一種外墻掛板連接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種外墻掛板安裝施工領(lǐng)域，特別是一種外墻掛板連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代建筑行業(yè)的飛速發(fā)展，外墻掛板在建筑行業(yè)中得到了越來(lái)越多的應(yīng)用。外墻掛板為一種建筑板材，通過(guò)干掛等施工方法安裝懸掛于建筑外墻，以達(dá)到裝飾或保溫等效果，也可以營(yíng)造出各種類(lèi)型的建筑風(fēng)格。
[0003]外墻掛板是先由工廠批量生產(chǎn)，然后運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝。外墻掛板為具有一定厚度的矩形平面板，如圖1所示，包括混凝土層I和飾面層2，還包括有外墻掛板連接裝置，現(xiàn)有的外墻掛板連接裝置為預(yù)埋在混凝土層中用于將外墻掛板干掛于建筑外墻面的吊筋3，所述吊筋3為L(zhǎng)形的鋼筋，吊筋3—端預(yù)埋在外墻掛板的混凝土層I中，另一端外露在外墻掛板外，并且外露在外墻掛板外的吊筋3上還設(shè)置有用于連接的螺紋。
[0004]某些外墻掛板為了達(dá)到保溫或隔熱的效果，混凝土層還包括內(nèi)層混凝土 101和外層混凝土 102，如圖2所示，內(nèi)層混凝土 101和外層混凝土 102之間為填充的保溫材料或隔熱材料作為保溫隔熱層7，內(nèi)層混凝土 101預(yù)埋吊筋3，吊筋3的作用、形狀及布置位置和上述吊筋相同，外露在外墻掛板外的吊筋3也設(shè)置有用于連接的螺紋。
[0005]用于與外墻掛板連接的是預(yù)埋在建筑外墻結(jié)構(gòu)梁板4的連接件5，連接件5為L(zhǎng)形角鋼，連接件5的一端垂直預(yù)埋在外墻內(nèi)，與外墻面平行的另一端外露在外墻外，外露在外墻外的連接件5上還設(shè)置有用于安裝外掛掛板的孔洞。
[0006]這種外墻掛板懸掛施工時(shí)，將外墻掛板I上的吊筋2外露端從預(yù)埋的連接件4上的孔洞穿過(guò)，然后調(diào)整好外墻掛板I的垂直度和水平位置，再使用螺母5擰緊，使外墻掛板的吊筋2與預(yù)埋的連接件4連接，實(shí)現(xiàn)外墻掛板I和外墻之間的固定。
[0007]但是，這種外墻掛板吊筋連接裝置，存在明顯的不足和缺點(diǎn)，由于外墻掛板預(yù)埋吊筋部分預(yù)埋在外墻掛板內(nèi)，部分吊筋裸露在外，外露部分在運(yùn)輸、堆放過(guò)程中容易發(fā)生碰撞而彎曲變形，變形錯(cuò)位后的吊筋與連接件進(jìn)行安裝時(shí)，吊筋較難對(duì)準(zhǔn)并穿過(guò)孔洞，掛裝組合比較困難，操作非常不便，對(duì)施工進(jìn)度造成較大影響。同時(shí)，由于吊筋發(fā)生彎曲變形，外墻掛板的吊筋不在同一個(gè)豎直平面內(nèi)，垂直度調(diào)整比較困難，外墻掛板掛裝不垂直，外墻掛板之間構(gòu)成的墻面會(huì)錯(cuò)落不平，影響外觀，外墻掛板不垂直也會(huì)造成外墻懸掛不牢固，造成安全隱患。在吊裝過(guò)程中，外墻掛板的外露的吊筋容易擦花已安裝的外墻掛板面層，從而對(duì)已安裝的外墻掛板面層造成碰傷損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)現(xiàn)有的外墻掛板吊筋連接裝置存在外墻掛板吊筋在堆放和運(yùn)輸過(guò)程中容易發(fā)生碰撞彎曲的情況，從而導(dǎo)致外墻掛板不僅安裝困難，而且垂直度調(diào)整非常困難，垂直度調(diào)整不到位不僅使外墻掛板之間不平整影響美觀，而且存在外墻掛板懸掛不牢固發(fā)生掉落的安全隱患，同時(shí)在外墻掛板吊裝過(guò)程中，容易損壞已安裝的外墻掛板面層的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種外墻掛板連接裝置，通過(guò)采用在外墻掛板上預(yù)埋套筒替代在外墻板內(nèi)預(yù)埋吊筋，避免了在運(yùn)輸、堆放、吊裝的過(guò)程中發(fā)生碰撞變形的問(wèn)題，從而使得在安裝外墻掛板時(shí)非常方便，垂直度調(diào)整簡(jiǎn)單容易，也避免了對(duì)已安裝的外墻掛板面層造成碰傷損壞。