本實用新型涉及一種自連接的秸稈草磚，屬于草磚墻體技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

秸稈草磚是一種節(jié)能墻體，秸稈草磚的廣泛利用不但用掉了大量的秸稈，大大減少了秸稈的焚燒量，相對也就減少了因焚燒秸稈造成的環(huán)境污染，秸稈是可再生和可持續(xù)利用的資源。秸稈草磚本身沒有熱橋，比黏土磚和陶粒磚保溫效果都好。在秸稈草磚的砌筑過程中，利用水泥砂漿進行砌筑，降低了秸稈草磚的保溫效果。授權(quán)公告號為CN201424740、授權(quán)公告日為2010年3月17日、名稱為“承重高密度秸稈草磚插筋型砌體”的實用新型專利，公開了一種秸稈草磚砌體。在秸稈草磚的通孔中插入鋼筋從而形成砌體。如果鋼筋和秸稈草磚內(nèi)的通孔是緊配合，秸稈草磚的擺放必須齊整，通孔與通孔之間必須對齊，否則很難插入鋼筋且會增加施工難度；如果通孔的直徑大于鋼筋的直徑，插鋼筋容易很多，但砌體的結(jié)實度會降低，遇到大的震動或撞擊，砌體(墻體)會變形。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，即在秸稈草磚的通孔中插入鋼筋從而形成砌體。如果鋼筋和秸稈草磚內(nèi)的通孔是緊配合，秸稈草磚的擺放必須齊整，通孔與通孔之間必須對齊，否則很難插入鋼筋且會增加施工難度；如果通孔的直徑大于鋼筋的直徑，插鋼筋容易很多，但砌體的結(jié)實度會降低，遇到大的震動或撞擊，墻體會變形。進而提供一種自連接的秸稈草磚。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種自連接的秸稈草磚，包括：秸稈草磚和連接插件，所述連接插件由桿件、上部倒戧刺和下部倒戧刺組成，桿件的上部設(shè)有上部倒戧刺，桿件的下部設(shè)有下部倒戧刺，桿件的上端設(shè)為尖頂，桿件的下端設(shè)為平底，所述秸稈草磚的上端設(shè)有上部盲孔，秸稈草磚的下端設(shè)有下部盲孔，上下兩個秸稈草磚之間錯位設(shè)置，秸稈草磚的上部盲孔和秸稈草磚的下部盲孔內(nèi)插有連接插件。

本實用新型在秸稈草磚的上端和下端分別設(shè)有盲孔，兩個相鄰的秸稈草磚上面的盲孔和下面的盲孔一一對應(yīng)，在上下對應(yīng)的盲孔中插入帶有倒戧刺的連接插件，使草磚與草磚之間接觸的更為緊密而牢固，使整個由草磚砌筑的墻體增強了抗震和抗沖擊性能，提高了秸稈草磚墻體的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型自連接的秸稈草磚的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視)。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3為插桿4的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為秸稈草磚1與秸稈草磚1之間的(垂直)連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中的附圖標記，1為秸稈草磚，2為上部盲孔，3為下部盲孔，4為連接插件，4-1為桿件，4-2為上部倒戧刺，4-3為下部倒戧刺，4-4為尖頂，4-5為平底，5為側(cè)部盲孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明：本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式，但本實用新型的保護范圍不限于下述實施例。

實施例1

如圖1～圖4所示，本實施例所涉及的一種自連接的秸稈草磚，包括：秸稈草磚1和連接插件4，所述連接插件4由桿件4-1、上部倒戧刺4-2和下部倒戧刺4-3組成，桿件4-1的上部設(shè)有上部倒戧刺4-2，桿件4-1的下部設(shè)有下部倒戧刺4-3，桿件4-1的上端設(shè)為尖頂4-4，桿件4-1的下端設(shè)為平底4-5，所述秸稈草磚1的上端設(shè)有上部盲孔2，秸稈草磚1的下端設(shè)有下部盲孔3，上下兩個秸稈草磚1之間錯位設(shè)置，秸稈草磚1的上部盲孔2和秸稈草磚1的下部盲孔3內(nèi)插有連接插件4。

所述秸稈草磚1的寬度為300～370mm，長度為600～740mm，高度為300～500mm。

所述秸稈草磚1的上部盲孔2和下部盲孔3的直徑均為30～50mm。

砌筑時，將桿件4-1的下端塞入下面的秸稈草磚1的上部盲孔2內(nèi)，再將上面的秸稈草磚1的下部盲孔3對準桿件4-1的尖頂4-4，施加壓力，使桿件4-1的下部沉入到秸稈草磚1的上部盲孔2內(nèi)，桿件4-1的上部進入到秸稈草磚1的下部盲孔3內(nèi)，由于上部倒戧刺4-2和下部倒戧刺4-3的共同作用，使上下兩個秸稈草磚1不能再分開，實現(xiàn)了自連接的目的。

所述秸稈草磚1的制備方法是：1、將風干的植物秸稈粉碎到40～80目；2、按重量份數(shù)將白水泥50～60份、氧化鈣20～25份、膠水4～6份、增稠劑0.1～0.3份、防水劑0.1～0.3份、水40～50份、植物秸稈粉末140～160份加入到容器中攪拌30～40分鐘制成混合料；3、將混合料加入到模具中，在模具上部對混合料加壓，壓力為0.4～0.6MPa；4、在模具內(nèi)養(yǎng)生六到八天后脫模；5、脫模后再放置七至十天即為秸稈草磚成品。

所述植物秸稈為玉米秸稈、高梁秸稈、水稻秸稈、棉花秸稈、小麥秸稈、大豆秸稈或甘蔗制糖后的廢渣。

所述膠水為107膠。

所述增稠劑為甲基纖維素。

所述防水劑為水性環(huán)氧防水劑或聚合物類防水劑。

本實施方式制備的秸稈草磚具有質(zhì)輕、防火、隔音、防水、保溫、耐磨、耐酸、可釘可鋸、不龜裂、不收縮、不膨脹、不變形、無毒、無味、防輻射、防霉變、防蛀、抗震、抗沖擊的優(yōu)點。

實施例2

本實施例與實施例1的不同點在于，秸稈草磚1的兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)部盲孔5，兩個水平方向的秸稈草磚1上的側(cè)部盲孔5相對應(yīng)。上述結(jié)構(gòu)可用于水平方向的相鄰的秸稈草磚1之間的自連接。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，這些具體實施方式都是基于本實用新型整體構(gòu)思下的不同實現(xiàn)方式，而且本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。