本發(fā)明涉及一種輸電塔塔腳防腐蝕方法。

背景技術(shù)：

輸電塔是電網(wǎng)輸電線路的直接支撐，承受導(dǎo)線自重及風(fēng)荷載，是線路安全運(yùn)行的基本保障。而輸電塔塔腳位置連接輸電塔本身與基礎(chǔ)，是輸電塔重要的支撐部位，服役中工作應(yīng)力也處于較高水平，一旦發(fā)生腐蝕將對輸電塔的安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅，存在倒塔風(fēng)險(xiǎn)。目前的防腐蝕措施主要是采用熱浸鋅防腐，但是實(shí)踐表明在運(yùn)行過程中塔腳腐蝕是一種普遍現(xiàn)象，尤其在重污染區(qū)及塔腳掩埋區(qū)，部分塔腳部件常存在貫穿性腐蝕，給輸電塔帶來直接威脅。

輸電塔塔腳腐蝕情況主要分為兩種：一種是土壤掩埋部分，造成塔腳金屬部件的土壤腐蝕，這種情況在鹽堿地區(qū)最為嚴(yán)重。土壤是由氣相、液相和固相所構(gòu)成的一個(gè)復(fù)雜電解質(zhì)系統(tǒng)，往往還伴隨著微生物的影響，導(dǎo)致金屬在土壤中發(fā)生腐蝕；另一種是由于水泥保護(hù)帽質(zhì)量不過關(guān)，尤其是混凝土內(nèi)摻雜大石塊，采用砂漿等情況，均會導(dǎo)致水泥保護(hù)帽內(nèi)滲水，構(gòu)成電化學(xué)腐蝕，從而使得埋入水泥內(nèi)的塔腳產(chǎn)生腐蝕。

例如經(jīng)過實(shí)際調(diào)查，某供電公司220Kv122號鐵塔，2004年投運(yùn)，2015年發(fā)現(xiàn)地腳螺栓最大腐蝕截面達(dá)1/4。某公司110Kv4號塔刨開水泥保護(hù)帽后，發(fā)現(xiàn)塔腳主材、塔基與地腳螺栓連接鋼板和地腳螺栓均發(fā)生了嚴(yán)重腐蝕，主材的腐蝕截面最大達(dá)到1/4，連接板的腐蝕截面達(dá)1/3，螺母幾近完全腐蝕，螺栓最大腐蝕直徑達(dá)30％。

由此可見，單一的防腐方法往往難以滿足輸電塔長時(shí)服役要求(服役時(shí)間需超過50年)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決上述問題，提出了一種輸電塔塔腳防腐蝕方法，本方法操作簡單，成本投入小，能夠有效的防止塔腳區(qū)形成掩埋，導(dǎo)致土壤腐蝕。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種輸電塔塔腳防腐蝕方法，包括以下步驟：

(1)在輸電塔塔腳四周安裝犧牲陽極保護(hù)塊；

(2)采用壓縮空氣冷噴方式在輸電塔塔腳噴涂富鋅涂料，形成保護(hù)涂層；

(3)在塔腳表面刷涂環(huán)氧煤瀝青漆，形成環(huán)氧煤瀝青漆涂層，并保證其覆蓋塔腳的水泥保護(hù)帽；

(4)對整個(gè)塔腳自基礎(chǔ)平面起進(jìn)行混凝土封裝，形成塔腳區(qū)域封裝塊以隔離土壤。

所述步驟(1)中，所述犧牲陽極保護(hù)塊包括犧牲陽極金屬和帶鋼，所述犧牲陽極金屬熔鑄于帶鋼之上，將帶鋼焊接安裝在輸電塔塔腳四周，使?fàn)奚枠O金屬緊貼輸電塔塔腳，并外漏于塔腳邊緣。