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0010]—種外墻掛板連接裝置，包括預(yù)埋在外墻掛板混凝土層內(nèi)的套筒和與套筒配套的螺栓，在結(jié)構(gòu)梁板上的連接件上設(shè)有與套筒相適配的安裝孔，使得當(dāng)螺栓將連接件和外墻掛板連接后，外墻掛板的垂直度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0011 ]所述外墻掛板連接裝置安裝于外墻掛板上，外墻掛板為具有一定厚度的矩形平面板，包括混凝土層和飾面層，套筒預(yù)埋在混凝土層內(nèi)，而對(duì)設(shè)置有保溫層和隔熱層的外墻掛板，套筒預(yù)埋在內(nèi)層混凝土中，用于懸掛外墻掛板的結(jié)構(gòu)梁板上預(yù)埋有連接件，連接件上設(shè)有與套筒相適配的安裝孔，使用螺栓穿過(guò)孔洞與套筒連接，從而使外墻掛板懸掛于結(jié)構(gòu)梁板上，將套筒預(yù)埋在外墻掛板的混凝土層中，對(duì)帶有保溫隔熱層的外墻掛板，套筒預(yù)埋在外墻掛板的內(nèi)層混凝土中，套筒的端面與外墻掛板的板面平齊，處于一個(gè)平面上且對(duì)齊平整，保證套筒不會(huì)被碰撞而發(fā)生彎曲變形，使外墻掛板非常方便快捷地安裝于結(jié)構(gòu)梁板上，水平位置和垂直度的調(diào)整也非常簡(jiǎn)單快捷，當(dāng)螺栓穿過(guò)連接件和套筒，將結(jié)構(gòu)梁板和外墻掛板連接后，外墻掛板的垂直度即可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，有效防止采用外墻掛板吊筋連接所帶來(lái)的垂直度調(diào)整問(wèn)題，避免了由垂直度調(diào)整問(wèn)題而造成懸掛不牢進(jìn)而產(chǎn)生安全隱患。
[0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述套筒的端面與外墻掛板的板面平齊。保證端面與掛板的板面平齊，使外墻掛板在堆放、運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)碰撞到套筒，有效避免了套筒因發(fā)生碰撞而變形彎曲，同時(shí)也便于套筒和連接件進(jìn)行連接。
[0013]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述套筒為設(shè)置有內(nèi)螺紋的套筒。套筒中間開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋，便于螺栓連接。
[0014]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述螺栓為高強(qiáng)度螺栓。使用高強(qiáng)度螺栓穿過(guò)連接件上的孔洞和套筒連接，保證外墻掛板牢固連接，避免外墻掛板因懸掛不牢發(fā)生墜落傷人的風(fēng)險(xiǎn)。
[0015]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述連接件為L(zhǎng)形角鋼，所述連接件一邊垂直預(yù)埋在外墻內(nèi)，外露在外墻外的另一邊與外墻平行，所述連接件外露的一邊還設(shè)置有與套筒相適配的用于安裝外掛掛板的安裝孔。套筒和螺栓是適配使用的，連接件上的孔洞孔徑大小與套筒的內(nèi)徑大小適配，使連接套筒的螺栓的直徑大小與孔洞適配，防止連接件的孔洞過(guò)大而造成螺栓連接套筒后與連接件脫落，同時(shí)防止連接件的孔洞過(guò)小導(dǎo)致螺栓無(wú)法穿過(guò)
