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一種基于裝配式鋼管門型雙塔的試驗(yàn)結(jié)構(gòu)體系的制作方法

文檔序號(hào):12424857閱讀:341來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種試驗(yàn)結(jié)構(gòu)體系,具體涉及一種基于裝配式鋼管門型雙塔的試驗(yàn)結(jié)構(gòu)體系。



背景技術(shù):

在對(duì)現(xiàn)有國(guó)防工業(yè)兵器試驗(yàn)時(shí),往往需要將試驗(yàn)平臺(tái)吊起,現(xiàn)有技術(shù)中試驗(yàn)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)采用鋼筋混凝土的塔結(jié)構(gòu)作為制高點(diǎn),再利用繩索將試驗(yàn)平臺(tái)吊起,然后鋼筋混凝土的塔結(jié)構(gòu)顯然已經(jīng)不再符合國(guó)家提倡建設(shè)節(jié)約型社會(huì),發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的方針政策,傳統(tǒng)鋼筋混凝土的塔結(jié)構(gòu)多為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或滿布支撐結(jié)構(gòu),繞塔身布置支撐為平面支撐,形成類似薄壁筒體結(jié)構(gòu),該類型的結(jié)構(gòu)整體性較強(qiáng),但是不夠經(jīng)濟(jì),而且鋼筋混凝土多為現(xiàn)場(chǎng)澆筑,施工麻煩且受季節(jié)影響因素較大,由于鋼筋混凝土塔自重較大,還增加了地基基礎(chǔ)的投資,高烈度地震區(qū)對(duì)鋼筋混凝土塔更為不利。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供了一種基于裝配式鋼管門型雙塔的試驗(yàn)結(jié)構(gòu)體系,該試驗(yàn)結(jié)構(gòu)體系的中塔體的自重較輕,成本低,并且地基基礎(chǔ)投資小,抗震性能強(qiáng)。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明所述的基于裝配式鋼管門型雙塔的試驗(yàn)結(jié)構(gòu)體系包括第一裝配式鋼管單塔、第二裝配式鋼管單塔、第一橫梁、第二橫梁、試驗(yàn)平臺(tái)、第一繩索、第二繩索、第一卷?yè)P(yáng)機(jī)及第二卷?yè)P(yáng)機(jī),第一裝配式鋼管單塔及第二裝配式鋼管單塔豎立固定于試驗(yàn)位置,第一橫梁的兩端分別與第一裝配式鋼管單塔的側(cè)面及第二裝配式鋼管單塔的側(cè)面相連接,第一繩索的一端與第一卷?yè)P(yáng)機(jī)相連接,第一繩索的另一端繞過(guò)第一裝配式鋼管單塔與第一橫梁連接的位置及第一橫梁的一側(cè)后與第二橫梁的一側(cè)相連接,第二繩索的一端與第二卷?yè)P(yáng)機(jī)相連接,第二繩索的另一端繞過(guò)第二裝配式鋼管單塔與第一橫梁連接的位置及第一橫梁的另一側(cè)后與第二橫梁的另一側(cè)相連接,試驗(yàn)平臺(tái)設(shè)于第二橫梁的底部。

第一裝配式鋼管單塔上與第一橫梁連接的位置處設(shè)有第一滑輪,第一橫梁的側(cè)面設(shè)有第二滑輪,第一繩索繞過(guò)第一滑輪及第二滑輪后與第二橫梁相連接。

第二裝配式鋼管單塔上與第一橫梁相連接的位置處設(shè)有第三滑輪,第一橫梁的側(cè)面設(shè)有第四滑輪,第二繩索繞過(guò)第三滑輪及第四滑輪后與第二橫梁相連接。

還包括第一拉桿及第二拉桿,其中,第一拉桿的一端與第一裝配式鋼管單塔的頂部相連接,第一拉桿的另一端與第一橫梁的上部相連接,第二拉桿的一端與第二裝配式鋼管單塔的頂部相連接,第二拉桿的另一端與第一橫梁的上部相連接。

第一裝配式鋼管單塔的側(cè)面設(shè)有第一滑軌,第二裝配式鋼管單塔的側(cè)面設(shè)有第二滑軌,第一滑軌與第二滑軌均勻沿豎直方向設(shè)置,第一橫梁的一端與第一滑軌相配合,第一橫梁的另一端與第二滑軌相配合。

