本發(fā)明涉及基于木材的建筑材料的領(lǐng)域，該基于木材的建筑材料包括至少一個木材面板形式的層和/或一個隔離材料層。

輕質(zhì)木面板是已知的，其由一層結(jié)構(gòu)而成的，但是優(yōu)選地由至少兩層結(jié)構(gòu)而成的，其以平坦的方式彼此鄰接，該輕質(zhì)木材面板包括板，該板橫向地彼此接合，其中，至少一層的板在至少一個主要表面中具有腔，特別是具有槽。

用于制造帶槽的板和由該帶槽的板結(jié)構(gòu)而成的輕質(zhì)面板的示例從專利文件AT 507 231 B1、AT 505 855 B1、AT 505 486 B1、AT 503 236 B1、AT 508 154 B1、WO 2013160313、EP 1 288 386 A1以及WO 95/32082 A1是已知的。

WO 95/32082 A1描述了具有彼此接合的層的木材部件，其中，層由板構(gòu)造，每一個板在主要表面上具有面向彼此的槽。直接鄰接彼此的兩個層的板分別被傾斜地或?qū)堑囟ㄏ蛑帘舜?。在鄰接層的接觸表面處，泡沫膠混合物形式的異物可以在腔中被設(shè)置為填充物，該腔由槽形成，且該腔大體上從外部隔離。

DE 195 23 131 A1描述了木材框架結(jié)構(gòu)中的壁，該壁包括用于干燥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的面板、接合木材纖維板、例如軟木版的由板和隔離材料制成的鋪板。該壁非常重，且具有相比于材料的成本的低絕熱特性。

EP 1 674 224 B1描述了木材纖維隔離元件的制造，其中，塑料顆粒被散布到預(yù)羊毛上且該預(yù)羊毛被大體上離解、混合并吹到傳送帶上。該混合的塑料顆粒借助于隨后的加熱和冷卻獲得木材纖維的粘合。盡管不需要的大的加工和能量支出，但是足夠的同質(zhì)化幾乎不能得到保證。產(chǎn)生的隔離材料的隔離特性阻止將要被粘合的材料中的均勻的溫度分布，該均勻的溫度分布以足夠快的方式獲得。粘合所需的高溫排除選擇熱敏，特別是極其干燥的薄木材纖維。此外，響應(yīng)于冷卻下來發(fā)生的收縮可能破壞還不足夠穩(wěn)固的鍵。

EP 1 027 505 B1描述了由有機(jī)纖維材料制成的隔離材料的制造。纖維漿粕的制造、洗滌和干燥，以及重復(fù)的去纖維與高的加工和能量支出以及大量的廢水相關(guān)?；诶w維素的粘合劑的添加是可能的，僅僅在所需的均勻分布中存在較大的困難。

WO 2011/015714描述了纖維隔離材料，其包括合成的粘合纖維，該合成的結(jié)合纖維包括至少30mm的長度，該合成的結(jié)合纖維比連接至其上的有機(jī)纖維大至少十倍。在長度存在這些較大差異的情況下，以充分同質(zhì)化的方式引入粘合纖維是困難的。200℃以上的高的熔融溫度高度限制可以被使用的有機(jī)纖維。所描述的聚合物還可以響應(yīng)于加熱釋放有毒氣體。

DE 10 2004 025 323 A1描述了通過設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤的側(cè)表面上的切割刀片切下鋸割木材包。產(chǎn)生的產(chǎn)品由分別不適于輕質(zhì)隔離材料或絕熱材料的制造的木材顆粒組成。

由加工木材產(chǎn)生的木材碎片和鋸末通過高的能量支出被粉碎并擠壓成顆粒。由于用于加工的另外的能量支出，顆粒中的木材碎片的剩余能量值被大幅地降低。

根據(jù)本發(fā)明的目的是現(xiàn)在找到簡單的解決方案，通過該解決方案，結(jié)構(gòu)材料可以以這樣的方式容易地制造，即，該結(jié)構(gòu)材料具有良好的負(fù)載特性和/或良好的絕熱特性，其中，所需的材料來源于盡可能少的不同的來源?；诨牧纤褂玫闹亓?，包括盡可能大的總體積的結(jié)構(gòu)材料將要被產(chǎn)生。優(yōu)選地，該結(jié)構(gòu)材料在地震多發(fā)地區(qū)將能夠被用在建筑物中。

該目的通過包括權(quán)利要求1的特征的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件、通過用于制造根據(jù)權(quán)利要求7的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件的方法、通過包括權(quán)利要求12的特征的輕質(zhì)面板、通過用于產(chǎn)生根據(jù)權(quán)利要求15的建筑結(jié)構(gòu)的這些輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件和/或面板的使用，以及通過包括權(quán)利要求16的特征的隔離材料解決。

根據(jù)本發(fā)明的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件包括至少一個輕質(zhì)面板和與該輕質(zhì)面板相關(guān)的一層隔離材料，其中，該至少一個輕質(zhì)面板包括板，在板的主要表面中的至少一個上具有一組槽，該一組槽平行地布置，且該板設(shè)置在至少一個層中且通過粘接劑彼此連接。該隔離材料層包括木材碎片，木材碎片在制造包括用于輕質(zhì)面板的槽的板期間從開始的板移除。

根據(jù)本發(fā)明的方法允許制造包括至少一個輕質(zhì)面板的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件，該輕質(zhì)面板包括板，該板包括至少一組槽，該槽平行地布置，且該輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件包括與該輕質(zhì)面板相關(guān)的一層隔離材料，其中，該方法包括從開始的板移除木材碎片，至少部分地使用該木材碎片制造隔離材料層，提供帶槽的板，以及結(jié)合具有槽的板以形成該輕質(zhì)面板的至少一個層。

根據(jù)發(fā)明用途，在輕質(zhì)面板的制造期間產(chǎn)生的包括至少一個輕質(zhì)面板的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件和包括木材碎片的隔離材料以互鎖的方式彼此鄰接并通過連接元件和/或夾持元件保持在一起被應(yīng)用在建筑結(jié)構(gòu)中。

根據(jù)本發(fā)明的輕質(zhì)面板包括板或板(6)的區(qū)段，該板或區(qū)段在其主要表面中的至少一個上分別具有一組平行的槽，且該板或區(qū)段布置在至少一個層中且通過粘接劑彼此連接，其中，該至少一個輕質(zhì)面板的板或區(qū)段的槽的至少一部分分別具有槽，該槽分別具有隨著背離該主要的表面朝向板或區(qū)段的內(nèi)部而增加的寬度，形成在這些槽之間的木材的腹板因此分別從板或區(qū)段的內(nèi)部朝向主要的表面變得更寬，且在該主要表面上具有寬的腹板。

根據(jù)本發(fā)明的隔離材料包括木材碎片，該木材碎片在具有槽的板的制造期間從開始的板移除，其中，該木材碎片大體上體現(xiàn)為條帶形和平坦的波浪狀的、卷狀的、彈簧形或螺旋的方式，且隔離材料的木材碎片的重量的至少百分之八十由長度范圍在2mm至40mm之間的碎片形成。該木材碎片與結(jié)合劑一起形成大體上有凝聚力的結(jié)構(gòu)。該結(jié)合劑包括有機(jī)粘結(jié)劑和/或無機(jī)粘結(jié)劑的至少一部分，其中，有機(jī)粘結(jié)劑優(yōu)選地是聚合物粘結(jié)劑，優(yōu)選地是聚醋酸乙烯酯(PVAc)，且該無機(jī)粘結(jié)劑優(yōu)選地是基于堿性聚硅酸鹽的粘結(jié)劑，優(yōu)選地是硅酸鈉和/或包括硅酸鋰的硅酸鉀的混合物。

本發(fā)明的這些主題包括共同的發(fā)明構(gòu)思。當(dāng)解決該目的時，在創(chuàng)造性步驟中應(yīng)認(rèn)識到，基于干燥的板，再次被結(jié)合用于產(chǎn)生根據(jù)本發(fā)明的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件的兩個不同的部件可以同時被系統(tǒng)地制造。第一部件由包括體現(xiàn)在板的主要表面上的平行槽的板形成，且第二部件由通過加工移除的材料形成，優(yōu)選地通過形成槽形成。板的重量通過隨槽的形成而移除材料的重量來減輕。因此在獨立的板中降低的穩(wěn)定性以輕質(zhì)面板期望的方式分別通過板的成形和合適的相互布置以及連接或粘合再次增加。第二部件——移除的材料，分別體現(xiàn)為輕質(zhì)隔離體或隔離材料，且以至少一個輕質(zhì)面板與隔離材料結(jié)合的方式布置成接觸輕質(zhì)面板，這通過在用于輕質(zhì)面板的板中形成槽產(chǎn)生，形成穩(wěn)定且絕熱的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件。

