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真空攪拌的制造方法

文檔序號(hào):1914129閱讀:230來(lái)源:國(guó)知局
真空攪拌的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了真空攪拌機(jī),屬于日用陶瓷機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。包括機(jī)座、門形支架、下鐘罩、上鐘罩、卷輪、卷輪電機(jī)、氣管;其中,門形支架和下鐘罩固定安裝于機(jī)座上,在門形支架的兩個(gè)立柱內(nèi)側(cè),設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)槽;卷輪和卷輪電機(jī)電連接,均位于門形支架上;上鐘罩與下鐘罩通過(guò)密封膠條蓋合,上鐘罩的內(nèi)部安裝有攪拌電機(jī),上鐘罩外側(cè)左右兩邊分別設(shè)有能沿著滑動(dòng)導(dǎo)槽上下移動(dòng)的導(dǎo)輪,上鐘罩頂部還設(shè)有滑輪,滑輪通過(guò)鋼絲繩與卷輪相連接;氣管穿過(guò)機(jī)座、下鐘罩,伸入上鐘罩內(nèi)部,氣管的下端位于機(jī)座下方,氣管的下端通過(guò)三通管連接真空閥和空氣閥。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)石膏在真空條件下攪拌,很好地排除石膏攪拌過(guò)程中的氣泡,保證石膏的攪拌均勻。
【專利說(shuō)明】真空攪拌機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及日用陶瓷機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體是一種用于生產(chǎn)石膏模具的真空攪拌機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]石膏模具是日用陶瓷工業(yè)廣泛用于可塑成型的輔助工具,制作石膏模具時(shí),一般將石膏和水按照一定比例放入攪拌筒內(nèi),采用單一的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌槳在攪拌筒內(nèi)攪拌,以求達(dá)到均勻,由于石膏漿內(nèi)存在大量氣泡從而使石膏模成型時(shí)出現(xiàn)針孔,致密度低,嚴(yán)重影響了石膏模的機(jī)械強(qiáng)度和使用性能,石膏模具的使用壽命低,加上吸水率不等,使制出的坯體容易干裂,成品率下降。
[0003]因?yàn)槭嗉铀{(diào)成漿后在很短的時(shí)間內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)凝結(jié)現(xiàn)象,人們?cè)诓粩嗟拿髦凶隽舜罅扛倪M(jìn),尤其真空攪拌機(jī)的出現(xiàn),適合了石膏攪拌的特殊需要,但是傳統(tǒng)的真空攪拌機(jī)仍然采用單一的電動(dòng)機(jī)和單一的攪拌筒工作,工人操作操作攪拌機(jī)時(shí)要手工操作攪拌軸上下,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低。
[0004]有鑒于此,如何能夠設(shè)計(jì)發(fā)明一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,攪拌效果好且減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度攪拌設(shè)備,是日用陶瓷機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域急需解決的技術(shù)問題。。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述問題,本發(fā)明的目的是:本發(fā)明主要利用可以升降的鐘罩作為密封環(huán)境,把被攪拌的石膏置于鐘罩下密封真空攪拌,以達(dá)到攪拌均勻和排除空氣目的。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,攪拌效果好且減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度石膏攪拌設(shè)備。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0007]—種真空攪拌機(jī),包括機(jī)座、門形支架、下鐘罩、上鐘罩、卷輪、卷輪電機(jī)、氣管,其中,所述門形支架和所述下鐘罩固定安裝于機(jī)座上,且下鐘罩位于門形支架的內(nèi)部空間內(nèi),在門形支架的兩個(gè)立柱內(nèi)側(cè),各設(shè)有一條垂直于基座的滑動(dòng)導(dǎo)槽;所述卷輪和卷輪電機(jī)電連接,且均位于門形支架的橫梁上;所述上鐘罩位于所述下鐘罩上面,且與所述下鐘罩通過(guò)密封膠條蓋合,上鐘罩的內(nèi)部上方安裝有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)連接有攪拌軸,上鐘罩外側(cè)左右兩邊分別設(shè)有能沿著所述滑動(dòng)導(dǎo)槽上下移動(dòng)的左導(dǎo)輪和右導(dǎo)輪,所述上鐘罩頂部還設(shè)有滑輪,所述滑輪通過(guò)鋼絲繩與卷輪相連接;所述氣管穿過(guò)機(jī)座、下鐘罩,伸入上鐘罩內(nèi)部,氣管的下端位于機(jī)座下方,氣管的下端通過(guò)三通管連接真空閥和空氣閥,所述真空閥連接真空泵,所述空氣閥連通空氣。