[0016]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]1、將套筒預(yù)埋安裝在外墻掛板內(nèi)，套筒的端面與外墻掛板的板面平齊，處于一個(gè)平面上且對(duì)齊平整，保證套筒不會(huì)被碰撞而發(fā)生彎曲變形，使外墻掛板非常方便快捷地安裝于結(jié)構(gòu)梁板上，水平位置和垂直度的調(diào)整也非常簡(jiǎn)單快捷，有效防止因外墻掛板的垂直度調(diào)整問(wèn)題而造成懸掛不牢產(chǎn)生安全隱患；
[0018]2、將套筒預(yù)埋安裝在外墻掛板內(nèi)，避免了因存在外露部分對(duì)已安裝的外墻掛板面層造成碰傷，達(dá)到對(duì)已安裝的外墻掛板面層起到非常好的保護(hù)作用；
[0019]3、套筒的位置大小與結(jié)構(gòu)梁板上預(yù)埋的連接件的孔洞的位置大小相對(duì)應(yīng)，便于外墻掛板與預(yù)埋的連接件之間進(jìn)行連接固定；
[0020]4、使用高強(qiáng)螺栓連接套筒和預(yù)埋的連接件，保證外墻掛板的安裝牢固，避免因?yàn)槁菟◤?qiáng)度不夠發(fā)生斷裂，導(dǎo)致外墻掛板墜落傷人。
【附圖說(shuō)明】

[0021]圖1是外墻掛板吊筋連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是帶保溫隔熱層的外墻掛板吊筋連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為實(shí)施例1中的外墻掛板連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為沿圖3中A-A向的剖視圖。
[0025]圖5為實(shí)施例2中的外墻掛板連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6為沿圖5中B-B向的剖視圖。
[0027]圖中標(biāo)記:1_混凝土層，101-內(nèi)層混凝土，102-外層混凝土，2-飾面層，3-吊筋，4-結(jié)構(gòu)梁板，5-連接件，6-螺母，7-保溫隔熱層，8-套筒，9-螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0029]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0030]實(shí)施例1
[0031 ]本實(shí)施例用于外墻掛板安裝于建筑外墻的場(chǎng)合。
[0032]—種外墻掛板連接裝置，如圖3和圖4所示，包括預(yù)埋在外墻掛板混凝土層內(nèi)的套筒8和與套筒配套的螺栓9，在結(jié)構(gòu)梁板4上的連接件5上設(shè)有與套筒8相適配的安裝孔，使得當(dāng)螺栓9將連接件5和外墻掛板連接后，外墻掛板的垂直度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。所述套筒8安裝于外墻掛板內(nèi)，外墻掛板為具有一定厚度的矩形平面板，包括混凝土層I和飾面層2，套筒8以垂直于外墻掛板矩形平面的方向預(yù)埋在混凝土層I內(nèi)，套筒為中間開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋的套筒。套筒中間開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋，便于螺栓連接，套筒8的端面與外墻掛板的板面平齊，使外墻掛板在堆放、運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)碰撞到套筒8，有效避免了套筒8因發(fā)生碰撞而變形彎曲。
[0033]用于懸掛外墻掛板的結(jié)構(gòu)梁板4上預(yù)埋有連接件5，連接件5為L(zhǎng)形角鋼，連接件5的一端垂直預(yù)埋在外墻內(nèi)，與外墻面平行的另一端外露在外墻外，外露在外墻外的連接件5上設(shè)置有用于安裝外掛掛板的孔洞。連接件5上開(kāi)設(shè)有孔洞，使用螺栓9穿過(guò)孔洞與套筒8連接，從而使外墻掛板懸掛于結(jié)構(gòu)梁板4上。
