鋁條框移送的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁條框移送機，其包括架體，在該架體內(nèi)設有由鏈輪鏈條驅(qū)動的若干桿體，該若干桿體均定位于所述鏈條上，在所述桿體上均設有若干掛鉤，其中所述每個桿體上至少兩個且相鄰的掛鉤形成對所述待移送鋁條框的支撐定位。該實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可防止涂有丁基膠的鋁條框之間相互粘連及變形，以保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
【專利說明】鋁條框移送機

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁條框移送機。

【背景技術(shù)】
[0002]在玻璃制造過程中，鋁條框輸送至合片機進行合片前，需對鋁條框表面涂設丁基膠以保證生產(chǎn)要求。然而在轉(zhuǎn)移過程中因丁基膠自身的屬性要求，使得鋁條框不能疊置或緊挨并列，否則涂有丁基膠的鋁條框可能會變形或相互之間粘連，從而影響后續(xù)的正常生產(chǎn)及影響產(chǎn)品的質(zhì)量；又由于合片機加工時為流水線作業(yè)，使得鋁條框的需求大，導致在整個生產(chǎn)過程中可能會因鋁條框的移送間斷而影響整個生產(chǎn)線的工作效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實用新型旨在提供一種鋁條框移送機，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可防止涂有丁基膠的鋁條框之間相互粘連及變形，以保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案:一種鋁條框移送機，其包括架體，在該架體內(nèi)設有由鏈輪鏈條驅(qū)動的若干桿體，該若干桿體均定位于所述鏈條上，在所述桿體上均設有若干掛鉤，其中所述每個桿體上至少兩個且相鄰的掛鉤形成對所述待移送鋁條框的支撐定位。
[0005]進一步的，所述鏈條為兩條，并列設置，該兩鏈條通過其端部的鏈輪同步傳動連接，且該鏈輪通過設于所述架體上的電機驅(qū)動連接；所述桿體兩端對應定位于所述兩鏈條上。
[0006]進一步的，所述桿體之間平行設置，且所述若干桿件等距分布于所述鏈條上；在所述桿體兩端分別設有一保險帶，該保險帶與每個桿體相固接且該保險帶環(huán)繞成環(huán)形帶狀結(jié)構(gòu)；所述保險帶由橡膠制成；所述架體包括半抱于兩對應鏈條上的兩護罩，及連接該兩護罩的橫梁，在該架體下方設有支撐所述兩護罩的支架；所述掛鉤均包括鉤本體，及設于該鉤本體中的數(shù)個限位部。
[0007]本實用新型的有益效果:將本裝置設于涂膠工位與合片工位之間，通過桿體上至少兩個且相鄰的掛鉤對鋁條框進行支撐定位，并由鏈輪鏈條將該鋁條框由涂膠工位帶動至合片工位，整個過程中鋁條框之間相互獨立，不會產(chǎn)生變形及發(fā)生丁基膠相互粘連的情形。
[0008]綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可防止涂有丁基膠的鋁條框之間相互粘連及變形，以保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意簡圖；
[0011]圖2是圖1的右視圖；
[0012]圖3是圖1中一種掛鉤的結(jié)構(gòu)示意簡圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。
[0014]一種如圖1-2所述的鋁條框移送機，其包括架體2，在該架體2內(nèi)設有由鏈輪6鏈條3驅(qū)動的若干桿體4，該若干桿體4均定位于所述鏈條3上，在所述桿體4上均設有若干掛鉤5，其中所述每個桿體4上至少兩個且相鄰的掛鉤5形成對所述待移送鋁條框的支撐定位。
[0015]本實用新型設于涂膠工位與合片工位之間，用于對涂有丁基膠的鋁條框進行水平轉(zhuǎn)移，一方面，實現(xiàn)涂有丁基膠的鋁條框之間相互獨立，不會發(fā)生相鄰鋁條框之間的丁基膠相互粘連，另一方面，通過至少二個且相鄰的掛鉤5對鋁條框進行支撐定位，由該鋁條框的重力作用定位，使得鋁條框在傳送過程中不會發(fā)生變形，進而保證其后期的裝配質(zhì)量。即通過桿體4上至少兩個且相鄰的掛鉤5對鋁條框進行支撐定位，并由鏈輪6鏈條3將該鋁條框由涂膠工位帶動至合片工位，整個過程中鋁條框之間相互獨立，不會產(chǎn)生變形及發(fā)生丁基膠相互粘連的情形。
