本實(shí)用新型屬于建筑外墻技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種預(yù)制免拆卸整體裝配保溫外模板與剪力墻現(xiàn)澆筑連接件。

背景技術(shù)：

建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制執(zhí)行和城市管理對建筑垃圾和施工噪音的嚴(yán)格管控。

傳統(tǒng)的剪力墻施工是在鋼筋挷扎完成后，工人在腳手架平臺和樓板上分別安設(shè)外、內(nèi)模版和支撐體系，內(nèi)外模板在內(nèi)支撐(一般用墻厚等長度鋼筋固定在鋼筋籠上)和對拉螺栓或?qū)忤F的共同作用下，形成砼澆筑空腔，砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除模版及支撐。

目前，為了達(dá)到節(jié)能要求，新建的砼剪力墻建筑外墻均需有保溫層的構(gòu)造，現(xiàn)有技術(shù)解決保溫的問題的方案主要有二種，一是用帶有鋼絲網(wǎng)的保溫材料板放在外模板內(nèi)側(cè)，砼澆筑時(shí)通過插絲與砼墻體結(jié)合，拆模后，抹灰、作外墻裝飾；二是砼主體先施工，后黏貼保溫板，加網(wǎng)、打釘加固后，作墻面裝飾。這二種方案均需重新搭腳手架或吊架，都有抹灰、涂料等濕作業(yè)，存在高空操作和火災(zāi)隱患，也曾發(fā)生保溫層脫落的質(zhì)量事故。有工期長、投入大的現(xiàn)實(shí)情況。

現(xiàn)有技術(shù)中公開一種具有保溫功能的預(yù)制外墻模板結(jié)構(gòu)體系及其施工方法，專利申請?zhí)枺?01510436301.3；提出預(yù)制混凝土外墻模板，即包括預(yù)制混凝土外墻模板，預(yù)制混凝土外墻模板的內(nèi)側(cè)固定有保溫層，保溫層的內(nèi)側(cè)澆筑有現(xiàn)澆剪力墻，待混凝土達(dá)到所需強(qiáng)度后拆除內(nèi)模板，形成現(xiàn)澆剪力墻，形成含預(yù)制混凝土外墻模板、保溫層、現(xiàn)澆剪力墻的外墻體系。但是在實(shí)施時(shí)單靠預(yù)制混凝土外墻模板和保溫層的強(qiáng)度根本無法承受澆筑混凝土的自重和在振搗時(shí)對模板的側(cè)壓力，僅僅依靠對拉螺栓是不夠的，很容易造成脹模等問題；另外及時(shí)澆筑成型后，對耐久性、牢固性試驗(yàn)來看，保溫層根本承受自重和預(yù)制混凝土外墻模板的重量，進(jìn)而造成脫落；其主要原因在于保溫層與墻體混凝土直接澆筑成型，首先在較大張力作用下保溫層易變性，造成與墻體混凝土粘合處出現(xiàn)空鼓；兩種材質(zhì)保溫層與混凝土的粘結(jié)并不貼合，其粘結(jié)力也相對較差，根本達(dá)不到預(yù)期的目的，進(jìn)而實(shí)施該技術(shù)無法實(shí)施推廣，同樣，預(yù)制混凝土外墻模板與保溫層結(jié)合處也存在該問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種增加保溫性能耐久性，降低施工成本、縮短工期，省去保溫層二次施工，能夠提高建筑墻體保溫性能，提高了建造質(zhì)量，滿足國家防火設(shè)計(jì)規(guī)范，更好的為節(jié)能減排做出貢獻(xiàn)的自保溫永久性預(yù)制免拆卸整體裝配保溫外模板與剪力墻現(xiàn)澆筑連接件。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種預(yù)制免拆卸整體裝配保溫外模板與剪力墻現(xiàn)澆筑連接件，其特征在于：包括抗剪連接件，所述抗剪連接件主要包括抗剪板，所述抗剪板的一端對稱折彎有水平插板，所述插板分別插裝在相鄰預(yù)制外墻復(fù)合保溫模板單體側(cè)面開設(shè)的預(yù)制槽內(nèi)；所述抗剪板的另一端設(shè)有Y型錨固端頭，所述Y型錨固端頭與剪力墻一體現(xiàn)澆筑在一起。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施：

