本實(shí)用新型屬于建筑工程領(lǐng)域，具體涉及一種建筑標(biāo)準(zhǔn)層現(xiàn)澆墻體整體模板。

背景技術(shù)：

在建筑標(biāo)準(zhǔn)層現(xiàn)澆墻體混凝土澆注施工過程中，為了確保澆注質(zhì)量以及外觀符合要求，通常采用模板材料與混凝土面直接接觸，便于混凝土澆注成型。由于混凝土自重較大，在澆注時(shí)對(duì)模板的側(cè)壓力大，模板材料背面須設(shè)置背楞用以加強(qiáng)模板剛度。傳統(tǒng)的木模板采用鐵釘將木方背楞臨時(shí)固定連接于模板背面起加強(qiáng)剛度作用，但由于現(xiàn)場(chǎng)施工條件限制，木模板和木方背楞尺寸大小各異，導(dǎo)致模板拼接難度較高，容易出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，影響成品觀感質(zhì)量，同時(shí)拆除作業(yè)相對(duì)麻煩，容易對(duì)模板產(chǎn)生損壞，影響材料的利用率。且臨時(shí)固定木方楞，受力不均勻，容易產(chǎn)生局部變形過大，影響最終澆筑質(zhì)量。

因此，有必要設(shè)計(jì)一種安裝簡(jiǎn)單方便、穩(wěn)定性高、新型現(xiàn)澆墻體模板，可循環(huán)利用且成型后的墻板整體觀感質(zhì)量較好的建筑標(biāo)準(zhǔn)層現(xiàn)澆墻體模板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題采用的技術(shù)方案如下：

一種建筑標(biāo)準(zhǔn)層現(xiàn)澆墻體整體模板，包括若干模板單元，每一個(gè)模板單元包括一塊木面板3、分別壓合于木面板3上下端、左右端的的橫向木方楞1和縱向木方楞2，其特征在于：所述的橫向木方楞1和縱向木方楞2依次首尾相連組成一個(gè)封閉的矩形框，根據(jù)模板單元寬度，在木面板3中間設(shè)置若干縱向中木方楞8，縱向中木方楞8上下端與橫向木方楞1連接，所述的若干模板單元根據(jù)墻體尺寸和位置拼接形成整體模板，整體模板外圍用若干成對(duì)鋪設(shè)的圓形鋼管4固定，在整體模板相對(duì)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的木面板3上沒有木方楞的位置對(duì)稱開設(shè)對(duì)拉鋼筋孔洞，每一對(duì)圓形鋼管4上設(shè)置若干“3”型卡7，通過“3”型卡7將兩圓形鋼管貼合固定在整體模板外圍，“3”型卡中部穿過螺紋拉桿6，螺紋拉桿6穿過整體模板上相對(duì)兩側(cè)預(yù)留的對(duì)拉鋼筋孔洞，通過旋緊螺紋拉桿6兩端的螺帽5將圓形鋼管4緊密貼合于整體模板外側(cè)，同時(shí)對(duì)相對(duì)設(shè)置的整體模板進(jìn)行定型固定。

相鄰的所述模板單元之間通過固定卡9進(jìn)一步固定，所述的固定卡9包括鋼板槽903、把手901和轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿902，所述的鋼板槽903包括一塊鋼底板和垂直設(shè)置于鋼底板相對(duì)兩側(cè)邊的鋼立板，鋼底板一端垂直設(shè)有把手901，把手901與鋼底板處在同一平面上，鋼底板另一端其中一側(cè)鋼立板突出于鋼底板向前延伸，延伸部位上垂直于鋼立板設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿902，相鄰模板單元之間縱向木方楞2上對(duì)稱開設(shè)有若干供轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿902穿過的孔洞，鋼板槽903上兩鋼立板之間間距等于兩相鄰縱向木方楞寬度之和，在拼接單元模板的過程中，將轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿902從側(cè)邊穿過兩相鄰縱向木方楞上的孔洞，轉(zhuǎn)動(dòng)鋼板槽903尾部的把手901，通過鋼板槽903兩側(cè)鋼立板的約束，將相鄰兩縱向木方楞連接固定在一起，增加接縫的緊密度，同時(shí)保證模板外觀的平整。

