本發(fā)明涉及一種壓制裝置，尤其涉及一種馬賽克瓷磚用高效壓制裝置。

背景技術(shù)：

馬賽克是最古老的裝飾藝術(shù)之一，它是使用小瓷磚或小陶片創(chuàng)造出的圖案。在現(xiàn)代，馬賽克更多的是屬于瓷磚的一種，它是一種特殊存在方式的磚，一般由數(shù)十塊小塊的磚組成一個(gè)相對(duì)的大磚。它以小巧玲瓏、色彩斑斕的特點(diǎn)被廣泛使用于室內(nèi)小面積地面、墻面和室外大小幅墻面和地面。馬賽克由于體積較小，可以作一些拼圖，產(chǎn)生漸變效果。

壓制是指在模具或其他容器中，在外力作用下，將粉末密實(shí)成具有規(guī)定形狀和尺寸的工藝過程。

現(xiàn)有的馬賽克瓷磚用壓制裝置存在壓制效率低的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種壓制效率高的馬賽克瓷磚用高效壓制裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的馬賽克瓷磚用壓制裝置壓制效率低的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種壓制效率高的馬賽克瓷磚用高效壓制裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種馬賽克瓷磚用高效壓制裝置，包括有底板、壓制箱、支板、第一氣缸、放置臺(tái)、支撐桿、齒條、齒輪、升降桿、導(dǎo)向套、推塊、第一電機(jī)、橢圓凸輪、小皮帶輪、第一轉(zhuǎn)軸、第二電機(jī)、大皮帶輪、平皮帶、第二轉(zhuǎn)軸、軸承座、連桿、第一壓塊、放置板、活塞、第二氣缸、右支架和擋板；底板的頂部從左至右依次設(shè)有支撐桿、壓制箱和右支架，支撐桿的頂端設(shè)有放置臺(tái)，壓制箱內(nèi)的底部連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的后側(cè)連接有橢圓凸輪，橢圓凸輪的頂部設(shè)有活塞，活塞與橢圓凸輪接觸配合，活塞與壓制箱接觸配合，活塞的頂部設(shè)有放置板，壓制箱右壁開有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)設(shè)有推塊，壓制箱的左側(cè)上方設(shè)有支板，支板的底部鉸接連接有第一氣缸，第一氣缸的底端鉸接連接有擋板，擋板與壓制箱的左壁鉸接連接，右支架的左側(cè)從上至下依次設(shè)有第二電機(jī)、軸承座、連桿和第二氣缸，第二電機(jī)上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有小皮帶輪，軸承座上設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有齒輪和大皮帶輪，且齒輪位于大皮帶輪的左方，大皮帶輪與小皮帶輪之間設(shè)有平皮帶，齒輪的后側(cè)設(shè)有齒條，齒條與齒輪嚙合，齒條的底端連接有升降桿，連桿的左端連接有導(dǎo)向套，升降桿穿過導(dǎo)向套，升降桿的底端連接有第一壓塊，第二氣缸穿過壓制箱的右壁與推塊相連接。

優(yōu)選地，還包括有橡膠墊，放置臺(tái)的頂部設(shè)有橡膠墊，橡膠墊的下表面與放置臺(tái)的上表面相接觸，橡膠墊水平放置在放置臺(tái)上，橡膠墊的形狀為長方體形，橡膠墊的厚度為5cm，橡膠墊的寬度為70cm，橡膠墊的長度為100cm。

優(yōu)選地，還包括有電熱絲，放置板內(nèi)設(shè)有電熱絲，電熱絲的左右兩端分別與放置板的左右兩端連接，電熱絲的形狀為螺旋狀，電熱絲的材質(zhì)為鐵鉻鋁合金，氧化性能強(qiáng)。

優(yōu)選地，還包括有鐵塊和電磁鐵，擋板的底端設(shè)有鐵塊，鐵塊的底部設(shè)有電磁鐵，電磁鐵與壓制箱的左壁連接，鐵塊的下表面與電磁鐵的上表面相接觸，鐵塊的形狀為長方體形，電磁鐵的形狀為長方體形，電磁鐵與鐵塊的大小相等。