[0008]其中,所述鋼絲繩的一端連接在門形支架的橫梁上,另一端穿過(guò)滑輪連接在卷輪上。
[0009]本發(fā)明的真空攪拌機(jī),使用時(shí)先開啟卷輪電機(jī),將上鐘罩升至最高點(diǎn),將裝有石膏的攪拌桶移到下鐘罩中間,再啟動(dòng)卷輪電機(jī)放下上鐘罩,上鐘罩依靠自身重力和上、下鐘罩之間的膠條實(shí)現(xiàn)蓋合密封,攪拌軸隨之插入桶中,開啟攪拌電機(jī)開始攪拌,同時(shí)打開真空閥、關(guān)閉空氣閥,開啟真空泵抽真空,保證攪拌過(guò)程中所需的真空度,滿足攪拌石膏工藝要求。達(dá)到攪拌時(shí)間后,關(guān)閉攪拌電機(jī),關(guān)閉真空閥、打開空氣閥放入空氣,開啟卷軸電機(jī)將上鐘罩提升至最高點(diǎn),攪拌過(guò)程完成。
[0010]進(jìn)一步地,為了實(shí)現(xiàn)真空攪拌機(jī)的半自動(dòng)運(yùn)行功能,本發(fā)明還包括用于協(xié)調(diào)卷輪電機(jī)、真空閥以及攪拌電機(jī)動(dòng)作的控制裝置,所述真空閥為電磁常閉氣閥,空氣閥為電磁常開氣閥,所述控制裝置為可編程控制器,可編程控制器分別與卷輪電機(jī)、真空閥和攪拌電機(jī)電連接。通過(guò)控制器可以實(shí)現(xiàn)上鐘罩下落與抽真空、攪拌自動(dòng)聯(lián)鎖,鐘罩上升與放空氣、停止攪拌自動(dòng)聯(lián)鎖。
[0011 ] 進(jìn)一步地,所述機(jī)座下面設(shè)有輪子,可以方便真空攪拌機(jī)的移動(dòng)。
[0012]綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:
[0013]1、本發(fā)明的真空攪拌機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)石膏在真空條件下得攪拌,很好地排除石膏攪拌過(guò)程中的氣泡,保證石膏的攪拌均勻。進(jìn)而解決了石膏模組織不均的問題,一方面提高可以石膏模的使用壽命,另一方面由于石膏模吸水率的均衡,可減少成型坯體干裂的缺陷,提高成坯率。
[0014]2、本發(fā)明的真空攪拌機(jī)的上鐘罩采用轉(zhuǎn)輪電機(jī)作為提升動(dòng)力,保證停電時(shí)上鐘罩不會(huì)自由下落。
[0015]3、新型石膏真空攪拌機(jī)實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化生產(chǎn),操作簡(jiǎn)單,工人容易掌握,很大程度減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]本發(fā)明將通過(guò)例子并參照附圖的方式說(shuō)明:
[0017]圖1是本發(fā)明真空攪拌機(jī)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中,1-真空閥,2-空氣閥,3-下鐘罩,4-上鐘罩,5-氣管,6_左導(dǎo)輪,7_攪拌電機(jī),8-滑輪,9-鋼絲繩,10-卷輪,11-卷輪電機(jī),12-門形支架,13-右導(dǎo)輪,14-攪拌軸,15-機(jī)座,16-控制裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示,一種真空攪拌機(jī),包括機(jī)座15、門形支架12、下鐘罩3、上鐘罩4、卷輪10、卷輪電機(jī)11、氣管5,其中,所述門形支架12和所述下鐘罩4固定安裝于機(jī)座15上,所述下鐘罩4位于門形支架12的內(nèi)部空間內(nèi),在門形支架12的兩個(gè)立柱內(nèi)側(cè),各設(shè)有一條垂直于基座15的滑動(dòng)導(dǎo)槽(圖中未畫出);所述卷輪10和卷輪電機(jī)11電連接,且均位于門形支架12的橫梁上;所述上鐘罩4位于所述下鐘罩3上面,且與所述下鐘罩3通過(guò)密封膠條密封蓋合,上鐘罩4的內(nèi)部上方安裝有攪拌電機(jī)7,所述攪拌電機(jī)7連接有攪拌軸14,上鐘罩4外側(cè)左右兩邊分別設(shè)有能沿著所述滑動(dòng)導(dǎo)槽上下移動(dòng)的左導(dǎo)輪6和右導(dǎo)輪13,所述上鐘罩4頂部還設(shè)有滑輪8,所述滑輪8通過(guò)鋼絲繩9與卷輪10相連接,優(yōu)選地,鋼絲繩9的一端連接在門形支架12的橫梁上,另一端穿過(guò)滑輪8連接在卷輪10上。所述氣管5穿過(guò)機(jī)座15、下鐘罩3,伸入上鐘罩4內(nèi)部,氣管5的下端位于機(jī)座15下方,氣管5的下端通過(guò)三通管連接真空閥I和空氣閥2,所述真空閥I連接真空泵,所述空氣閥2連通空氣。
