本實用新型涉及輸送領(lǐng)域，尤其涉及一種陶瓷坯料輸送設(shè)備。

背景技術(shù)：

陶瓷燒制前，陶瓷坯料通過攪拌均勻后擠出，實際操作中，需要人工將擠出的陶瓷坯料運送到指定位置，而且還需要進(jìn)行人工切割，十分不方便，人工切割的陶瓷坯料很難掌握切割的大小，而且切割效率非常低，這種人工輸送方式費時費力，現(xiàn)在需要一種能夠輸送擠出后陶瓷坯料并同時具有切割功能的輸送設(shè)備，來提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種陶瓷坯料輸送設(shè)備。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種陶瓷坯料輸送設(shè)備，包括主皮帶、轉(zhuǎn)動桿和安裝在電機上的滾輪，所述轉(zhuǎn)動桿上設(shè)有主皮帶，所述兩個滾輪的外側(cè)均設(shè)有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩遠(yuǎn)離主皮帶的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥通過轉(zhuǎn)軸固定安裝在滾輪上，所述轉(zhuǎn)動輥上套有副皮帶，所述副皮帶上均部有若干個安裝孔，所述副皮帶上通過安裝孔安裝有切割機構(gòu)，所述切割機構(gòu)包括固定塊、上固定座、鎖緊螺釘、下固定座、連接桿和切割絲，所述下固定座的下端通過位于安裝孔內(nèi)的固定螺釘鎖緊在副皮帶上，所述下固定座上設(shè)有收納槽，所述收納槽內(nèi)設(shè)有連接桿，所述連接桿的下端位于收納槽內(nèi)，所述連接桿的上端固定連接有上固定座，所述下固定座上設(shè)有用于鎖緊連接桿的鎖緊螺釘，所述兩個上固定座相對的側(cè)面上均設(shè)有固定塊，所述兩個固定塊之間固定連接有切割絲。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動輥上設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽與安裝孔內(nèi)的固定螺釘相匹配。

優(yōu)選地，所述主皮帶的表面設(shè)有防水層。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動輥的表面設(shè)有防滑紋。

本實用新型中，使用者通過啟動電機，滾輪帶動主皮帶和副皮帶同時運動，利用副傳送帶上的切割機構(gòu)對陶瓷坯料進(jìn)行切割，通過在安裝孔上安裝不同數(shù)目的切割機構(gòu)，可以控制切割的大小，操作方便，能在運輸?shù)耐瑫r完成切割，提高生產(chǎn)效率，切割省時省力。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種陶瓷坯料輸送設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種陶瓷坯料輸送設(shè)備切割機構(gòu)部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種陶瓷坯料輸送設(shè)備滾輪部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1防護(hù)罩、2主皮帶、3副皮帶、4轉(zhuǎn)動輥、5安裝孔、6固定塊、7上固定座、8鎖緊螺釘、9下固定座、10連接桿、11滾輪、12轉(zhuǎn)動桿、13環(huán)形槽、14電機、15切割絲。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種陶瓷坯料輸送設(shè)備，包括主皮帶2、轉(zhuǎn)動桿12和安裝在電機14上的滾輪11，轉(zhuǎn)動桿12上設(shè)有主皮帶2，陶瓷坯料從主皮帶2左側(cè)擠出，主皮帶2的表面設(shè)有防水層，擠出陶瓷坯料水分較多，防水層能有效防止陶瓷坯料與主皮帶2之間的粘連，兩個滾輪11的外側(cè)均設(shè)有防護(hù)罩1，防護(hù)罩1能防止陶瓷坯料的碎屑進(jìn)入裝置內(nèi)部，影響正常工作，防護(hù)罩1遠(yuǎn)離主皮帶2的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動輥4，轉(zhuǎn)動輥4的表面設(shè)有防滑紋，加大摩擦力，防止轉(zhuǎn)動輥4與副皮帶之間發(fā)生打滑現(xiàn)象，影響切割質(zhì)量，轉(zhuǎn)動輥4通過轉(zhuǎn)軸固定安裝在滾輪11上，轉(zhuǎn)動輥4上套有副皮帶3，主皮帶2和副皮帶3同步運動，防止切割機構(gòu)在主皮帶左側(cè)對進(jìn)入主皮帶2的陶瓷坯料進(jìn)行切割后，在主皮帶2的右側(cè)輸出時被再次切割，副皮帶3上均部有若干個安裝孔5，在安裝孔5內(nèi)根據(jù)切割要求，選擇相應(yīng)數(shù)目的切割機構(gòu)進(jìn)行相等間距的安裝。

副皮帶3上通過安裝孔5安裝有切割機構(gòu)，切割機構(gòu)包括固定塊6、上固定座7、鎖緊螺釘8、下固定座9、連接桿10和切割絲15，下固定座9的下端通過位于安裝孔5內(nèi)的固定螺釘鎖緊在副皮帶3上，轉(zhuǎn)動輥4上設(shè)有環(huán)形槽13，所述環(huán)形槽13與安裝孔5內(nèi)的固定螺釘相匹配，防止固定螺釘運動到轉(zhuǎn)動輥4位置與其相抵影響副皮帶3的運動，下固定座9上設(shè)有收納槽，收納槽內(nèi)設(shè)有連接桿10，連接桿10的下端位于收納槽內(nèi)，連接桿10的上端固定連接有上固定座7，根據(jù)實際工作中要求調(diào)節(jié)切割絲15的高度，下固定座9上設(shè)有用于鎖緊連接桿10的鎖緊螺釘8，兩個上固定座7相對的側(cè)面上均設(shè)有固定塊6，兩個固定塊6之間固定連接有切割絲15，切割絲15能很好使切割截面平整，而且不會帶動陶瓷坯料。

本實用新型中，通過啟動電機14，滾輪11通過轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)動輥4轉(zhuǎn)動，主皮帶2和副皮帶3同步運動，根據(jù)實際需要調(diào)整上固定座7和下固定座9間距，從而調(diào)整切割絲15高度，陶瓷坯料開始從主皮帶2左側(cè)擠出，副皮帶3上的切割機構(gòu)運動到左端部開始向上繼續(xù)運動進(jìn)行陶瓷坯料的切割，切割完成的陶瓷坯料經(jīng)主皮帶2向下一環(huán)節(jié)運輸，切割機構(gòu)往復(fù)運動進(jìn)行有規(guī)律的切割。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。