所述步驟(1)中，所述犧牲陽極鋅塊長度為110mm-130mm，寬度為20mm-40mm，高度為20-40mm。

所述步驟(1)中，在輸電塔塔腳的每一側(cè)都焊接一塊犧牲陽極保護(hù)塊。

所述步驟(2)中，采用壓縮空氣冷噴方式噴涂富鋅涂料，涂層噴涂三遍，涂層最終厚度不小于100微米。

富鋅涂層中含鋅量大于90％。

所述步驟(3)中，將環(huán)氧煤瀝青漆及稀釋劑混合均勻后刷涂在塔腳表面和塔腳基礎(chǔ)平面，環(huán)氧煤瀝青漆涂層厚度不小于300微米。

所述步驟(3)中，塔腳環(huán)氧煤瀝青漆刷涂高度要高于水泥保護(hù)帽高度至少100mm。

所述步驟(4)中，在進(jìn)行封裝時(shí)，水泥帽高度大于300mm。

本發(fā)明的有益效果為：

(1)本發(fā)明通過設(shè)置犧牲陽極保護(hù)塊，可以直接通輸電塔塔腳焊接連接，減少了接觸電阻，確保防腐質(zhì)量；

(2)本發(fā)明通過噴涂環(huán)氧煤瀝青漆，能夠隔絕腐蝕介質(zhì)與輸電塔塔腳；

(3)本發(fā)明通過對塔腳進(jìn)行混凝土封裝，能夠防止由于水泥保護(hù)帽存在質(zhì)量問題將導(dǎo)致混凝土內(nèi)滲水，造成輸電塔腐蝕的問題，防止將來塔腳區(qū)形成掩埋，導(dǎo)致土壤腐蝕。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的流程示意圖；

圖2為本發(fā)明安裝犧牲陽極保護(hù)塊后的塔腳示意圖；

圖3為本發(fā)明的噴涂富鋅涂料后的塔腳示意圖；

圖4為本發(fā)明的刷涂環(huán)氧煤瀝青漆后的塔腳示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，輸電塔塔腳防腐蝕方法分為四個(gè)步驟：

1、在輸電塔塔腳四周安裝犧牲陽極保護(hù)塊，該保護(hù)塊由鋅或鋅合金犧牲陽極金屬同帶鋼組合而成。犧牲陽極金屬熔鑄于帶鋼之上，帶鋼焊接安裝在輸電塔塔腳四周，共四塊。在輸電塔塔腳運(yùn)行過程中，由于陰極保護(hù)作用，犧牲陽極鋅塊尺寸為長度約為110mm-130mm，寬度約為20mm-40mm，高度約為20-40mm，如圖2所示。

2、完成犧牲陽極塊安裝之后，輸電塔塔腳噴涂富鋅涂料，如圖3所示，采用壓縮空氣冷噴方式，富鋅涂層中含鋅量大于90％，涂層噴涂三遍，涂層最終厚度不小于100微米。

3、噴涂富鋅涂層后，在塔腳表面刷涂環(huán)氧煤瀝青漆，如圖4所示，將環(huán)氧煤瀝青漆及稀釋劑混合均勻后刷涂在塔腳表面，基礎(chǔ)平面也需刷涂。環(huán)氧煤瀝青漆涂層厚度不小于300微米。塔腳環(huán)氧煤瀝青漆刷涂高度要高于水泥保護(hù)帽高度至少100mm。環(huán)氧煤瀝青漆的作用主要是隔絕腐蝕介質(zhì)與輸電塔塔腳。

4、自基礎(chǔ)平面起，對塔腳進(jìn)行混凝土封裝?；炷吝x用C30水泥。由于水泥保護(hù)帽存在質(zhì)量問題，將導(dǎo)致混凝土內(nèi)滲水，造成輸電塔腐蝕。在進(jìn)行封裝時(shí)，水泥帽高度大于300mm，防止將來塔腳區(qū)形成掩埋，導(dǎo)致土壤腐蝕。

上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。