本實(shí)用新型涉及盾構(gòu)施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種裝配式渣土存放裝置。

背景技術(shù)：

盾構(gòu)機(jī)作為當(dāng)今最先進(jìn)的隧道掘進(jìn)超大型專(zhuān)用設(shè)備，是實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)、出土、支護(hù)等一次開(kāi)挖成洞的高科技施工設(shè)備，廣泛用于城市軌道交通、鐵路、公路、市政、水電等隧道工程。

土壓平衡盾構(gòu)施工過(guò)程中,隨著盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn),刀盤(pán)切削下的巖土混雜著改良材料不斷通過(guò)螺旋輸送機(jī)、皮帶輸送至渣土車(chē)內(nèi)，然后利用電機(jī)車(chē)、龍門(mén)吊運(yùn)至地面集土坑內(nèi)，再由運(yùn)土車(chē)運(yùn)至城市指定棄土場(chǎng)。以往盾構(gòu)施工采用的集土坑為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),施作周期長(zhǎng)，同時(shí)，盾構(gòu)施工工期一般為1～2年，施工完畢后，集土坑即廢棄，且需要破除，不符合節(jié)能減排的政策。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種裝配式渣土存放裝置，要解決現(xiàn)有技術(shù)施工周期長(zhǎng)，成本較高的的技術(shù)問(wèn)題，并解決現(xiàn)有技術(shù)施工安裝不方便、不能周轉(zhuǎn)使用的技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種裝配式渣土存放裝置，設(shè)于由混凝土澆筑而成的集土坑墊層上，為開(kāi)口向上的矩形立體結(jié)構(gòu)，包括底板和側(cè)壁，其特征在于：包括預(yù)制構(gòu)件一、預(yù)制構(gòu)件二和預(yù)制構(gòu)件三；

所述預(yù)制構(gòu)件一為矩形面板結(jié)構(gòu)，一組預(yù)制構(gòu)件一通過(guò)彎螺栓拼接連接形成所述集土坑底板的矩形的底板中心板，所述預(yù)制構(gòu)件一上設(shè)有螺栓孔，各個(gè)相鄰所述預(yù)制構(gòu)件一上的螺栓孔一一對(duì)應(yīng)，所述彎螺栓兩端通過(guò)固定在相鄰預(yù)制構(gòu)件一的螺栓孔內(nèi)將相鄰預(yù)制構(gòu)件一緊固連接；

所述預(yù)制構(gòu)件二位于所述底板中心板的周?chē)o貼所述底板中心板的四條邊，是截面為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)的面板結(jié)構(gòu)，包括水平板一和垂直板一，相鄰預(yù)制構(gòu)件二的垂直板固定連接形成所述集土坑的側(cè)壁，所述預(yù)制構(gòu)件二的水平板一與預(yù)制構(gòu)件一拼接固定；

所述預(yù)制構(gòu)件三固定連接在所述底板中心板的四個(gè)拐角處，夾設(shè)在橫縱兩個(gè)方向的預(yù)制構(gòu)件二之間，包括水平板二和垂直固定在水平板二上的垂直板二，所述垂直板二呈L形，固定在水平板二的兩個(gè)相鄰邊上；所述水平板二與相鄰預(yù)制構(gòu)件二的水平板一固定連接，所述垂直板二的兩個(gè)端部分別與相鄰側(cè)壁的預(yù)制構(gòu)件二的垂直板一固定連接；

所述預(yù)制構(gòu)件一、水平板一和水平板二組成集土坑的底板，所述垂直板一和垂直板一形成集土坑的側(cè)壁；所述預(yù)制構(gòu)件一、預(yù)制構(gòu)件二和預(yù)制構(gòu)件三上均設(shè)有手孔，相鄰板體之間通過(guò)彎螺栓固定連接，所述彎螺栓的兩端分別穿過(guò)相鄰預(yù)制構(gòu)件上手孔上的螺栓孔并固定。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述彎螺栓是盾構(gòu)管片高強(qiáng)螺栓。

此外，所述預(yù)制構(gòu)件一、預(yù)制構(gòu)件二和預(yù)制構(gòu)件三均為鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件。

優(yōu)選的，所述預(yù)制構(gòu)件二的垂直板一和預(yù)制構(gòu)件三的垂直板二的高度相同。

更優(yōu)選的，所述預(yù)制構(gòu)件二的水平板一和和預(yù)制構(gòu)件三的水平板二的尺寸相同，均為邊長(zhǎng)L的正方形板，所述預(yù)制構(gòu)件一的寬度為L(zhǎng)、長(zhǎng)度為2L。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果：

1、本實(shí)用新型裝配式集土坑采用裝配式施工方式，縮短了施工工期，節(jié)約了施工成本；

2、本實(shí)用新型裝配式集土坑可以循環(huán)使用，減少了資源浪費(fèi)；

3、本實(shí)用新型裝配式集土坑預(yù)制件采用模數(shù)化設(shè)計(jì)，可調(diào)整集土坑尺寸；

4、本實(shí)用新型采用鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件，與鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件相比，不易變形，可周轉(zhuǎn)性較好；

5、本實(shí)用新型裝配式集土坑結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，具有完全的可操作性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種裝配式渣土存放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的主視圖；

圖3是圖1的右視圖；

圖4是本實(shí)用新型預(yù)制構(gòu)件一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型預(yù)制構(gòu)件二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型預(yù)制構(gòu)件三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型一種裝配式渣土存放裝置彎螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型一種裝配式渣土存放裝置手孔的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1-預(yù)制構(gòu)件一；2-預(yù)制構(gòu)件二；3-預(yù)制構(gòu)件三；4-止水條；5-彎螺栓；6-手孔。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)新特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