還包括固裝連接件，所述固裝連接件主要包括第一預(yù)緊螺栓，所述第一預(yù)緊螺栓上套裝有第一預(yù)緊壓蓋，所述第一預(yù)緊壓蓋扣裝在預(yù)制外墻復(fù)合保溫模板單體外側(cè)面上第一預(yù)緊槽內(nèi)，所述第一預(yù)緊螺栓上配裝第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母；其中第一鎖緊螺母將第一預(yù)緊螺栓和第一預(yù)緊壓蓋緊固在預(yù)制外墻復(fù)合保溫模板單體上；所述第二鎖緊螺母位于第一預(yù)緊螺栓的外端部并一體澆筑在剪力墻內(nèi)。

第一預(yù)緊螺栓包括第一螺帽和第一螺桿，所述第一螺帽外端面設(shè)有旋緊槽，第一螺帽的內(nèi)端面為錐形結(jié)構(gòu)；所述第一預(yù)緊壓蓋包括第一預(yù)緊壓蓋本體和穿裝第一預(yù)緊螺栓的穿裝孔，所述穿裝孔為與第一螺帽內(nèi)端面的錐形結(jié)構(gòu)相匹配的錐孔；所述第一預(yù)緊螺栓和第一預(yù)緊壓蓋和第一鎖緊螺母預(yù)緊后，保證第一預(yù)緊壓蓋的外端面、第一螺帽的外端面與預(yù)制外墻復(fù)合保溫模板單體的外側(cè)面位于同一平面上。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，將預(yù)制免拆卸整體裝配保溫外模板與剪力墻現(xiàn)澆筑在一起，形成的外墻體系具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、將保溫層與預(yù)制外墻復(fù)合保溫模板相結(jié)合，省去保溫層二次施工，能夠提高建筑墻體保溫性能，提高了建造質(zhì)量，滿足國家外墻防火規(guī)范要求，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)墻體和外保溫同期施工，進(jìn)而更好的為節(jié)能減排做出貢獻(xiàn)。

2、預(yù)制整體裝配保溫板采用復(fù)合結(jié)構(gòu)，即保溫層設(shè)置在水泥基砂漿外面層的內(nèi)側(cè)，避免風(fēng)吹日曬，增加了保溫層的耐久性。

3、在預(yù)制整體裝配保溫外模板對應(yīng)的內(nèi)側(cè)搭設(shè)內(nèi)模板，再將連接組件穿過內(nèi)模板與預(yù)制整體裝配保溫外模板和預(yù)制外墻保溫外模架并固定連接，可省去建筑外模板及外腳手架，提高施工效率，降低成本，縮短工期。

4、采用預(yù)制外墻保溫外模架，來支撐強(qiáng)大的混凝土的自重，同時(shí)能夠抗拒在澆筑時(shí)振搗所產(chǎn)生的側(cè)向力；解決了現(xiàn)有技術(shù)外模板承載力差的問題，因保溫層變形而造成的結(jié)合處出現(xiàn)空鼓的問題。

5、在預(yù)制混凝土外墻模板在預(yù)設(shè)的連接件提高與混凝土墻體的連接，克服外保溫板自重的剪切力，提高牢固性，延長保溫層的耐久性，從根本上解決了外墻保溫系統(tǒng)存在開裂、起鼓脫落等質(zhì)量問題；

6、本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)加工，解決了工程施工過程中現(xiàn)場操作的帶來的質(zhì)量不可控性；

7、本實(shí)用新型基本實(shí)現(xiàn)保溫與建筑同壽命。

附圖說明

圖1是抗剪連接件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A剖視圖；

圖3是固裝連接件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中第一預(yù)緊壓蓋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是剪力墻和預(yù)制整體裝配保溫外模板成型后結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是預(yù)制整體裝配保溫外模板和預(yù)制外墻保溫外模架裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7的左視圖；

圖9是圖7的右視圖；

圖10是圖7左視立體圖；

圖11是圖7的右視立體圖；

圖12和圖12a是預(yù)制外墻復(fù)合保溫模板單體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是第二預(yù)制連接件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是圖11中第二預(yù)緊壓蓋本體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15是第二預(yù)制連接件與第一連接架或第二連接架連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16是帶有單側(cè)陽角的預(yù)制外墻保溫外模架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17是帶有雙側(cè)陽角的預(yù)制外墻保溫外模架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18是帶有單側(cè)陰角預(yù)制外墻保溫外模架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖19是帶有雙陰角預(yù)制外墻保溫外模架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖20是帶有防火隔離帶預(yù)制整體裝配保溫外模板拼裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