當(dāng)組裝輕質(zhì)面板時，橫向結(jié)合在一起的具有帶槽的板的至少兩個層在鄰接的主要表面上彼此粘合，其中，優(yōu)選地在兩個層的鄰接的主要表面中的槽以相對于彼此一定的角度布置。由于該槽分別形成板或?qū)拥娜趸€的事實，因此帶槽的板或帶槽的層分別關(guān)于機(jī)械載荷以與縱向槽方向成直角被弱化。此外，體現(xiàn)在槽的兩側(cè)上一直到主表面的腹板確保在縱向槽方向的方向上的高穩(wěn)定性。

直接鄰接的兩個層的各自的板或槽的取向以這樣的方式被選擇，即，輕質(zhì)面板的承重能力對應(yīng)于它們的使用。如果在輕質(zhì)面板的縱向方向上的承載能力必須盡可能大，則至少25°的銳角被選擇在直接鄰接的層的縱向槽方向之間。如果承載能力在輕質(zhì)面板的橫向方向上也必須大，則90°的角在直接鄰接的層的縱向槽方向之間被選擇。對于許多應(yīng)用，在25°和90°之間的范圍的角，特別是45°的角以及大體上60°或30°的角分別是在直接鄰接的層的縱向槽方向之間的優(yōu)選的角。

通過加工板移除的材料，特別是分別通過形成槽或第二部件移除的材料被優(yōu)化以分別充當(dāng)直接移除的隔離體或隔離材料。為此，移除該大體上條帶形的碎片的加工被使用。移除的碎片具有碎片長度的分布和碎片厚度的分布。碎片的移除被設(shè)計成能夠使用碎片以形成隔離材料，該隔離材料在被設(shè)置在輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件中之后提供包括大的分開的大的腔部分，保持穩(wěn)定性且保留盡可能少的濕度。

對應(yīng)于加工，碎片的尺寸組成根據(jù)使用的加工技術(shù)、使用的木材類型和相對于板的纖維方向的槽的選定方向不同。槽優(yōu)選地通過圓鋸片形成。圓鋸片的直徑、鋸齒的距離、鋸齒的形狀、鋸齒的圓周速度以及加工過的板和至少一個圓鋸片之間的相對進(jìn)給速度可以以這樣的方式被選擇，即，包括期望的尺寸組成的碎片被產(chǎn)生。

由于多個槽，優(yōu)選地至少四個槽可以被設(shè)置在板的主表面中的事實，槽可以通過多個圓鋸片以平行的方式實現(xiàn)，該多個圓鋸片在公共軸上以距彼此一定的距離設(shè)置。如果槽形成在板的兩個主表面上，則包括多個圓鋸片的軸分配給每一個板的主表面。

圓鋸片或圓鋸片的齒各自與板的接合優(yōu)選地對應(yīng)于期望的槽深度，使得槽可以在一個操作步驟中被形成。如果有必要的話，槽在一個以上的步驟中被形成，其中，每一個局部步驟移除槽的一部分，特別是槽的深度的一部分。

重新接合板的旋轉(zhuǎn)圓鋸片的齒在其整個路徑上移除木材直到離開板，其中，移除的木材形成碎片。碎片長度分別取決于圓鋸片的外邊緣的曲率和槽的深度或圓鋸片與板的接合的深度。碎片寬度取決于圓鋸片的齒的寬度。分別垂直于碎片長度擴(kuò)張與碎片寬度的碎片厚度或擴(kuò)張取決于加工過的板和至少一個圓鋸片之間的相對進(jìn)給速度，取決于連續(xù)的齒之間的距離(分別是，中心角或圓周區(qū)段)，且取決于圓鋸片的速度。

優(yōu)選地，齒被使用，該齒使用直的切割線，產(chǎn)生平坦的條帶形碎片，該條帶形碎片在通過與各自的齒相關(guān)的圓鋸片中的間隙分離和移動之后通常具有波紋形狀。如果具有彎曲的切割線的齒被使用，所產(chǎn)生的碎片具有與碎片的縱向擴(kuò)張成直角的彎曲的形狀，這使得凹腔體現(xiàn)在碎片上。如果有必要的話，該切割線還以這樣的方式體現(xiàn)，即，產(chǎn)生也分別至少部分地關(guān)閉內(nèi)部空間或腔的卷形、彈簧形或螺旋碎片。

碎片還可能在移除期間被破壞，其中，在每一種情況中所產(chǎn)生的局部碎片形成可以預(yù)期的最大碎片長度的區(qū)段。碎片是否破壞尤其取決于齒的形狀和銳利度，且取決于在每一種情況下在圓鋸片中在旋轉(zhuǎn)方向上它們之前的間隙。此外，木材的類型和槽相對于縱向板方向或相對于木材纖維的縱向方向的槽的取向還分別起作用。為了在板的可實現(xiàn)的整體長度上制造盡可能多的碎片，槽的縱向方向平行于板的縱向方向布置，并且包括鋒利的齒的切斷鋸片和對應(yīng)于所產(chǎn)生的碎片的齒上游的間隙被使用。如果僅少量的碎片破壞，則移除的隔離材料中的優(yōu)良的材料的比例非常小且碎片長度分布較窄。

為了通過槽的移除的材料形成盡可能多的碎片，碎片的厚度被選定為盡可能小，其中，最小厚度不低于使得碎片仍然足夠穩(wěn)定且具有橫跨長度范圍的盡可能大的大體上恒定的寬度。如果大量的碎片從預(yù)定的槽體積被移除，該大量的碎片提供多個局部空間的形式，該多個局部空間被碎片包圍，且其中，小的局部封閉的空氣量在隔離材料中實現(xiàn)高的絕熱效果。在碎片的厚度較小的情況下，高絕熱性能的隔離材料的比重非常小。這意味著需要少量的木材用于制造給定體積的隔離材料。

當(dāng)加工用于生產(chǎn)輕質(zhì)面板的板時，碎片不僅僅通過形成槽產(chǎn)生。主要表面是平面的，且側(cè)邊緣通過模具加工。槽和舌通過機(jī)械加工形成在板的側(cè)邊緣上，使得連接形成層的板確保通過槽舌連接部的優(yōu)良的凝聚力。層的板之間的槽和舌連接部具有另外的優(yōu)點，即，在膠合板的側(cè)邊緣之后，層可以更加快速地被裝載，且層的板沿平面布置以便被齊平。板或?qū)舆€被制平，以便是平坦的，其中，還產(chǎn)生碎屑材料。

在分別通過帶槽的板或?qū)又圃燧p質(zhì)面板期間，所使用的開始的板的整個木材體積的大約40％保持在該輕質(zhì)面板中，60％積聚為碎片形式的移除的殘留材料。對于輕質(zhì)面板的制造，需要工藝用熱(process heat)用于生產(chǎn)(木材的干燥、用于層的膠合以及用于隔離材料中的粘結(jié)劑的硬化的熱處理)，且如果可應(yīng)用的話，需要工藝用熱用于生產(chǎn)設(shè)施的加熱。移除的殘留材料的一部分，例如，大約25％，被用于直接產(chǎn)生加工熱，或者如果可應(yīng)用的話，通過使用組合的熱和動力裝置用于組合產(chǎn)生熱能和電能。殘留材料的大約75％的剩余部分可以被用于隔離材料的生產(chǎn)。這些百分比可以適于相應(yīng)的要求。

基于原料板的重量為大約450kg的形式的1m³的木材，大約180kg的該木材以輕質(zhì)面板的形式結(jié)束。由于因為槽而使輕質(zhì)面板的腔部分為大約40％的事實，可以假定重量為180kg的輕質(zhì)面板的體積為大約0.56m³。大約200kg的可移除殘留材料(包括原料板中的大約270kg的重量)被用于隔離材料的生產(chǎn)。由于隔離材料的密度為大約60kg/m³至90kg/m³的事實，且由于隔離材料的大部分由木材碎片形成且隔離材料的小部分(例如，大約10％)由結(jié)合劑形成，這導(dǎo)致隔離材料的體積為大約2.5m³至3.5m³。