自上到下第一裝配式鋼管單塔橫截面的尺寸逐漸變??;

自上到下第二裝配式鋼管單塔橫截面的尺寸逐漸變小。

第一裝配式鋼管單塔及第二裝配式鋼管單塔均包括四個(gè)第一鋼管,其中,四個(gè)第一鋼管豎立固定,四個(gè)第一鋼管呈四邊形分布,相鄰兩個(gè)第一鋼管之間通過(guò)若干第二鋼管相連接,各第二鋼管自上到下依次分布,且相鄰兩個(gè)第二鋼管之間通過(guò)第三鋼管及第四鋼管相連接,第一橫梁的端部與四個(gè)第一鋼管的側(cè)面相連接。

第一裝配式鋼管單塔內(nèi)及第二裝配式鋼管單塔內(nèi)沿豎直方向均設(shè)有用于固定電梯的電梯井道。

本發(fā)明具有以下有益效果:

本發(fā)明所述的基于裝配式鋼管門型雙塔的試驗(yàn)結(jié)構(gòu)體系通過(guò)第一裝配式鋼管單塔及第二裝配式鋼管單塔替代傳統(tǒng)鋼筋混凝土框支剪力墻的塔結(jié)構(gòu),從而有效的降低塔體的自重,降低建造成本,縮短建筑周期。同時(shí)第一橫梁的兩端分別與第一裝配式鋼管單塔及第二裝配式鋼管單塔相連接,從而使第一裝配式鋼管單塔與第二裝配式鋼管單塔連接為一個(gè)整體,再通過(guò)第一繩索及第二繩索將第二橫梁吊起,從而通過(guò)第一裝配式鋼管單塔及第二裝配式鋼管單塔共同承載第二橫梁的作用力,本發(fā)明所述的試驗(yàn)結(jié)構(gòu)體系在輸入地震能量時(shí),則通過(guò)第一裝配式鋼管單塔、第二裝配式鋼管單塔及第一橫梁的協(xié)同作用進(jìn)行耗能,抗震性能較好。

進(jìn)一步,第一拉桿的兩端分別與第一裝配式鋼管單塔及第一橫梁相連接,第二拉桿的兩端分別與第二裝配式鋼管單塔及第一橫梁相連接,通過(guò)第一拉桿及第二拉桿緊拉第一橫梁,從而有效的提高第一橫梁的牢固性,緩解第一橫梁與第一裝配式鋼管單塔及第二裝配式鋼管單塔連接位置的受力。

進(jìn)一步,第一橫梁的兩端分別與第一滑軌及第二滑軌相配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)第一橫梁的限位,避免第一橫梁在水平方向上移動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,1為第二滑輪、2為第一滑輪、3為第四滑輪、4為第三滑輪、5為第一橫梁、6為第一拉桿、7為第二拉桿、8為第一繩索、9為第二繩索、10為第二橫梁、11為試驗(yàn)平臺(tái)、12為電梯井道、13為第一裝配式鋼管單塔、14為第二裝配式鋼管單塔、15為第一卷?yè)P(yáng)機(jī)、16為第二卷?yè)P(yáng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述:

參考圖1,本發(fā)明所述的基于裝配式鋼管門型雙塔的試驗(yàn)結(jié)構(gòu)體系包括第一裝配式鋼管單塔13、第二裝配式鋼管單塔14、第一橫梁5、第二橫梁10、試驗(yàn)平臺(tái)11、第一繩索8、第二繩索9、第一卷?yè)P(yáng)機(jī)15及第二卷?yè)P(yáng)機(jī)16,第一裝配式鋼管單塔13及第二裝配式鋼管單塔14豎立固定于試驗(yàn)位置,第一橫梁5的兩端分別與第一裝配式鋼管單塔13的側(cè)面及第二裝配式鋼管單塔14的側(cè)面相連接,第一繩索8的一端與第一卷?yè)P(yáng)機(jī)15相連接,第一繩索8的另一端繞過(guò)第一裝配式鋼管單塔13與第一橫梁5連接的位置及第一橫梁5的一側(cè)后與第二橫梁10的一側(cè)相連接,第二繩索9的一端與第二卷?yè)P(yáng)機(jī)16相連接,第二繩索9的另一端繞過(guò)第二裝配式鋼管單塔14與第一橫梁5連接的位置及第一橫梁5的另一側(cè)后與第二橫梁10的另一側(cè)相連接,試驗(yàn)平臺(tái)11設(shè)于第二橫梁10的底部。

