超高層鋼結(jié)構(gòu)的型鋼提升支撐系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種型鋼提升支撐系統(tǒng)，尤其涉及一種超高層鋼結(jié)構(gòu)的型鋼提升支撐系統(tǒng)，應(yīng)用于建筑鋼結(jié)構(gòu)施工【技術(shù)領(lǐng)域】。包括一對(duì)相間隔分布的鋼柱和一對(duì)型鋼支撐，所述的鋼柱的上端間設(shè)有上鋼梁，所述的鋼柱的下端間設(shè)有下鋼梁，型鋼支撐的上部與上鋼梁相固定，型鋼支撐的下部與鋼柱和下鋼梁相固定，二根型鋼支撐呈對(duì)稱狀分布，所述的型鋼支撐與上鋼梁間、型鋼支撐與下鋼梁和鋼柱間分別通過連接牛腿相支撐固定，所述的上鋼梁底部的兩端分別設(shè)有滑輪拉索。超高層鋼結(jié)構(gòu)的型鋼提升支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，對(duì)設(shè)備要求相對(duì)較低，提高施工效率，降低施工成本，提升施工安全性。
【專利說明】超高層鋼結(jié)構(gòu)的型鋼提升支撐系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種型鋼提升支撐系統(tǒng)，尤其涉及一種超高層鋼結(jié)構(gòu)的型鋼提升 支撐系統(tǒng)，應(yīng)用于建筑鋼結(jié)構(gòu)施工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 在超高層鋼結(jié)構(gòu)體系中，型鋼支撐結(jié)構(gòu)起著剪力墻的作用，承擔(dān)大部分水平側(cè)力， 對(duì)于減小結(jié)構(gòu)的水平位移和改善結(jié)構(gòu)的內(nèi)力分布非常有效。
[0003] 現(xiàn)有超高層鋼結(jié)構(gòu)建筑的一般施工過程為：先安裝鋼柱，再裝鋼梁，然后安裝支撐 使其成為一個(gè)完整的框架體系，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行鋼樓板的施工，如此循環(huán)直至頂層。
[0004] 型鋼支撐的安裝都是在鋼柱鋼梁安裝完成之后進(jìn)行，這就帶來(lái)了一系列的問題：
[0005] 1.型鋼支撐一般斜交于鋼梁與鋼柱組成的框架之內(nèi)，吊裝時(shí)難以一次就位，需要 借助其他工具進(jìn)行輔助完成，從而耗費(fèi)了更多的人力和物力。
[0006] 2.支撐安裝定位時(shí)難度較高，危險(xiǎn)性較大。
[0007] 3.每一根支撐安裝時(shí)都需要單獨(dú)起吊，對(duì)于超高層鋼結(jié)構(gòu)來(lái)說，吊裝一次往往需 要很長(zhǎng)時(shí)間，即便成批吊到中間安裝平臺(tái)上，安裝時(shí)也需要二次起吊，從而使得施工周期大 大延長(zhǎng)。
[0008] 實(shí)用新型內(nèi)容
[0009] 本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，有效的解決 型鋼支撐施工難、施工周期長(zhǎng)的難題，使得鋼結(jié)構(gòu)施工速度快的優(yōu)勢(shì)真正得以體現(xiàn)的超高 層鋼結(jié)構(gòu)的型鋼提升支撐系統(tǒng)。
[0010] 本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：
[0011] 一種超高層鋼結(jié)構(gòu)的型鋼提升支撐系統(tǒng)，包括一對(duì)相間隔分布的鋼柱和一對(duì)型鋼 支撐，所述的鋼柱的上端間設(shè)有上鋼梁，所述的鋼柱的下端間設(shè)有下鋼梁，型鋼支撐的上部 與上鋼梁相固定，型鋼支撐的下部與鋼柱和下鋼梁相固定，二根型鋼支撐呈對(duì)稱狀分布，所 述的型鋼支撐與上鋼梁間、型鋼支撐與下鋼梁和鋼柱間分別通過連接牛腿相支撐固定，所 述的上鋼梁底部的兩端分別設(shè)有滑輪拉索。