如果在扣除用于生產(chǎn)的能量的大約70kg之后，由1m³的木材產(chǎn)生的所有材料以輕質(zhì)面板的形式且以隔離材料的形式被組裝，則產(chǎn)生3m³與4m³之間的可安裝體積。由于僅僅一部分用于房屋的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件包括隔離材料的事實，僅一部分所產(chǎn)生的木材碎片大部分與由相同的木材制成的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件一起使用。剩余的部分可以被用作與輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件隔開的隔離材料，或者如果可應(yīng)用的話，可以被用作能量載體。然而，由于許多另外的能量還必須被消耗用于加工(例如，用于制造顆粒)，作為能量載體的用途并不高效。

其中，由于圓鋸片的外邊緣的弱化的曲率，圓鋸片的外邊緣的長的部段分別被容納在產(chǎn)生的板或槽中，包括盡可能大的直徑的圓鋸片被選擇用于移除長的碎片。如果槽的深度可以被選擇，如果期望長的碎片，槽的深度被選擇以便更長。其中，圓鋸片的外邊緣或圓周的短的部段分別容納在板中，包括盡可能小的直徑的圓鋸片被選擇用于移除短的碎片。如果在加工步驟中分開切割的槽的深度可以被選擇，如果期望小的碎片，槽的深度被選擇以便更小。

在特別有利的實施方案中，從板的槽被移除的一個接一個布置的碎片體現(xiàn)成具有不同的長度。根據(jù)第一實施方案，槽因此形成有不同的深度。當(dāng)槽體現(xiàn)在兩個主要表面上的板中時，不同深度的槽然后可以以特別有利的方式使用。使得由于槽具有不同深度，板中的全部槽腔不需要變得更小，在每一種情況下在兩個主要表面上定位成彼此相對的槽一起可以具有單獨的深度的恒定的和。如果在第一主要表面上的槽因此僅具有小的深度，在第二主要表面上定位成彼此相對的槽可以具有大的深度。這些槽之間的木材區(qū)域然后將在每一種情況下具有期望的最小厚度。如果在第一主要表面上的槽深度現(xiàn)在從板的側(cè)邊緣朝向板的中心增加，則在第二主要表面上的槽深度從板的中心朝向板的側(cè)邊緣增加。

根據(jù)第二特別有利的實施方案，對于從一個接一個布置的板的槽的不同長度的碎片的制造，包括不同直徑的圓鋸片被使用。如果板的所有槽通過不同尺寸的圓鋸片制造，碎片混合物的碎片長度分布比在通過全部相同的圓鋸片制造的情況下的由所有的槽一起產(chǎn)生的碎片長度分布更寬。具有不同尺寸的每一個圓鋸片產(chǎn)生包括窄的長度分布的碎片。由于這些長度的最大值分布具有根據(jù)相應(yīng)的圓鋸片直徑的不同的碎片長度的事實，由單獨分布的和形成的整體分布顯著更寬。橫跨期望的長度范圍分布的碎片長度的碎片混合物可以確保比全部具有大體上相同的長度的碎片更復(fù)雜的腔結(jié)構(gòu)。

所以包括不同直徑的圓鋸片可以被高效使用，同時橫跨板的寬度分布的第一軸在優(yōu)選的實施方案中被使用，該第一軸以第一銳軸角α定向至待處理的板的主要表面，包括增加的直徑的圓鋸片在該第一軸上以預(yù)定的間隔設(shè)置。該第一軸位于豎立在板的主要表面上的平面中且垂直于槽的縱向軸定向。第一軸和主要表面之間的角以及圓鋸片的直徑和它們在第一軸上的位置以這樣的方式優(yōu)選地匹配至彼此，即，所有的圓鋸片形成具有大體上相同的深度的槽。由于傾斜的軸，第一盤角β形成在圓鋸片和主要表面的平面之間，由此適用于以下關(guān)系：

β＝90°-α

分別根據(jù)圓鋸片的傾斜或盤角β的傾斜，盤角β還形成在所產(chǎn)生的槽的橫向邊緣表面和板的主要表面之間。使得在截面平面中垂直于縱向槽方向的槽不保持不對稱的形狀，以第二銳軸角α'定向至板的主要表面的包括圓鋸片的第二軸被優(yōu)選地分配至相同的主要表面。包括圓鋸片的第二軸被定向以便相對于鏡平面鏡像至包括圓鋸片的第一軸，第一軸豎立在主要表面上且包括板的中心縱向軸線，且第二軸被另外地設(shè)置以便在縱向板方向上輕微地偏移至第一軸。

包括圓鋸片的兩個軸以這樣的方式彼此匹配，即，在用兩個軸加工主要表面之后，得到大體上對稱的槽橫截面，其中，該槽的寬度遠(yuǎn)離主要表面朝向板的內(nèi)部變得更大。主要表面上的槽開口至少對應(yīng)于垂直于縱向槽方向的主要表面中的圓鋸片的擴(kuò)張。從板的內(nèi)部朝向主要表面變得更寬且在主要表面上具有更寬的腹板表面的由木材制成的腹板保持在槽之間。

當(dāng)分別用彼此橫向接合的帶槽的板分別組裝輕質(zhì)面板或膠合的兩層時，這些寬的腹板表面確保足夠大的接觸表面用于穩(wěn)定的粘合接合，且這還獨立于兩層的鄰接的主要表面中的槽之間的角度。響應(yīng)于濕度的變化，由于不同方向上的不同腹板取向，彼此粘合的腹板中的相關(guān)的膨脹和收縮變形是最大的。膨脹和收縮下的差異產(chǎn)生于樹干中的相應(yīng)的特性的非常不同的事實。擴(kuò)張變化分別為在縱向樹干方向或軸向上是0.1％至0.3％，在徑向方向是1％至3％且在切向方向是3％至6％。如果包括切向收縮行為的板區(qū)域現(xiàn)在被緊固至包括軸向收縮行為的板區(qū)域，則長度變化的百分比可以相差20倍。在兩層的腹板之間的大的粘合接觸表面可以吸收在輕質(zhì)面板不變形的情況下或沒有張力形成的情況下產(chǎn)生的力。

如果在包括兩個傾斜的軸的板的主要表面加工之后，該兩個傾斜的軸以鏡像顛倒的方式設(shè)置，包括不同尺寸的圓鋸片，突出的中心腹板仍然體現(xiàn)在槽基座上的槽的中心，則它們可以被有利地用于單獨的應(yīng)用，盡管它們被移除用于其它的應(yīng)用。在設(shè)置成平行于主要表面并垂直于縱向槽方向的軸上以相應(yīng)的間隔布置的相同尺寸的圓鋸片被用于移除。在中心腹板被移除之后，產(chǎn)生槽，該槽的腔部分從相應(yīng)的主要表面朝向內(nèi)部一直到中心凝聚性木材層增加。毫無疑問的是，槽的中心區(qū)域還可以在橫向區(qū)域之前被移除。

中心凝聚木材層可以吸收通過側(cè)邊緣被施加至帶槽的板中的力。在對包括不同取向的槽的層進(jìn)行膠合之后，由于這些腹板傾斜于第一層的板的側(cè)邊緣布置或在平行板的情況下優(yōu)選地覆蓋槽開口，這些橫向力通過鄰接層的腹板吸收。如果帶槽的板被用于包括至少兩層的輕質(zhì)面板中，凝聚性木材層可以被最低限度地體現(xiàn)，使得該凝聚性木材層在板的運輸時大體上僅將腹板結(jié)構(gòu)保持在一起以用于輕質(zhì)面板的制造。

為了產(chǎn)生盡可能大的包括總的槽體積的板，在優(yōu)選的實施方案中，所描述的槽形成步驟在兩個主要表面上被實施。為此，兩個軸被使用，該兩個軸以與第二主要表面成銳角的鏡像顛倒的方式布置，該兩個軸包括不同尺寸的圓鋸片，且特別地，平行于第二主要表面布置的軸包括相同尺寸的圓鋸片。該結(jié)構(gòu)以這樣特定的方式被選擇，即，在板的橫截面中，在兩側(cè)上引導(dǎo)遠(yuǎn)離中心凝聚性木材層的腹板被形成以便與中心平面大體上是鏡像的。由腹板橫跨第一主要表面上的寬的腹板表面吸收的壓縮力，可以直接傳遞至從板的中部延伸朝向第二主要表面的腹板。在該布置的情況下，厚度僅為板的厚度的5％至15％的中心凝聚性木材層是優(yōu)選的足夠的。面向主要表面的高壓縮載荷的這些實施方案適用于輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件，例如，分別被用于地板或天花板的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件。