[0020]進(jìn)一步地,為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明真空攪拌機(jī)的半自動(dòng)運(yùn)行功能,本發(fā)明還包括用于協(xié)調(diào)卷輪電機(jī)11、真空閥I以及攪拌電機(jī)7動(dòng)作的控制裝置16,所述真空閥I為電磁常閉氣閥,空氣閥2為電磁常開氣閥,所述控制裝置16為可編程控制器,可編程控制器分別與卷輪電機(jī)11、真空閥I和攪拌電機(jī)7電連接。通過(guò)控制裝置16可以實(shí)現(xiàn)上鐘罩4下落與抽真空、攪拌自動(dòng)聯(lián)鎖,上鐘罩4上升與放空氣、停止攪拌自動(dòng)聯(lián)鎖。
[0021]本發(fā)明在使用時(shí),先開啟卷輪電機(jī)11,將上鐘罩4升至最高點(diǎn),將裝有石膏和水的攪拌桶移到下鐘罩3中間,在控制裝置16的控制下,啟動(dòng)卷輪電機(jī)11放下上鐘罩4,上鐘罩4依靠自身重力和上、下鐘罩(4,3)之間的膠條實(shí)現(xiàn)蓋合密封,攪拌軸14隨之插入桶中,同時(shí)攪拌電機(jī)7開始攪拌,真空閥I打開、空氣閥2關(guān)閉開始抽真空,將攪拌產(chǎn)生的空氣及時(shí)排除,不會(huì)使石膏很快凝結(jié),保證攪拌過(guò)程中所需的真空度,滿足攪拌石膏工藝要求。在達(dá)到預(yù)先設(shè)定的攪拌時(shí)間后,在控制裝置16的控制下,真空閥I關(guān)閉、空氣閥2打開放入空氣,攪拌電機(jī)7自停,卷軸電機(jī)11自動(dòng)開啟提起上鐘罩4升至最高點(diǎn),攪拌過(guò)程完成。
[0022]本發(fā)明的真空攪拌機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)石膏在真空條件下得攪拌,很好地排除石膏攪拌過(guò)程中的氣泡,保證石膏攪拌均勻。進(jìn)而解決了石膏模組織不均的問題,一方面提高可以石膏模的使用壽命,另一方面由于石膏模吸水率的均衡,可減少成型坯體干裂的缺陷,提高成坯率。本發(fā)明的新型石膏真空攪拌機(jī)還實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化生產(chǎn),操作簡(jiǎn)單,工人容易掌握,很大程度減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0023]本發(fā)明不局限于上述具體的實(shí)施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng),所作出的種種變換,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.真空攪拌機(jī),其特征在于:包括機(jī)座(15)、門形支架(12)、下鐘罩(3)、上鐘罩(4)、卷輪(10)、卷輪電機(jī)(11)、氣管(5),其中,所述門形支架(12)和所述下鐘罩(3)固定安裝于機(jī)座(15)上,且下鐘罩(4)位于門形支架(12)的內(nèi)部空間內(nèi),在門形支架(12)的兩個(gè)立柱內(nèi)側(cè),各設(shè)有一條垂直于基座(15)的滑動(dòng)導(dǎo)槽;所述卷輪(10)和卷輪電機(jī)(11)電連接,且均位于門形支架(12)的橫梁上;所述上鐘罩(4)位于所述下鐘罩(3)上面,且與所述下鐘罩(3)通過(guò)密封膠條蓋合,上鐘罩(4)的內(nèi)部上方安裝有攪拌電機(jī)(7),所述攪拌電機(jī)(7)連接有攪拌軸(14),上鐘罩(4)外側(cè)左右兩邊分別設(shè)有能沿著所述滑動(dòng)導(dǎo)槽上下移動(dòng)的左導(dǎo)輪(6)和右導(dǎo)輪(13),所述上鐘罩(4)頂部還設(shè)有滑輪(8),所述滑輪⑶通過(guò)鋼絲繩(9)與卷輪(10)相連接;所述氣管(5)穿過(guò)機(jī)座(15)、下鐘罩(3),伸入上鐘罩(4)內(nèi)部,氣管(5)的下端位于機(jī)座(15)下方,氣管(5)的下端通過(guò)三通管連接真空閥(I)和空氣閥(2),所述真空閥(I)連接真空泵,所述空氣閥(2)連通空氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空攪拌機(jī),其特征在于:所述鋼絲繩(9)的一端連接在門形支架(15)的橫梁上,另一端穿過(guò)滑輪(8)連接在卷輪(10)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空攪拌機(jī),其特征在于:所述真空攪拌機(jī)還包括用于協(xié)調(diào)卷輪電機(jī)(11)、真空閥(I)以及攪拌電機(jī)(7)動(dòng)作的控制裝置(16),所述真空閥(I)為電磁常閉氣閥,空氣閥(2)為電磁常開氣閥,所述控制裝置(16)為可編程控制器,與卷輪電機(jī)(11)、真空閥(I)和攪拌電機(jī)(7)分別電連接。
【文檔編號(hào)】B28C5/46GK104369269SQ201410631070
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】李金盛 申請(qǐng)人:李金盛
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