可受控旋轉(zhuǎn)的，以便能夠相對于在表面上待遵循的軌跡定向。裝置17還可以沿著直角坐標型機器人的機動化軸線65豎直地移動，以便能夠以受控的方式升高或朝向工作表面移動。

與前述解決方案相比，優(yōu)選地，含有粉末染料的儲存料斗43以不同的方式定位，并且特別地，沿著工作表面11的與行進滑道61、62平行的一個縱向側(cè)側(cè)向地定位并定位在中心位置中。這允許容易地填充分配裝置17的料斗44并且減小兩個可移動的梁63之間的干涉的可能性。

此外，與前述解決方案相比，兩個工具架儲存器50可以以不同的方式定位。特別地，它們可以定位在工作表面的同一縱向側(cè)并定位在兩個相對的端部處(在可以由笛卡爾移動系統(tǒng)達到的位置中)，以便再次減少兩個可移動的梁63之間的干涉的可能性。

相反，用于液體染料的罐40可以以與前述解決方案相同的方式來定位。

明顯的是，第一實施方案的仿人機器人臂18允許更大的移動自由，使得可以將用于粉末染料的儲存料斗43和工具架儲存器50布置在最方便或優(yōu)選的位置，而利用根據(jù)第二實施方案的笛卡爾軸系統(tǒng)，這些元件的定位更受限制。與仿人臂機器人相比，該缺點可以由笛卡爾移動系統(tǒng)的較低成本來抵消。

在這兩種情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到，電子控制系統(tǒng)39可以具有避免機器人臂或笛卡爾梁之間的碰撞的功能邏輯。

對于這兩種類型的自動移動，控制系統(tǒng)可以接收或計算板坯上的著色效果圖案的所需軌跡，并且一旦具有用于形成板坯的基本混合物層的臨時支撐件已經(jīng)接收在工作表面上，則其與分配裝置一起遵循著色軌跡，分配裝置朝向工作表面發(fā)放染料，以便將染料沉積在基本混合物層內(nèi)。安裝在裝置上的工具可以執(zhí)行具有如上面所已經(jīng)描述的開槽和/或混合的加工操作。

一旦著色效果已經(jīng)被追蹤，則混合物層有利地被輸送到下一個壓實或振動壓縮步驟中，并且然后被輸送到設(shè)備的特殊硬化站中的硬化步驟中，該站用于實現(xiàn)形成其一部分的著色效果。

如圖13中示意性所示，應(yīng)用本發(fā)明原理的生產(chǎn)設(shè)備可以明顯地包括輸送線54，例如輸送帶類型的輸送線(這種輸送線可以包括站10或110的相同工作表面)，本身已知的以下站沿著該輸送線依次布置：用于在臨時支撐件上形成基本混合物層的站55(或鑄造站)，用于實現(xiàn)著色效果的站10、110(該圖通過站110的例子示出)，用于使設(shè)置有著色效果(也取決于待生產(chǎn)的板坯的類型)的混合物振動壓縮或振動混合的已知系列的站56，站56可以包括用于硬化具有所施加的著色效果的混合物的已知的站57，或站56之后是用于硬化具有所施加的著色效果的混合物的已知的站57。

例如，對于使用布萊通斯通技術(shù)(bretonstonetechnology)的生產(chǎn)線，在站10或110的下游將有個振動壓縮站：對于使用布列塔頓星技術(shù)(bretonterastonetechnology)的生產(chǎn)線，下游將有振動壓實站。

混合物振動壓縮步驟可以有利地在真空下進行。在該步驟中，使混合物在特定壓機內(nèi)在給定的時間段內(nèi)經(jīng)受給定值的真空，同時將預(yù)定頻率的振動運動施加到壓機。

然后將由此獲得的粗糙板坯經(jīng)受硬化步驟，硬化步驟取決于所使用的粘合劑類型。

此時，預(yù)定的目標如何已經(jīng)被實現(xiàn)是清楚的。

用于產(chǎn)生著色效果的站由控制系統(tǒng)控制和管理，控制系統(tǒng)根據(jù)在成品板坯中待實現(xiàn)的圖案或裝飾效果、以及因此脈紋、具有不同明暗度或類似物的區(qū)來確定每個裝置必須遵循的路徑和工具和/或染料的各種更換。

通過優(yōu)化各種編程路徑和待執(zhí)行的更換(工具更換和染料更換)，并且特別是通過減少分配裝置的移動和要進行的更換的數(shù)量，可以減少染料分配時間且因此板坯生產(chǎn)時間。