然而，如果有必要的話，該腹板在兩個主要表面上相對于彼此放置，使得第二主要表面上的槽分配至第一主要表面上的腹板。使得該壓縮力可以被良好地從一個主要表面?zhèn)鬟f至另一個主要表面，該中心木材區(qū)域以這樣的方式被形成，即，來自第一主要表面的一個腹板的力被分別盡可能最佳地分開或傳遞至第二主要表面的兩個相鄰的腹板。為此，中心凝聚性木材層需要相應(yīng)的形狀且特別地，需要更多的材料，其中，相應(yīng)選擇的成形可以被定向成該輕質(zhì)面板的期望的變形特性。為了在地震多發(fā)區(qū)域建造壁，有利的是，如果高變形能量不導(dǎo)致輕質(zhì)面板的完全破壞，但是在面板中產(chǎn)生大的變形，特別是在中心凝聚性木材層中具有局部材料失效，這能夠以抑制的方式吸收大的能量部分。

當(dāng)槽在板的縱向方向上延伸時，腹板平行于木材纖維的縱向方向延伸，這增加了腹板的穩(wěn)定性。與第一組槽成銳角的方式體現(xiàn)第二組平行槽也是可能的。第一槽之間的腹板表面和明顯的還有腹板通過這被中斷。當(dāng)用帶槽的板組裝輕質(zhì)面板或膠合兩個層時，對于穩(wěn)定的粘合接合足夠大的接觸表面仍然被呈現(xiàn)，該帶槽的板橫向地彼此接合，在每一種情況下包括彼此成銳角布置的槽組。分別與鄰接的腹板或腹板區(qū)段一起，粘合接合形成在未中斷的腹板情況下包括大的連接長度的柵格結(jié)構(gòu)，并且在中斷的腹板情況下包括更短的連接長度的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

由粘合接合部和腹板結(jié)構(gòu)形成的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)和由槽基座給予的變形選項以及中心凝聚性木材層的組合可以被最佳地適于期望的要求。

如果包括槽的兩個層可應(yīng)用于包括兩個交叉組的槽的至少一個主要表面上，則當(dāng)包括槽的兩個層被膠合時，粘合接合部是層表面的局部區(qū)域，其中，在槽之間突出的兩個連接層的腹板通過它們的腹板表面彼此鄰接。分別不存在可以限制以不期望的方式垂直于層表面的濕度透過性的大的區(qū)域或凝聚性膠合層。由槽形成的腔分別存在于粘合接合部或腹板表面的附近。如果彎曲力作用在輕質(zhì)面板上，它們并不會由于超出彈性極限導(dǎo)致輕質(zhì)面板的突然破壞，但是腹板被局部地變形至可填充的腔中。這些小的內(nèi)部變形和破壞或纏結(jié)可以分別吸收非常大的量的能量，而不會導(dǎo)致該輕質(zhì)面板的破壞。輕質(zhì)面板具有高的彈性且甚至在吸收大量的變形能量以及與其相關(guān)的強(qiáng)烈的偏轉(zhuǎn)之后，仍然具有高的剩余彎曲強(qiáng)度。

如果輕質(zhì)面板由兩個以上的層構(gòu)造，該兩個外部層在優(yōu)選的實施方案中與位于該兩個外部層之間的內(nèi)部層相比被不同地組成。由于內(nèi)部層確保整個面板的壓縮和拉伸應(yīng)力大體上被分開至兩個外部層上，因此內(nèi)部層相對于壓縮或拉伸可以具有更小的穩(wěn)定性和因此比外部層大的腔部分。然而，內(nèi)部層必須確保外部層之間的距離保持大體上不變。為此，內(nèi)部層必須具有垂直于主要表面的足夠大的壓縮強(qiáng)度。各個層中的槽的形式和結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計可以通過模型計算適于預(yù)期的負(fù)載。

在優(yōu)選的實施方案中，板的層被設(shè)置在輕質(zhì)面板的至少一個外表面處，該板的層包括僅在主要表面上的一組槽，該一組槽被引導(dǎo)朝向該輕質(zhì)面板的內(nèi)部。在引導(dǎo)朝向輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件的外部的主要表面上，板分別包括沿兩個長側(cè)線研磨的邊緣區(qū)域或倒角。如果輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件分別被使用，該輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件包括帶有研磨的邊緣區(qū)域或倒角的板，以便作為壁元件被定向至外部，研磨的邊緣區(qū)域或倒角分別對角朝下作為小的槽且因此可以將撞擊相應(yīng)的板的雨水以控制的方式偏轉(zhuǎn)至側(cè)面，這阻止不同的潤濕且因此分別阻止壁的上部和下部區(qū)域的不同的植被或不同的褪色。

在由包括板的層構(gòu)造的輕質(zhì)面板中，板在平行于由輕質(zhì)面板的縱向和橫向方向界定的平面的方向上延伸。由于在樹干的情況下，在縱向或軸向樹干方向上的擴(kuò)張變化分別僅在0.1％至0.3％之間，響應(yīng)于膨脹和收縮的長度的最小變化分別產(chǎn)生在縱向板方向或木材纖維的縱向方向。在描述的輕質(zhì)面板的情況下，該最小的擴(kuò)張變化相應(yīng)地產(chǎn)生在輕質(zhì)面板的平面中。由于在生長的樹中的該方向在徑向方向和/或切向方向上包括部件且該擴(kuò)張變化在徑向方向上為1％至3％且在切向方向上為3％至6％，更大的擴(kuò)張變化分別表現(xiàn)為垂直于輕質(zhì)面板的平面或垂直于輕質(zhì)面板的板的主要表面。為了應(yīng)用，其中，輕質(zhì)面板的各自的外表面或主要表面在平面中盡可能保持精確，而不管各自的環(huán)境濕度，該輕質(zhì)面板必須適合于該另外的目的。

在優(yōu)選的實施方案中，相同長度的短區(qū)段通過切割從輕質(zhì)面板分離，使得板的主要表面平行于該輕質(zhì)面板的外表面定向，其中，在法向平面中對分開的面板的外表面進(jìn)行切割。這些短區(qū)段由彼此平行的兩個切割表面界定，且這些短區(qū)段通過分開的輕質(zhì)面板的外表面的兩個局部表面豎直于該兩個切割表面。這些短區(qū)段旋轉(zhuǎn)90°，在一個層中設(shè)置成一個接一個且形成與分開的輕質(zhì)面板的外表面的局部表面相互連接，使得它們形成區(qū)段的層，特別是進(jìn)一步優(yōu)化的輕質(zhì)面板的夾芯層(core layer)。通過連接，鄰接區(qū)段用原始外表面的它們的局部表面抵靠彼此放置，且該鄰接區(qū)段在該位置處通過粘接劑優(yōu)選地彼此連接。該連接的區(qū)段的切割表面此時形成區(qū)段的層的新的外表面。

在區(qū)段的層中，木材纖維的縱向方向不再大體上平行于層的外表面布置，但是與該層外表面成直角。當(dāng)相對于分開的面板的縱向板方向切割區(qū)段時，有效的取向因此取決于切割表面的取向。

在優(yōu)選的實施方案中，區(qū)段從其分離的輕質(zhì)面板僅包括相同取向的板，并且切割表面大體上垂豎直于縱向板方向定向。由包括板的輕質(zhì)面板的區(qū)段構(gòu)造而成的輕質(zhì)面板中的木材纖維的縱向方向大體上豎直于這樣的區(qū)段的層的外表面布置，所述區(qū)段以與描述的方式大體上相同的形式被定向。因此在膨脹和收縮下，長度的最小變化發(fā)生在豎直于層的外表面的方向上，且因此甚至當(dāng)濕度變化時，至少部分由區(qū)段結(jié)構(gòu)而成的輕質(zhì)面板的外表面盡可能精確地保持在一個平面中。

包括槽的板的層具有腹板，其中，槽的寬度背離主要表面朝向板的內(nèi)部增加，在層的主要表面上的腹板表面比在槽之間的槽開口寬。如果這樣的層此時在相同的槽或板取向上分別彼此連接，則腹板表面可以跨越進(jìn)入開口到槽，由于膠合這分別產(chǎn)生連續(xù)的連接層。直接鄰接彼此的層的槽之間的角可以是預(yù)知的，而不用因此大體上限制所產(chǎn)生的面板的穩(wěn)定性。

如果具有相同的槽或板取向的層以這樣的方式分別彼此連接，即兩個連接層的腹板表面大體上準(zhǔn)確地彼此會合，這產(chǎn)生大的粘合接合部，然而，該粘合接合部被槽入口中斷。由于板包括在板的槽的各自的基座上的中心凝聚性木材層的事實，盡管凝聚性腔總體上是大的且在每一種情況下由兩個槽形成，但是對于許多應(yīng)用而言充分的穩(wěn)定性在該輕質(zhì)面板中產(chǎn)生。特別地，該輕質(zhì)面板的分離的區(qū)段還具有足夠用于另外的加工的穩(wěn)定性。