在此記載的實(shí)施例為本實(shí)用新型的特定的具體實(shí)施方式，用于說(shuō)明本實(shí)用新型的構(gòu)思，均是解釋性和示例性的，不應(yīng)解釋為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式及本實(shí)用新型范圍的限制。除在此記載的實(shí)施例外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還能夠基于本申請(qǐng)權(quán)利要求書(shū)和說(shuō)明書(shū)所公開(kāi)的內(nèi)容采用顯而易見(jiàn)的其它技術(shù)方案，這些技術(shù)方案包括采用對(duì)在此記載的實(shí)施例的做出任何顯而易見(jiàn)的替換和修改的技術(shù)方案。

一種裝配式渣土存放裝置，如圖1~3所示，一種裝配式渣土存放裝置，設(shè)于由混凝土澆筑而成的集土坑墊層上，為開(kāi)口向上的矩形立體結(jié)構(gòu)，包括底板和側(cè)壁，包括預(yù)制構(gòu)件一1、預(yù)制構(gòu)件二2和預(yù)制構(gòu)件三3，同時(shí)，考慮到在施工過(guò)程中，挖掘機(jī)不可避免的會(huì)碰撞集土坑底板和側(cè)壁，鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件易發(fā)生變形，可周轉(zhuǎn)性較差，本實(shí)用新型中的預(yù)制構(gòu)件一1、預(yù)制構(gòu)件二2和預(yù)制構(gòu)件三3均為鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件；

預(yù)制構(gòu)件一1為如圖4的矩形面板結(jié)構(gòu)，一組預(yù)制構(gòu)件一1通過(guò)如圖4所示的彎螺栓5拼接連接形成所述集土坑底板的矩形的底板中心板，預(yù)制構(gòu)件一1上設(shè)有螺栓孔，各個(gè)相鄰預(yù)制構(gòu)件一1上的螺栓孔一一對(duì)應(yīng)，彎螺栓5兩端通過(guò)固定在相鄰預(yù)制構(gòu)件一1的螺栓孔內(nèi)將相鄰預(yù)制構(gòu)件一1緊固連接；

預(yù)制構(gòu)件二2位于底板中心板的周?chē)?，緊貼底板中心板的四條邊，是截面為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)的如圖5所示的面板結(jié)構(gòu)，包括水平板一和垂直板一，相鄰預(yù)制構(gòu)件二2的垂直板固定連接形成集土坑的側(cè)壁，預(yù)制構(gòu)件二2的水平板一與預(yù)制構(gòu)件一1拼接固定；

預(yù)制構(gòu)件三3固定連接在底板中心板的四個(gè)拐角處，夾設(shè)在橫縱兩個(gè)方向的預(yù)制構(gòu)件二2之間，如圖6所示，包括水平板二和垂直固定在水平板二上的垂直板二，垂直板二呈L形，固定在水平板二的兩個(gè)相鄰邊上；水平板二與相鄰預(yù)制構(gòu)件二2的水平板一固定連接，垂直板二的兩個(gè)端部分別與相鄰側(cè)壁的預(yù)制構(gòu)件二2的垂直板一固定連接；

預(yù)制構(gòu)件一1、水平板一和水平板二組成集土坑的底板，垂直板一和垂直板二形成集土坑的側(cè)壁；所述預(yù)制構(gòu)件二的垂直板一和預(yù)制構(gòu)件三的垂直板二的高度相同。所述預(yù)制構(gòu)件二的水平板一和和預(yù)制構(gòu)件三的水平板二的尺寸相同，均為邊長(zhǎng)L的正方形板，所述預(yù)制構(gòu)件一的寬度為L(zhǎng)、長(zhǎng)度為2L。預(yù)制構(gòu)件一1、預(yù)制構(gòu)件二2和預(yù)制構(gòu)件三3上均設(shè)有如圖5所示的手孔6，相鄰板體之間通過(guò)彎螺栓5固定連接，彎螺栓5的兩端分別穿過(guò)相鄰預(yù)制構(gòu)件上手孔6內(nèi)的螺栓孔并固定。

本實(shí)用新型裝配式集土坑的施工方法包括以下步驟：

步驟一、施工前準(zhǔn)備：在加工廠制作完成預(yù)制件一1、預(yù)制件二2、預(yù)制件三3，根據(jù)擬定集土坑尺寸，在既有結(jié)構(gòu)上方或開(kāi)挖基坑底部澆筑混凝土集土坑墊層，將止水條4粘貼在預(yù)制件一1、預(yù)制件二2和預(yù)制件三3上；

步驟二，吊裝預(yù)制構(gòu)件一1：待墊層達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，根據(jù)擬定集土坑位置，吊裝就位預(yù)制件一1并采用彎螺栓5連接；

步驟三，吊裝就位預(yù)制件二2：吊裝就位預(yù)制件二并采用彎螺栓5與已吊裝就位的預(yù)制件一1及相鄰的預(yù)制塊二2連接；

步驟四，吊裝就位預(yù)制件三3：吊裝就位預(yù)制件三3并采用彎螺栓5與已吊裝就位的預(yù)制件二連接；

步驟五，工程驗(yàn)收：工作人員檢測(cè)各部施工合格后，在集土坑外側(cè)采用粘土密實(shí)回填，至此裝配式集土坑施工完成。

本實(shí)用新型在盾構(gòu)施工完畢后，清理集土坑，按照與安裝相反的順序拆除、清理后運(yùn)至存放基地或下個(gè)使用現(xiàn)場(chǎng)，即可完成重復(fù)使用過(guò)程。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。