[0034]套筒8的內(nèi)徑直徑大小與預(yù)埋連接件5上的孔洞的孔徑大小相適配。套筒8的內(nèi)徑?jīng)Q定了使用的螺栓9大小，套筒8的內(nèi)徑大小與連接件5上的孔洞孔徑大小適配，使連接套筒8的螺栓9的直徑大小與孔洞適配，防止連接件5的孔洞過(guò)大而造成螺栓9連接套筒8后與連接件5脫落，同時(shí)防止連接件5的孔洞過(guò)小導(dǎo)致螺栓9無(wú)法穿過(guò)。用于連接連接件5和外墻掛板的螺栓9為高強(qiáng)度螺栓，使用高強(qiáng)度螺栓穿過(guò)連接件5上的孔洞和套筒8連接，保證外墻掛板牢固連接，避免外墻掛板因懸掛不牢發(fā)生墜落傷人的風(fēng)險(xiǎn)。
[0035]本實(shí)施例在應(yīng)用時(shí)，首先在結(jié)構(gòu)梁板上進(jìn)行連接件的預(yù)埋，將連接件放置并固定在預(yù)埋位置，一邊放置在混凝土澆筑區(qū)域內(nèi)，另一邊放置在混凝土澆筑區(qū)域外，并且放置在混凝土澆筑區(qū)域外的連接件的另一邊與外墻平行，然后進(jìn)行混凝土澆筑，再根據(jù)結(jié)構(gòu)梁板4上預(yù)埋連接件5的位置和連接件5上孔洞的孔距，確定預(yù)埋套筒8的位置，將套筒8預(yù)埋在外墻掛板混凝土層I中，且套筒8的圓柱端面與外墻掛板的板面平齊，在同一個(gè)平面平整對(duì)齊。采用上述方式，可以保證外墻掛板在運(yùn)輸和堆放的過(guò)程中，套筒不會(huì)被碰撞到而發(fā)生彎曲變形，從而保證外墻掛板在后序進(jìn)行安裝時(shí)，垂直度調(diào)整比較容易，便于外墻掛板的安裝。同時(shí)保證外墻掛板的套筒與結(jié)構(gòu)梁板上預(yù)埋的連接件便于對(duì)準(zhǔn)，外墻套筒孔與預(yù)埋連接件的孔洞對(duì)齊，對(duì)外墻掛板的垂直度和水平位置進(jìn)行調(diào)整，使外墻掛板的上下邊沿水平，豎直方向上保證外墻掛板的板面與水平面垂直，調(diào)整好垂直度和水平，使用高強(qiáng)螺栓穿過(guò)連接件的孔洞和套筒，將高強(qiáng)螺栓擰緊，保證外墻掛板與墻體牢固連接，在安裝外墻掛板時(shí)，先使用高強(qiáng)螺栓連接外墻掛板上半部分的套筒和連接件。
[0036]由于此方法沿用原建筑工程的結(jié)構(gòu)形式，不改變?cè)ㄖこ痰慕Y(jié)構(gòu)形式，所以可以保證本方法在實(shí)際應(yīng)用中具有較強(qiáng)的通用性，即在原建筑結(jié)構(gòu)形式下可應(yīng)用本外墻掛板連接裝置。采用在外墻掛板內(nèi)預(yù)埋套筒的方式，在對(duì)外墻掛板進(jìn)行運(yùn)輸、堆放、吊裝過(guò)程中，不會(huì)對(duì)預(yù)埋套筒造成撞擊，避免了預(yù)埋套筒發(fā)生彎曲、變形，使外墻掛板在進(jìn)行吊運(yùn)安裝時(shí)，當(dāng)螺栓穿過(guò)連接件和套筒，將結(jié)構(gòu)梁板和外墻掛板連接后，外墻掛板的垂直度即可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，有效防止采用外墻掛板吊筋連接所帶來(lái)的垂直度調(diào)整問(wèn)題，避免了由垂直度調(diào)整問(wèn)題而造成懸掛不牢進(jìn)而產(chǎn)生安全隱患，同時(shí)也避免了因存在外露部分對(duì)已安裝的外墻掛板面層造成碰傷，達(dá)到對(duì)已安裝的外墻掛板面層起到非常好的保護(hù)作用。
[0037]實(shí)施例2
[0038]本實(shí)施例用于外墻掛板安裝于建筑外墻的場(chǎng)合。
[0039]—種外墻掛板連接裝置，如圖5和圖6所示，包括預(yù)埋在外墻掛板混凝土層內(nèi)的套筒8和與套筒配套的螺栓9，在結(jié)構(gòu)梁板4上的連接件5上設(shè)有與套筒8相適配的安裝孔，使得當(dāng)螺栓9將連接件5和外墻掛板連接后，外墻掛板的垂直度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。所述套筒8安裝于外墻掛板內(nèi)，外墻掛板為具有一定厚度的矩形平面板，包括內(nèi)層混凝土 101、保溫隔熱層7、外層混凝土 102和飾面層2，套筒8以垂直于外墻掛板面的方向預(yù)埋在內(nèi)層混凝土 101內(nèi)，套筒8的端面與外墻掛板的板面平齊，使外墻掛板在堆放、運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)碰撞到套筒8，有效避免了套筒8因發(fā)生碰撞而變形彎曲。
