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制備路面組合粘貼塊的方法及模具與流程

文檔序號(hào):11080057閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1. 一種路面組合粘貼塊的模具,其特征在于,其包括模板、多個(gè)模芯、底板和可拆卸的拼接式框板,

所述模板位于所述底板的上方,所述模板設(shè)置多個(gè)貫穿的模孔,所述模芯的一端設(shè)置在底板上,另一端延伸至所述??變?nèi);所述拼接式框板安裝在模板與底板之間,所述模板與底板的間距大于或等于待加工組合粘貼塊的厚度,所述模芯在其向??籽由旆较蛏系拈L度大于或等于模板的厚度。

2.按照權(quán)利要求1所述的模具,其特征在于,所述模具還包括定位件,所述模板與所述底板通過定位件進(jìn)行定位和連接。

3.按照權(quán)利要求2所述的模具,其特征在于,所述定位件為定位銷,所述模板和底板相互地對(duì)應(yīng)地設(shè)置有可插入定位銷的定位孔。

4.按照權(quán)利要求1所述的模具,其特征在于,所述拼接式框板由四塊板材首尾相連而成。

5.按照權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的模具,其特征在于,所述拼接式框板設(shè)置有圍沿,所述圍沿包圍模板的下底邊緣和/或底板上邊緣。

6.按照權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的模具,其特征在于,所述多個(gè)??灼叫信帕谐?~10行、2~10列。

7.按照權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的模具,其特征在于,所述??椎目卓诿娣e為4cm2~100cm2,所述模板的厚度為10mm~30mm。

8.按照權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的模具,其特征在于,所述多個(gè)??字邢噜弮蓚€(gè)??椎拈g距為1mm~5mm。

9.按照權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的模具,其特征在于,所述??讬M截面的形狀為圓形、橢圓形、方形、五邊形、六邊形或不規(guī)則形狀。

10.一種制備路面組合粘貼塊的方法,其特征在于,該方法采用權(quán)利要求1-9任一所述的模具,包括如下步驟:

在所述模板上表面、??變?nèi)和延伸到模孔內(nèi)的模芯頂面上噴涂隔離劑;

向多個(gè)??變?nèi)裝入彩色路面材料,壓實(shí),抹平,使彩色路面材料與模板的上表面平齊;

在所述彩色路面材料的上表面涂刷膠粘劑并粘貼鏈接層;

然后將裝有彩色路面材料的模具放入烘箱,在加熱條件下進(jìn)行固化成型;

固化成型完成后,拆除所述拼接式框板,然后向所述底板方向按壓模板,從而所述模芯頂出模孔內(nèi)的彩色路面材料,得到所述路面組合粘貼塊。

11.按照權(quán)利要求10所述的方法,其特征在于:所述隔離劑為石蠟,石蠟的熔點(diǎn)高于所述固化成型的溫度5℃~10℃,所述固化成型的溫度為50℃~65℃。

12.按照權(quán)利要求10或11所述的方法,其特征在于:所述鏈接層為布層或紗布層。

13.按照權(quán)利要求10所述的方法,其特征在于:所述彩色路面材料的制備方法包括:由集料與膠結(jié)料混合制成彩色路面材料,其中,所述集料由彩色腔隙陶瓷顆粒通過真空吸附法吸附相變材料制得,所述彩色腔隙陶瓷顆粒的制備方法包括如下步驟:

(1)將陶瓷粉、碳酸鈣粉、染料加入水打漿,制得第一漿料;

(2)在所述第一漿料中加入海藻酸鈉溶液,混合均勻,得到固相含量為2wt%~30wt%的第二漿料;

(3)在所述第二漿料中加入葡萄糖酸內(nèi)酯粉,攪拌均勻,靜置,生成第一凝膠;

(4)所述第一凝膠在酸性環(huán)境下進(jìn)行脫水,得到第二凝膠;

(5)所述第二凝膠進(jìn)行溶劑置換,得到第三凝膠;

(6)對(duì)所述第三凝膠進(jìn)行干燥、切割、燒結(jié)和粉碎,得到彩色腔隙陶瓷顆粒。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其特征在于:在所述第二漿料中,所述海藻酸鈉的濃度為0.5wt%~5.0wt%,優(yōu)選為1wt%~3wt%;所述海藻酸鈉、碳酸鈣粉和葡萄糖酸內(nèi)酯粉的重量比例為(3~7):1:(1.5~5.5);所述陶瓷粉與染料的重量比例為1:(0.001~0.1)。

15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其特征在于:在步驟(3)中,所述靜置的時(shí)間為1h~48h,溫度為20℃~60℃。

16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其特征在于:在步驟(5)中,所述第二凝膠進(jìn)行溶劑置換的具體步驟為:將第二凝膠浸泡在溶劑中,浸泡時(shí)間為6h~48h,浸泡溫度為20℃~50℃,所述溶劑為乙醇、丙酮和叔丁醇中的一種或幾種。

17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其特征在于:在步驟(6)中,所述干燥為冷凍干燥或室溫干燥;所述燒結(jié)的方法包括:以5℃/min~30℃/min的速率繼續(xù)升溫至250~500℃,維持1h~3h,然后升溫至燒結(jié)溫度,燒結(jié)溫度為1200℃~1600℃。

18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其特征在于:所述彩色腔隙陶瓷顆粒的孔隙率為60%~80%,抗壓強(qiáng)度為20MPa~80MPa。

19.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其特征在于:所述吸附相變材料量與所述彩色腔隙陶瓷顆粒的重量比(1~5):10。

20.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其特征在于:所述膠結(jié)料與集料的重量比例為(5~20):100,所述膠結(jié)料包括環(huán)氧樹脂固化劑和增韌劑,所述環(huán)氧樹脂、固化劑和增韌劑的重量比例為100:(10~50):(10~50)。

21.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其特征在于:所述彩色腔隙陶瓷顆粒采用真空吸附法吸附相變材料的具體步驟為:把腔隙陶瓷顆粒裝入密閉容器內(nèi),再對(duì)容器抽真空并保持10min~30min,使其顆粒中的腔隙全部處于真空狀態(tài),然后向容器內(nèi)加入相變材料并不斷進(jìn)行攪動(dòng),使相變材料進(jìn)入顆粒中的所有腔隙為止。

22.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其特征在于:所述相變材料為石蠟類相變材料、多元醇類相變材料、脂肪酸類相變材料中的一種或幾種。

23.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其特征在于:所述陶瓷粉為堇青石、粘土、滑石、鋯石、氧化鋯、尖晶石、氧化鋁、硅酸鹽、鋁酸鹽、鋁硅酸鋰、長石、二氧化鈦、碳化硅和氮化硅中的一種或幾種。

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