本實用新型涉及盤扣式腳手架領域，更具體地涉及一種用于盤扣式腳手架的踢腳板。

背景技術：

腳手架是施工現(xiàn)場為工人操作并解決垂直和水平運輸而搭設的各種支架。目前，腳手架的工作平臺上往往設置有踢腳板，用以加強安全性能。然而，市場上采用的踢腳板，一般采用木板或竹片連接，然后用鋼絲繩軋在立桿上，然而，此種形式的踢腳板的缺陷是易損耗，易變形，且搬運沉重。而另一種踢腳板則是采用帶自鎖的片的裝置，雖然解決了易損耗，易變形的問題，但是其結構復雜，制造成本高，仍然存在高空墜物傷人的安全風險，且安裝繁瑣，影響施工效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于盤扣式腳手架的踢腳板，從而解決現(xiàn)有技術中的踢腳板易損耗、易變形、安裝繁瑣、制造成本高且存在高空墜落風險的缺陷。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

提供一種用于盤扣式腳手架的踢腳板，該盤扣式腳手架包括：立桿、橫桿、圓盤、橫桿接頭以及楔形插銷，其中，所述圓盤與所述立桿貫穿固定，橫桿通過其端部的橫桿接頭以及楔形插銷與圓盤固定，所述踢腳板包括：在相鄰的兩根立桿之間橫向延伸的本體，以及連接在所述本體的第一末端的第一插板和連接在所述本體的第二末端的第二插板，所述第一插板上開設有向下敞開的插槽，所述第二插板上開設有向上敞開的插槽。

當兩塊踢腳板在相同方向上首尾相接時，所述兩塊踢腳板中的一塊踢腳板的第一插板和另一塊踢腳板的第二插板部分重疊并夾置于所述楔形插銷與所述立桿之間的間隙內。

當兩塊踢腳板在轉角處相互垂直設置時，所述兩塊踢腳板中的一塊踢腳板的第一插板與另一塊踢腳板的第二插板通過所述插槽卡接。

所述第一插板和第二插板分別通過鉚釘與所述本體連接。

所述第一、第二插板的下方具有一個用于抵靠所述橫桿接頭的上緣的缺口。

優(yōu)選地，所述本體是C型鋼板，具有C形橫截面形狀，強度高，不易變形。

所述踢腳板的第一插板和第二插板的厚度為3.0mm-4.0mm。

所述楔形插銷與所述立桿之間的間隙為6mm-8mm。

根據(jù)本實用新型，提供了一種用于盤扣式腳手架的踢腳板，該踢腳板結構簡單，易于實現(xiàn)，且其制造成本低，安裝方便，有效降低高空墜物傷人風險，適宜推廣使用。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的踢腳板在盤扣式腳手架上的使用狀態(tài)圖；

圖2是如圖1所示的細節(jié)放大示意圖；

圖3是根據(jù)本實用新型一個優(yōu)選實施例的踢腳板的結構示意圖；

圖4是踢腳板在盤扣式腳手架上沿同一方向上首尾連接的結構示意圖；

圖5是如圖4所示的俯視圖；

圖6是踢腳板在腳手架的轉角處垂直設置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，給出本實用新型的較佳實施例，并予以詳細描述，使能更好地理解本實用新型的功能、特點。

根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，提供一種用于盤扣式腳手架100的踢腳板200。

其中，盤扣式腳手架100即為本領域已知的一種腳手架類型，如圖1-圖2所示，主要包括立桿1、橫桿2和圓盤3，每根橫桿2的兩端分別通過圓盤3與立桿1連接。該圓盤3沿周向設有八個異形孔31，中間設有一個大圓孔32(詳見圖5)，立桿1貫穿圓盤3上的大圓孔32并焊接在該大圓孔32內，進一步地，橫桿2通過其端部的橫桿接頭4以及貫穿圓盤3上的異形孔31設置的楔形插銷5與圓盤3固定，該插銷連接應保證錘擊自鎖后不拔脫。

如圖3所示，所述踢腳板200包括：在相鄰的兩根立桿1之間橫向延伸的本體20，以及連接在本體20的一個末端的第一插板21和連接在本體20的另一末端的第二插板22，第一插板21上開設有向下敞開的插槽23，第二插板上開設有向上敞開的插槽24。

其中，第一插板21和第二插板22作為舉例而非限制地分別通過鉚釘25與本體20連接，但是也可以是其他任何合適的連接方式，比如焊接，螺栓固定等等。

優(yōu)選地，第一插板21、第二插板22的下方還具有一個用于抵靠所述橫桿接頭4的上緣41(參見圖4)的缺口26。同理，為了便于踢腳板在正反方向共用，第一插板21、第二插板22的上方也設有缺口27。

優(yōu)選地，本體20是具有C形橫截面形狀的C型鋼板。

根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施方式，如圖4-圖5所示，當兩塊踢腳板200,200’在相同方向上首尾相接時，首先將其中一塊踢腳板200的本體20與另一塊踢腳板200’的本體20’并排放置，其中一塊踢腳板200的第一插板21和另一塊踢腳板200’的第二插板22部分重疊并夾置于所述楔形插銷5與立桿1之間的間隙L內(參見圖2)，限制踢腳板200，200’前后擺動，同時，第一插板21和第二插板22下方的缺口26抵靠于橫桿接頭4的上緣41，限制踢腳板200，200’左右擺動。

優(yōu)選地，所述踢腳板的第一插板和第二插板的厚度為3.0mm-4.0mm，楔形插銷5與立桿1之間的間隙為6mm-8mm。

根據(jù)本實用新型的另一優(yōu)選實施方式，如圖6所示，當兩塊踢腳板200,200”在轉角處相互垂直設置時，首先將其中一塊踢腳板200的本體20相對另一塊踢腳板200”的本體20”垂直放置，然后將踢腳板200的第一插板21與踢腳板200”的第二插板22通過插槽23,24上下卡接，從而形成互相鎖住緊固狀態(tài)，搭設簡單快捷，且易于拆卸。

以上所述的，僅為本實用新型的較佳實施例，并非用以限定本實用新型的范圍，本實用新型的上述實施例還可以做出各種變化。即凡是依據(jù)本實用新型申請的權利要求書及說明書內容所作的簡單、等效變化與修飾，皆落入本實用新型專利的權利要求保護范圍。本實用新型未詳盡描述的均為常規(guī)技術內容。