根據(jù)EP1 913 211 B1的解決方案的缺點可以通過上面描述的優(yōu)選的解決方案被克服，其中，木材纖維大體上形成與區(qū)段的層的外表面成90°的角。另外，纖維到層的外表面的縱向方向通常具有范圍在25°至80°之間的角。90°的角在EP 1 913 211 B1的解決方案中是不可能的。

如果區(qū)段從其分離的輕質(zhì)面板包括含有不同定向的板的至少兩個層，則切割表面以這樣的方式被優(yōu)選地選擇，即，到切割表面的表面法向軸線形成到不同的縱向板方向的盡可能小的角。因此，包括盡可能小的角的木材纖維的不同的縱向方向不同于垂直于這樣的區(qū)段的層的切割表面的方向。響應(yīng)于膨脹和收縮的最小長度變化發(fā)生在與豎直于層的外表面的方向輕微地不同的方向上。至少部分地通過區(qū)段構(gòu)造的輕質(zhì)面板的主要表面或外表面可以分別進(jìn)行移動，該移動響應(yīng)于濕度變化僅僅略微在可獲得的最小移動上方。

該解決方案相比于根據(jù)EP 1 913 211 B1的解決方案具有另一個優(yōu)點，在該解決方案中，木材纖維的縱向方向不同于垂直于這樣的區(qū)段的層的外表面的方向。在根據(jù)EP 1 913 211 B1的解決方案的情況中，槽橫跨板的大部分厚度從板的一個主要表面延伸，當(dāng)分離區(qū)段時，這可能導(dǎo)致穩(wěn)定性問題。在本發(fā)明的情況下，中心凝聚性木材層確保需要分離的穩(wěn)定性。

區(qū)段的另外的層或覆蓋層可以分別被設(shè)置或粘合在區(qū)段的層的每一個新的外表面上。相應(yīng)的期望的表面可以通過覆蓋層提供。稱為覆蓋層的所有材料可以相應(yīng)地被使用。至少部分地由輕質(zhì)面板的區(qū)段構(gòu)造的輕質(zhì)面板除了用在輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件中之外，還可以被用在用于家具和內(nèi)部裝飾的輕質(zhì)面板中，從而覆蓋層元件然后還被附接至前側(cè)。

在包括薄的覆蓋層的用于家具和內(nèi)部裝飾的輕質(zhì)面板的情況中，如果在覆蓋層下面存在包括在所有的方向上大的直徑的腔，則由于覆蓋層的承載能力和緊固選項被高度限制在該位置處，這是有問題的。在包括含有槽的輕質(zhì)面板的區(qū)段的至少一個層的輕質(zhì)面板的優(yōu)選的實施方案中，其中，槽寬度背離主要表面朝向板的內(nèi)部增加，突出至槽中的由木材制成的脊被留在槽基座處。這意味著當(dāng)形成這些槽時，僅在兩個不同的方向上傾斜的圓鋸片被使用，且意味著垂直于板的主要表面定向的圓鋸片的使用是預(yù)知的。因此，存在大體上略窄的腔，該腔在一個方向上具有小的擴(kuò)張，該擴(kuò)張對應(yīng)于該圓鋸片的厚度，槽通過該擴(kuò)張形成。該厚度優(yōu)選地大體上為4mm。

為了提供具有優(yōu)良的絕熱性的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件，包括木材碎片的層被設(shè)置在輕質(zhì)面板上，優(yōu)選地，被設(shè)置在連接至彼此的兩個輕質(zhì)面板之間，其中，木材碎片通過分別加工用于輕質(zhì)面板的干燥板或?qū)赢a(chǎn)生。

在最簡單的情況中，木材碎片被簡單地填充至輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件的腔中，該腔抵靠外部被大體上關(guān)閉。為了分別阻止碎片的緩慢的重力驅(qū)動下垂或老化相關(guān)的崩解，結(jié)合劑被添加至碎片，結(jié)合劑均勻地分布以確保木材碎片之間的最小的接合。當(dāng)將木材碎片填充至腔中時，結(jié)合劑的添加可以直接進(jìn)行。在另外的優(yōu)選的實施方案的情況下，被緊固至輕質(zhì)面板的氈狀隔離元件被制造。在氈狀隔離元件的制造期間，提供具有期望的形狀和穩(wěn)定性的隔離元件的成形工藝在添加結(jié)合劑后被實施。

該優(yōu)選的結(jié)合劑在每一種情況下適用于該應(yīng)用。因此，重要的是，最小穩(wěn)定性必須多快被達(dá)到和硬化過程是否可以被支持。在被填充至腔中的碎片的情況下，對最優(yōu)粘結(jié)劑的要求不同于被連接以形成氈的碎片的情況。此外，粘結(jié)劑組成還可以針對防火要求和/或防護(hù)生物降解過程。

多功能結(jié)合劑優(yōu)選地包括有機(jī)粘結(jié)劑的一部分和無機(jī)粘結(jié)劑的一部分，其中，這兩種粘結(jié)劑必須兼容彼此。

例如溶液形式的聚醋酸乙烯酯(PVAc)的聚合物粘結(jié)劑被用在有機(jī)溶劑中，或優(yōu)選地作為被優(yōu)選地用作有機(jī)粘結(jié)劑的分散體。聚醋酸乙烯酯是無定形的、無嗅且無味的合成材料，包括高的光和耐候性。即使它是可燃的，但是它是不易燃的。

基于堿性聚硅酸鹽的粘結(jié)劑適于作為無機(jī)粘結(jié)劑。堿聚硅酸鹽是(無定形的)固體，該固體分別是結(jié)晶的或作為不同的硅酸鹽的混合物玻璃狀的，或是水中的粘性溶液。它們包括堿金屬鋰、鈉、鉀、銣、銫或鈁中的至少一種，其中，包括鈉和鉀的堿聚硅酸鹽是最普遍的硅酸鈉的形式。

根據(jù)所使用的粘結(jié)劑，硅酸鹽涂料和分散硅酸鹽涂料在涂料領(lǐng)域是已知的。除了各自的堿聚硅酸鹽或硅酸鈉，分散硅酸鹽涂料還包括有機(jī)結(jié)合劑、常用的合成樹脂分散體。這是為何分散硅酸鹽涂料還被認(rèn)定為有機(jī)硅涂料。根據(jù)DIN 18363，分散硅酸鹽涂料可以包括最大百分之五的重量的有機(jī)組分。

普通的硅酸鹽涂料包括雙組分產(chǎn)品且由液體硅酸鈉(粘結(jié)劑)和粉末狀的顏料填料混合物組成，其中，由于顏料顆粒以更長的下降時間沉積，這兩個組分僅在加工之前被帶入在一起。為了實現(xiàn)木材碎片之間的結(jié)合，因此可以使用市售的硅酸鹽涂料中的粘結(jié)劑組分。

DE 26 52 421 A1描述了基于堿性聚硅酸鹽的結(jié)合劑，其由硅酸鈉和/或包括硅酸鋰的硅酸鉀的混合物組成。少部分的硅酸鋰已經(jīng)增加在硬化狀態(tài)的耐水性，并確保稍低的pH值。此外，響應(yīng)于硅酸鈉的硬化發(fā)生的風(fēng)化物可以與硅酸鋰的部分一起被避免。

在準(zhǔn)備使用基于堿性聚硅酸鹽的粘結(jié)劑的情況中，堿聚硅酸鹽已經(jīng)溶解在水中。特別是聚醋酸乙烯酯(PVAc)的有機(jī)粘結(jié)劑可以被用作水分散體。為了能夠確保盡可能均勻的粘合結(jié)構(gòu)，在多個木材碎片中，水性粘結(jié)劑必須被帶入至接觸盡可能多的盡可能均勻的木材碎片。當(dāng)將木材碎片填充至腔中時，或在氈狀隔離元件的制造期間，水性粘結(jié)劑通過噴嘴被直接引入至碎片材料流中。