[0040]用于懸掛外墻掛板的結(jié)構(gòu)梁板4上預(yù)埋有連接件5，連接件5為L(zhǎng)形角鋼，連接件5的一端垂直預(yù)埋在外墻內(nèi)，與外墻面平行的另一端外露在外墻外，外露在外墻外的連接件5上設(shè)置有用于安裝外掛掛板的孔洞。連接件5上開(kāi)設(shè)有孔洞，使用螺栓9穿過(guò)孔洞與套筒8連接，從而使外墻掛板懸掛于結(jié)構(gòu)梁板4上。
[0041]套筒8的內(nèi)徑直徑大小與預(yù)埋連接件5上的孔洞的孔徑大小相適配。套筒8的內(nèi)徑?jīng)Q定了使用的螺栓9大小，套筒8的內(nèi)徑大小與連接件5上的孔洞孔徑大小適配，使連接套筒8的螺栓9的直徑大小與孔洞適配，防止連接件5的孔洞過(guò)大而造成螺栓9連接套筒8后與連接件5脫落，同時(shí)防止連接件5的孔洞過(guò)小導(dǎo)致螺栓9無(wú)法穿過(guò)。
[0042]用于連接連接件5和外墻掛板的螺栓9為高強(qiáng)度螺栓，使用高強(qiáng)度螺栓穿過(guò)連接件5上的孔洞和套筒8連接，保證外墻掛板牢固連接，避免外墻掛板因懸掛不牢發(fā)生墜落傷人的風(fēng)險(xiǎn)。
[0043]套筒8的內(nèi)徑直徑大小與預(yù)埋連接件5上的孔洞的孔徑大小相適配。套筒8的內(nèi)徑?jīng)Q定了使用的螺栓9大小，套筒8的內(nèi)徑大小與連接件5上的孔洞孔徑大小適配，使連接套筒8的螺栓9的直徑大小與孔洞適配，防止連接件5的孔洞過(guò)大而造成螺栓9連接套筒8后與連接件5脫落，同時(shí)防止連接件5的孔洞過(guò)小導(dǎo)致螺栓9無(wú)法穿過(guò)。用于連接連接件5和外墻掛板的螺栓9為高強(qiáng)度螺栓，使用高強(qiáng)度螺栓穿過(guò)連接件5上的孔洞和套筒8連接，保證外墻掛板牢固連接，避免外墻掛板因懸掛不牢發(fā)生墜落傷人的風(fēng)險(xiǎn)。
[0044]本實(shí)施例在應(yīng)用時(shí)，首先在結(jié)構(gòu)梁板上進(jìn)行連接件的預(yù)埋，將連接件放置并固定在預(yù)埋位置，一邊放置在混凝土澆筑區(qū)域內(nèi)，另一邊放置在混凝土澆筑區(qū)域外，并且放置在混凝土澆筑區(qū)域外的連接件的另一邊與外墻平行，然后進(jìn)行混凝土澆筑，再根據(jù)結(jié)構(gòu)梁板4上預(yù)埋連接件5的位置和連接件5上孔洞的孔距，確定預(yù)埋套筒8的位置，將套筒8預(yù)埋在外墻掛板混凝土層I中，且套筒8的圓柱端面與外墻掛板的板面平齊，在同一個(gè)平面平整對(duì)齊。采用上述方式，可以保證外墻掛板在運(yùn)輸和堆放的過(guò)程中，套筒不會(huì)被碰撞到而發(fā)生彎曲變形，從而保證外墻掛板在后序進(jìn)行安裝時(shí)，垂直度調(diào)整比較容易，便于外墻掛板的安裝。同時(shí)保證外墻掛板的套筒與結(jié)構(gòu)梁板上預(yù)埋的連接件便于對(duì)準(zhǔn)，外墻套筒孔與預(yù)埋連接件的孔洞對(duì)齊，對(duì)外墻掛板的垂直度和水平位置進(jìn)行調(diào)整，使外墻掛板的上下邊沿水平，豎直方向上保證外墻掛板的板面與水平面垂直，調(diào)整好垂直度和水平，使用高強(qiáng)螺栓穿過(guò)連接件的孔洞和套筒，將高強(qiáng)螺栓擰緊，保證外墻掛板與墻體牢固連接，在安裝外墻掛板時(shí)，先使用高強(qiáng)螺栓連接外墻掛板上半部分的套筒和連接件。