優(yōu)選地，底板上開有第二凹槽，第二凹槽的形狀為長方體形，第二凹槽的底面與壓制箱的底面相接觸，第二凹槽的長度為70cm，第二凹槽的高度為10cm，第二凹槽的寬度為50cm。

優(yōu)選地，底板的左右兩側(cè)對(duì)稱開有小孔，小孔的個(gè)數(shù)為2個(gè)，凹槽位于左右兩側(cè)小孔之間，小孔距離凹槽的水平距離為35cm，小孔的形狀為圓柱形，小孔的底面半徑為7cm。

優(yōu)選地，還包括有萬向輪，底板的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有萬向輪，萬向輪的個(gè)數(shù)為2個(gè)，萬向輪為活動(dòng)腳輪，它的結(jié)構(gòu)允許水平360°旋轉(zhuǎn)，萬向輪的材質(zhì)為橡膠，萬向輪的形狀為圓柱形。

優(yōu)選地，還包括有電動(dòng)推桿和第二壓塊，底板的底部中間設(shè)有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的底端連接有第二壓塊，電動(dòng)推桿的上表面與底板的下表面相接觸，第二壓塊的形狀為長方體形。

優(yōu)選地，還包括有固定板，底板的頂部左側(cè)設(shè)有固定板，固定板位于支撐桿的左側(cè)，固定板的頂端與支撐桿相連接，固定板斜靠在支撐桿上，固定板的材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理：在制作馬賽克瓷磚的過程中，當(dāng)需要對(duì)粉料進(jìn)行壓制時(shí)，工人將一定量的粉料倒置在壓制箱內(nèi)，粉料落入在放置板上。然后啟動(dòng)第二電機(jī)順轉(zhuǎn)，第二電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸順轉(zhuǎn)，帶動(dòng)小皮帶輪順轉(zhuǎn)，小皮帶輪通過平皮帶帶動(dòng)大皮帶輪順轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸和齒輪順轉(zhuǎn)，帶動(dòng)齒條及齒條以下部分向下移動(dòng)，第一壓塊向下移動(dòng)，對(duì)粉料進(jìn)行壓制。同時(shí)啟動(dòng)第一電機(jī)順轉(zhuǎn)，第一電機(jī)帶動(dòng)橢圓凸輪順轉(zhuǎn)，帶動(dòng)活塞和放置板向上移動(dòng)，放置板與第一壓塊同時(shí)對(duì)粉料進(jìn)行壓制，使粉料快速壓制成坯體。當(dāng)?shù)谝粔簤K與粉料完全接觸后，啟動(dòng)第二電機(jī)不斷地反轉(zhuǎn)和順轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸不斷地反轉(zhuǎn)和順轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一壓塊上下移動(dòng)，第一壓塊與放置板相互配合，對(duì)粉料進(jìn)行壓制。當(dāng)粉料壓制成坯體后，第一壓塊復(fù)位后，第二電機(jī)停止工作。當(dāng)放置板的上表面與推塊的下表面相平時(shí)，第一電機(jī)停止工作。然后啟動(dòng)第一氣缸縮回，第一氣缸帶動(dòng)擋板逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)擋板張開的角度適宜后，第一氣缸停止工作，然后啟動(dòng)第二氣缸伸長，帶動(dòng)推塊向左移動(dòng)，推塊帶動(dòng)坯體向左移動(dòng)，使坯體移出壓制箱，最終落在放置臺(tái)上。當(dāng)坯體移出壓制箱后，啟動(dòng)第二氣缸縮回，帶動(dòng)推塊復(fù)位。然后啟動(dòng)第一氣缸縮回，帶動(dòng)擋板復(fù)位，然后工人對(duì)放置臺(tái)上的坯體做進(jìn)一步的處理。

因?yàn)檫€包括有橡膠墊，放置臺(tái)的頂部設(shè)有橡膠墊，橡膠墊的下表面與放置臺(tái)的上表面接觸，橡膠墊水平放置在放置臺(tái)上，橡膠墊的形狀為長方體形，橡膠墊的厚度為5cm，橡膠墊的寬度為70cm，橡膠墊的長度為100cm，所以可以保護(hù)坯體，防止坯體被損壞。