結(jié)合劑與再生長的原材料部分一起優(yōu)選地用于隔離元件的制造。這樣的結(jié)合劑可以包括單寧、技術(shù)木質(zhì)素、例如淀粉的糖類，例如或者還有諸如酪蛋白的蛋白。與木材碎片組合，廣泛存在于自然界的且以可水解的形式存在的以及濃縮形式的單寧是特別有利的。該產(chǎn)品主要涉及濃縮的單寧，該濃縮的單寧特別由樹皮制造。優(yōu)選地，包括單寧和添加劑的結(jié)合劑(例如，包括六胺)被使用，其中，僅僅出現(xiàn)少量的甲醛釋放。由于它們的化學(xué)結(jié)構(gòu)，單寧可以轉(zhuǎn)化成包括高硬化速度的高分子縮合產(chǎn)物。單寧樹脂的性能可以通過添加異氰酸酯得到改善。

在包括木材碎片的氈狀隔離元件的制造期間，結(jié)合劑必須形成在被松弛地帶入在一起的木材碎片之間的接觸區(qū)域中的粘合橋。為此，結(jié)合劑被形成且以這樣的方式被供應(yīng)至木材碎片，即，木材碎片用結(jié)合劑充分地潤濕，且結(jié)合劑響應(yīng)于隨后的硬化在木材碎片之間形成橋，且所產(chǎn)生的隔離材料是透氣的。為了實現(xiàn)期望的潤濕特性，如果有必要的話，潤濕劑和/或發(fā)泡劑和/或溶劑，特別是水被添加至結(jié)合劑。為了實現(xiàn)特別快速的硬化，如果有必要的話，可以使用雙組分粘結(jié)劑(two-component binder)。

在優(yōu)選的實施方案中，碎片以及水性粘結(jié)劑被充電。這兩個部件在每一種情況下被相反地充電，使得當(dāng)電荷分別會合或響應(yīng)于電荷均衡時，橫跨木材碎片產(chǎn)生最優(yōu)的粘結(jié)劑分布。

當(dāng)填充腔時，充電的碎片可以穿過管道被供應(yīng)，其中，用于充電的結(jié)合劑的噴嘴被分配至管道端部。在氈狀隔離元件的制造中，至少一個輸送帶和用于優(yōu)選的充電碎片到輸送帶的成層的應(yīng)用的應(yīng)用設(shè)備以及擠壓帶被用在硬化路徑上。該應(yīng)用設(shè)備還包括用于引進(jìn)優(yōu)選的充電結(jié)合劑的噴嘴結(jié)構(gòu)。另外的局部層可以被施加至碎片的第一層，該第一層通過一個或多個另外的應(yīng)用設(shè)備與結(jié)合劑一起被滲透。單獨的局部層的層厚度可以被較小地選擇，使得在所產(chǎn)生的整體層中通過結(jié)合劑的潤濕是大體上均勻的。當(dāng)穿過輸送帶和擠壓帶之間的硬化路徑時，粘合橋形成在木材碎片之間至一定的程度使得所產(chǎn)生的氈狀隔離層保持在一起。為了加速硬化，如果有必要的話，優(yōu)選地提供熱和空氣。

當(dāng)它們包括槽和/或舌元件時，輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件和輕質(zhì)面板可以容易地組裝。如果有必要的話，建筑結(jié)構(gòu)分別包括輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件和用于側(cè)壁的輕質(zhì)面板、隔斷壁、地板或天花板以及屋頂表面。當(dāng)架設(shè)建筑結(jié)構(gòu)時，如果有必要的話，鄰接的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件和輕質(zhì)面板通過它們的側(cè)邊緣彼此接合。在有利的實施方案中，彼此連接的元件或面板分別包括槽，該槽彼此分配，且與連接元件的對應(yīng)的舌接合。如果有必要的話，該槽面向彼此，且在每一種情況下分別朝向面板的元件的內(nèi)部變寬，使得適于兩個槽橫截面的關(guān)閉元件可以被同步地插入至兩個槽中，以便分別將元件或面板保持在一起。

代替可以被插入至槽中的包括固定形式的關(guān)閉元件，優(yōu)選的實施方案包括移動待連接的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件的面向彼此的槽的夾緊設(shè)備，該夾緊設(shè)備包括響應(yīng)于該夾緊設(shè)備的夾緊的到期望的接觸位置中的夾緊設(shè)備的接觸表面。槽特別地分別形成在輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件或輕質(zhì)面板的槽部分或框架部分上。夾緊設(shè)備優(yōu)選地包括至少一個結(jié)構(gòu)，在每一種情況下，該結(jié)構(gòu)包括兩個夾緊元件，如果有必要的話，該兩個夾緊元件可以通過至少一個夾緊螺釘或夾緊致動器朝向彼此移動，其中，與匹配槽表面接合的夾緊元件的引導(dǎo)表面分別與螺釘軸線或夾緊方向布置成銳角，并且響應(yīng)于夾緊元件朝向彼此的移動通過作用在槽表面上的力分別將待連接的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件或輕質(zhì)面板移動至期望的接觸位置中。優(yōu)選地槽部分和夾緊元件橫跨輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件的側(cè)邊緣的整個擴(kuò)張延伸。

螺釘軸或夾緊設(shè)備分別大體上垂直于類似定向的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件的大的外表面，且夾緊螺釘或夾緊致動器分別可以從輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件的一側(cè)被操作。毫無疑問的是，這樣的夾緊連接部還可以設(shè)置在不同定向的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件之間，例如，作為拐角連接部，分別設(shè)置在輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件和其它的部件(例如，天花板或地板)之間。

當(dāng)緊固連接部通過粘合劑固定時，在粘合劑硬化之后，夾緊螺釘或夾緊致動器分別可以被移除，并且產(chǎn)生無金屬部分的連接。根據(jù)本發(fā)明的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件使得以完全不含金屬的方式構(gòu)造房屋的壁、天花板以及地板是可能的，使得如果有必要的話，殼體僅僅包括木材、粘合劑、木材碎片以及用于連接碎片的結(jié)合劑。

在緊固之后，夾緊設(shè)備可以通過蓋條帶覆蓋，該條帶被插入在連接的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件的大的外表面之間。如果有必要的話，隔離材料，特別是隔離條帶被設(shè)置在夾緊設(shè)備和已分配的蓋條帶之間。

毫無疑問的是，從現(xiàn)有技術(shù)已知的所有的連接裝置可以被使用，特別是還有緊固條帶可以被使用，該緊固條帶響應(yīng)于地震確保壁元件的一定的彈性和相互移位性。如果輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件沒有被膠合，拆卸而不破壞輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件是可能的。

本發(fā)明顯著的優(yōu)點是，產(chǎn)生輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件所需的所有的輔助(例如，將被實施的機(jī)器和操作步驟)是簡單的，使得它們可以被僅經(jīng)過簡單培訓(xùn)的工人實施，且使得機(jī)器相關(guān)的努力被降低到最低。輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件的生產(chǎn)可以在包括將要產(chǎn)生的建筑結(jié)構(gòu)的位置的附近進(jìn)行。

將借助于附圖更詳細(xì)地說明本發(fā)明。

圖1、圖2、圖2a示出了彼此連接的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件的截面，

圖3和圖4示出了用于槽的制造的示意圖，

圖5和圖6示出了類似于圖3、圖4加工的板的前視圖，

圖7示出了包括不同的深度的槽的板的前視圖，

圖8示出了輕質(zhì)面板的層的透視圖，

圖9示出了包括輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件的建筑結(jié)構(gòu)的透視圖，

圖10和圖11示出了輕質(zhì)面板的截面的視圖，

圖12示出了用于將隔離材料填充至輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件的腔中的示意圖，

圖13示出了用于制造氈狀隔離材料的示意圖，

圖14至16示出了不同的木材碎片分布的圖像，

圖17示出了氈狀隔離材料的截面的圖像，以及

圖18示出了彼此連接、可以被用作內(nèi)部壁的輕質(zhì)面板的截面。

圖1示出了三個輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件1的截面，三個輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件1在側(cè)面處彼此連接，且在每一種情況下，三個輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件1包括在兩個橫向外表面上的輕質(zhì)面板2。設(shè)置在側(cè)面處的框架部分3將每一個輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件1的兩個輕質(zhì)面板2彼此之間保持預(yù)定的距離，使得腔體現(xiàn)在輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件1的內(nèi)部中。在示出的實施方案中，該腔填充有隔離材料4。此隔離材料4可以以優(yōu)選地包括結(jié)合劑的木材碎片的形式被填充，或當(dāng)組裝輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件1時可以被插入作為隔離材料墊。輕質(zhì)面板2由板形成，板具有一組槽，該一組槽未示出，該一組槽平行于板的主要表面中的至少一個布置。

