一種沉管法隧道砂基礎(chǔ)連續(xù)配料裝置及其配料方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種沉管法隧道砂基礎(chǔ)連續(xù)配料裝置及其配料方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在沉管法隧道施工中，由于涉及到管節(jié)基礎(chǔ)的抗震、抗液化等因素，灌砂(砂流法)基礎(chǔ)對(duì)砂、水泥熟料的配比以及砂、水混合比均有著嚴(yán)格的要求?；A(chǔ)灌砂施工法存在以下問(wèn)題:首先，由于沉管隧道灌砂作業(yè)在駁船上進(jìn)行，作業(yè)面有限，無(wú)法采用大型的配料系統(tǒng)；其次，人工配料不但成本高、工效低、不連續(xù)，而且還存在施工人員的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)對(duì)灌砂料配置質(zhì)量影響巨大，極易出現(xiàn)錯(cuò)誤等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的是一種設(shè)置在駁船上的砂基礎(chǔ)自動(dòng)連續(xù)配料系統(tǒng)，具有成本低、自動(dòng)化、連續(xù)作業(yè)、精度高等特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案:一種沉管法隧道砂基礎(chǔ)連續(xù)配料裝置，包括砂漏斗、水泥熟料漏斗、控制斗門(mén)、輸送鏈帶機(jī)、混合料輸送皮帶機(jī)、攪拌桶、水栗組成，其特征在于:砂漏斗和水泥熟料漏斗下方分別安裝有控制斗門(mén)，兩個(gè)控制斗門(mén)下方各安裝有一個(gè)輸送鏈帶機(jī)，混合料輸送皮帶機(jī)安裝在輸送鏈帶機(jī)下方并與攪拌桶相連接，水栗安裝在攪拌桶的底部。
[0005]優(yōu)選的，所述砂漏斗外形尺寸5mX5mX5m，由型鋼骨架及鋼面板拼接而成，作為砂料存放處。
[0006]優(yōu)選的，所述水泥熟料漏斗外形尺寸3mX1.5mX 1.5m，由型鋼骨架及鋼面板拼接而成，作為水泥熟料存放處。
[0007]優(yōu)選的，所述控制斗門(mén)外形尺寸78cmX 40cmX 25cm(高)，主要包括由手輪、螺桿、開(kāi)閉插板構(gòu)成的供料開(kāi)關(guān)裝置，以及調(diào)節(jié)板、鎖緊螺絲構(gòu)成的供料量控制裝置。
[0008]優(yōu)選的，所述鏈帶機(jī)、皮帶機(jī)及水栗可根據(jù)施工需求選擇市場(chǎng)上常用的型號(hào)。
[0009]優(yōu)選的，所述攪拌桶外形尺寸Φ1.5mX2.5m(高)，主要包括由型鋼骨架及鋼面板拼接而成的容器，以及電機(jī)、軸承、傳動(dòng)軸、葉片構(gòu)成的攪拌裝置。
[0010]優(yōu)選的，所述皮帶機(jī)、鏈帶機(jī)、水栗、攪拌裝置電機(jī)的控制裝置統(tǒng)一集成至控制臺(tái)，以便于操作。
[0011 ] 一種沉管法隧道砂基礎(chǔ)連續(xù)配料方法，包括如下步驟:
[0012]1、漏斗內(nèi)存放足夠的灌砂料；
[0013]2、根據(jù)設(shè)計(jì)灌砂料配合比、砂水混合比計(jì)算砂料、水泥熟料及水的用量；
[0014]3、根據(jù)灌砂料用量、鏈帶機(jī)線速度以及斗門(mén)寬度反算供料量控制裝置開(kāi)啟高度；
[0015]4、根據(jù)用水量確定水栗輸出功率，并事先在攪拌桶內(nèi)裝一定量的水以便于攪拌；
[0016]5、固定好斗門(mén)開(kāi)啟高度，啟動(dòng)整個(gè)供料系統(tǒng)，砂與水泥熟料通過(guò)鏈帶機(jī)按照配比均勻的落入皮帶機(jī)中；
[0017]6、皮帶機(jī)將灌砂混合料輸送至攪拌桶，水栗將水輸送至攪拌桶；
[0018]7、攪拌桶內(nèi)的攪拌裝置運(yùn)作，形成由砂、水泥熟料、水均勻組成的混合灌砂料；
[0019]8、由外部的抓斗式挖泥船或皮帶運(yùn)輸船往漏斗內(nèi)添加砂料，確保施工連續(xù)進(jìn)行。
[0020]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，能夠在駁船上實(shí)現(xiàn)沉管法隧道砂基礎(chǔ)連續(xù)配料，降低了生產(chǎn)成本，提高了勞動(dòng)效率，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、連續(xù)化作業(yè)，提高了灌砂料配置質(zhì)量等特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0021]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，其中:
[0022]圖1是本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023I圖2是砂漏斗結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是本水泥熟料漏斗結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4是控制斗門(mén)主視圖；
[0026]圖5是控制斗門(mén)剖視圖；
[0027]圖6是攪拌桶主視圖；
[0028]圖7是攪拌桶剖視圖；
[0029]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、砂漏斗；2、水泥熟料漏斗；3、控制斗門(mén)；4、輸送鏈帶機(jī);5、混合料輸送皮帶機(jī);6、攪拌桶;7、水栗；11、32#工字鋼；12、6mm鋼板；13、7.5#角鋼；14、20#槽鋼;21、5#角鋼;22、6mm鋼板;31、Φ 200mm手輪;32、Φ 22螺桿；33、厚螺母;34、導(dǎo)向條;35、漏斗開(kāi)閉插板;36、鎖緊螺絲;37、調(diào)節(jié)板;38、I Omm鋼板;39、6mm鋼板;61、電機(jī);62、軸承；63、傳動(dòng)軸;64、葉片;65、12#槽鋼;66;50mm(寬)X6mm(厚)鐵條。
【具體實(shí)施方式】
[0030]本發(fā)明可以通過(guò)公開(kāi)的技術(shù)具體實(shí)施，通過(guò)下面的實(shí)施例可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的描述，然而，本發(fā)明的范圍并不限于下述實(shí)施例。
[0031]實(shí)施例如圖1所示:一種沉管法隧道砂基礎(chǔ)連續(xù)配料裝置，包括砂漏斗1、水泥熟料漏斗2、控制斗門(mén)3、輸送鏈帶機(jī)4、混合料輸送皮帶機(jī)5、攪拌桶6、水栗7組成。
[0032]本發(fā)明通過(guò)在駁船平臺(tái)上先搭建一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的框架，然后將依次將砂漏斗I和水泥熟料漏斗2安裝在鋼結(jié)構(gòu)的框架上;然后，在砂漏斗I和水泥熟料漏斗2下方分別安裝一個(gè)控制斗門(mén)3，控制斗門(mén)3是用來(lái)砂漏斗I中砂子的流速及水泥熟料漏斗2中水泥的流量，其次；在控制兩個(gè)控制斗門(mén)3下方各安裝有一個(gè)輸送鏈帶機(jī)4，輸送鏈帶機(jī)4的作用是將從控制斗門(mén)3中留下的砂子及水泥熟料輸送至混合料輸送皮帶機(jī)5，最后將混合料一并輸送至攪拌桶6，水栗7安裝在攪拌桶6的底部用于給混合料補(bǔ)給相應(yīng)的水。
[0033]更進(jìn)一步的，所述砂漏斗是用作砂料存放容器，外形尺寸5m X 5m X 5m，由分別由32#工字鋼、7.5#角鋼、20#槽鋼組成鋼骨架結(jié)構(gòu)，并由6mm厚的鋼板組成蒙皮焊制而成，該設(shè)計(jì)可以節(jié)省材料，并且有利于減輕砂漏斗的自重，加工十分方便。
[0034]更進(jìn)一步的，所述水泥熟料漏斗是作為水泥熟料存放容器，其外形尺寸為3mX1.5mX 1.5m。水泥熟料是由5#角鋼組成型鋼骨架，然后用6mm厚的鋼板組成蒙皮焊制而成。
[0035]更進(jìn)一步的，所述控制斗門(mén)外形尺寸78cmX40cmX25cm(高)，主要包括由Φ 200mm手輪、Φ 22螺桿、厚螺母、導(dǎo)向條、漏斗開(kāi)閉插板、鎖緊螺絲組成，通過(guò)調(diào)節(jié)板手輪、螺桿、開(kāi)閉插板構(gòu)成的供料開(kāi)關(guān)裝置，以及調(diào)節(jié)板、鎖緊螺絲構(gòu)成的供料量來(lái)控制砂子及水泥的流速。
[0036]更進(jìn)一步的，所述鏈帶機(jī)、皮帶機(jī)及水栗可根據(jù)施工需求選擇市場(chǎng)上常用的型號(hào)。
[0037]更進(jìn)一步的，所述攪拌桶外形尺寸Φ1.5mX 2.5m(高)，主要包括12#槽鋼組成的骨架及6_鋼板組成的蒙皮焊制而成的容器，以及電機(jī)、軸承、傳動(dòng)軸、葉片構(gòu)成的攪拌裝置。
[0038]更進(jìn)一步的，所述皮帶機(jī)、鏈帶機(jī)、水栗、攪拌裝置電機(jī)的控制裝置統(tǒng)一集成至控制臺(tái)，以便于操作。
[0039]如圖1所示，一種沉管法隧道砂基礎(chǔ)連續(xù)配料方法，具體步驟如下:
[0040]1、在砂漏斗內(nèi)存放足夠的灌砂料；
[0041]2、根據(jù)設(shè)計(jì)灌砂料配合比、砂水混合比計(jì)算出砂料、水泥熟料及水的用量；
[0042]3、根據(jù)灌砂料用量、鏈帶機(jī)線速度以及斗門(mén)寬度反算出供料量控制裝置開(kāi)啟高度；
[0043]4、根據(jù)用水量確定水栗輸出功率，并事先在攪拌桶內(nèi)裝一定量的水以便于攪拌；