因?yàn)檫€包括有電熱絲，放置板內(nèi)設(shè)有電熱絲，電熱絲的左右兩端均與放置板的左右兩端相連接，電熱絲的形狀為螺旋狀，電熱絲的材質(zhì)為鐵鉻鋁合金，氧化性能強(qiáng)，所以在對(duì)粉料進(jìn)行壓制時(shí)，啟動(dòng)電熱絲工作，電熱絲對(duì)粉料進(jìn)行加熱，這樣可以加速粉料壓制成坯體，當(dāng)坯體壓制成后，電熱絲停止工作。

因?yàn)檫€包括有鐵塊和電磁鐵，擋板的底端設(shè)有鐵塊，鐵塊的底部設(shè)有電磁鐵，電磁鐵與壓制箱的左壁連接，鐵塊的下表面與電磁鐵的上表面相接觸，鐵塊的形狀為長方體形，電磁鐵的形狀為長方體形，電磁鐵與鐵塊的大小相等，所以對(duì)粉料進(jìn)行壓制時(shí)，對(duì)電磁鐵通電，電磁鐵將鐵塊吸住，將擋板固定住，防止在壓制粉料時(shí)，粉料會(huì)掉落，當(dāng)坯體形成后，對(duì)電磁鐵斷電，擋板就可以移動(dòng)。

因?yàn)榈装迳祥_有第二凹槽，第二凹槽的形狀為長方體形，第二凹槽的底面與壓制箱的底面相接觸，第二凹槽的長度為70cm，第二凹槽的高度為10cm，第二凹槽的寬度為50cm，所以可以將壓制箱固定。

因?yàn)榈装宓淖笥覂蓚?cè)對(duì)稱開有小孔，小孔的個(gè)數(shù)為2個(gè)，凹槽位于左右兩側(cè)小孔之間，小孔距離凹槽的水平距離為35cm，小孔的形狀為圓柱形，小孔的底面半徑為7cm，所以可以節(jié)省材料，且更加地美觀。

因?yàn)檫€包括有萬向輪，底板的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有萬向輪，萬向輪的個(gè)數(shù)為2個(gè)，萬向輪為活動(dòng)腳輪，它的結(jié)構(gòu)允許水平360°旋轉(zhuǎn)，萬向輪的材質(zhì)為橡膠，萬向輪的形狀為圓柱形，所以該裝置可以方便地移動(dòng)。

因?yàn)檫€包括有電動(dòng)推桿和第二壓塊，底板的底部中間設(shè)有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的底端連接有第二壓塊，電動(dòng)推桿的上表面與底板的下表面相接觸，第二壓塊的形狀為長方體形，所以當(dāng)需要使用該裝置時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)推桿伸長，帶動(dòng)第二壓塊向下移動(dòng)，當(dāng)?shù)诙簤K與地面接觸時(shí)，電動(dòng)推桿停止伸長，當(dāng)需要移動(dòng)該裝置時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)推桿縮短，帶動(dòng)第二壓塊復(fù)位。

因?yàn)檫€包括有固定板，底板的頂部左側(cè)設(shè)有固定板，固定板位于支撐桿的左側(cè)，固定板的頂端與支撐桿連接，固定板斜靠在支撐桿上，固定板的材質(zhì)為不銹鋼，所以可以加固支撐桿。

