專利名稱：C型鋼鋼結(jié)構(gòu)組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種C型鋼鋼結(jié)構(gòu)組件。背景枝術(shù)隨著大跨度空間結(jié)構(gòu)建筑的迅猛發(fā)展，建筑師所設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)跨度也越來越大，造型越來越新穎、別致，結(jié)構(gòu)連接越來越復(fù)雜。原有的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制做過程中多為下料，切割鉆孔和焊接等方式，很難保證技術(shù)要求，技術(shù)工人用量大，體力消耗大效率底，現(xiàn)場安裝困難大，效率底，工期長，容易造成局部損壞、銹蝕，或由于構(gòu)件截面小、承載力低，無法滿足工程質(zhì)量的要求?，F(xiàn)有的結(jié)構(gòu)加固方式工序復(fù)雜、周轉(zhuǎn)材料投入大、施工周期長，在施工中給環(huán)境造成巨大的污染，又浪費(fèi)了大量的寶貴資源電和水。已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代建筑施工的要求。且形成不了大批量生產(chǎn)和自動化生產(chǎn)線。現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)件的連接方法施工工序復(fù)雜、安裝困難大，效率底，工期長，容易造成局部損壞、銹蝕的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種無焊接，可任意組合成各種不同的梁柱、樓板等框架的C型鋼鋼結(jié)構(gòu)組件。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:本實(shí)用新型的C型鋼鋼結(jié)構(gòu)組件，其特征在于包括由底板和兩個側(cè)板組成的C型輕鋼結(jié)構(gòu)本體、連接板和固定件，在所述的C型輕鋼結(jié)構(gòu)本體兩端底板的外側(cè)分別壓制四個帶有螺孔的底板凸臺，在C型輕鋼結(jié)構(gòu)兩個側(cè)板外側(cè)的端頭分別壓制帶有螺孔的兩個側(cè)凹槽，所述的連接板為帶有四個凹槽的連接板，并在凹槽上開有螺孔。
所述的C型輕鋼結(jié)構(gòu)本體兩端頭底板外側(cè)的四個的底板凸臺靠近兩端頭的兩個底板凸臺為連接板固定凸臺，靠近端頭內(nèi)側(cè)的兩個底板凸臺為C型輕鋼結(jié)構(gòu)本體連接凸臺。所述的固定件為鉚釘或螺栓。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)的C型鋼鋼結(jié)構(gòu)組件和特殊的組合方法，使梁柱節(jié)點(diǎn)比焊接和螺栓節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度高，構(gòu)件斷面大，承載能力大，抗震能力強(qiáng)，質(zhì)量輕，安裝速度快，無焊接。降低建筑成本?？梢允菇M合后的C型鋼鋼結(jié)構(gòu)受力更加合理，使建筑物的結(jié)構(gòu)承載力加大，滿足結(jié)構(gòu)承載受力要求。采用本實(shí)用新型的C型鋼鋼結(jié)構(gòu)件組合梁柱均可采用工廠制作，實(shí)現(xiàn)自動化大批量生產(chǎn)，真正實(shí)現(xiàn)輕鋼住宅和鋼結(jié)構(gòu)建筑產(chǎn)業(yè)化；且C型鋼鋼結(jié)構(gòu)件之間組合無焊接，并可根據(jù)需要任意組合成各種不同的梁柱、樓板等框架，不僅可以縮短工期、降低施工成本，也保證了工程質(zhì)量，并可滿足建筑擴(kuò)建的需要。