100、內(nèi)模板；

200、預(yù)制整體裝配保溫外模板；210、預(yù)制外墻復(fù)合保溫模板單體；211、預(yù)制槽；212、第一預(yù)緊槽；213、第二預(yù)緊槽；214、水泥基砂漿外面層；215、?；⒅樯皾{過渡層；216、粘結(jié)砂漿層；217、酚醛泡沫保溫層；218、巖棉保溫層；219、水泥基砂漿內(nèi)面層；220、玻纖網(wǎng)布或鍍鋅焊網(wǎng)；230、網(wǎng)格狀加強(qiáng)筋；

300、剪力墻；

400、墻體鋼筋；

500、預(yù)制外墻保溫外模架；501、上橫梁；501-1、連接長孔；502、下橫梁；503、左立梁；504、右立梁；505、吊裝架；506、第一連接架；507、外支撐架；508、預(yù)緊橫梁；509、保溫模板支撐梁；510、第二連接架；511、第二預(yù)制連接件；5110、第二預(yù)緊壓蓋；5110-1、第二預(yù)緊壓蓋本體；5110-2、穿裝孔；5111、第二預(yù)緊螺栓；5111-1、第二螺帽；5111-2、第二螺桿；5112、第三預(yù)緊螺母；512、調(diào)整裝置；5120、支撐底座；5121、調(diào)整絲杠；5122、螺套；

600、對拉螺栓組件；

710、抗剪連接件；711、抗剪板；712、水平插板；713、Y型錨固端頭；720、固裝連接件；721、第一預(yù)緊螺栓；7210、第一螺帽；7211、旋緊槽；7212、第一螺桿；722、第一預(yù)緊壓蓋；7220、第一預(yù)緊壓蓋本體；7221、穿裝孔；723、第一鎖緊螺母；724、第二鎖緊螺母。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

請參閱圖1至圖2，一種預(yù)制免拆卸整體裝配保溫外模板與剪力墻現(xiàn)澆筑連接件，其特征在于：包括抗剪連接件，所述抗剪連接件710主要包括抗剪板711，所述抗剪板的一端對稱折彎有水平插板712，所述插板分別插裝在相鄰預(yù)制外墻復(fù)合保溫模板單體210側(cè)面開設(shè)的預(yù)制槽211內(nèi)；所述抗剪板的另一端設(shè)有Y型錨固端頭713，所述Y型錨固端頭與剪力墻300一體現(xiàn)澆筑在一起。

請參閱圖3和圖4，還包括固裝連接件，所述固裝連接件720主要包括第一預(yù)緊螺栓721，所述第一預(yù)緊螺栓721上套裝有第一預(yù)緊壓蓋722，所述第一預(yù)緊壓蓋722扣裝在預(yù)制外墻復(fù)合保溫模板單體210外側(cè)面上第一預(yù)緊槽212內(nèi)，所述第一預(yù)緊螺栓721上配裝第一鎖緊螺母723和第二鎖緊螺母724；其中第一鎖緊螺母723將第一預(yù)緊螺栓721和第一預(yù)緊壓蓋722緊固在預(yù)制外墻復(fù)合保溫模板單體210上；所述第二鎖緊螺母724位于第一預(yù)緊螺栓721的外端部插入剪力墻內(nèi)，與剪力墻現(xiàn)澆筑在一起。上述的第一預(yù)緊螺栓和第一預(yù)緊壓蓋722也可以采用一體結(jié)構(gòu)。