由于本發(fā)明的原理，可以以快速且有效的方式獲得在塊體內(nèi)具有著色效果的板坯，而且在具有大尺寸(例如包括幾米的側(cè)邊長度)的板坯的情況下也可以以快速和有效的方式獲得具有塊體內(nèi)的著色效果的板坯。特別地，可以以有效的方式使用數(shù)種染料和工具，以便能夠在板坯上的任何點處或在不同板坯之間簡單且快速地從一種染料切換到另一種染料并且從一種工具切換到另一種工具。

利用根據(jù)本發(fā)明的站，還可以通過設(shè)計效果來生產(chǎn)具有任何著色的裝飾效果的板坯，并且然后適當編程的站能夠在非常精確的地帶中產(chǎn)生脈紋和著色，從而獲得所需的板坯。

特別地，由于特定的分配裝置，可以通過簡單地用所需的染料填充容器或裝載料斗并且適當?shù)貙φ镜囊苿舆M行編程，來生產(chǎn)具有任何類型的脈紋或效果以及任何花斑的板坯。改變顏色是簡單且快速的，并且可以在不同的板坯上或甚至在同一板坯上進行。因此，可以在同一板坯上容易地生產(chǎn)具有脈紋、顏色效果的板坯或具有不同明暗度和顏色的區(qū)。

利用根據(jù)本發(fā)明的站，由于染料直接倒入形成在混合物中的槽中，或者通過專用工具被混合，因此容易獲得具有幾乎遍及板坯整個厚度的脈紋或著色效果的板坯。還已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，利用根據(jù)本發(fā)明的沉積系統(tǒng)，通過隨后的振動壓縮或振動壓實步驟，可以容易地獲得甚至更深的著色滲透，使得其影響混合物的整個厚度，而不以不可控制的方式改變所需的圖案。

另一方面，也可以獲得具有“花斑”效果的板坯，該“花斑”效果具有帶有特定明暗度的較大或較小地帶或區(qū)域。

由于使用根據(jù)本發(fā)明的站可以實現(xiàn)的沉積精度，可以在數(shù)個板坯上獲得相同效果的重復(fù)，使得所有板坯具有完全相同的脈紋或顏色效果并且因此彼此幾乎相同，或產(chǎn)生所謂的鏡像效果，其中兩個板坯在表面上具有彼此鏡像的脈紋效果，例如類似于同一個具有脈紋的天然石材的兩個切割面。具有鏡像設(shè)計的板坯可以例如彼此鄰近放置，以便產(chǎn)生從塊的鋸切獲得的天然大理石的典型的“開放花斑(openstain)”效果。

因此，根據(jù)本發(fā)明的站、設(shè)備和生產(chǎn)方法的靈活性是相當可觀的，這是因為可以獲得具有變化的裝飾特性的板坯，并且特別是可以獲得全部具有相同裝飾特性的板坯或各自具有不同裝飾特性的板坯。

顯然，應(yīng)用本發(fā)明的創(chuàng)新性原理的實施方案的以上描述通過這些創(chuàng)新性原理的示例提供并且因此不應(yīng)當被認為限制本文所要求保護的權(quán)利的范圍。例如，移動器械可以是與所示出的那些移動器械不同的其它合適的已知類型，只要它們具有所需的精度和相對于待被著色的混合物層的定位自由度即可。此外，分配裝置可以由與相應(yīng)移動器械的數(shù)量不同的數(shù)量(例如僅一個或多于兩個)組成。

特別地，在機器人化的臂的情況下，即使使用兩個臂確保了有限的機加工時間，使制造成本和防止兩個臂之間的碰撞危險所需要的操作復(fù)雜性保持在可接受的水平上(如果有兩個以上的臂，碰撞危險和操作復(fù)雜性原本將會增加)，也可以提供單個臂或多于兩個臂。

類似地，在具有笛卡爾軸線移動器械的站的情況下，也可以設(shè)想單個梁或三個或更多個梁，每個梁設(shè)置有分配裝置。

此外，工具可以與圖中所示的那些工具不同。

雖然移動器械還可以僅提供染料分配器在平行于混合物的表面的平面中的移動，但是已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如果移動器械還可以提供朝向該平面或遠離該平面的另外的移動的話，則是有利的。該另外的移動除了使染料分配器更容易到達儲存料斗和/或工具架儲存器之外，還可以用于在工具的動作和/或分配染料期間改變?nèi)玖戏峙溲b置與混合物的距離。換句話說，分配裝置在機加工期間遵循的軌跡還可以有利地是三維空間中的軌跡而不僅僅是在一個平面中，具有在分配裝置在混合物上方的高度上的變化。這可以允許例如染料的分散程度的動態(tài)變化和/或槽的寬度和深度的動態(tài)變化和/或由安裝在裝置上的工具產(chǎn)生的混合動作的動態(tài)變化。此外，移動器械可以包括用于工具和染料分配器的單獨移動。