本發(fā)明涉及一種保護(hù)裝置，更具體的說涉及一種高壓注漿機(jī)注漿管頭及閥門保護(hù)裝置及其使用方法，屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

建設(shè)工程在施工過程中易受到各類不可控因素影響而引起建筑結(jié)構(gòu)裂縫，特別是建設(shè)工程中地下結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲漏水。針對(duì)建筑結(jié)構(gòu)裂縫滲漏水主流的堵水方法是利用高壓注漿機(jī)將化學(xué)漿液注入裂縫處埋設(shè)的止水針頭中；在此注漿過程中，高壓注漿機(jī)的注漿管頭及注漿管閥門與止水針頭處由于高壓狀態(tài)，因此容易出現(xiàn)瞬時(shí)壓力過大而引起注漿管頭及注漿管閥門爆裂、濺液，造成傷人事件。

針對(duì)該問題，目前通常僅采取注漿管尖埋放合理、密切注視壓力以防爆管，同時(shí)操作人員配戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品以防止?jié){液濺到眼內(nèi)等措施；但是，這種方式不能完全保證人員不受到傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有的僅采取注漿管尖埋放合理、不能完全保證人員不受到傷害等問題，提供一種高壓注漿機(jī)注漿管頭及閥門保護(hù)裝置及其使用方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種高壓注漿機(jī)注漿管頭及閥門保護(hù)裝置，包括漏斗形筒體，所述漏斗形筒體的底部設(shè)置有導(dǎo)管，漏斗形筒體的外壁上對(duì)稱設(shè)置有兩根繩索。

所述的導(dǎo)管內(nèi)設(shè)置有U型卡環(huán)。

所述的繩索端頭處設(shè)置有U型卡槽。

一種高壓注漿機(jī)注漿管頭及閥門保護(hù)裝置的使用方法，包括以下步驟：

步驟一，在準(zhǔn)備注漿前首先埋設(shè)好止水針頭，然后將高壓注漿機(jī)的注漿管頭由漏斗形筒體下面的導(dǎo)管口插入漏斗形筒體內(nèi)；

步驟二，將高壓注漿機(jī)的注漿管頭和注漿管閥門處連桿固定在U型卡環(huán)內(nèi)，并保證漏斗形筒體與注漿管連接緊固，再將注漿管頭與止水針頭相連接；

步驟三，將漏斗形筒體的兩根繩索通過U型卡槽分別卡入臨近的預(yù)埋在裂縫中的止水針頭做懸吊保護(hù)，以防止止水針頭爆裂后漏斗形筒體脫落；

步驟四，確認(rèn)U型卡槽卡牢臨近預(yù)埋的止水針頭、拉動(dòng)繩索不斷開后，打開高壓注漿機(jī)的注漿管閥門進(jìn)行注漿作業(yè)，本保護(hù)裝置即可進(jìn)行防護(hù)；

步驟五，注漿完成后，拆除繩索的U型卡槽和注漿管頭即可。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，本保護(hù)裝置主動(dòng)防護(hù)比通常使用防護(hù)用具更加方便、防護(hù)性能更高，有效保證了作業(yè)人員的安全，具有較好的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。

2、本保護(hù)裝置體積小，造價(jià)低廉，易于攜帶，適用性強(qiáng)，安全、高效，適用于各類注漿施工，可廣泛應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明俯視圖。

圖3是本發(fā)明安裝示意圖。

圖中，漏斗形筒體1，U型卡環(huán)2，繩索3，U型卡槽4，注漿管頭5，注漿管閥門6，導(dǎo)管7。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

參見圖1至圖2，一種高壓注漿機(jī)注漿管頭及閥門保護(hù)裝置，涉及建筑結(jié)構(gòu)防水堵漏施工中高壓注漿機(jī)的注漿管頭5至閥門段的保護(hù)裝置，特別適用于高壓注漿機(jī)注漿中瞬時(shí)壓力過大引發(fā)爆裂、液體飛濺保護(hù)；其包括漏斗形筒體1，所述漏斗形筒體1的底部設(shè)置有導(dǎo)管7，漏斗形筒體1的外壁上對(duì)稱設(shè)置有兩根繩索3。

參見圖1至圖2，所述的導(dǎo)管7內(nèi)通過焊接設(shè)置有U型卡環(huán)2。U型卡環(huán)2的數(shù)量根據(jù)需要而定，通常為三排U型卡環(huán)2。

參見圖1至圖2，所述的繩索3端頭處設(shè)置有U型卡槽4。U型卡槽4用于懸吊保護(hù)。

參見圖1至圖2，使用時(shí)，在高壓注漿機(jī)的注漿管頭5連接止水針頭前，將注漿管頭5插入漏斗形筒體1內(nèi)，再打開注漿管閥門6進(jìn)行注漿，即可保護(hù)操作人員不受到爆管傷害。

參見圖1至圖3，一種高壓注漿機(jī)注漿管頭及閥門保護(hù)裝置的使用方法，包括以下步驟：

步驟一，在準(zhǔn)備注漿前首先埋設(shè)好止水針頭，然后將高壓注漿機(jī)的注漿管頭5由漏斗形筒體1下面的導(dǎo)管7口插入漏斗形筒體1內(nèi)。

步驟二，將高壓注漿機(jī)的注漿管頭5和注漿管閥門6處連桿固定在U型卡環(huán)2內(nèi)，并保證漏斗形筒體1與注漿管連接緊固，再將注漿管頭5與止水針頭相連接。

步驟三，將漏斗形筒體1的兩根繩索3通過U型卡槽4分別卡入臨近的預(yù)埋在裂縫中的止水針頭做懸吊保護(hù)，以防止止水針頭爆裂后漏斗形筒體1脫落。

步驟四，確認(rèn)U型卡槽4卡牢臨近預(yù)埋的止水針頭、拉動(dòng)繩索3不斷開后，打開高壓注漿機(jī)的注漿管閥門6進(jìn)行注漿作業(yè)，本保護(hù)裝置即可進(jìn)行防護(hù)。

步驟五，注漿完成后，拆除繩索3的U型卡槽4和注漿管頭5即可。

本保護(hù)裝置及其使用方法保證了施工便捷的同時(shí)限制了注漿管頭5爆裂及飛濺漿液對(duì)人體的傷害，保證了施工質(zhì)量和安全要求，在施工中均獲得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。具體工程實(shí)例：武漢軌道交通三號(hào)線各車站主體結(jié)構(gòu)與附屬結(jié)構(gòu)分區(qū)施工接縫不能有效連接，造成滲漏水事件，在化學(xué)注漿修復(fù)過程中，操作人員無保護(hù)情況下，出現(xiàn)人員被注漿管頭爆裂及飛濺漿液傷害。采用本使用新型保護(hù)裝置，有效限制了注漿管頭爆裂及飛濺漿液影響范圍，大大提高了作業(yè)人員操作的便利性，保證了人身安全，經(jīng)濟(jì)性和社會(huì)效益均較好。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，上述結(jié)構(gòu)都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。