（3）有益效果

本發(fā)明達(dá)到了壓制效率高的效果，本新型由于設(shè)置了第二電機(jī)和第一電機(jī)，分別帶動(dòng)第一壓塊和放置板同時(shí)對(duì)粉料進(jìn)行壓制，這樣可以加快粉料壓制成坯體，由于設(shè)置了推塊，所以可以將壓制成的坯體推出壓制箱，大大減輕了工人的工作負(fù)擔(dān)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第五種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的第六種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的第七種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明的第八種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明的第九種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-壓制箱，3-支板，4-第一氣缸，5-放置臺(tái)，6-支撐桿，7-齒條，8-齒輪，9-升降桿，10-導(dǎo)向套，11-推塊，12-第一凹槽，13-第一電機(jī)，14-橢圓凸輪，15-小皮帶輪，16-第一轉(zhuǎn)軸，17-第二電機(jī)，18-大皮帶輪，19-平皮帶，20-第二轉(zhuǎn)軸，21-軸承座，22-連桿，23-第一壓塊，24-放置板，25-活塞，26-第二氣缸，27-右支架，28-擋板，29-橡膠墊，30-電熱絲，31-鐵塊，32-電磁鐵，33-第二凹槽，34-小孔，35-萬向輪，36-電動(dòng)推桿，37-第二壓塊，38-固定板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種馬賽克瓷磚用高效壓制裝置，如圖1-9所示，包括有底板1、壓制箱2、支板3、第一氣缸4、放置臺(tái)5、支撐桿6、齒條7、齒輪8、升降桿9、導(dǎo)向套10、推塊11、第一電機(jī)13、橢圓凸輪14、小皮帶輪15、第一轉(zhuǎn)軸16、第二電機(jī)17、大皮帶輪18、平皮帶19、第二轉(zhuǎn)軸20、軸承座21、連桿22、第一壓塊23、放置板24、活塞25、第二氣缸26、右支架27和擋板28；底板1的頂部從左至右依次設(shè)有支撐桿6、壓制箱2和右支架27，支撐桿6的頂端設(shè)有放置臺(tái)5，壓制箱2內(nèi)的底部連接有第一電機(jī)13，第一電機(jī)13的后側(cè)連接有橢圓凸輪14，橢圓凸輪14的頂部設(shè)有活塞25，活塞25與橢圓凸輪14接觸配合，活塞25與壓制箱2接觸配合，活塞25的頂部設(shè)有放置板24，壓制箱2右壁開有第一凹槽12，第一凹槽12內(nèi)設(shè)有推塊11，壓制箱2的左側(cè)上方設(shè)有支板3，支板3的底部鉸接連接有第一氣缸4，第一氣缸4的底端鉸接連接有擋板28，擋板28與壓制箱2的左壁鉸接連接，右支架27的左側(cè)從上至下依次設(shè)有第二電機(jī)17、軸承座21、連桿22和第二氣缸26，第二電機(jī)17上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸16，第一轉(zhuǎn)軸16上設(shè)有小皮帶輪15，軸承座21上設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸20，第二轉(zhuǎn)軸20上設(shè)有齒輪8和大皮帶輪18，且齒輪8位于大皮帶輪18的左方，大皮帶輪18與小皮帶輪15之間設(shè)有平皮帶19，齒輪8的后側(cè)設(shè)有齒條7，齒條7與齒輪8嚙合，齒條7的底端連接有升降桿9，連桿22的左端連接有導(dǎo)向套10，升降桿9穿過導(dǎo)向套10，升降桿9的底端連接有第一壓塊23，第二氣缸26穿過壓制箱2的右壁與推塊11相連接。

還包括有橡膠墊29，放置臺(tái)5的頂部設(shè)有橡膠墊29，橡膠墊29的下表面與放置臺(tái)5的上表面相接觸，橡膠墊29水平放置在放置臺(tái)5上，橡膠墊29的形狀為長方體形，橡膠墊29的厚度為5cm，橡膠墊29的寬度為70cm，橡膠墊29的長度為100cm。

還包括有電熱絲30，放置板24內(nèi)設(shè)有電熱絲30，電熱絲30的左右兩端分別與放置板24的左右兩端連接，電熱絲30的形狀為螺旋狀，電熱絲30的材質(zhì)為鐵鉻鋁合金，氧化性能強(qiáng)。

還包括有鐵塊31和電磁鐵32，擋板28的底端設(shè)有鐵塊31，鐵塊31的底部設(shè)有電磁鐵32，電磁鐵32與壓制箱2的左壁連接，鐵塊31的下表面與電磁鐵32的上表面相接觸，鐵塊31的形狀為長方體形，電磁鐵32的形狀為長方體形，電磁鐵32與鐵塊31的大小相等。