[0012] 作為優(yōu)選，所述的上鋼梁與鋼柱間、下鋼梁與鋼柱間、型鋼支撐與連接牛腿間分別 通過高強(qiáng)螺栓相緊固，二根型鋼支撐的上部通過連接牛腿相拼接，所述的型鋼支撐呈傾斜 狀分布。
[0013] 作為優(yōu)選，所述的鋼柱中設(shè)有加勁板。
[0014] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：
[0015] 1.將型鋼支撐與鋼梁先行組裝成為一個(gè)整體單元，減少了吊裝次數(shù)，提高了施工 機(jī)械效率。
[0016] 2.型鋼支撐安裝簡(jiǎn)便，在安裝好鋼梁之后的空余時(shí)間便可將支撐進(jìn)行初步對(duì)正、 安裝，大大縮短施工周期。
[0017] 3.固定裝置可以重復(fù)多次利用，并且顯著降低了型鋼支撐安裝作業(yè)的危險(xiǎn)性。
[0018] 因此，本實(shí)用新型的超高層鋼結(jié)構(gòu)的型鋼提升支撐系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，對(duì)設(shè)備要求相 對(duì)較低，提高施工效率，降低施工成本，提升施工安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】 [0020]
[0021] 下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0022] 實(shí)施例1 :如圖1所示，一種超高層鋼結(jié)構(gòu)的型鋼提升支撐系統(tǒng)，包括一對(duì)相間隔 分布的鋼柱1和一對(duì)型鋼支撐2,所述的鋼柱1的上端間設(shè)有上鋼梁3,所述的鋼柱1的下 端間設(shè)有下鋼梁4,型鋼支撐2的上部與上鋼梁3相固定，型鋼支撐2的下部與鋼柱1和下 鋼梁4相固定，二根型鋼支撐2呈對(duì)稱狀分布，所述的型鋼支撐2與上鋼梁3間、型鋼支撐2 與下鋼梁4和鋼柱1間分別通過連接牛腿5相支撐固定，所述的上鋼梁3底部的兩端分別 設(shè)有滑輪拉索6。
[0023] 所述的上鋼梁3與鋼柱1間、下鋼梁4與鋼柱1間、型鋼支撐2與連接牛腿5間分 別通過高強(qiáng)螺栓7相緊固，二根型鋼支撐2的上部通過連接牛腿5相拼接，所述的型鋼支撐 2呈傾斜狀分布。所述的鋼柱1中設(shè)有加勁板8。
【權(quán)利要求】
1. 一種超高層鋼結(jié)構(gòu)的型鋼提升支撐系統(tǒng)，其特征在于：包括一對(duì)相間隔分布的鋼柱 (1)和一對(duì)型鋼支撐（2)，所述的鋼柱（1)的上端間設(shè)有上鋼梁（3)，所述的鋼柱（1)的下端 間設(shè)有下鋼梁（4)，型鋼支撐（2)的上部與上鋼梁（3)相固定，型鋼支撐（2)的下部與鋼柱 (1) 和下鋼梁（4)相固定，二根型鋼支撐（2)呈對(duì)稱狀分布，所述的型鋼支撐（2)與上鋼梁 (3)間、型鋼支撐（2)與下鋼梁（4)和鋼柱（1)間分別通過連接牛腿（5)相支撐固定，所述的 上鋼梁（3)底部的兩端分別設(shè)有滑輪拉索（6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高層鋼結(jié)構(gòu)的型鋼提升支撐系統(tǒng)，其特征在于：所述的上 鋼梁（3)與鋼柱（1)間、下鋼梁（4)與鋼柱（1)間、型鋼支撐（2)與連接牛腿（5)間分別通過 高強(qiáng)螺栓（7)相緊固，二根型鋼支撐（2)的上部通過連接牛腿（5)相拼接，所述的型鋼支撐 (2) 呈傾斜狀分布。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超高層鋼結(jié)構(gòu)的型鋼提升支撐系統(tǒng)，其特征在于：所述 的鋼柱（1)中設(shè)有加勁板（8)。
【文檔編號(hào)】E04B1/24GK203866962SQ201420218426
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】周觀根, 何云飛, 程志敏, 郭園園, 游桂模, 袁健, 施海洋, 沈夢(mèng)英 申請(qǐng)人:浙江東南網(wǎng)架股份有限公司