[0045]由于此方法沿用原建筑工程的結(jié)構(gòu)形式，不改變?cè)ㄖこ痰慕Y(jié)構(gòu)形式，所以可以保證本方法在實(shí)際應(yīng)用中具有較強(qiáng)的通用性，即在原建筑結(jié)構(gòu)形式下可應(yīng)用本外墻掛板連接裝置。采用在外墻掛板內(nèi)預(yù)埋套筒的方式，在對(duì)外墻掛板進(jìn)行運(yùn)輸、堆放、吊裝過(guò)程中，不會(huì)對(duì)預(yù)埋套筒造成撞擊，避免了預(yù)埋套筒發(fā)生彎曲、變形，使外墻掛板在進(jìn)行吊運(yùn)安裝時(shí)，當(dāng)螺栓穿過(guò)連接件和套筒，將結(jié)構(gòu)梁板和外墻掛板連接后，外墻掛板的垂直度即可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，有效防止采用外墻掛板吊筋連接所帶來(lái)的垂直度調(diào)整問(wèn)題，避免了由垂直度調(diào)整問(wèn)題而造成懸掛不牢進(jìn)而產(chǎn)生安全隱患，同時(shí)也避免了因存在外露部分對(duì)已安裝的外墻掛板面層造成碰傷，達(dá)到對(duì)已安裝的外墻掛板面層起到非常好的保護(hù)作用以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種外墻掛板連接裝置，其特征在于，包括預(yù)埋在外墻掛板混凝土層內(nèi)的套筒和與套筒配套的螺栓，在結(jié)構(gòu)梁板上的連接件上設(shè)有與套筒相適配的安裝孔，使得當(dāng)螺栓將連接件和外墻掛板連接后，外墻掛板的垂直度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外墻掛板連接裝置，其特征在于，所述套筒的端面與外墻掛板的板面平齊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外墻掛板連接裝置，其特征在于，所述套筒為設(shè)置有內(nèi)螺紋的套筒。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外墻掛板連接裝置，其特征在于，所述螺栓為高強(qiáng)度螺栓。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外墻掛板連接裝置，所述連接件為L(zhǎng)形角鋼，所述連接件一邊垂直預(yù)埋在外墻內(nèi)，外露在外墻外的另一邊與外墻平行，所述連接件外露的一邊還設(shè)置有與套筒相適配的用于安裝外掛掛板的安裝孔。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及外墻掛板安裝施工領(lǐng)域，具體涉及一種外墻掛板連接裝置，包括預(yù)埋在外墻掛板混凝土層內(nèi)的套筒和與套筒配套的螺栓，在結(jié)構(gòu)梁板上的連接件上設(shè)有與套筒相適配的安裝孔，使得當(dāng)螺栓將連接件和外墻掛板連接后，外墻掛板的垂直度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。本外墻掛板連接裝置通過(guò)在外墻掛板上預(yù)埋套筒，使用高強(qiáng)螺栓穿過(guò)預(yù)埋的連接件的孔洞和套筒并進(jìn)行固定，有效解決了原外墻掛板吊筋連接裝置中由于吊筋容易受到撞擊而發(fā)生變形彎曲從而導(dǎo)致安裝困難和垂直度較難調(diào)整的問(wèn)題，提升了施工進(jìn)度和施工質(zhì)量，杜絕了發(fā)生外墻掛板墜落傷人的風(fēng)險(xiǎn)和碰傷損壞已安裝外墻掛板面層的問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】E04F13/24
【公開(kāi)號(hào)】CN205382669
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620098685
【發(fā)明人】黃 良, 王躍江, 高照林, 車(chē)汪速, 唐樂(lè), 萬(wàn)真, 陳翔, 劉鈿
【申請(qǐng)人】成都市第六建筑工程公司
【公開(kāi)日】2016年7月13日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日