[0016]具體地，所述鏈條3為兩條，并列設置，該兩鏈條3通過其端部的鏈輪6同步傳動連接，且該鏈輪6通過設于所述架體2上的電機7驅(qū)動連接，當然實際運用時，也可以僅由一邊采用鏈條3帶動，另一邊直接由軸承定位，同樣可實現(xiàn)桿體4的水平移動，進而實現(xiàn)鋁條框的水平移送。兩條鏈條3時，所述桿體4兩端對應定位于所述兩鏈條3上，定位方式可為焊接或其它的機械連接。
[0017]所述架體2包括半抱于兩對應鏈條3上的兩護罩，及連接該兩護罩的橫梁8，在該架體2下方設有支撐所述兩護罩的支架I。所述護罩一方面對鏈條3的保護，另一方面可用來支撐鏈輪6及鏈條3，而該兩護罩主要是通過支架I及橫梁8來進行支撐定位，以保證整個設備的穩(wěn)定性及一體性。
[0018]如圖所示，所述桿體4之間平行設置，且所述若干桿件4等距分布于所述鏈條3上。當然，該桿體4的設置主要是為了保證同一排掛鉤5的水平性，若能保證同一排掛鉤5的水平性的話，則該桿件4可以依情況設置。本例中桿體4平行設置且等距分布于所述鏈條3上為特例。
[0019]為了避免在運作過程中桿體4與鏈條3發(fā)生脫落現(xiàn)象，在所述桿體4兩端分別設有一保險帶9，該保險帶9與每個桿體4相固接且該保險帶9環(huán)繞成環(huán)形帶狀結(jié)構(gòu)。這樣，當其一桿體4發(fā)生脫落，有保險帶9的存在，其上的鋁條框不會掉下，可保證工序的順利進行。因桿體4將隨著鏈條3的轉(zhuǎn)動而平移，所以所述保險帶9由橡膠制成。
[0020]最后，所述掛鉤5可為平常用的鉤狀結(jié)構(gòu)，該類結(jié)構(gòu)只能一個掛鉤5上對應一個鋁條框，不能對應多個否則會產(chǎn)生相鄰鋁條框上的丁基膠發(fā)生粘連等情形；為了使得一個掛鉤5可對應多個鋁條框，如圖3所示，所述掛鉤5均包括鉤本體501，及設于該鉤本體501中的數(shù)個限位部502。通過限位部502來對鋁條框進行定位，這樣，一個掛鉤5即可通過數(shù)個限位部502對應多個鋁條框，提高產(chǎn)品單位時間內(nèi)對鋁條框的移送量。
[0021]以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在【具體實施方式】以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁條框移送機，其特征在于:包括架體(2)，在該架體(2)內(nèi)設有由鏈輪(6)鏈條(3)驅(qū)動的若干桿體(4)，該若干桿體(4)均定位于所述鏈條(3)上，在所述桿體(4)上均設有若干掛鉤(5)，其中所述每個桿體(4)上至少兩個且相鄰的掛鉤(5)形成對所述待移送鋁條框的支撐定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁條框移送機，其特征在于:所述鏈條(3)為兩條，并列設置，該兩鏈條(3)通過其端部的鏈輪￠)同步傳動連接，且該鏈輪(6)通過設于所述架體(2)上的電機(7)驅(qū)動連接；所述桿體(4)兩端對應定位于所述兩鏈條(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁條框移送機，其特征在于:所述桿體(4)之間平行設置，且所述若干桿件(4)等距分布于所述鏈條(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁條框移送機，其特征在于:在所述桿體(4)兩端分別設有一保險帶(9)，該保險帶(9)與每個桿體(4)相固接且該保險帶(9)環(huán)繞成環(huán)形帶狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁條框移送機，其特征在于:所述保險帶(9)由橡膠制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁條框移送機，其特征在于:所述架體(2)包括半抱于兩對應鏈條(3)上的兩護罩，及連接該兩護罩的橫梁(8)，在該架體(2)下方設有支撐所述兩護罩的支架(I)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁條框移送機，其特征在于:所述掛鉤(5)均包括鉤本體(501)，及設于該鉤本體(501)中的數(shù)個限位部(502)。
【文檔編號】C03C27/00GK204138534SQ201420534820
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】李平華 申請人:重慶天騰玻璃有限公司