所述的相鄰縱向木方楞2之間內(nèi)側(cè)用海綿條密封，防止后續(xù)內(nèi)部墻體澆筑成型過程中出現(xiàn)漏漿。

本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型可以解決現(xiàn)有普通模板安裝時(shí)拼接難度較高，容易出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，影響成品觀感質(zhì)量，拆除后容易損壞，影響材料的利用率等問題。采用將若干模板單元拼接為整體模板進(jìn)行支設(shè)的方式，在安裝時(shí)節(jié)省了大量人力物力，安裝時(shí)將相鄰模板固定后只需要進(jìn)行外圍橫向鋼管支設(shè)即可，穩(wěn)定性更高，施工起來也簡(jiǎn)便，拆除后周轉(zhuǎn)實(shí)用次數(shù)相對(duì)提高很多，且成型后的墻板整體觀感質(zhì)量較好，減少裝修的基層處理工作；且本實(shí)用新型中整體模板質(zhì)量輕、拼裝簡(jiǎn)單，不需要吊裝，成本低，所有的木模板結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需求現(xiàn)場(chǎng)組裝，且改裝方便，適用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型模板單元立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型木面板縱截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型整體模板左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型整體模板主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型固定卡結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-橫向木方楞；2-縱向木方楞；3-木面板；4-圓形鋼管；5-螺帽；6-螺紋拉桿；7-“3”型卡；8-縱向中木方楞，9-固定卡，901-把手，902-轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，903-鋼板槽。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明，如圖1-5所示，一種建筑標(biāo)準(zhǔn)層現(xiàn)澆墻體整體模板，包括若干模板單元，每一個(gè)模板單元包括一塊木面板3、分別壓合于木面板3上下端、左右端的的橫向木方楞1和縱向木方楞2，其特征在于：所述的橫向木方楞1和縱向木方楞2依次首尾相連組成一個(gè)封閉的矩形框，根據(jù)模板單元寬度在木面板3中間設(shè)置若干縱向中木方楞8，縱向中木方楞8上下端與橫向木方楞1連接，所述的若干模板單元根據(jù)墻體尺寸和位置拼接形成整體模板，整體模板外圍用若干成對(duì)鋪設(shè)的圓形鋼管4固定，在整體模板相對(duì)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的木面板3上沒有木方楞的位置對(duì)稱開設(shè)對(duì)拉鋼筋孔洞，每一對(duì)圓形鋼管4上連接固定若干“3”型卡7，“3”型卡中部穿過螺紋拉桿6，螺紋拉桿6垂直于木面板3穿過整體模板兩側(cè)木面板上預(yù)留的對(duì)拉鋼筋孔洞，通過旋緊螺紋拉桿6兩端的螺帽5將圓形鋼管4緊密貼合于整體模板外側(cè)，同時(shí)對(duì)相對(duì)設(shè)置的整體模板進(jìn)行定型固定。

相鄰的模板單元之間通過固定卡9進(jìn)一步固定，所述的固定卡9包括鋼板槽903、把手901和轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿902，所述的鋼板槽903包括一塊鋼底板和垂直設(shè)置于鋼底板兩側(cè)邊的鋼立板，鋼底板一端垂直設(shè)有把手901，把手901與鋼底板處在同一平面上，鋼底板另一端其中一側(cè)鋼立板突出于鋼底板端部向前延伸，延伸部位上垂直于鋼立板設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿902，相鄰模板單元之間縱向木方楞2上對(duì)稱開設(shè)有若干供轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿902穿過的孔洞，鋼板槽903上兩鋼立板之間間距等于兩相鄰縱向木方楞寬度之和，在拼接單元模板的過程中，將轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿902從側(cè)邊穿過兩相鄰縱向木方楞上的孔洞，轉(zhuǎn)動(dòng)鋼板槽903尾部的把手901，使鋼板槽兩側(cè)立板卡合于縱向木方楞外側(cè)，通過鋼板槽903兩側(cè)鋼立板的約束，將相鄰兩縱向木方楞連接固定在一起，增加接縫的緊密度，同時(shí)保證模板外觀的平整。

相鄰縱向木方楞2之間內(nèi)側(cè)用海綿條密封，防止后續(xù)內(nèi)部墻體澆筑成型過程中出現(xiàn)漏漿。

模板單元工廠制作： 根據(jù)具體現(xiàn)場(chǎng)情況，設(shè)計(jì)模板單元的大小尺寸，根據(jù)受力大小設(shè)計(jì)縱向中木方楞的間距和木面板的厚度。要求設(shè)計(jì)合理，滿足承載力、剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性的要求，能可靠地承受新澆筑混凝土自重和側(cè)壓力以及施工過程中的荷載作用。設(shè)計(jì)好模板后由工廠統(tǒng)一加工制作，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀相互位置準(zhǔn)確，模板表面平整光滑，接縫緊密。

模板安裝：模板安裝前先在設(shè)計(jì)出的模板拼接處，在已綁扎好的鋼筋上標(biāo)注，便于工人安裝。安裝時(shí)先要對(duì)底面進(jìn)行找平鋪漿處理，以防漏漿。確定好安裝定位軸線后，先將根部按照放好墻邊線或控制線校正一面，再安裝校正另一面，借用內(nèi)架固定。然后安裝外圍圓形鋼管4和螺紋拉桿6，在預(yù)留孔洞處放置螺紋拉桿6，通過“3”型卡7固定于圓形鋼管4上。板與板之間拼接緊密順直，不得有錯(cuò)臺(tái)，相鄰縱向木方楞之間由若干固定卡9進(jìn)一步連接固定，相鄰縱向木方楞內(nèi)側(cè)縫隙用海綿條封密，防止漏漿，通過該固定卡外表面控制模板接縫處的平整度，確保拆模后混凝土表面的觀感質(zhì)量。

模板拆除：當(dāng)墻體強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆除模板，模板拆除順序與安裝順序相反，先拆下穿墻螺紋拉桿，再拆模板外圍鋼管：首先松開螺紋拉桿上的螺帽，使“3”型卡松開，抽出圓形鋼管，然后輕輕敲打拉桿端頭使拉桿退出，扶好木模板，以防倒落；抽出拉桿，輕敲面板與結(jié)構(gòu)表面分離；按要求堆放好拆除后的模板，經(jīng)轉(zhuǎn)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)后清洗表面殘留混凝土以備下次使用。

本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于上述的實(shí)施例，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變形而不脫離本實(shí)用新型的范圍和精神。倘若這些改動(dòng)和變形屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍內(nèi)，則本實(shí)用新型的意圖也包含這些改動(dòng)和變形在內(nèi)。