具有分離式玻璃基板卡閘的蝕刻裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的具有分離式玻璃基板卡閘的蝕刻裝置包括玻璃基板卡閘以及蝕刻槽。玻璃基板卡閘具有兩個(gè)樞軸；蝕刻槽具有兩個(gè)卡閘固定座，卡閘固定座分別具有環(huán)型固定座體和樞軸嵌接件，環(huán)型固定座體具有第一容置槽和相連通的第一導(dǎo)入口；樞軸嵌接件的前端軸設(shè)于環(huán)型固定座體的第一容置槽中，并具有第二容置槽和對(duì)應(yīng)第一導(dǎo)入口的第二導(dǎo)入口，樞軸嵌接件的后端與驅(qū)動(dòng)組相連接，樞軸分別通過第一導(dǎo)入口和第二導(dǎo)入口設(shè)置于第二容置槽中。通過本實(shí)用新型簡(jiǎn)單的卡閘固定座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使玻璃基板卡閘快速地由蝕刻槽取出，來更換多個(gè)玻璃基板。
【專利說明】具有分離式玻璃基板卡閘的蝕刻裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種玻璃基板蝕刻裝置，尤其涉及一種具有分離式玻璃基板卡閘的蝕刻裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的玻璃基板蝕刻方式在玻璃基板卡閘中設(shè)置多個(gè)玻璃基板后，通過吊車或天車將玻璃基板卡閘移動(dòng)至蝕刻槽中，以進(jìn)行蝕刻作業(yè)。然而，當(dāng)蝕刻液靜置一段時(shí)間后，蝕刻液中的化學(xué)成分往往會(huì)發(fā)生沉淀現(xiàn)象而使蝕刻液濃度不均，會(huì)造成單一玻璃基板各處的蝕刻程度會(huì)有不一致的情形發(fā)生，進(jìn)而使得玻璃基板的蝕刻制程良率下降。
[0003]因此，如何創(chuàng)作出一種具有分離式玻璃基板卡閘的蝕刻裝置，以均勻地蝕刻玻璃基板，增進(jìn)玻璃基板的蝕刻制程良率，并且利用簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)使玻璃基板卡閘快速地由蝕刻槽中分離取出來更換多個(gè)玻璃基板，將是本實(shí)用新型所想要積極揭露的地方。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種具有高蝕刻制程良率的具有分離式玻璃基板卡閘的蝕刻裝置。
[0005]本實(shí)用新型的另一目的是提供一種具有分離式玻璃基板卡閘的蝕刻裝置，使玻璃基板卡閘快速地由蝕刻槽中分離取出來更換多個(gè)玻璃基板。
[0006]為達(dá)上述目的和其他目的，本實(shí)用新型的具有分離式玻璃基板卡閘的蝕刻裝置，包括玻璃基板卡閘和蝕刻槽，其中，該玻璃基板卡閘具有兩個(gè)樞軸，分別設(shè)置于該玻璃基板卡閘的相對(duì)的兩個(gè)外側(cè)壁，且上述樞軸設(shè)于同一軸線；以及該蝕刻槽具有兩個(gè)卡閘固定座，分別設(shè)置于該蝕刻槽的相對(duì)的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁。
[0007]上述卡閘固定座分別具有環(huán)型固定座體和樞軸嵌接件，該環(huán)型固定座體具有第一容置槽和第一導(dǎo)入口，該第一導(dǎo)入口設(shè)置于該環(huán)型固定座體的頂部且與該第一容置槽相連通；以及該樞軸嵌接件的前端軸設(shè)于該環(huán)型固定座體的第一容置槽中，該樞軸嵌接件的前端具有第二容置槽和對(duì)應(yīng)該第一導(dǎo)入口的第二導(dǎo)入口，且該第二容置槽與該第二導(dǎo)入口相連通，該樞軸嵌接件的后端與驅(qū)動(dòng)組相連接。其中，該玻璃基板卡閘的樞軸分別通過該卡閘固定座的第一導(dǎo)入口和第二導(dǎo)入口，以設(shè)置于該樞軸嵌接件的第二容置槽中，通過該驅(qū)動(dòng)組帶動(dòng)上述樞軸嵌接件，以使該玻璃基板卡閘于該蝕刻槽中旋轉(zhuǎn)。
[0008]在實(shí)施例中，該樞軸設(shè)置于該第二容置槽時(shí)，該樞軸嵌接件與該樞軸會(huì)形成圓柱形狀。
[0009]在實(shí)施例中，該樞軸的形狀為對(duì)稱形狀。
[0010]在實(shí)施例中，該驅(qū)動(dòng)組包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和連動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂組，其中，該連動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂組與該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)相連接，該連動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂組具有兩個(gè)連動(dòng)部，分別與各該樞軸嵌接件的后端相連接，該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)該連動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂組來帶動(dòng)上述樞軸嵌接件，以使該玻璃基板卡閘旋轉(zhuǎn)。