底板1上開有第二凹槽33，第二凹槽33的形狀為長方體形，第二凹槽33的底面與壓制箱2的底面相接觸，第二凹槽33的長度為70cm，第二凹槽33的高度為10cm，第二凹槽33的寬度為50cm。

底板1的左右兩側(cè)對(duì)稱開有小孔34，小孔34的個(gè)數(shù)為2個(gè)，凹槽位于左右兩側(cè)小孔34之間，小孔34距離凹槽的水平距離為35cm，小孔34的形狀為圓柱形，小孔34的底面半徑為7cm。

還包括有萬向輪35，底板1的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有萬向輪35，萬向輪35的個(gè)數(shù)為2個(gè)，萬向輪35為活動(dòng)腳輪，它的結(jié)構(gòu)允許水平360°旋轉(zhuǎn)，萬向輪35的材質(zhì)為橡膠，萬向輪35的形狀為圓柱形。

還包括有電動(dòng)推桿36和第二壓塊37，底板1的底部中間設(shè)有電動(dòng)推桿36，電動(dòng)推桿36的底端連接有第二壓塊37，電動(dòng)推桿36的上表面與底板1的下表面相接觸，第二壓塊37的形狀為長方體形。

還包括有固定板38，底板1的頂部左側(cè)設(shè)有固定板38，固定板38位于支撐桿6的左側(cè)，固定板38的頂端與支撐桿6相連接，固定板38斜靠在支撐桿6上，固定板38的材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理：在制作馬賽克瓷磚的過程中，當(dāng)需要對(duì)粉料進(jìn)行壓制時(shí)，工人將一定量的粉料倒置在壓制箱2內(nèi)，粉料落入在放置板24上。然后啟動(dòng)第二電機(jī)17順轉(zhuǎn)，第二電機(jī)17帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸16順轉(zhuǎn)，帶動(dòng)小皮帶輪15順轉(zhuǎn)，小皮帶輪15通過平皮帶19帶動(dòng)大皮帶輪18順轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸20和齒輪8順轉(zhuǎn)，帶動(dòng)齒條7及齒條7以下部分向下移動(dòng)，第一壓塊23向下移動(dòng)，對(duì)粉料進(jìn)行壓制。同時(shí)啟動(dòng)第一電機(jī)13順轉(zhuǎn)，第一電機(jī)13帶動(dòng)橢圓凸輪14順轉(zhuǎn)，帶動(dòng)活塞25和放置板24向上移動(dòng)，放置板24與第一壓塊23同時(shí)對(duì)粉料進(jìn)行壓制，使粉料快速壓制成坯體。當(dāng)?shù)谝粔簤K23與粉料完全接觸后，啟動(dòng)第二電機(jī)17不斷地反轉(zhuǎn)和順轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸16不斷地反轉(zhuǎn)和順轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一壓塊23上下移動(dòng)，第一壓塊23與放置板24相互配合，對(duì)粉料進(jìn)行壓制。當(dāng)粉料壓制成坯體后，第一壓塊23復(fù)位后，第二電機(jī)17停止工作。當(dāng)放置板24的上表面與推塊11的下表面相平時(shí)，第一電機(jī)13停止工作。然后啟動(dòng)第一氣缸4縮回，第一氣缸4帶動(dòng)擋板28逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)擋板28張開的角度適宜后，第一氣缸4停止工作，然后啟動(dòng)第二氣缸26伸長，帶動(dòng)推塊11向左移動(dòng)，推塊11帶動(dòng)坯體向左移動(dòng)，使坯體移出壓制箱2，最終落在放置臺(tái)5上。當(dāng)坯體移出壓制箱2后，啟動(dòng)第二氣缸26縮回，帶動(dòng)推塊11復(fù)位。然后啟動(dòng)第一氣缸4縮回，帶動(dòng)擋板28復(fù)位，然后工人對(duì)放置臺(tái)5上的坯體做進(jìn)一步的處理。