[0044]5、固定好斗門(mén)開(kāi)啟高度，啟動(dòng)整個(gè)供料系統(tǒng)，砂與水泥熟料通過(guò)鏈帶機(jī)按照配比均勻的落入皮帶機(jī)中；
[0045]6、皮帶機(jī)將灌砂混合料輸送至攪拌桶，水栗將水輸送至攪拌桶；
[0046]7、攪拌桶內(nèi)的攪拌裝置運(yùn)作，形成由砂、水泥熟料、水均勻組成的混合灌砂料；
[0047]8、由外部的抓斗式挖泥船或皮帶運(yùn)輸船往漏斗內(nèi)添加砂料，確保施工連續(xù)進(jìn)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沉管法隧道砂基礎(chǔ)連續(xù)配料裝置，包括砂漏斗、水泥熟料漏斗、控制斗門(mén)、輸送鏈帶機(jī)、混合料輸送皮帶機(jī)、攪拌桶、水栗組成，其特征在于:砂漏斗和水泥熟料漏斗下方分別安裝有控制斗門(mén)，兩個(gè)控制斗門(mén)下方各安裝有一個(gè)輸送鏈帶機(jī)，混合料輸送皮帶機(jī)安裝在輸送鏈帶機(jī)下方并與攪拌桶相連接，水栗安裝在攪拌桶的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沉管法隧道砂基礎(chǔ)連續(xù)配料裝置，其特征在于:所述砂漏斗外形尺寸5m X 5m X 5m，由型鋼骨架及鋼面板拼接而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沉管法隧道砂基礎(chǔ)連續(xù)配料裝置，其特征在于:所述水泥熟料漏斗外形尺寸3mX 1.5mX 1.5m，由型鋼骨架及鋼面板拼接而成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沉管法隧道砂基礎(chǔ)連續(xù)配料裝置，其特征在于:所述控制斗門(mén)外形尺寸78CmX40CmX25Cm(高)，包括手輪、螺桿、開(kāi)閉插板構(gòu)成的供料開(kāi)關(guān)裝置，以及調(diào)節(jié)板、鎖緊螺絲構(gòu)成的供料量控制裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沉管法隧道砂基礎(chǔ)連續(xù)配料裝置，其特征在于:所述攪拌桶外形尺寸Φ 1.5mX2.5m(高)，包括由型鋼骨架及鋼面板拼接而成的容器、電機(jī)、軸承、傳動(dòng)軸、葉片構(gòu)成的攪拌裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沉管法隧道砂基礎(chǔ)連續(xù)配料裝置，其特征在于:皮帶機(jī)、鏈帶機(jī)、水栗、攪拌裝置電機(jī)的控制裝置統(tǒng)一集成至控制臺(tái)。7.一種沉管法隧道砂基礎(chǔ)連續(xù)配料方法，其施工工藝方法如下: ①在漏斗內(nèi)存放足夠的灌砂料； ②根據(jù)設(shè)計(jì)灌砂料配合比、砂水混合比計(jì)算砂料、水泥熟料及水的用量； ③根據(jù)灌砂料用量、鏈帶機(jī)線速度以及斗門(mén)寬度反算供料量控制裝置開(kāi)啟高度； ④根據(jù)用水量確定水栗輸出功率，并事先在攪拌桶內(nèi)裝一定量的水以便于攪拌； ⑤固定好斗門(mén)開(kāi)啟高度，啟動(dòng)整個(gè)供料系統(tǒng)，砂與水泥熟料通過(guò)鏈帶機(jī)按照配比均勻的落入皮帶機(jī)中； ⑥皮帶機(jī)將灌砂混合料輸送至攪拌桶，水栗將水輸送至攪拌桶； ⑦攪拌桶內(nèi)的攪拌裝置運(yùn)作，形成由砂、水泥熟料、水均勻組成的混合灌砂料； ⑧由外部的抓斗式挖泥船或皮帶運(yùn)輸船往漏斗內(nèi)添加砂料，確保施工連續(xù)進(jìn)行。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種沉管法隧道砂基礎(chǔ)連續(xù)配料裝置及其配料方法，可按照所設(shè)計(jì)的砂/熟料配合比、砂水比進(jìn)行自動(dòng)、連續(xù)、精確配料。主要包括砂漏斗、水泥熟料漏斗、控制斗門(mén)、(砂/水泥熟料輸送)鏈帶機(jī)、(混合料輸送)皮帶機(jī)、攪拌桶、水泵，具有成本低、自動(dòng)化、連續(xù)作業(yè)、精度高等特點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B28C7/04, B28C9/02, E02D15/02, B28C7/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105710972
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610162560
【發(fā)明人】謝震靈, 彭再勇, 陳旺, 李國(guó)江, 盧柯良, 董小龍, 郭小龍, 胡朝貴, 李俊躍, 姚遠(yuǎn), 羅蒼寧, 董軍, 高昆, 劉衛(wèi), 萬(wàn)慕華
【申請(qǐng)人】中鐵隧道集團(tuán)二處有限公司