本實用新型涉及耐火磚技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指耐火磚開槽裝置。

背景技術(shù)：

耐火磚可用作建筑窯爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機械作用。例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。耐火磚在使用時往往因安裝位置問題需要切割、開槽等等，現(xiàn)有的切割設(shè)備都是將鋸片固定在切割臺一端，這種結(jié)構(gòu)不用能槽，只能進(jìn)行直線切割。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可切割可開槽、操作方便、使用效果好的耐火磚開槽裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為：耐火磚開槽裝置，它包括有機架，機架頂部設(shè)有長方形的切割臺，切割臺長度方向兩側(cè)設(shè)有軌道，軌道上活動安裝有切割臺，機架內(nèi)設(shè)有推料機構(gòu)，切割臺與推料機構(gòu)連接；軌道一端的機架上設(shè)有動力座支柱，動力座支柱頂部設(shè)有階梯狀的限位臺階，動力座活動安裝有動力座支柱上，并通過限位臺階限位，動力座支柱下部設(shè)有頂升彈簧，頂升彈簧頂部與動力座底部連接，機架底部設(shè)有U形腳踏連桿，U形腳踏連桿的兩條支臂向上穿過動力座支柱后與動力座底部連接，U形腳踏連桿底部與腳踏臂連接，腳踏臂一端鉸接在機架底部的鉸座上，腳踏臂另一端設(shè)有腳踏板，腳踏板位于推料手輪下方，切割臺底部設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧底部與腳踏板一端的腳踏臂連接；動力座頂部設(shè)有動力電機，動力電機與動力座上的鋸片連接。

所述的推料機構(gòu)包括有推料螺桿、推料手輪、手輪軸，其中，手輪軸活動安裝在機架內(nèi)，手輪軸一端穿過機架與推料手輪連接，手輪軸另一端與機架內(nèi)的推料齒輪相連接，推料螺桿兩端通過相應(yīng)的軸承安裝在切割臺上的動力槽內(nèi)，推料螺桿一端設(shè)有從動齒輪，從動齒輪與推料齒輪相嚙合；切割臺底部設(shè)有滑塊，滑塊嚙合套裝在推料螺桿上。

所述的動力座一側(cè)延伸有切割臂，切割臂上設(shè)有安裝軸，安裝軸一端安裝有鋸片，安裝軸另一端設(shè)有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與動力電機傳動軸上的主動輪連接，安裝后的鋸片位于軌道上方。

所述的切割臺一端設(shè)有擋板，擋板位于推料手輪一端的切割臺上，切割臺一側(cè)設(shè)有定位板。

本實用新型在采用上述方案后，定位板可以采用粘接或螺桿方式安裝在切割臺上，用于對耐火磚切割尺寸進(jìn)行定位，切割時，耐火磚放置在切割臺上，動力電機帶動鋸片旋轉(zhuǎn)，踩下腳踏板，動力座下降；然后手動順時針旋轉(zhuǎn)推料手輪，通過推料螺桿帶動切割臺向鋸片方向前進(jìn)對耐火磚進(jìn)行切割，切割后反向旋轉(zhuǎn)推料手輪，推料螺桿帶動切割臺退至原始位置；當(dāng)需要在耐火磚表面開槽時，先將切割臺推動尺寸指定位置，再踩下腳踏板，動力座下降對耐火磚指定位置開槽，切割或開槽時產(chǎn)生的灰塵通過動力槽落下，防止機臺表面積塵；采用本方案后可切割可開槽，操作方便，使用效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的推料機構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合所有附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明，本實用新型的較佳實施例為：參見附圖1和附圖2，本實施例所述的耐火磚開槽裝置包括有機架1，機架1頂部設(shè)有長方形的切割臺3，切割臺3長度方向兩側(cè)設(shè)有軌道4，軌道4上活動安裝有切割臺5，機架1內(nèi)設(shè)有推料機構(gòu)，切割臺5與推料機構(gòu)連接；軌道4一端的機架1上設(shè)有動力座支柱2，動力座支柱2頂部設(shè)有階梯狀的限位臺階，動力座13活動安裝有動力座支柱2上，并通過限位臺階限位，動力座支柱2下部設(shè)有頂升彈簧14，頂升彈簧14頂部與動力座13底部連接，機架1底部設(shè)有U形腳踏連桿15，U形腳踏連桿15的兩條支臂向上穿過動力座支柱2后與動力座13底部連接，U形腳踏連桿15底部與腳踏臂16連接，腳踏臂16一端鉸接在機架1底部的鉸座上，腳踏臂16另一端設(shè)有腳踏板17，腳踏板17位于推料手輪7下方，切割臺5底部設(shè)有復(fù)位彈簧18，復(fù)位彈簧18底部與腳踏板17一端的腳踏臂16連接；動力座13頂部設(shè)有動力電機19，動力電機19與動力座13上的鋸片20連接；所述的動力座13一側(cè)延伸有切割臂，切割臂上設(shè)有安裝軸，安裝軸一端安裝有鋸片20，安裝軸另一端設(shè)有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與動力電機19傳動軸上的主動輪連接，安裝后的鋸片20位于軌道4上方。所述的推料機構(gòu)包括有推料螺桿6、推料手輪7、手輪軸8，其中，手輪軸8活動安裝在機架1內(nèi)，手輪軸8一端穿過機架1與推料手輪7連接，手輪軸8另一端與機架1內(nèi)的推料齒輪9相連接，推料螺桿6兩端通過相應(yīng)的軸承安裝在切割臺3上的動力槽10內(nèi)，推料螺桿6一端設(shè)有從動齒輪11，從動齒輪11與推料齒輪9相嚙合；切割臺5底部設(shè)有滑塊12，滑塊12嚙合套裝在推料螺桿6上，所述的切割臺5一端設(shè)有擋板，擋板位于推料手輪7一端的切割臺5上，切割臺5一側(cè)設(shè)有定位板。本實施例的定位板可以采用粘接或螺桿方式安裝在切割臺上，用于對耐火磚切割尺寸進(jìn)行定位，切割時，耐火磚放置在切割臺上，動力電機帶動鋸片旋轉(zhuǎn)，踩下腳踏板，動力座下降；然后手動順時針旋轉(zhuǎn)推料手輪，通過推料螺桿帶動切割臺向鋸片方向前進(jìn)對耐火磚進(jìn)行切割，切割后反向旋轉(zhuǎn)推料手輪，推料螺桿帶動切割臺退至原始位置；當(dāng)需要在耐火磚表面開槽時，先將切割臺推動尺寸指定位置，再踩下腳踏板，動力座下降對耐火磚指定位置開槽，切割或開槽時產(chǎn)生的灰塵通過動力槽落下，防止機臺表面積塵；采用本實施例后可切割可開槽，操作方便，使用效果好。

以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。