因?yàn)檫€包括有橡膠墊29，放置臺(tái)5的頂部設(shè)有橡膠墊29，橡膠墊29的下表面與放置臺(tái)5的上表面接觸，橡膠墊29水平放置在放置臺(tái)5上，橡膠墊29的形狀為長方體形，橡膠墊29的厚度為5cm，橡膠墊29的寬度為70cm，橡膠墊29的長度為100cm，所以可以保護(hù)坯體，防止坯體被損壞。

因?yàn)檫€包括有電熱絲30，放置板24內(nèi)設(shè)有電熱絲30，電熱絲30的左右兩端均與放置板24的左右兩端相連接，電熱絲30的形狀為螺旋狀，電熱絲30的材質(zhì)為鐵鉻鋁合金，氧化性能強(qiáng)，所以在對(duì)粉料進(jìn)行壓制時(shí)，啟動(dòng)電熱絲30工作，電熱絲30對(duì)粉料進(jìn)行加熱，這樣可以加速粉料壓制成坯體，當(dāng)坯體壓制成后，電熱絲30停止工作。

因?yàn)檫€包括有鐵塊31和電磁鐵32，擋板28的底端設(shè)有鐵塊31，鐵塊31的底部設(shè)有電磁鐵32，電磁鐵32與壓制箱2的左壁連接，鐵塊31的下表面與電磁鐵32的上表面相接觸，鐵塊31的形狀為長方體形，電磁鐵32的形狀為長方體形，電磁鐵32與鐵塊31的大小相等，所以對(duì)粉料進(jìn)行壓制時(shí)，對(duì)電磁鐵32通電，電磁鐵32將鐵塊31吸住，將擋板28固定住，防止在壓制粉料時(shí)，粉料會(huì)掉落，當(dāng)坯體形成后，對(duì)電磁鐵32斷電，擋板28就可以移動(dòng)。

因?yàn)榈装?上開有第二凹槽33，第二凹槽33的形狀為長方體形，第二凹槽33的底面與壓制箱2的底面相接觸，第二凹槽33的長度為70cm，第二凹槽33的高度為10cm，第二凹槽33的寬度為50cm，所以可以將壓制箱2固定。

因?yàn)榈装?的左右兩側(cè)對(duì)稱開有小孔34，小孔34的個(gè)數(shù)為2個(gè)，凹槽位于左右兩側(cè)小孔34之間，小孔34距離凹槽的水平距離為35cm，小孔34的形狀為圓柱形，小孔34的底面半徑為7cm，所以可以節(jié)省材料，且更加地美觀。

因?yàn)檫€包括有萬向輪35，底板1的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有萬向輪35，萬向輪35的個(gè)數(shù)為2個(gè)，萬向輪35為活動(dòng)腳輪，它的結(jié)構(gòu)允許水平360°旋轉(zhuǎn)，萬向輪35的材質(zhì)為橡膠，萬向輪35的形狀為圓柱形，所以該裝置可以方便地移動(dòng)。

因?yàn)檫€包括有電動(dòng)推桿36和第二壓塊37，底板1的底部中間設(shè)有電動(dòng)推桿36，電動(dòng)推桿36的底端連接有第二壓塊37，電動(dòng)推桿36的上表面與底板1的下表面相接觸，第二壓塊37的形狀為長方體形，所以當(dāng)需要使用該裝置時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)推桿36伸長，帶動(dòng)第二壓塊37向下移動(dòng)，當(dāng)?shù)诙簤K37與地面接觸時(shí)，電動(dòng)推桿36停止伸長，當(dāng)需要移動(dòng)該裝置時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)推桿36縮短，帶動(dòng)第二壓塊37復(fù)位。

因?yàn)檫€包括有固定板38，底板1的頂部左側(cè)設(shè)有固定板38，固定板38位于支撐桿6的左側(cè)，固定板38的頂端與支撐桿6連接，固定板38斜靠在支撐桿6上，固定板38的材質(zhì)為不銹鋼，所以可以加固支撐桿6。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。