第一預(yù)緊螺栓721包括第一螺帽7210和第一螺桿7212，所述第一螺帽外端面設(shè)有旋緊槽7211，第一螺帽的內(nèi)端面為錐形結(jié)構(gòu)；所述第一預(yù)緊壓蓋722包括第一預(yù)緊壓蓋本體7220和穿裝第一預(yù)緊螺栓的穿裝孔7221，所述穿裝孔為與第一螺帽內(nèi)端面的錐形結(jié)構(gòu)相匹配的錐孔；所述第一預(yù)緊螺栓721和第一預(yù)緊壓蓋722和第一鎖緊螺母723預(yù)緊后，保證第一預(yù)緊壓蓋722的外端面、第一螺帽7210的外端面與預(yù)制外墻復(fù)合保溫模板單體210的外側(cè)面位于同一平面上，從而保證預(yù)制整體裝配保溫外模板的外表面比較平整，便于外墻的裝飾施工。

在實(shí)際施工時(shí)，所述包括抗剪連接件710和固裝連接件720可以單獨(dú)使用，也可以同時(shí)使用，所述抗剪連接件710設(shè)置在相鄰的預(yù)制外墻復(fù)合保溫模板單體210拼接縫之間；所述固裝連接件720從預(yù)制外墻復(fù)合保溫模板單體210的外側(cè)面貫穿整個(gè)預(yù)制外墻復(fù)合保溫模板單體210，并伸出預(yù)制外墻復(fù)合保溫模板單體210內(nèi)側(cè)面。

請參閱圖5至圖11，利用上述現(xiàn)澆筑連接件和預(yù)制免拆卸整體裝配保溫外模板澆筑的外墻體系，包括預(yù)制外墻復(fù)合保溫模板單體210，內(nèi)模板100；預(yù)制外墻復(fù)合保溫模板單體拼接后形成預(yù)制整體裝配保溫外模板200，預(yù)制整體裝配保溫外模板200與內(nèi)模板100間形成現(xiàn)澆筑剪力墻的內(nèi)腔，在內(nèi)腔內(nèi)綁扎有墻體鋼筋400；所述預(yù)制整體裝配保溫外模板的內(nèi)側(cè)為現(xiàn)澆剪力墻300，所述的現(xiàn)澆剪力墻300是以預(yù)制整體裝配保溫外模板200和其內(nèi)側(cè)支設(shè)的內(nèi)模板100為支撐現(xiàn)場澆筑而成；所述預(yù)制整體裝配保溫外模板200固定安裝在預(yù)制外墻保溫外模架500上，所述預(yù)制外墻保溫外模架500和安裝在預(yù)制外墻保溫外模架上的預(yù)制整體裝配保溫外模板整體吊裝在墻體鋼筋400的外側(cè)，并且與墻體鋼筋內(nèi)側(cè)的內(nèi)模板對應(yīng)，且在墻體鋼筋內(nèi)設(shè)有橫向貫穿墻體鋼筋400、預(yù)制外墻保溫外模架500和內(nèi)模板100的對拉螺栓組件600；所述預(yù)制外墻復(fù)合保溫模板單體201上設(shè)有插裝在墻體鋼筋內(nèi)的第一預(yù)制連接件，所述第一預(yù)制連接件現(xiàn)澆筑在剪力墻300內(nèi)。

所述預(yù)制外墻保溫外模架500包括由上橫梁501、下橫梁502、左立梁503和右立梁504圍成的外?？?；所述外模框上還安裝有吊裝架505；所述外?？虻膬?nèi)側(cè)面上橫梁、下橫梁、左立梁和右立梁位于同一基準(zhǔn)面上，保證預(yù)制鋪設(shè)預(yù)制外墻復(fù)合保溫模板單體后預(yù)制外墻復(fù)合保溫模板單體的外表面在同一水平面上，便于后期裝飾施工；在外?？騼?nèi)所述上橫梁501、下橫梁502的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與預(yù)制外墻復(fù)合保溫模板單體210連接的第一連接架506，所述第一連接架制成L型結(jié)構(gòu)，便于與上橫梁501、下橫梁502的內(nèi)側(cè)面焊接在一起；所述外?？虻耐鈧?cè)面連接有外支撐架507；在外?？虻耐鈧?cè)面沿高度方向左立梁和右立梁之間至少設(shè)有一組預(yù)緊橫梁508；所述預(yù)緊橫梁內(nèi)穿裝與內(nèi)模板連接的對拉螺栓組件600，對拉螺栓組件600的目的在于將預(yù)制外墻保溫外模架500，預(yù)制外墻復(fù)合保溫模板200和內(nèi)模板100連接為一個(gè)整體，保證在澆筑時(shí)，不發(fā)生散架。