[0011]在實(shí)施例中，該樞軸嵌接件的后端具有蝸輪，且該連動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂組的連動(dòng)部具有蝸桿，該蝸輪與該蝸桿彼此嚙合連接。
[0012]在實(shí)施例中，該玻璃基板卡閘還包括吊掛部。
[0013]借此，本實(shí)用新型的具有分離式玻璃基板卡閘的蝕刻裝置通過該驅(qū)動(dòng)組驅(qū)動(dòng)，使該玻璃基板卡閘于該蝕刻槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)該蝕刻槽內(nèi)的蝕刻液流動(dòng)使該蝕刻槽內(nèi)各處的蝕刻液濃度更佳均勻，以達(dá)到增進(jìn)玻璃基板的蝕刻制程良率的功效；再者，通過簡(jiǎn)單的卡閘固定座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使該玻璃基板卡閘快速地由該蝕刻槽取出，來更換多個(gè)玻璃基板。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的具有分離式玻璃基板卡閘的蝕刻裝置的示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的具有分離式玻璃基板卡閘的蝕刻裝置的卡閘固定座與樞軸的立體圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型的具有分離式玻璃基板卡閘的蝕刻裝置的卡閘固定座與樞軸的前視圖。
[0017]圖4a至圖4d為本實(shí)用新型具有分離式玻璃基板卡閘的蝕刻裝置的卡閘固定座與樞軸旋轉(zhuǎn)時(shí)的使用狀態(tài)圖。
[0018]圖5為本實(shí)用新型具有分離式玻璃基板卡閘的蝕刻裝置的玻璃基板卡閘具有吊掛部的示意圖。
[0019]【符號(hào)說明】
[0020]I具有分離式玻璃基板卡閘的蝕刻裝置
[0021]10玻璃基板卡閘
[0022]11 樞軸
[0023]12吊掛部
[0024]20蝕刻槽
[0025]30卡閘固定座
[0026]31 環(huán)型固定座體
[0027]311第一容置槽
[0028]312 第一導(dǎo)入口
[0029]32樞軸嵌接件
[0030]321第二容置槽
[0031]322 第二導(dǎo)入口
[0032]323 蝸輪
[0033]40驅(qū)動(dòng)組
[0034]41驅(qū)動(dòng)馬達(dá)
[0035]42連動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂組
[0036]421連動(dòng)部
[0037]422 蝸桿

【具體實(shí)施方式】
[0038]為充分了解本實(shí)用新型的目的、特征及功效，現(xiàn)通過下述具體的實(shí)施例，并配合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明，說明如下:
[0039]首先，如圖1所示，為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的具有分離式玻璃基板卡閘的蝕刻裝置的示意圖。具有分離式玻璃基板卡閘的蝕刻裝置I包括玻璃基板卡閘10、蝕刻槽20、設(shè)置于該蝕刻槽20中的兩個(gè)卡閘固定座30和驅(qū)動(dòng)組40。
[0040]該玻璃基板卡閘10用于裝載多個(gè)玻璃基板，該玻璃基板卡閘10具有兩個(gè)樞軸11，分別設(shè)置于該玻璃基板卡閘10的相對(duì)的兩個(gè)外側(cè)壁，且上述樞軸11設(shè)于同一軸上。該蝕刻槽20于蝕刻作業(yè)中會(huì)放置用于蝕刻玻璃基板的蝕刻液。上述卡閘固定座30分別對(duì)應(yīng)上述樞軸11而設(shè)置于該蝕刻槽20的相對(duì)的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁，上述卡閘固定座30用于與上述樞軸11相連接，以使該玻璃基板卡閘10可分離地設(shè)置于該蝕刻槽20中。該驅(qū)動(dòng)組40具有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)41和連動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂組42，在本實(shí)施例中，該連動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂組42為由多個(gè)齒輪和連動(dòng)桿所形成的“ π ”型連動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂組，該連動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂組42具有兩個(gè)連動(dòng)部421，上述連動(dòng)部421分別與各該卡閘固定座30相連接。
[0041 ] 如圖2和圖3所示，為本實(shí)用新型中第一實(shí)施例的卡閘固定座30的立體圖與前視圖，應(yīng)注意的是，為使附圖更簡(jiǎn)潔以便于閱讀，在上述附圖中僅示出設(shè)置于該蝕刻槽20 —側(cè)的卡閘固定座30、樞軸11和連動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂組42的連動(dòng)部421。
