本實用新型屬于裝飾裝潢領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃幕墻支撐座及其焊接夾具，屬于建筑領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著的城市建設(shè)的快速發(fā)展，在很多建筑物的外表面都會裝飾幕墻增強其裝飾效果，玻璃幕墻因其具有良好的通透性、美觀等特點在建筑中廣泛應(yīng)用，尤其一些地標(biāo)性建筑，為了突出藝術(shù)感，往往幕墻結(jié)構(gòu)由各種曲面組成，對于簡單曲面的建造基本可以參考普通玻璃幕墻的建造方法，通常是在建筑外圍安裝特定的駁接爪，然后填裝上玻璃，組成拼接造型，其中需要大量的人工協(xié)同完成，不僅效率低下，而且浪費人工，建筑質(zhì)量無法保證，如果幕墻結(jié)構(gòu)是復(fù)雜曲面組成，常規(guī)建造方案成本更加驚人。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種玻璃幕墻支撐座及其焊接夾具，可使得復(fù)雜曲面的玻璃幕墻建造過程中，提高效率，減少人工，保證建筑質(zhì)量。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：一種玻璃幕墻支撐座，包括支撐座，所述支撐座均勻分布在建筑體外圍；所述支撐座包括支撐桿和駁接爪，所述支撐桿的一端與建筑體鋼架焊接，所述支撐桿的另一端與所述駁接爪固定連接。

還包括用于焊接上述玻璃幕墻支撐座的焊接夾具，所述焊接夾具包括套筒、基板、鎖緊背板，所述套筒與所述基板焊接為一體，所述套筒與所述基板具有夾角，所述夾角為銳角，所述套筒完全貫通所述基板；在所述基板的另一側(cè)設(shè)置有至少兩個第一固定螺柱和第二固定螺柱，所述第一固定螺柱和第二固定螺柱從所述基板的另一側(cè)伸出，所述第一固定螺柱和第二固定螺柱與所述基板垂直，所述第一固定螺柱與所述第二固定螺柱；另一端與所述鎖緊背板通過螺母固定連接，在所述第一固定螺柱中間設(shè)置有抵接定位螺柱，所述抵接定位螺柱與所述第一固定螺柱方向相同，所述抵接定位螺柱與玻璃幕墻龍骨抵接，所述鎖緊背板上設(shè)置有與所述第一固定螺柱和所述第二固定螺柱對應(yīng)的孔，所述第一固定螺柱和所述第二固定螺柱與所述鎖緊背板通過螺母鎖緊。

優(yōu)選的，所述第一固定螺柱均勻分布在與所述套管斜向方向一致的基板側(cè)邊。

優(yōu)選的，所述第二固定螺柱均勻分布在與所述套管斜向方向相反的基板側(cè)邊。

優(yōu)選的，所述鎖緊背板上的孔為長條孔。

優(yōu)選的，所述抵接定位螺柱長度可調(diào)節(jié)。

本實用新型的有益效果是:

其一，由于采用支撐座陣列來支撐整個幕墻結(jié)構(gòu)，只需要在四塊玻璃結(jié)合部固定駁接爪，即可完成玻璃的固定，結(jié)構(gòu)簡單可靠；支撐座陣列的建造不受幕墻形狀的影響，即使為復(fù)雜曲面結(jié)構(gòu)，只需要在各個位置，焊接好各種方向的支撐座即可。

其二，焊接夾具可以通過簡單的套合，通過調(diào)節(jié)抵接定位螺柱，即可調(diào)節(jié)套筒的伸出方向，進而固定支撐座的位置；同時第一固定螺柱和第二固定螺柱和鎖緊背板配合，可以固定在各種建筑物表面上，鎖緊背板具有長條孔，可靈活裝配。

其三，由于焊接夾具上基板與建筑體龍骨上設(shè)置有V型的開口，焊接作業(yè)時，可輕易將焊槍深入到焊接處，待外圍縫隙焊接完畢，取下焊接夾具，再對底部縫隙焊接，整個焊接過程簡單高效，單人即可完成作業(yè)，大大提高作業(yè)效率和降低人工。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型支撐座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為焊接夾具結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1為支撐桿，2為駁接爪，3為套筒，4為基板，5為第一固定螺柱，6為抵接定位螺柱，7為第二固定螺柱，8為鎖緊背板；

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例

如圖1-2所示，本實施例中提供了一種玻璃幕墻支撐座及其焊接夾具，包括支撐座和用于焊接支撐座的夾具，支；其中，支撐座包括支撐桿1和駁接爪2，支撐桿1一端與建筑體鋼架龍骨焊接，另一端與駁接爪2固定連接；支撐座從四塊玻璃的拼接處固定四塊玻璃，支撐座均勻分布在建筑體外圍，將幕墻上所有玻璃固定。

焊接夾具用來焊接上述支撐座，支撐座包括套筒3、基板4，套筒3與基板4焊接為一體，在基板4上設(shè)置有與套筒3相對應(yīng)的孔，套筒3可完全貫通基板4，在基板4上固定有對稱設(shè)置的第一固定螺柱5、第二固定螺柱7、抵接定位螺柱6，其中第一固定螺柱5和第二固定螺柱7分別從上方和下方穿過基板4，與鎖緊背板8固定連接，兩邊各一個，一共四個固定螺柱，在第一固定螺柱5中間位置設(shè)置有抵接定位螺柱6，抵接定位螺柱6與玻璃幕墻龍骨抵接。抵接定位螺柱6為可調(diào)節(jié)設(shè)計，可根據(jù)玻璃幕墻不同部位曲面造型，調(diào)整支撐座的伸出方向。

焊接夾具使用步驟：

一，松開第一固定螺柱和第二固定螺柱上的螺母，將焊接夾具搭扣在龍骨上，然后鎖上上述螺母，通過調(diào)節(jié)抵接定位螺柱來完成套管的伸出方向；

二、將預(yù)先加工好的支撐桿套入到套管中，套管連通支撐桿通過重力作用，與龍骨抵接穩(wěn)固，然后將焊槍從V型口深入焊接，待V型口內(nèi)焊接完全后，按照步驟一將焊接夾具取下；

三、將底部縫隙焊接，檢查焊接密封性，完工。

本實用新型的有益效果是:

其一，由于采用支撐座陣列來支撐整個幕墻結(jié)構(gòu)，只需要在四塊玻璃結(jié)合部固定駁接爪，即可完成玻璃的固定，結(jié)構(gòu)簡單可靠；支撐座陣列的建造不受幕墻形狀的影響，即使為復(fù)雜曲面結(jié)構(gòu)，只需要在各個位置，焊接好各種方向的支撐座即可。

其二，焊接夾具可以通過簡單的套合，通過調(diào)節(jié)抵接定位螺柱，即可調(diào)節(jié)套筒的伸出方向，進而固定支撐座的位置；同時第一固定螺柱和第二固定螺柱和鎖緊背板配合，可以固定在各種建筑物表面上，鎖緊背板具有長條孔，可靈活裝配。

其三，由于焊接夾具上基板與建筑體龍骨上設(shè)置有V型的開口，焊接作業(yè)時，可輕易將焊槍深入到焊接處，待外圍縫隙焊接完畢，取下焊接夾具，再對底部縫隙焊接，整個焊接過程簡單高效，單人即可完成作業(yè)，大大提高作業(yè)效率和降低人工。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。