在外?？騼?nèi)上橫梁501和下橫梁502之間間隔設(shè)有數(shù)個(gè)保溫模板支撐梁509；數(shù)個(gè)保溫模板支撐梁的內(nèi)側(cè)面均與上橫梁501、下橫梁502、左立梁503和右立梁504位于同一基準(zhǔn)面上；每個(gè)保溫模板支撐梁509的一側(cè)或者兩側(cè)沿保溫模板支撐梁的高度方向設(shè)有與預(yù)制外墻復(fù)合保溫模板單體連接的第二連接架510，為了簡化制作，所述第二連接架510也制成L型結(jié)構(gòu)；所述第二連接架510上安裝可拆卸第二預(yù)制連接件511；請參閱圖13至圖15；所述第二預(yù)制連接件511包括第二預(yù)緊壓蓋5110和第二預(yù)緊螺栓5111，所述第二預(yù)緊壓蓋5110扣裝在預(yù)制外墻復(fù)合保溫模板單體210內(nèi)側(cè)的第二預(yù)緊槽213內(nèi)，第二預(yù)緊螺栓5111從預(yù)制外墻復(fù)合保溫模板單體210的內(nèi)側(cè)伸出并穿過第一連接架506和第二連接架510，在第一連接架506和第二連接架510的外側(cè)面第二預(yù)緊螺栓5111上配裝可拆卸第三預(yù)緊螺母5112；上述的第二預(yù)緊螺栓5111包括第二螺帽5111-1和第二螺桿5111-2，所述第二螺帽51110外端面設(shè)有旋緊槽5111-3，第二螺帽的內(nèi)端面為錐形結(jié)構(gòu)；所述第二預(yù)緊壓蓋5110包括第二預(yù)緊壓蓋本體5110-1和穿裝第二預(yù)緊螺栓5111的穿裝孔5110-2，所述穿裝孔5110-2為與第二螺帽5111-1內(nèi)端面的錐形結(jié)構(gòu)相匹配的錐孔；所述第二預(yù)緊螺栓5111和第二預(yù)緊壓蓋5110和第三鎖緊螺母5112預(yù)緊后，保證第二預(yù)緊壓蓋5110的外端面、第二螺帽5111-1的外端面與預(yù)制外墻復(fù)合保溫模板單體210的外側(cè)面位于同一平面上；在外模框內(nèi)所述上橫梁501、下橫梁502的側(cè)面設(shè)有連接相鄰預(yù)制外墻保溫外模架的連接長孔501-1。上述的第二預(yù)制連接件511的第二預(yù)緊壓蓋5110和第二預(yù)緊螺栓5111也可以采用一體結(jié)構(gòu)。

根據(jù)實(shí)際的建筑設(shè)計(jì)，所述預(yù)制外墻保溫外模架上還可以一體設(shè)有陽角框架(如圖16和圖17)或者陰角框架(如圖18)，也可以有兩個(gè)陰角框架(如圖19)。

所述外支撐架507上安裝有預(yù)制外墻保溫外模架垂直度調(diào)整裝置512；所述調(diào)整裝置512包括支撐底座5120，所述支撐底座5120上活動(dòng)安裝有調(diào)整絲杠5121，所述調(diào)整絲杠上配裝有螺套5122，所述螺套5122固定安裝在外支撐架507上。

預(yù)制外墻復(fù)合保溫模板單體210優(yōu)選采用如下結(jié)構(gòu)，請參閱圖12和圖12a，即自外向內(nèi)依次包括水泥基砂漿外面層214、?；⒅樯皾{過渡層215、粘結(jié)砂漿層216、酚醛泡沫保溫層217或者巖棉保溫層218以及水泥基砂漿內(nèi)面層219，其中水泥基砂漿外面層、粘結(jié)砂漿層以及水泥基砂漿內(nèi)面層內(nèi)鋪設(shè)有玻纖網(wǎng)布或鍍鋅焊網(wǎng)220；在粘結(jié)砂漿層與酚醛泡沫保溫層或巖棉保溫層之間設(shè)有網(wǎng)格狀加強(qiáng)筋230。