圖2示出了類似于圖1的實施方案的實施方案，其中，輕質(zhì)面板2包括三個(在圖8中，包括四個)層5。每一個層5由板6形成(見圖3至圖7)。每一個層5的板6通過板6的側(cè)邊緣7上的粘合接合部被連接，且優(yōu)選地板6在該位置處具有槽7a和舌7b(見圖3、圖5、圖8)。直接鄰接層5通過它們的板6的主要表面8上的粘合接合部連接。設(shè)置在側(cè)面處的框架部分3通過第一槽舌結(jié)構(gòu)3a接合輕質(zhì)面板2的第二槽舌結(jié)構(gòu)5a，其中，這些接合的槽舌結(jié)構(gòu)3a、5a彼此膠合。使得輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件1在構(gòu)造位置處可以以簡單的方式在側(cè)面處彼此連接，框架部分3具有朝內(nèi)變寬的連接槽3b，使得在中心為錐形的條板30在插入至連接槽3b中之后將輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件1保持在一起。

板6具有一組槽9，槽至少在板6的主要表面8中的一個上平行布置(見圖3至圖7)。在優(yōu)選的實施方案中，槽9分別平行于縱向板方向或側(cè)邊緣7布置。彼此連接的、層的面向彼此的槽9彼此成一定的角度布置。在根據(jù)圖8的實施方案中，縱向板方向在直接鄰接層5中彼此成銳角布置。當(dāng)板6在縱向板方向上包括槽9時，則直接鄰接層5使得槽9彼此成銳角布置。

圖2a示出了有利的夾緊連接，其中，包括第一槽舌結(jié)構(gòu)3a的框架部分3在待連接的兩個輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件1上與輕質(zhì)面板2的第二槽舌結(jié)構(gòu)5a接合，其中，這些接合槽舌結(jié)構(gòu)3a、5a彼此膠合。使得輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件1在構(gòu)造位置處還可以容易地彼此連接，框架部分3具有連接槽3b。夾緊設(shè)備30a、30b、30c使得有可能通過響應(yīng)于夾緊的夾緊設(shè)備的接觸表面30c移動待連接的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件的面向彼此的槽。

在示出的實施方案中，每一個輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件1包括兩個槽3b，這兩個槽3b相對于彼此連接的兩個槽部分3上的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件1的中心面板以鏡像顛倒的方式體現(xiàn)。該夾緊設(shè)備優(yōu)選地包括至少一個裝置，該至少一個裝置包括兩個夾緊元件30a，該兩個夾緊元30a件以鏡像顛倒的方式形成且可以通過至少一個夾緊螺釘30b朝向彼此移動，其中，夾緊元件30a的導(dǎo)引表面30c以到螺釘軸線成銳角的方式接合匹配槽表面，且導(dǎo)引表面30c以這樣的方式定向，即當(dāng)夾緊元件30a朝向彼此移動時，待連接的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件1通過作用在槽表面上的力來移動至期望的接觸位置。

夾緊螺釘30b的軸與兩個輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件1中的至少一個的大的外表面成直角，特別地大體上豎直于兩個輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件1中的至少一個的大的外表面，且可以從輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件1的一側(cè)被操作。當(dāng)緊固連接部借助于粘合劑被固定時，在粘合劑硬化之后，夾緊螺釘可以被移除，從而沒有金屬元件的連接產(chǎn)生。如果期望的連接被實施以便變得牢固，那么如果有必要的話，該夾緊設(shè)備可以設(shè)置有隔離材料(未示出隔離材料)，特別是隔離條帶，且該絕緣材料可以通過覆蓋條帶30d來覆蓋。覆蓋條帶被引入在連接的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件1的大的邊緣表面之間。

圖3和圖4示出了以示意性的方式從板6移除木材碎片。為此，圓鋸片10(例如六個)通過間隔件12以規(guī)則的間隔設(shè)置在共同的軸11上。通過旋轉(zhuǎn)圓鋸片10，板6在軸11的下方在其縱向方向上移動，其中，通過它們的外部邊緣，圓鋸片根據(jù)期望的槽深度與板6接合。

在第一未示出的加工區(qū)域中，相同尺寸的圓鋸片設(shè)置在軸上，該軸平行于板6的主要表面8定向并豎直于該縱向板方向。槽9的中心區(qū)域通過這些圓鋸片來實現(xiàn)。如果槽形成在板6的兩個主要表面8上，則在板的上方和下方使用包括相同尺寸的圓鋸片的軸。

在第二加工區(qū)域中，軸11被使用，軸11到板6的待加工的主要表面8以銳角α定向，且包括增加的直徑的圓鋸片10以預(yù)定的間隔設(shè)置在該軸上。軸11位于豎立在板6的主要表面8上的平面中且豎直于槽9的縱向軸線定向。軸11和主要表面8之間的角以及圓鋸片10的直徑和它們在軸11上的位置以這樣的方式被匹配至彼此，即，所有的圓鋸片形成大體上相同的深度的槽。由于傾斜的軸11，盤角β＝90°-α形成在圓鋸片10和主要表面8的平面之間。

分別根據(jù)圓鋸片的傾斜或盤角β的傾斜，盤角β還形成在所產(chǎn)生的槽9的橫向邊緣表面和板6的主要表面8之間。使得槽9不能在豎直于縱向槽方向的截面平面中保持非對稱形式，包括圓鋸片10且與板6的主要表面8定向成另外的銳軸角的另外的軸11被分配至根據(jù)圖4的相同的主要表面8。該另外的軸11相對于鏡平面以與圖3的軸11鏡像顛倒的方式被定向，另外的軸11豎立在主要表面8上且包括板6的中心縱向軸線，且另外的軸11被另外地設(shè)置以便在縱向板方向上輕微地偏移至第一軸。

借助于傾斜的軸11和緊固至該傾斜的軸的具有不同尺寸的圓鋸片10的加工優(yōu)選地發(fā)生在板6的兩個主要表面8上(因此從上面和從下面)。

包括圓鋸片10的使用的軸11以這樣的方式彼此匹配，即，在用所有的軸11加工主要表面8之后，呈現(xiàn)大體上對稱的槽橫截面，其中，該槽寬度遠(yuǎn)離主要表面8朝向板6的內(nèi)部變得更大。主要表面8上的槽開口至少對應(yīng)于垂直于縱向槽方向的主要表面8中的圓鋸片10的擴(kuò)張。從板6的內(nèi)部朝向主要表面8變得更寬且在主要表面8上具有更寬的腹板表面15的木材腹板14保持在槽9之間。這些寬的腹板表面15通過膠合層5確保足夠大的接觸表面用于穩(wěn)定的粘合接合部，且這獨立于在兩個層5的鄰接的主要表面8中的槽9之間的角。

中心凝聚性木材層13可以吸收經(jīng)由側(cè)邊緣7施加至帶槽的板6中的力。在包括不同定向的槽的層膠合之后，由于這些腹板14傾斜于第一層5的板6的側(cè)邊緣7延伸，因此這些橫向力被鄰接層5的腹板14吸收。

圖5和圖6的板6直接設(shè)置在圖3和圖4的板的下方，使得可以看出，腹板14相對于側(cè)邊緣7的位置可以通過板6相對于圓鋸片10的橫向定位來調(diào)節(jié)。根據(jù)圖5和圖6，腹板14的結(jié)構(gòu)以這樣的方式被選擇，即，在兩側(cè)上引導(dǎo)遠(yuǎn)離中心凝聚性木材層13的腹板14被體現(xiàn)以便大體上鏡像至中心平面。通過第一主要表面8上的寬的腹板表面15被腹板14吸收的壓縮力因此可以直接被轉(zhuǎn)移至腹板14，腹板14在板6的中心中延伸朝向第二主要表面8。設(shè)計用于主要表面8的高壓縮負(fù)載的實施方案例如適用于輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件，該輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件分別被用于地板或天花板。

根據(jù)圖3和圖4，兩個主要表面8的腹板14相對于彼此被移位，使得在第二主要表面8上的槽9被分配至第一主要表面8上的腹板14。使得壓縮力可以以期望的方式從一個主要表面8傳遞至另一個主要表面，中心木材區(qū)域13以這樣的方式被體現(xiàn)，即，來自第一主要表面8的一個腹板14的力在第二主要表面8的兩個相鄰的腹板14上被分別盡可能最佳地分開或傳遞。當(dāng)高的變形能量不會導(dǎo)致輕質(zhì)面板2完全破壞，但是在面板2中產(chǎn)生大的變形，特別是在中心凝聚性木材層13上產(chǎn)生局部材料撕裂時，這對于地震多發(fā)區(qū)域中的建筑壁是有利的。