圖1為本實(shí)用新型的C型鋼鋼結(jié)構(gòu)件本體的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2為本實(shí)用新型的C型鋼鋼結(jié)構(gòu)件本體的兩單根組合柱背對背組成一對組合梁的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型兩對組合梁組成十字梁結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型組合成堅(jiān)固的整體框架組合柱的結(jié)構(gòu)圖。圖5為本實(shí)用新型連接板的示意圖。圖6為固定件鉚釘?shù)氖疽鈭D。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1、圖5、圖6所示，本實(shí)用新型的C型鋼鋼結(jié)構(gòu)組件，其特征在于包括由底板和兩個側(cè)板組成的C型輕鋼結(jié)構(gòu)本體1、連接板5和固定件7，在所述的C型輕鋼結(jié)構(gòu)本體I兩端底板的外側(cè)分別壓制四個帶有螺孔的底板凸臺，在C型輕鋼結(jié)構(gòu)兩個側(cè)板外側(cè)的端頭分別壓制帶有螺孔的兩個側(cè)凹槽3，所述的連接板5為帶有四個凹槽6的連接板，并在凹槽上開有螺孔。本實(shí)用新型所述的C型輕鋼結(jié)構(gòu)本體兩端頭底板外側(cè)的四個的底板凸臺靠近兩端頭的兩個底板凸臺為連接板固定凸臺4，靠近端頭內(nèi)側(cè)的兩個底板凸臺為C型輕鋼結(jié)構(gòu)本體連接凸臺2。所述的 固定件7為鉚釘或螺栓。如圖2-4所示，用本實(shí)用新型的C型鋼鋼結(jié)構(gòu)組件組合梁柱的方法包括下列步驟:步驟一、采用至少兩塊C型鋼鋼結(jié)構(gòu)件本體和連接板，將每塊C型鋼鋼結(jié)構(gòu)本體I的內(nèi)面作為連接板固定連接工作面，將每兩塊C型鋼鋼結(jié)構(gòu)件本體I頭對頭連接，帶有四個凹槽6的連接板5置于兩塊C型鋼鋼結(jié)構(gòu)件本體I連接處的內(nèi)側(cè)，并分別與兩塊C型鋼鋼結(jié)構(gòu)件本體I兩端頭的連接板固定凸臺4相扣接，并用固定件7固定連接組成單根組合柱，兩單根組合柱背對背組成一對組合梁，如圖2所示。步驟二、采用上述A、B兩對組合梁，將A對組合梁中的C型輕鋼結(jié)構(gòu)本體的C型輕鋼結(jié)構(gòu)本體上的連接板固定凸臺2與B對組合梁側(cè)面上的側(cè)凹槽3相扣接成90°角組成十字梁，如圖3所示。步驟三、將C對組合梁的C型輕鋼結(jié)構(gòu)本體的連接凸臺2與B對組合梁側(cè)面上的凹槽3相連接，C對組合梁側(cè)面上的凹槽3與A對組合梁中的C型輕鋼結(jié)構(gòu)本體的連接凸臺2相連接組成一個堅(jiān)固的組合柱，如圖4所示。以此類推，可以根據(jù)需要組成多組梁柱、樓板等框架。
權(quán)利要求1.一種C型鋼鋼結(jié)構(gòu)組件，其特征在于包括由底板和兩個側(cè)板組成的C型輕鋼結(jié)構(gòu)本體、連接板和固定件，在所述的C型輕鋼結(jié)構(gòu)本體兩端底板的外側(cè)分別壓制四個帶有螺孔的底板凸臺，在C型輕鋼結(jié)構(gòu)兩個側(cè)板外側(cè)的端頭分別壓制帶有螺孔的兩個側(cè)凹槽，所述的連接板為帶有四個凹槽的連接板，并在凹槽上開有螺孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的C型鋼鋼結(jié)構(gòu)組件，其特征在于所述的C型輕鋼結(jié)構(gòu)本體兩端頭底板外側(cè)的四個的底板凸臺靠近兩端頭的兩個底板凸臺為連接板固定凸臺，靠近端頭內(nèi)側(cè)的兩個底板凸臺為C型輕鋼結(jié)構(gòu)本體連接凸臺。
3.根據(jù)權(quán)利 要求1所述的C型鋼鋼結(jié)構(gòu)組件，其特征在于所述的固定件為鉚釘或螺栓。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種C型鋼鋼結(jié)構(gòu)組件。其特征在于包括由底板和兩個側(cè)板組成的C型輕鋼結(jié)構(gòu)本體、連接板和固定件，在所述的C型輕鋼結(jié)構(gòu)本體兩端底板的外側(cè)分別壓制四個帶有螺孔的底板凸臺，在C型輕鋼結(jié)構(gòu)兩個側(cè)板外側(cè)的端頭分別壓制帶有螺孔的兩個側(cè)凹槽，所述的連接板為帶有四個凹槽的連接板，并在凹槽上開有螺孔。采用上述結(jié)構(gòu)的C型鋼鋼結(jié)構(gòu)組件可根據(jù)需要任意組合成各種不同的梁柱、樓板等框架，不僅可以縮短工期、降低施工成本，也保證了工程質(zhì)量，并可滿足建筑擴(kuò)建的需要。
文檔編號E04C3/00GK203097107SQ20132013771
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月25日
發(fā)明者劉猶斌 申請人:劉猶斌