根據(jù)實(shí)際建設(shè)外保溫設(shè)計(jì)要求，預(yù)制整體裝配保溫外模板體系中增加防火隔離帶，所述形成防火隔離帶的預(yù)制外墻復(fù)合保溫模板單體的保溫層的材質(zhì)選用巖棉保溫層，如圖20。

預(yù)制外墻模板單體采用上述復(fù)合結(jié)構(gòu)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、設(shè)計(jì)施工技術(shù)簡單，易于大面積推廣應(yīng)用?，F(xiàn)澆混凝土框架(框剪)結(jié)構(gòu)的承重結(jié)構(gòu)形式不變，梁柱及剪力墻仍按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)算軟件齊全，施工技術(shù)成熟，易于大面積推廣應(yīng)用。

2、達(dá)到一體化技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)了建筑保溫與墻體同壽命的目的。將永久性復(fù)合保溫外模板與框架(框剪)結(jié)構(gòu)的梁柱及剪力墻等現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆注在一起，并通過連接件牢固連接(抗拉承載力≥0.5Mpa)，達(dá)到了同步設(shè)計(jì)、同步施工、同步驗(yàn)收的技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)了建筑保溫與墻體同壽命的目的。

3、采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型式，具有較高的強(qiáng)度和良好的保溫性能。永久性復(fù)合保溫外模板由巖棉保溫板、內(nèi)外粘結(jié)增強(qiáng)層和保溫過渡層等組成，具有較高的力學(xué)強(qiáng)度，可直接做外模板使用，保溫隔熱性能良好，滿足建筑節(jié)能65％的標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、采用本結(jié)構(gòu)防火技術(shù)方法，具有良好的防火性能。保溫層內(nèi)外主立面被水泥聚合物砂漿保護(hù)層包覆，在施工過程中可有效避免火災(zāi)現(xiàn)象的發(fā)生，建筑工程竣工后，保溫層外側(cè)水泥砂漿保護(hù)層達(dá)30mm以上，防火性能大大提高，滿足消防安全的需求。

5、創(chuàng)新性的設(shè)置了保溫過渡層，避免了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題。在永久性復(fù)合保溫外模板結(jié)構(gòu)型式設(shè)計(jì)中設(shè)置了保溫過渡層，緩解了保溫模板因環(huán)境變化產(chǎn)生的應(yīng)變，避免了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題。

6、采用工程化預(yù)制形式，確保產(chǎn)品工程質(zhì)量。永久性復(fù)合保溫外模板全部采用工廠化預(yù)制，在使用過程中，無造假可乘之機(jī)，杜絕了偷工減料現(xiàn)象的發(fā)生，在混凝土澆注過程中，對永久性復(fù)合保溫外模板的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了現(xiàn)場驗(yàn)證，有效防止了假冒偽劣產(chǎn)品用于建筑工程。

7、一體化復(fù)合保溫外模板采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，設(shè)置了內(nèi)外側(cè)粘結(jié)增強(qiáng)層，提高了保溫模板抗折、抗壓、抗沖擊等力學(xué)性能，達(dá)到了現(xiàn)澆混凝土模板使用技術(shù)要求，減少了模板用量。

8、保溫芯材采用高性能酚醛泡沫保溫板，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.024W/m.K，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于目前市場上主流材料的0.032W/m.K，且由于該材料為熱固性保溫材料，兼顧了防火性能優(yōu)異。保溫芯材采用巖棉保溫板，該材料是目前市場保溫最佳的無機(jī)材料，確保整體系統(tǒng)的防火性完全能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的A級防火等級。

本實(shí)用新型還提一種與砼一體預(yù)制免拆卸整體裝配保溫外模板與剪力墻現(xiàn)澆筑連接件的施工方法，包括以下步驟：

(1)、預(yù)制內(nèi)模板100、預(yù)制外墻復(fù)合保溫模板單體210，預(yù)制外墻保溫外模架500；

(2)、預(yù)制外墻復(fù)合保溫模板單體上安裝第一預(yù)制連接件的抗剪連接件710和固裝連接件720，和第二預(yù)制連接件511，并且拼裝在預(yù)制外墻保溫外模架上形成與預(yù)制外墻保溫外模架一體的預(yù)制整體裝配保溫外模板200；