圖7示出板6、通過不同尺寸的圓鋸片制備的板6的槽9，其中，圓鋸片設(shè)置在兩個軸上，該兩個軸在板的下方和上方平行于板的主要表面。使得中心凝聚性木材層13大體上具有恒定的厚度，分別在板6的下方或上方分配的圓鋸片的直徑彼此匹配。

圖9示出了輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件1用于以示意的方式架設(shè)房屋16的用途。在示出的實施方案中，緊固條帶17被示出用于支撐外殼16，期望的夾緊力可以通過夾緊設(shè)備18施加至緊固條帶17。毫無疑問的是，緊固條帶17還可以包括條帶區(qū)段，其中，條帶區(qū)段設(shè)置在輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件1中，且如果有必要的話，可以在房屋16的架設(shè)過程中通過連接設(shè)備連接和緊固，使得緊固條帶17和連接設(shè)備大體上不會出現(xiàn)在房屋16的外部上。

圖10和圖11在每一種情況下示出了輕質(zhì)面板的區(qū)段31，其中，板6的主要表面8平行于輕質(zhì)面板的外表面布置，且兩個或全部層的板6分別平行定向。區(qū)段31僅在短距離內(nèi)垂直于繪圖平面延伸。在分隔相同長度的多個區(qū)段31之后，區(qū)段31旋轉(zhuǎn)90°且設(shè)置成在長的側(cè)邊緣32處直接彼此鄰接的層中，該長的側(cè)邊緣由主要表面8的區(qū)段形成。圖10和圖11的區(qū)段31在示出的位置中因此可以對著彼此推動，且可以通過粘合接合部分別與分開的輕質(zhì)面板的外表面的局部表面或主要表面8的區(qū)段一起被帶入成相互連接。多個這樣的區(qū)段31一起形成層，其中，連接的區(qū)段31的切割表面形成該層的外表面。如果該層的結(jié)構(gòu)不是可見的，覆蓋層被設(shè)置在層的兩個外表面上且被分別設(shè)置在層的側(cè)邊緣或前側(cè)面上。

示出在圖10和圖11中的區(qū)段與輕質(zhì)面板隔開，其中，槽寬度背離主要表面8朝向板6的內(nèi)部變得更大，其中，突出至槽基座上的槽中的由木材制成的脊33被留下。這意味著當(dāng)形成這些槽時，僅僅在兩個不同的方向上傾斜的圓鋸片被使用，且意味著豎直于板的主要表面定向的圓鋸片的使用是被放棄的。因此，大體上略窄的腔存在于槽的下部區(qū)域中，該腔在一個方向上具有對應(yīng)于該圓鋸片的厚度的小的擴(kuò)張，槽通過該擴(kuò)張形成。該厚度優(yōu)選地大體上為4mm。

在根據(jù)圖10的實施方案中，輕質(zhì)面板被使用，其中，除了留下的脊33以外，板對應(yīng)于圖3和圖4，且在根據(jù)圖11的實施方案中，除了脊33以外，板對應(yīng)于圖5和圖6。圖10和圖11的實施方案的另外的不同是在圖10中，在主要表面8上彼此連接的板6的腹板表面15大體上準(zhǔn)確地滿足彼此，且該腹板表面15跨越到圖11中的鄰接板6的槽9的進(jìn)入開口。

圖12示出了一種方法的步驟，其中，木材碎片19和粘結(jié)劑20作為到輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件1的腔中的隔離材料被引入。在兩個輕質(zhì)面板2之間，該輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件1包括腔，優(yōu)選地該腔在頂部可以經(jīng)由至少一個進(jìn)入開口進(jìn)入，且該腔在底部至少橫向地大體上關(guān)閉。木材碎片19通過管道21供應(yīng)且結(jié)合劑20通過包括噴嘴形排出口(outlet opening)的至少一個線22供應(yīng)。管道21的排出口和至少一個線22的排出口以這樣的方式彼此分配，即，結(jié)合劑可以盡可能均勻地被施加至所有的流出的木材碎片。在示出的實施方案中，木材碎片和結(jié)合劑在每一種情況中被相反地充電，使得由此確保盡可能完整的應(yīng)用或混合。

圖13示出了一種方法的步驟，其中，木材碎片19和粘結(jié)劑20被連接以形成隔離材料氈。在該示出的實施方案中，兩個局部層23被組合以形成整體層24。毫無疑問的是，該整體層可以由任何數(shù)量的局部層23構(gòu)造而成，其中，應(yīng)用設(shè)備25被用于每一個局部層23。每一個應(yīng)用設(shè)備25以成層的方式將木材碎片19施加至輸送帶26上。結(jié)合劑被施加至經(jīng)由管道21供應(yīng)的木材碎片19，其中，結(jié)合劑通過線22經(jīng)由噴嘴狀排出口施加。上部局部層23被放置在位于其下的各自的局部層上。產(chǎn)生的整體層24在最下的輸送帶26和擠壓帶27之間被導(dǎo)引穿過硬化路徑，其中，擠壓帶27對著輸送帶26擠壓提供有結(jié)合劑的木材碎片。為了分離隔離材料的整體層24的區(qū)段，或者分離設(shè)備被使用，或者輸送帶26和/或按壓帶27具有分離元件。在示出的實施方案中，為了分別產(chǎn)生應(yīng)用或影響，木材碎片和結(jié)合劑被相反地充電以確?？焖偾冶M可能完整的混合。

圖14、圖15以及圖16示出了木材碎片，木材碎片通過具有不同的直徑的圓鋸片制造，其中，在圓鋸片的直徑在圖14的碎片的情況下為160mm，在圖15的情況下為140mm并且在圖16的情況下為120mm。圖14的最長的碎片的長度略小于30mnm的，圖15中的最長的碎片的長度略小于22mm，且圖16中的最長的碎片的長度略小于15mm。可以清楚地看出，圖14的碎片長度的分布的最大值經(jīng)由圖15至圖16逐步轉(zhuǎn)換成更小碎片長度。如果板的所有槽通過不同尺寸的圓鋸片制造，則所有槽一起產(chǎn)生的碎片混合物的碎片長度分布比通過全部相同的圓鋸片制造的碎片的情況下的碎片長度分布更寬。包括橫跨期望的長度范圍分布的碎片長度的碎片混合物可以確保比全部具有大體上相同的長度的碎片更復(fù)雜的腔結(jié)構(gòu)。

圖17示出了包括木材碎片的氈狀隔離材料的區(qū)段，木材碎片通過包括不同直徑的圓鋸片制造。濕氣可以從其快速逸出的復(fù)雜的腔結(jié)構(gòu)以隔離材料的形式形成。如果根據(jù)本發(fā)明的隔離材料被用在房屋的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件中，不會形成經(jīng)常潮濕的區(qū)域且生物分解過程因此可以大體上被最小化。

除了根據(jù)圖1、圖2以及圖2a的通過包括隔離材料的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)元件結(jié)構(gòu)的壁以外，壁還可以通過輕質(zhì)面板2構(gòu)造。具有隔離材料的壁特別適于被用作外部壁。不需要隔離材料層的內(nèi)部建筑壁可以通過輕質(zhì)面板2建造。圖18示出了包括彼此連接的輕質(zhì)面板2的內(nèi)部壁，其中，優(yōu)選地輕質(zhì)面板2包括至少三個層5。槽9形成在至少一個中部層5的兩側(cè)上，且槽9僅形成在在兩個外部層5中面向該至少一個中部層5的側(cè)面上。

在兩個待連接的輕質(zhì)面板2處，示出的連接設(shè)備34包括框架部分3'，框架部分3'通過第一槽舌結(jié)構(gòu)3a接合輕質(zhì)面板2的第二槽舌結(jié)構(gòu)5a，其中，這些接合的槽舌結(jié)構(gòu)3a、5a彼此膠合。使得輕質(zhì)面板5在構(gòu)造位置處還可以容易地彼此連接，框架部分3具有連接槽3b。包括槽舌結(jié)構(gòu)35a的連接條帶35使得通過使用粘合劑和/或連接元件牢固地連接面向彼此的輕質(zhì)面板2的框架部分3是可能的。如果需要，可以用于導(dǎo)引線材的腔形成在從兩側(cè)插入的連接條帶35之間。

毫無疑問的是，這樣的內(nèi)部壁可以在一側(cè)或還在兩側(cè)上被覆蓋或包覆。如果有必要的話，覆蓋部通過間隔件保持距輕質(zhì)面板期望的距離，使得腔產(chǎn)生在輕質(zhì)面板和覆蓋部之間，該腔例如可以被用于安裝的目的或用于容納隔音材料。