第一裝配式鋼管單塔13上與第一橫梁5連接的位置處設(shè)有第一滑輪2,第一橫梁5的側(cè)面設(shè)有第二滑輪1,第一繩索8繞過(guò)第一滑輪2及第二滑輪1后與第二橫梁10相連接;第二裝配式鋼管單塔14上與第一橫梁5相連接的位置處設(shè)有第三滑輪4,第一橫梁5的側(cè)面設(shè)有第四滑輪3,第二繩索9繞過(guò)第三滑輪4及第四滑輪3后與第二橫梁10相連接。

本發(fā)明還包括第一拉桿6及第二拉桿7,其中,第一拉桿6的一端與第一裝配式鋼管單塔13的頂部相連接,第一拉桿6的另一端與第一橫梁5的上部相連接,第二拉桿7的一端與第二裝配式鋼管單塔14的頂部相連接,第二拉桿7的另一端與第一橫梁5的上部相連接;第一裝配式鋼管單塔13的側(cè)面設(shè)有第一滑軌,第二裝配式鋼管單塔14的側(cè)面設(shè)有第二滑軌,第一滑軌與第二滑軌均勻沿豎直方向設(shè)置,第一橫梁5的一端與第一滑軌相配合,第一橫梁5的另一端與第二滑軌相配合。

自上到下第一裝配式鋼管單塔13橫截面的尺寸逐漸變小;自上到下第二裝配式鋼管單塔14橫截面的尺寸逐漸變小。

第一裝配式鋼管單塔13及第二裝配式鋼管單塔14均包括四個(gè)第一鋼管,其中,四個(gè)第一鋼管豎立固定,四個(gè)第一鋼管呈四邊形分布,相鄰兩個(gè)第一鋼管之間通過(guò)若干第二鋼管相連接,各第二鋼管自上到下依次分布,且相鄰兩個(gè)第二鋼管之間通過(guò)第三鋼管及第四鋼管相連接,第一橫梁5的端部與四個(gè)第一鋼管的側(cè)面相連接;第一裝配式鋼管單塔13內(nèi)及第二裝配式鋼管單塔14內(nèi)沿豎直方向均設(shè)有用于固定電梯的電梯井道12,第一橫梁5為衍架。

根據(jù)國(guó)防工業(yè)兵器試驗(yàn)的相關(guān)要求,本發(fā)明提出了新型裝配式鋼管門型雙塔結(jié)構(gòu)體系,本發(fā)明已經(jīng)應(yīng)用于中國(guó)兵器工業(yè)第051基地08工程試驗(yàn)塔工程,如圖1,051基地某兵器試驗(yàn)塔是用于某特殊兵器試驗(yàn)的大型高塔,塔高為200m,雙塔之間的跨度為150m,總跨度為230m,兩單塔通過(guò)第一橫梁5連接,上部第一橫梁5設(shè)置走道與平臺(tái),第一橫梁5由型鋼構(gòu)成。兩裝配式鋼管單塔各設(shè)置一道電梯,在98m標(biāo)高處設(shè)置試驗(yàn)平臺(tái)11,試驗(yàn)平臺(tái)11通過(guò)繩索及滑輪固定。兩個(gè)裝配式鋼管單塔底各設(shè)置一個(gè)卷?yè)P(yáng)機(jī)。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):1)本發(fā)明中的裝配式鋼管單塔沒有向外突出的節(jié)點(diǎn)零件,滿足建筑形式的多元化需求;2)本發(fā)明中的各部件在現(xiàn)有生產(chǎn)工藝配合下能夠在工廠內(nèi)完成所需構(gòu)件的生產(chǎn)與組裝工作;3)本發(fā)明具有很好的經(jīng)濟(jì)效益,能夠降低鋼的用量,直接承受力也比其同類型截面構(gòu)件小許多;4)材料性質(zhì)上來(lái)看,鋼管的剛度比較大,故而也就有著較大的跨度,進(jìn)而確保建筑能夠由更大的使用空間;5)截面性能優(yōu)良,截面的閉合使得抗扭曲剛度得到提高,在彎曲時(shí)沒有弱軸,具有優(yōu)異的承載性能。

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