(3)、在預(yù)制整體裝配保溫外模板內(nèi)側(cè)綁扎現(xiàn)澆筑剪力墻的墻體鋼筋400，

(4)、將預(yù)制外墻保溫外模架500吊裝就位，并支撐固定，在墻體鋼筋的內(nèi)側(cè)支設(shè)內(nèi)模板100，內(nèi)模板支設(shè)采用現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述；再將預(yù)制外墻保溫外模架400與內(nèi)模板100通過對拉螺栓組件預(yù)緊連接；所述對拉螺栓組件采用現(xiàn)有技術(shù)，所述對拉螺栓組件包括貫穿墻體鋼筋、預(yù)制外墻保溫外模架和內(nèi)模板的穿墻套管，穿裝在穿墻套管內(nèi)的預(yù)緊螺栓，所述預(yù)緊螺栓的一端伸出內(nèi)模板，預(yù)緊螺栓的另一端伸出外膜框上的預(yù)緊橫梁，在預(yù)緊螺栓的兩端分別配裝有預(yù)緊螺母；調(diào)整預(yù)制整體裝配保溫外模板上固裝連接件的第二鎖緊螺母724；然后調(diào)整預(yù)制外墻保溫外模架外側(cè)的垂直度調(diào)整裝置512，調(diào)整預(yù)制外墻保溫外模架的垂直度，調(diào)整垂直后，依調(diào)整預(yù)制外墻保溫外模架為基準(zhǔn)再次調(diào)整對拉螺栓組件，使得預(yù)制外墻保溫外模架與內(nèi)模板平行預(yù)緊連接；

(5)、向內(nèi)模板與預(yù)制整體裝配保溫外模板之間的墻體鋼筋內(nèi)澆筑混凝土；

(6)、待混凝土達(dá)到所需強(qiáng)度后拆除內(nèi)模板和預(yù)制外墻保溫外模架，形成現(xiàn)澆剪力墻，形成含預(yù)制整體裝配保溫外模板、現(xiàn)澆剪力墻的外墻體系。

由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，將預(yù)制免拆卸整體裝配保溫外模板與剪力墻現(xiàn)澆筑在一起，形成的外墻體系具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、將保溫層與裝配式模板構(gòu)件相結(jié)合，省去保溫層二次施工，能夠提高建筑墻體保溫性能，提高了建造質(zhì)量，滿足國家外墻防火規(guī)范要求，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)墻體和外保溫同期施工，進(jìn)而更好的為節(jié)能減排做出貢獻(xiàn)。

2、預(yù)制整體裝配保溫板采用復(fù)合結(jié)構(gòu)，即保溫層設(shè)置在水泥基砂漿外面層的內(nèi)側(cè)，避免風(fēng)吹日曬，增加了保溫層的耐久性。

3、在預(yù)制整體裝配保溫外模板對應(yīng)的內(nèi)側(cè)搭設(shè)內(nèi)模板，再將連接組件穿過內(nèi)模板與預(yù)制整體裝配保溫外模板和預(yù)制外墻保溫外模架并固定連接，可省去建筑外模板及外腳手架，提高施工效率，降低成本，縮短工期。

4、采用預(yù)制外墻保溫外模架，來支撐強(qiáng)大的混凝土的自重，同時(shí)能夠抗拒在澆筑時(shí)振搗所產(chǎn)生的側(cè)向力；解決了現(xiàn)有技術(shù)外模板承載力差的問題，因保溫層變形而造成的結(jié)合處出現(xiàn)空鼓的問題。

5、在預(yù)制混凝土外墻模板在預(yù)設(shè)的連接件提高與混凝土墻體的連接，克服外保溫板自重的剪切力，提高牢固性，延長保溫層的耐久性，從根本上解決了外墻保溫系統(tǒng)存在開裂、起鼓脫落等質(zhì)量問題；

6、本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)加工，解決了工程施工過程中現(xiàn)場操作的帶來的質(zhì)量不可控性；

7、本實(shí)用新型基本實(shí)現(xiàn)保溫與建筑同壽命。

綜上所述，本實(shí)用新型增加保溫性能耐久性，降低施工成本、縮短工期，省去保溫層二次施工，能夠提高建筑墻體保溫性能，提高了建造質(zhì)量，滿足國家防火設(shè)計(jì)規(guī)范，能夠達(dá)到防火A級標(biāo)準(zhǔn)。

以上所述僅是對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。