[0042]該卡閘固定座30具有環(huán)型固定座體31和樞軸嵌接件32。該環(huán)型固定座體31可通過鎖固方式固定于該蝕刻槽20中，該環(huán)型固定座體31具有第一容置槽311和第一導(dǎo)入口 312，該第一導(dǎo)入口 312設(shè)置于該環(huán)型固定座體31的頂部，且該第一導(dǎo)入口 312與該第一容置槽311相連通。該樞軸嵌接件32用于帶動(dòng)該樞軸11以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在本實(shí)施例中，該樞軸嵌接件32的前端軸設(shè)于該環(huán)型固定座體31的第一容置槽311中，且該樞軸嵌接件32的前端具有第二容置槽321和第二導(dǎo)入口 322，該第二導(dǎo)入口 322對(duì)應(yīng)該第一導(dǎo)入口 312，該第二容置槽321的形狀對(duì)應(yīng)該樞軸11，且該第二容置槽321與該第二導(dǎo)入口 322相連通。應(yīng)了解到，通過該卡閘固定座30的第一導(dǎo)入口 312和第二導(dǎo)入口 322，來將該樞軸11設(shè)置于該樞軸嵌接件32的第二容置槽321中。
[0043]在本實(shí)施例中，該樞軸嵌接件32的后端具有蝸輪323，而該連動(dòng)部421則具有蝸桿422，該蝸輪323與該蝸桿422彼此嚙合連接，使該連動(dòng)部421可以帶動(dòng)該樞軸嵌接件32旋轉(zhuǎn)。
[0044]在本實(shí)施例中，該樞軸11除了形狀與該第二容置槽321相對(duì)應(yīng)之外，當(dāng)該樞軸11設(shè)置于該第二容置槽321時(shí)，由該卡閘固定座30的前視角度觀看該樞軸11與該樞軸嵌接件32會(huì)形成圓柱形狀，并緊鄰該環(huán)型固定座體31的內(nèi)壁面，借此，當(dāng)該樞軸嵌接件32帶動(dòng)該樞軸11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該樞軸11可以緊貼于該環(huán)型固定座體31的內(nèi)壁面上，使該樞軸11可更穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0045]在本實(shí)施例中，該樞軸11除了形狀與該第二容置槽321相對(duì)應(yīng)之外，該樞軸11的形狀也是為對(duì)稱形狀，借此，可使該玻璃基板卡閘10不局限于僅能由單一方向來設(shè)置于該蝕刻槽20中，還可以左右相反或是上下相反的方向來將該玻璃基板卡閘10設(shè)置于該蝕刻槽20中。
[0046]如圖4a至圖4d所示，為本實(shí)用新型中第一實(shí)施例的卡閘固定座30旋轉(zhuǎn)時(shí)的使用狀態(tài)圖。
[0047]圖4a至4d由該卡閘固定座30的前視角度觀看，該樞軸嵌接件32在第圖4a至圖4d中，依序以逆時(shí)針方向于該環(huán)型固定座體31內(nèi)旋轉(zhuǎn)，本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者通過上述附圖可了解到，當(dāng)該樞軸嵌接件32旋轉(zhuǎn)時(shí)，該樞軸11也會(huì)被該樞軸嵌接件32帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且該樞軸11于旋轉(zhuǎn)時(shí)均會(huì)緊鄰該環(huán)型固定座體31的內(nèi)壁面，使該樞軸21可穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)且不會(huì)由該樞軸嵌接件32中脫落。
[0048]通過上述設(shè)置方式，當(dāng)使用者想利用具有分離式玻璃基板卡閘的蝕刻裝置進(jìn)行多個(gè)的玻璃基板的蝕刻作業(yè)時(shí)，先將上述玻璃基板安置并固定于該玻璃基板卡閘10后，通過將該玻璃基板卡閘10的兩個(gè)樞軸11分別設(shè)置于上述卡閘固定座30，以將該玻璃基板卡閘10設(shè)置在裝有蝕刻液的蝕刻槽20中；接著，通過該驅(qū)動(dòng)組40的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)41所產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)該連動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂組42，通過該連動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂組42帶動(dòng)上述卡閘固定座30的樞軸嵌接件32進(jìn)而使上述樞軸11旋轉(zhuǎn)，讓該玻璃基板卡閘10能于具有蝕刻液的蝕刻槽20內(nèi)旋轉(zhuǎn)，以進(jìn)行蝕刻作業(yè)。
[0049]綜上所述，本實(shí)用新型具有分離式玻璃基板卡閘的蝕刻裝置可使上述樞軸可分離地設(shè)置于上述卡閘固定座中，且上述樞軸不會(huì)因?yàn)樯鲜鰳休S嵌接件帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)而由該卡閘固定座上脫落，并且使該玻璃基板卡閘快速地由該蝕刻槽取出，來更換多個(gè)玻璃基板；再者，通過該驅(qū)動(dòng)組驅(qū)動(dòng)該玻璃基板卡閘使其于該蝕刻槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)蝕刻液流動(dòng)以使玻璃基板各處皆均勻蝕刻，達(dá)到增進(jìn)玻璃基板的蝕刻制程良率的功效。
