本實(shí)用新型涉及建筑工程輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋼木貼面模板。

背景技術(shù)：

隨著我國建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)建筑行業(yè)在在向“環(huán)保、高效、優(yōu)質(zhì)、快捷”的方向轉(zhuǎn)型，工程中所使用的模板不斷更新?lián)Q代，施工方法和施工技術(shù)向“簡”、“快”、“新”方向發(fā)展。目前我國普遍采用的木質(zhì)、竹質(zhì)模板由于周轉(zhuǎn)次數(shù)的限制及日常保養(yǎng)維護(hù)的困難正逐漸隨著建筑節(jié)能的大趨勢而淘汰，新型的鋼木貼面模板已悄然登上建筑行業(yè)的舞臺，它以施工方便、操作簡單、周轉(zhuǎn)使用率高、節(jié)約工程造價、模板強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)而逐步被采用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單，周轉(zhuǎn)率高，模板強(qiáng)度高的鋼木貼面模板，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種鋼木貼面模板，包括木模板，在木模板上表面貼附鍍鋅鐵皮一，在木模板下表面貼附鍍鋅鐵皮二，空心對拉鉚釘均勻分布在木模板上實(shí)現(xiàn)鍍鋅鐵皮一、木模板和鍍鋅鐵皮二彼此固定。

前述的一種鋼木貼面模板中，所述鍍鋅鐵皮一的厚度為0.25～0.4mm，鍍鋅鐵皮二的厚度為鍍鋅鐵皮一厚度的1/3～1/2。

前述的一種鋼木貼面模板中，所述空心對拉鉚釘間彼此間距為300mm～500mm，在空心對拉鉚釘內(nèi)填充硅酮玻璃膠。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由木模板、鍍鋅鐵皮和鉚釘組成，模板接觸混凝土面采用0.3mm鍍鋅鐵皮一，背面采用0.15mm鍍鋅鐵皮二，鐵皮貼面后用空心對拉鉚釘和鐵皮進(jìn)行固定，鉚釘規(guī)格為20mm*23mm，鉚釘設(shè)置間距為400mm，鉚釘內(nèi)填充硅酮玻璃膠，提高模板強(qiáng)度的同時，能隔絕水、空氣及腐蝕性物質(zhì)的侵害；貼面模板規(guī)格多，可根據(jù)項(xiàng)目采用不同規(guī)格板材拼裝；施工拆除后，現(xiàn)場無垃圾，施工環(huán)境安全、干凈、整潔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型的平面示意圖；

附圖2是附圖1的剖面圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的實(shí)施例：一種鋼木貼面模板，包括木模板1，其特征在于：在木模板1上表面貼附鍍鋅鐵皮一2，在木模板1下表面貼附鍍鋅鐵皮二3，空心對拉鉚釘4均勻分布在木模板1上實(shí)現(xiàn)鍍鋅鐵皮一2、木模板1和鍍鋅鐵皮二3彼此固定。

其中該鍍鋅鐵皮一2的厚度為0.25～0.4mm，鍍鋅鐵皮二3的厚度為鍍鋅鐵皮一厚度的1/3～1/2，該空心對拉鉚釘4間彼此間距為300mm～500mm，在空心對拉鉚釘4內(nèi)填充硅酮玻璃膠5，使用時該鍍鋅鐵皮一為接觸混凝土面的鍍鋅鐵皮，且厚度為0.3mm，該鍍鋅鐵皮一強(qiáng)度高，抗腐蝕性強(qiáng)，拆模后混凝土表面質(zhì)量平整光潔，可達(dá)到飾面及清水混凝土要求，無需批蕩抹灰，鍍鋅鐵皮二為非混凝土接觸面，厚度為0.15mm，使木模板與水、空氣隔絕，提高模板壽命，采用20mm*23mm空心對拉鉚釘將木模板與鍍鋅鐵皮固定，空心鉚釘內(nèi)填充硅酮玻璃膠，提高模板與鐵皮聯(lián)合強(qiáng)度的同時，能有效排除澆筑混凝土?xí)r所產(chǎn)生的氣泡，對拉鉚釘設(shè)置間距為400mm。

上述方案的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用的實(shí)用新型，熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對實(shí)施方案做出各種修改，因此，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)方案，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的方法，不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。