[0050]如圖5所示，該玻璃基板卡閘10還包括吊掛部12。
[0051]該吊掛部12設(shè)置于該玻璃基板卡閘10的頂部，當(dāng)使用者想將該玻璃基板卡閘10由該蝕刻槽20中取出，或是由外部將該玻璃基板卡閘10置入該蝕刻槽20中時(shí)，使用者可利用吊車、天車或是人力來夾持該吊掛部12，以方便移動(dòng)該玻璃基板卡閘10。在本實(shí)施例中，該吊掛部12由兩個(gè)桿件所組成，但不局限于此，該吊掛部12的構(gòu)成組件和設(shè)置位置可依用戶需求有所調(diào)整。
[0052]借此，本實(shí)用新型的具有分離式玻璃基板卡閘的蝕刻裝置通過該驅(qū)動(dòng)組驅(qū)動(dòng)使該玻璃基板卡閘于該蝕刻槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)該蝕刻槽內(nèi)的蝕刻液流動(dòng)使該蝕刻槽內(nèi)各處的蝕刻液濃度更佳均勻，以達(dá)到增進(jìn)玻璃基板的蝕刻制程良率的功效；再者，通過簡(jiǎn)單的卡閘固定座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使該玻璃基板卡閘可快速地由該蝕刻槽取出，來更換多個(gè)玻璃基板。
[0053]本實(shí)用新型在上文中已通過較佳實(shí)施例揭露，然而本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解的是，該實(shí)施例僅用于描繪本實(shí)用新型，而不應(yīng)解讀為限制本實(shí)用新型的范圍。應(yīng)注意的是，凡是與該實(shí)施例等效的變化與置換，均應(yīng)設(shè)為涵蓋在本實(shí)用新型的范疇內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有分離式玻璃基板卡閘的蝕刻裝置，其特征在于，包括: 玻璃基板卡閘，具有兩個(gè)樞軸，分別設(shè)置于該玻璃基板卡閘的相對(duì)的兩個(gè)外側(cè)壁，且上述樞軸設(shè)于同一軸線；以及 蝕刻槽，具有兩個(gè)卡閘固定座，分別設(shè)置于該蝕刻槽的相對(duì)的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁，其中，上述卡閘固定座分別具有: 環(huán)型固定座體，具有第一容置槽和第一導(dǎo)入口，該第一導(dǎo)入口設(shè)置于該環(huán)型固定座體的頂部且與該第一容置槽相連通；以及 樞軸嵌接件，該樞軸嵌接件的前端軸設(shè)于該環(huán)型固定座體的第一容置槽中，該樞軸嵌接件的前端具有第二容置槽和對(duì)應(yīng)該第一導(dǎo)入口的第二導(dǎo)入口，且該第二容置槽與該第二導(dǎo)入口相連通，該樞軸嵌接件的后端與驅(qū)動(dòng)組相連接； 其中，該玻璃基板卡閘的樞軸分別通過對(duì)應(yīng)的卡閘固定座的第一導(dǎo)入口及第二導(dǎo)入口設(shè)置于該第二容置槽中，通過該驅(qū)動(dòng)組帶動(dòng)上述樞軸嵌接件，以使該玻璃基板卡閘于該蝕刻槽中旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的具有分離式玻璃基板卡閘的蝕刻裝置，其特征在于，當(dāng)該樞軸設(shè)置于該樞軸嵌接件的第二容置槽時(shí)，該樞軸嵌接件與該樞軸會(huì)形成圓柱形狀。
3.如權(quán)利要求1所述的具有分離式玻璃基板卡閘的蝕刻裝置，其特征在于，該樞軸的形狀為對(duì)稱形狀。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的具有分離式玻璃基板卡閘的蝕刻裝置，其特征在于，該驅(qū)動(dòng)組包括: 驅(qū)動(dòng)馬達(dá)；以及 連動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂組，與該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)相連接，該連動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂組具有兩個(gè)連動(dòng)部，分別與各該樞軸嵌接件的后端相連接，該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)該連動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂組來帶動(dòng)上述樞軸嵌接件，以使該玻璃基板卡閘旋轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求4所述的具有分離式玻璃基板卡閘的蝕刻裝置，其特征在于，該樞軸嵌接件的后端具有蝸輪，且該連動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂組的連動(dòng)部具有蝸桿，該蝸輪與該蝸桿彼此嚙合連接。
6.如權(quán)利要求5所述的具有分離式玻璃基板卡閘的蝕刻裝置，其特征在于，該玻璃基板卡閘還包括吊掛部。
【文檔編號(hào)】C03C15/00GK204224457SQ201420693100
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月15日
【發(fā)明者】胡崑源 申請(qǐng)人:欣弘元科技股份有限公司